CN217589591U - 端子定位压紧结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种端子定位压紧结构,包括有基座、端子导电块、端子定位销和限位块;所述端子导电块设置于基座内,所述端子定位销凸露于端子导电块的前侧面以供端子套设;所述限位块的一端转动连接于基座的前侧一端,所述限位块的另一端可开合式定位于基座的前侧另一端,且,所述限位块的后侧凸设有端子压头,所述端子压头朝向端子定位销设置以用于抵压端子的前侧。其利用端子导电块、端子定位销和限位块的设置,实现对端子的快速连接及压紧,确保端子连接导通可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及端子连接领域技术,尤其是指一种端子定位压紧结构,其主要适用但不局限于滴漆设备上对马达定子的三相端子进行抵紧导通。
背景技术
定子一般包括硅钢片和定子绕组,定子绕组的电线本身为漆包线,具备绝缘性能,但是定子绕组需要再进行绝缘处理,通过绝缘漆将定子绕组尽可能的粘结成一个绝缘整体,这样可避免定子绕组的电线松动,而电线一旦分离,就容易因为电机的振动而发生电线之间的磨损,最终影响绝缘效果。目前对定子的绝缘处理方式是通过浸漆、滴漆的方式实现,通常需要定子线圈保持一定温度,因此,需要对定子加热。
目前,较为理想的时通过将定子线圈接通电源的供电端,利用电子线圈自身通电加热,在通电滴漆过程中,定子温度可保持一定温度范围,实现较高的滴漆渗透率。每完成一个定子的滴漆,需要拆卸三相端子与供电端的连接,下一定子放置定位后,再将下一定子的三相端子连接在供电端。常规技术中,接线操作麻烦,是采用人工一个端子接一个供电端的线夹,再将线夹锁固,费时费力,影响工作效率。
因此,需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种端子定位压紧结构,其利用端子导电块、端子定位销和限位块的设置,实现对端子的快速连接及压紧,确保端子连接导通可靠。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种端子定位压紧结构,包括有基座、端子导电块、端子定位销和限位块;所述端子导电块设置于基座内,所述端子定位销凸露于端子导电块的前侧面以供端子套设;所述限位块的一端转动连接于基座的前侧一端,所述限位块的另一端可开合式定位于基座的前侧另一端,且,所述限位块的后侧凸设有端子压头,所述端子压头朝向端子定位销设置以用于抵压端子的前侧。
作为一种优选方案,所述端子压头包括有压头和作用于压头前侧的弹簧,所述弹簧提供给压头向后的弹性复位作用力。压头内含有弹簧,通过弹簧压缩提供压力,避免端子自身的公差引起部分端子无法贴合的情况。
作为一种优选方案,所述限位块的后侧设置有压头定位壳,所述压头定位壳的后侧贯通设置有通孔,所述压头的前端周缘具有止挡边,所述压头的后端穿过通孔并凸露于压头定位壳的后侧。
作为一种优选方案,所述弹簧为碟形弹簧。与普通弹簧相比碟形弹簧能通过较小的压缩量提供很大的弹力,使空间更紧凑。
作为一种优选方案,所述基座的前侧另一端内侧设置有锁定槽,所述限位块的另一端设置有可相对限位块绕前后方向转动的旋转把手,所述旋转把手的外侧具有锁定块,往外转动旋转把手将锁定块卡于锁定槽内,使得限位块的另一端定位于基座的前侧另一端,而往内转动旋转把手将锁定块脱离锁定槽,使得限位块的另一端可从基座的前侧另一端打开。
作为一种优选方案,所述旋转把手设置有弹性球头塞,所述弹性球头塞具有凸露于旋转把手的后侧面的球头部,相应地,所述限位块的前侧面设置有锁定档位孔、解锁档位孔,所述锁定档位孔位于解锁档位孔的外侧靠上方。往外转动旋转把手,使得弹性球头塞卡于锁定档位孔内,往内转动旋转把手,使得弹性球头塞卡于解锁档位孔内。通过限位块上装有球头柱塞,与锁定档位孔、解锁档位孔的配合使用实现定位,避免装置在流转过程中的松动。
作为一种优选方案,所述限位块的一端与基座的前侧一端之间设置有扭簧,使得旋转把手解锁后,在扭簧的复位作用力下自动打开限位块的另一端。解锁操作方便快捷、实用性较强。
作为一种优选方案,所述基座的左、右侧分别设置有向前延伸的定位轴,所述定位轴上设置有限位面,所述定位轴上位于限位面的前侧部分用于插入定子硅钢片组成的孔内,所述限位面用于紧贴定子硅钢片的后侧面。对定子硅钢片起到很好地预定位作用,同时,在整个供电过程中,对端子、公头起到定位作用。
作为一种优选方案,所述端子导电块具有公头。方便外部连接。
作为一种优选方案,所述端子导电块于基座上左右并排布置有三个,所述端子定位销左右并排布置有三个,所述端子定位销与端子导电块逐一对应,以使得马达定子的三相端子能分别套设于三个相应的端子定位销上。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知,其主要是利用端子导电块、端子定位销和限位块的设置,实现对端子的快速连接及压紧,确保端子连接导通可靠,同时,操作方便,先打开限位块,将端子套设于端子定位销上,再合上限位块使其定位于基座上,利用限位块的端子压头抵压端子的前侧,使得端子与端子导电块接触导通可靠,避免供电接触不良。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之实施例的立体示图;
图2是本实用新型之实施例的俯视图;
图3是本实用新型之实施例的限位块的立体示图;
图4是本实用新型之实施例的限位块的截面示图;
图5是本实用新型之实施例的应用示图。
附图标识说明:
基座10、左侧座11、右侧座12、端子绝缘座13、锁定槽14、定位轴15、限位面151、端子导电块20、端子定位销30、限位块40、端子压头41、压头定位壳42、旋转把手43、锁定块431、弹性球头塞432、球头部4321、解锁档位孔44、扭簧45、端子50。
具体实施方式
请参照图1至图5所示,其显示出了本实用新型之实施例的具体结构。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
一种端子定位压紧结构,主要适用于滴漆设备上对马达定子的三相端子进行抵紧导通,其包括有基座10、端子导电块20、端子定位销30和限位块40。
所述基座10大致呈竖板设置,在其左、右端前侧分别安装有左侧座11、右侧座12,在基座10的前侧对应左侧座11、右侧座12之间区域安装有端子绝缘座13,所述端子绝缘座13内沿左右间距布置有三个端子槽,所述端子槽上下贯通于端子绝缘座13,且贯通端子绝缘座13的前侧面。所述基座10的前侧另一端内侧(也指图示的左侧)设置有锁定槽14。所述基座10的左、右侧分别设置有向前延伸的定位轴15,所述定位轴15上设置有限位面151,所述定位轴15上位于限位面151的前侧部分用于插入定子硅钢片组成的孔内,所述限位面151用于紧贴定子硅钢片的后侧面。对定子硅钢片起到很好地预定位作用,同时,在整个供电过程中,对端子、公头起到定位作用。
所述端子导电块20设置于基座10内的端子槽内,并且端子导电块20的前端面露于端子槽的前侧敞口处。所述端子导电块20优选采用铜块,所述端子导电块20的主体呈方体状,在端子导电块20上延伸有公头,方便外接。本实施例中,所述端子导电块20于基座10上左右并排布置有三个,所述端子定位销30左右并排布置有三个,所述端子定位销30与端子导电块20逐一对应,以使得马达定子的三相端子能分别套设于三个相应的端子定位销30上。
所述端子定位销30凸露于端子导电块20的前侧面以供端子50套设;所述端子定位销30优选为金属材质,所述端子定位销30后端连接于端子导电块20的内部,所述端子定位销30的前端从端子导电块20的前侧居中伸出。
所述限位块40的一端转动连接于基座10的前侧一端,所述限位块40的另一端可开合式定位于基座10的前侧另一端,且,所述限位块40的后侧凸设有端子压头41,所述端子压头41朝向端子定位销30设置以用于抵压套设于端子定位销30上的端子的前侧。所述端子压头41包括有压头和作用于压头前侧的弹簧,所述弹簧提供给压头向后的弹性复位作用力。所述限位块40的后侧设置有压头定位壳42,所述压头定位壳42的后侧贯通设置有通孔,所述压头的前端周缘具有止挡边,所述压头的后端穿过通孔并凸露于压头定位壳42的后侧。通过压头41内含有弹簧,通过弹簧压缩提供压力,避免端子50自身的公差引起部分端子50无法贴合的情况。优选地,所述弹簧为碟形弹簧。与普通弹簧相比碟形弹簧能通过较小的压缩量提供很大的弹力,使空间更紧凑。
所述限位块40的另一端设置有可相对限位块40绕前后方向转动的旋转把手43,所述旋转把手43的外侧具有锁定块431,往外转动旋转把手43将锁定块431卡于锁定槽14内,使得限位块40的另一端定位于基座10的前侧另一端,而往内转动旋转把手43将锁定块431脱离锁定槽14,使得限位块40的另一端可从基座10的前侧另一端打开。所述旋转把手43设置有弹性球头塞432,所述弹性球头塞432具有凸露于旋转把手的后侧面的球头部4321,相应地,所述限位块40的前侧面设置有锁定档位孔、解锁档位孔44,所述锁定档位孔位于解锁档位孔44的外侧靠上方。往外转动旋转把手43,使得弹性球头塞432卡于锁定档位孔内,往内转动旋转把手43,使得弹性球头塞432卡于解锁档位孔44内。通过限位块40上装有球头塞,与锁定档位孔、解锁档位孔432的配合使用实现定位,避免转动旋转把手43在扭转过程中的松动。所述限位块40的一端与基座10的前侧一端之间设置有扭簧45,使得旋转把手43解锁后,在扭簧45的复位作用力下自动打开限位块40的另一端。解锁操作方便快捷、实用性较强。
接下来,介绍下使用过程:
初始状态下,限位块40处于打开状态;
先利用两根定位轴15插入定子硅钢片组成的孔内实现定位,定位轴15的限位面151紧贴硅钢片,与此同时,三个端子50也套设于端子定位销30上,其是以马达定子的硅钢片为基准,将定子、端子50、取电的公头相对位置关联、管控起来,通过管控定位轴、端子导电块20等加工精度,保证端子50与硅钢片之间的相对位置精度,对端子50、公头起到定位。
然后,合上限位块40,并转动旋转把手43,使得限位块40锁定于基座10上,利用端子压头41将三个端子分别贴紧三个端子导电块20的前端面。
如此,实现马达定子的三相端子的快速安装与压紧定位。
需要说明的是,本实施例中,所述限位块40的左端转动连接于基座10的前侧左端,所述限位块40的右端可开合式定位于基座10的前侧右端,在实际设计制作时,也可以互换设计,即:将限位块40的右端设计为转动连接,而其左端为开合连接。
本实用新型的设计重点在于,其主要是利用端子导电块20、端子定位销30和限位块40的设置,实现对端子的快速连接及压紧,确保端子连接导通可靠,同时,操作方便,先打开限位块40,将端子套设于端子定位销30上,再合上限位块40使其定位于基座10上,利用限位块40的端子压头41抵压端子的前侧,使得端子与端子导电块20接触导通可靠,避免供电接触不良。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种端子定位压紧结构,其特征在于:包括有基座、端子导电块、端子定位销和限位块;
所述端子导电块设置于基座内,所述端子定位销凸露于端子导电块的前侧面以供端子套设;所述限位块的一端转动连接于基座的前侧一端,所述限位块的另一端可开合式定位于基座的前侧另一端,且,所述限位块的后侧凸设有端子压头,所述端子压头朝向端子定位销设置以用于抵压端子的前侧。
2.根据权利要求1所述的端子定位压紧结构,其特征在于:所述端子压头包括有压头和作用于压头前侧的弹簧,所述弹簧提供给压头向后的弹性复位作用力。
3.根据权利要求2所述的端子定位压紧结构,其特征在于:所述限位块的后侧设置有压头定位壳,所述压头定位壳的后侧贯通设置有通孔,所述压头的前端周缘具有止挡边,所述压头的后端穿过通孔并凸露于压头定位壳的后侧。
4.根据权利要求2或3所述的端子定位压紧结构,其特征在于:所述弹簧为碟形弹簧。
5.根据权利要求1所述的端子定位压紧结构,其特征在于:所述基座的前侧另一端内侧设置有锁定槽,所述限位块的另一端设置有可相对限位块绕前后方向转动的旋转把手,所述旋转把手的外侧具有锁定块,往外转动旋转把手将锁定块卡于锁定槽内,使得限位块的另一端定位于基座的前侧另一端,而往内转动旋转把手将锁定块脱离锁定槽,使得限位块的另一端可从基座的前侧另一端打开。
6.根据权利要求5所述的端子定位压紧结构,其特征在于:所述旋转把手设置有弹性球头塞,所述弹性球头塞具有凸露于旋转把手的后侧面的球头部,相应地,所述限位块的前侧面设置有锁定档位孔、解锁档位孔,往外转动旋转把手,使得弹性球头塞卡于锁定档位孔内,往内转动旋转把手,使得弹性球头塞卡于解锁档位孔内。
7.根据权利要求5或6所述的端子定位压紧结构,其特征在于:所述限位块的一端与基座的前侧一端之间设置有扭簧,使得旋转把手解锁后,在扭簧的复位作用力下自动打开限位块的另一端。
8.根据权利要求1所述的端子定位压紧结构,其特征在于:所述基座的左、右侧分别设置有向前延伸的定位轴,所述定位轴上设置有限位面,所述定位轴上位于限位面的前侧部分用于插入定子硅钢片组成的孔内,所述限位面用于紧贴定子硅钢片的后侧面。
9.根据权利要求1所述的端子定位压紧结构,其特征在于:所述端子导电块具有公头。
10.根据权利要求1所述的端子定位压紧结构,其特征在于:所述端子导电块于基座上左右并排布置有三个,所述端子定位销左右并排布置有三个,所述端子定位销与端子导电块逐一对应,以使得马达定子的三相端子能分别套设于三个相应的端子定位销上。
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