CN217589175U - 电池盖板、盖板组件及电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电池盖板技术领域，公开了一种电池盖板、盖板组件及电池。本实用新型的电池盖板包括盖板本体，所述盖板本体上设有防爆孔，所述盖板本体内设有排气通道，所述排气通道的进气端与所述防爆孔相连通，所述排气通道的出气端朝向所述盖板本体的顶端且与外界相连通。通过使用本技术方案中的电池盖板，在电池盖板的盖板本体内设置了排气通道，排气通道连通防爆孔和外界，能够及时将防爆孔内的气体排出至外界，保证内外的气压平衡，提升了可靠性，同时还能够避免在保护片上设置通孔，如果在保护片上设置用于排气的孔隙，当进行注液操作时电解液可能会通过保护片上的孔隙渗入到防爆阀上，提升了电池的安全性能。

Description

电池盖板、盖板组件及电池

技术领域

本实用新型涉及电池盖板技术领域，尤其涉及一种电池盖板、盖板组件及电池。

背景技术

在生产过程中的注液工序为增加注液速度，提高产能，会采用加气压的方式向电芯内部注入电解液，当注液嘴移开时，内部还未吸收的电解液可能会被残留的压力挤出并流到保护片上，现有的盖板为了防止内外气压平衡，在保护片上开有气孔，但是如果保护片上有孔或者缝隙，电解液会渗入到防爆阀上，腐蚀并影响开阀压力，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池盖板，用以解决注液过程中电解液可能会通过保护片上的孔隙渗入到防爆阀，进而存在安全隐患的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种电池盖板，包括盖板本体，所述盖板本体上设有防爆孔，所述盖板本体内设有排气通道，所述排气通道的进气端与所述防爆孔相连通，所述排气通道的出气端朝向所述盖板本体的顶端且与外界相连通。

作为优选，所述排气通道的进气端处设有第一排气阀，所述第一排气阀用于控制所述防爆孔与所述排气通道的通断状态。

作为优选，所述排气通道的出气端处设有第二排气阀，所述第二排气阀用于控制所述外界与所述排气通道的通断状态。

作为优选，所述排气通道内设有过滤结构，所述过滤结构用于气体的流通并阻隔液体进行通过。

作为优选，所述过滤结构为防水透气膜。

作为优选，所述排气通道包括第一排气部和第二排气部，所述第一排气部和所述第二排气部垂直设置。

作为优选，所述盖板本体上设有注液孔，所述注液孔与所述排气通道的出气端分别位于所述防爆孔的相对两侧。

作为优选，所述排气通道的出气端距所述防爆孔的最大距离大于所述注液孔距所述防爆孔的最大距离。

本实用新型还提出了一种盖板组件，包括：

电池盖板，所述电池盖板为上述的电池盖板；

防爆阀，所述防爆阀部分安装于所述防爆孔内，所述防爆阀的顶端的高度尺寸低于或等于所述排气通道的底端的高度尺寸；

保护片，所述保护片盖设于所述电池盖板的顶端且能够对所述防爆孔的顶端进行密封。

本实用新型还提出了一种电池，包括上述的盖板组件。

本实用新型的有益效果：

通过使用本技术方案中的电池盖板，在电池盖板的盖板本体内设置了排气通道，排气通道连通防爆孔和外界，能够及时将防爆孔内的气体排出至外界，保证内外的气压平衡，提升了可靠性，同时还能够避免在保护片上设置通孔，如果在保护片上设置用于排气的孔隙，当进行注液操作时电解液可能会通过保护片上的孔隙渗入到防爆阀上，提升了电池的安全性能。

附图说明

图1是本实用新型中电池盖板的俯视结构示意图；

图2为图1中电池盖板的A-A方向的剖视图；

图3为图1中电池盖板B-B方向的部分剖视图。

图中：

10、电池盖板；11、盖板本体；111、防爆孔；112、排气通道；1121、第一排气部；113、注液孔；

20、保护片；

30、防爆阀。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

图1是本实用新型中电池盖板的俯视结构示意图。图2为图1中电池盖板的A-A方向的剖视图。图3为图1中电池盖板B-B方向的剖视图。如图1、2 和3所示，本实用新型中的电池盖板10包括盖板本体11，盖板本体11上设有防爆孔111，盖板本体11内设有排气通道112，排气通道112的进气端与防爆孔 111相连通，排气通道112的出气端朝向盖板本体11的顶端且与外界相连通。

通过使用本技术方案中的电池盖板10，在电池盖板10的盖板本体11内设置了排气通道112，排气通道112连通防爆孔111和外界，能够及时将防爆孔 111内的气体排出至外界，保证内外的气压平衡，提升了可靠性，同时还能够避免在保护片20上设置通孔，如果在保护片20上设置用于排气的孔隙，当进行注液操作时电解液可能会通过保护片20上的孔隙渗入到防爆阀30上，提升了电池的安全性能。

作为优选，排气通道112的进气端设有第一排气阀，第一排气阀用于控制防爆孔111与排气通道112的通断状态。由于防爆孔111内的空间为密封腔体，当防爆孔111内的气压达到一定阈值时，会通过排气通道112传递至第一排气阀，进而使得第一排气阀达到开启状态，使得防爆孔111内的气体进行排出，保证内外的气压平衡，提升了可靠性。

作为优选，如图2所示，排气通道112的出气端设有第二排气阀，第二排气阀用于控制外界与排气通道112的通断状态。当防爆孔111内的气压达到一定阈值时，会通过排气通道112先传递至第二排气阀1121，然后传递至第一排气阀，进而使得两个排气阀达到开启状态，使得防爆孔111内的气体进行排出，保证内外的气压平衡，提升了可靠性。当两个排气阀中的任一个阀体故障的情况下，另一个正常的排气阀能够起到保证防爆孔111的气压平衡，提升了可靠性。

作为优选，排气通道112内设有过滤结构，过滤结构用于气体的流通并阻隔液体进行通过。当有液体或者其他杂质由排气通道112的出气端进入到排气通道112内时，由于过滤结构的存在，能够阻止液体或者其他杂质滑入防爆孔 111内，进而保证电池的安全性能。另外，过滤结构还能够使得气体进行流通，不会阻碍气体排出，并影响防爆孔111内的气压平衡，提升了可靠性。

作为优选，过滤结构为防水透气膜。防水透气膜是一种高分子防水材料，能够阻止液体的进入，但是能够使得气体进行无阻碍的流通，能够有效的防止液体或其他杂质进入到防爆孔111内，提升了电池的安全性能。

作为优选，如图2所示，排气通道112包括第一排气部1121和第二排气部 1122，第一排气部1121和第二排气部1122垂直设置。作业人员在加工盖板本体 11时，便于对垂直设置的两段排气部进行加工，提升了加工便捷度。

作为优选，如图1所示，盖板本体11上设有注液孔113，注液孔113与排气通道112的出气端分别位于防爆孔111的相对两侧。在作业人员注液过程中，电解液可能会出现掉落到保护片20上或者排气通道112内，但是本实用新型中的排气通道112的出气端与注液孔113位于防爆孔111的相对两侧，能够避免电解液流到出气端附近，提升了电池的安全性和可靠性。另外，本实用新型没有在保护片20上开设孔隙结构，避免了距离防爆孔111较近的注液孔113在注液时将电解液遗留到与防爆孔111相对应的保护片20的孔隙结构，进而渗入到防爆孔111内腐蚀防爆阀30的问题发生，提升了一定的可靠性和安全性能。

作为优选，如图1所示，排气通道112的出气端距防爆孔111的最大距离大于注液孔113距防爆孔111的最大距离。这样能够保证排气通道112的出气端远离注液孔113设置，进一步地的避免注液工序下电解液遗留到出气端，进而腐蚀与排气通道112相连通的防爆阀30，提升了可靠性。

本实用新型还提出了一种盖板组件，包括：

电池盖板10，电池盖板10为上述电池盖板10；

防爆阀30，防爆阀30部分安装于防爆孔111内，防爆阀30的顶端的高度尺寸低于或等于排气通道112的底端的高度尺寸；

保护片20，保护片20盖设于电池盖板10的顶端且能够对防爆孔111的顶端进行密封。

通过使用本技术方案中的盖板组件，采用电池盖板10、防爆阀30和保护片 20的组合结构，在电池盖板10的盖板本体11内设置了排气通道112，排气通道112连通防爆孔111和外界，能够及时将防爆孔111内的气体排出至外界，保证内外的气压平衡，提升了可靠性，同时还能够避免在保护片20上设置通孔，如果在保护片20上设置用于排气的孔隙，当进行注液操作时电解液可能会通过保护片20上的孔隙渗入到防爆阀30上，提升了电池的安全性能。

本实用新型还提出了一种电池，包括上述盖板组件。

通过使用本技术方案中的电池，电池的盖板组件在电池盖板10的盖板本体 11内设置了排气通道112，排气通道112连通防爆孔111和外界，能够及时将防爆孔111内的气体排出至外界，保证内外的气压平衡，提升了可靠性，同时还能够避免在保护片20上设置通孔，如果在保护片20上设置用于排气的孔隙，当进行注液操作时电解液可能会通过保护片20上的孔隙渗入到防爆阀30上，提升了电池的安全性能。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电池盖板，其特征在于，包括盖板本体(11)，所述盖板本体(11)上设有防爆孔(111)，所述盖板本体(11)内设有排气通道(112)，所述排气通道(112)的进气端与所述防爆孔(111)相连通，所述排气通道(112)的出气端朝向所述盖板本体(11)的顶端且与外界相连通。

2.根据权利要求1所述的电池盖板，其特征在于，所述排气通道(112)的进气端处设有第一排气阀，所述第一排气阀用于控制所述防爆孔(111)与所述排气通道(112)的通断状态。

3.根据权利要求1所述的电池盖板，其特征在于，所述排气通道(112)的出气端处设有第二排气阀，所述第二排气阀用于控制所述外界与所述排气通道(112)的通断状态。

4.根据权利要求1所述的电池盖板，其特征在于，所述排气通道(112)内设有过滤结构，所述过滤结构用于气体的流通并阻隔液体进行通过。

5.根据权利要求4所述的电池盖板，其特征在于，所述过滤结构为防水透气膜。

6.根据权利要求1所述的电池盖板，其特征在于，所述排气通道(112)包括第一排气部(1121)和第二排气部(1122)，所述第一排气部(1121)和所述第二排气部(1122)垂直设置。

7.根据权利要求1所述的电池盖板，其特征在于，所述盖板本体(11)上设有注液孔(113)，所述注液孔(113)与所述排气通道(112)的出气端分别位于所述防爆孔(111)的相对两侧。

8.根据权利要求7所述的电池盖板，其特征在于，所述排气通道(112)的出气端距所述防爆孔(111)的最大距离大于所述注液孔(113)距所述防爆孔(111)的最大距离。

9.一种盖板组件，其特征在于，包括：

电池盖板(10)，所述电池盖板(10)为权利要求1-8中任一项所述的电池盖板(10)；

防爆阀(30)，所述防爆阀(30)部分安装于所述防爆孔(111)内，所述防爆阀(30)的顶端的高度尺寸低于或等于所述排气通道(112)的底端的高度尺寸；

保护片(20)，所述保护片(20)盖设于所述电池盖板(10)的顶端且能够对所述防爆孔(111)的顶端进行密封。

10.一种电池，其特征在于，包括权利要求9所述的盖板组件。

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