CN217588834U - 万能式断路器的静触头组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种万能式断路器的静触头组件,包括铜排、设置在铜排一端上的静触点、引弧板,所述的铜排一侧上对应静触点处设置有L型垫板,所述的L型垫板包括短板、设置在铜排上的长板,所述的引弧板设置在长板上,所述的铜排另一侧上对应静触点处设置有角板,所述的引弧板上设置有产气板,所述的引弧板中部纵向设置有引弧孔。本实用新型具有结构简单、性能稳定可靠、装配便捷、灭弧效果好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种万能式断路器,具体涉及一种万能式断路器的静触头组件。
背景技术
万能式断路器又称框架式断路器,框架式断路器是一种能接通、承载以及分断正常电路条件下的电流,也能在规定的非正常电路条件下接通、承载一定时间和分断电流的机械开关电器。万能式断路器用来分配电能和保护线路及电源设备的过载、欠电压、短路等。现有的万能式断路器的静触头组件结构设计不合理,不同电流等级的静触头组件不能适配同一款底架,生产厂家需要根据不同电流等级的静触头组件注塑不同的底架,增加了底架的生产成本。且该万能式断路器的静触头组件还存在结构复杂、性能不可靠、装配不便捷、灭弧效果差的缺陷。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种结构简单、性能稳定可靠、装配便捷、灭弧效果好的万能式断路器的静触头组件。
为实现上述目的,本实用新型采用一种万能式断路器的静触头组件,包括铜排、设置在铜排一端上的静触点、引弧板,所述的铜排一侧上对应静触点处设置有L型垫板,所述的L型垫板包括短板、设置在铜排上的长板,所述的引弧板设置在长板上,所述的铜排另一侧上对应静触点处设置有角板,所述的引弧板上设置有产气板,所述的引弧板中部纵向设置有引弧孔。
上述结构的有益效果是:在铜排上设置有L型垫板,L型垫板可增加铜排的厚度,从而该静触头组件可适配底架的安装孔要求,不需要根据静触头组件的规格重新注塑底架,可实现多种规格的静触头组件可适配同一款底架,从而有利于节省生产成本。且引弧板上设置有引弧孔,采用纵缝灭弧结构设计的引弧板可拉出电弧,且可将电弧快速引入灭弧室内,且产气板可产生气体,可将电弧吹入灭弧室内,从而有利于提高该静触头组件的灭弧效果。从而该万能式断路器的静触头组件具有结构简单、性能稳定可靠、装配便捷、灭弧效果好的优点。
特别地,所述的铜排的一侧上设置有与L型垫板相配合的卡槽,所述的L型垫板的长板卡合在卡槽内,且L型垫板的短板的高度大于铜排上端面的高度。将L型垫板设置在卡槽内,L型垫板可增加铜排的厚度,从而该静触头组件可适配底架的安装孔要求,不需要根据静触头组件的规格重新注塑底架,有利于节省生产成本。
特别地,所述的产气板一侧设置有与引弧板相配合的卡接槽,所述的卡接槽卡合在引弧板的一端上,且构成产气板与引弧板的卡接配合,且产气板上设置有与引弧板相连接的螺钉。产气板卡合在引弧板上,从而便于产气板与引弧板的装配,装配更便捷,且产气板通过螺钉固定在引弧板上,从而可保证产气板与引弧板的连接更牢固。
特别地,所述的引弧板的另一端具有垂直折弯的固定部,该固定部上设置有固定孔。在引弧板的另一端上设置有固定部,从而该静触头组件可通过国定部、角板固定在底架上,从而便于该静触头组件与底架的装配,装配更便捷。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例立体图。
图2为本实用新型第二实施例立体图。
图3为本实用新型第二实施例分解图。
具体实施方式
如图1~3所示,本实用新型第一实施例是一种万能式断路器的静触头组件,包括铜排10、设置在铜排10一端上的静触点11、引弧板12,所述的铜排10一侧上对应静触点11处设置有L型垫板13,所述的L型垫板13包括短板131、设置在铜排10上的长板132,所述的引弧板12设置在长板132上,所述的铜排10另一侧上对应静触点11处设置有角板15,所述的引弧板12上设置有产气板14,所述的引弧板12中部纵向设置有引弧孔121。所述的产气板14一侧设置有与引弧板12相配合的卡接槽141,所述的卡接槽141卡合在引弧板12的一端上,且构成产气板14与引弧板12的卡接配合,且产气板14上设置有与引弧板12相连接的螺钉16。产气板卡合在引弧板上,从而便于产气板与引弧板的装配,装配更便捷,且产气板通过螺钉固定在引弧板上,从而可保证产气板与引弧板的连接更牢固。所述的引弧板12的另一端具有垂直折弯的固定部122,该固定部122上设置有固定孔123。在引弧板的另一端上设置有固定部,从而该静触头组件可通过国定部、角板固定在底架上,从而便于该静触头组件与底架的装配,装配更便捷。所示的引弧板12上设置有紧固件17,紧固件17依次穿过引弧板12、L型垫板13的长板132、母排10且连接在角板15上。
如图2和3所示,本实用新型第二实施例是一种万能式断路器的静触头组件,与第一实施例的不同之处在于:第二实施例中的铜排10的一侧上设置有与L型垫板13相配合的卡槽101,所述的L型垫板13的长板132卡合在卡槽101内,且L型垫板13的短板131的高度大于铜排10上端面的高度。将L型垫板设置在卡槽内,L型垫板可增加铜排的厚度,从而该静触头组件可适配底架的安装孔要求,不需要根据静触头组件的规格重新注塑底架,有利于节省生产成本。
在铜排上设置有L型垫板,L型垫板可增加铜排的厚度,从而该静触头组件可适配底架的安装孔要求,不需要根据静触头组件的规格重新注塑底架,可实现多种规格的静触头组件可适配同一款底架,从而有利于节省生产成本。且引弧板上设置有引弧孔,采用纵缝灭弧结构设计的引弧板可拉出电弧,且可将电弧快速引入灭弧室内,且产气板可产生气体,可将电弧吹入灭弧室内,从而有利于提高该静触头组件的灭弧效果。从而该万能式断路器的静触头组件具有结构简单、性能稳定可靠、装配便捷、灭弧效果好的优点。
Claims (4)
1.一种万能式断路器的静触头组件,包括铜排、设置在铜排一端上的静触点、引弧板,其特征在于:所述的铜排一侧上对应静触点处设置有L型垫板,所述的L型垫板包括短板、设置在铜排上的长板,所述的引弧板设置在长板上,所述的铜排另一侧上对应静触点处设置有角板,所述的引弧板上设置有产气板,所述的引弧板中部纵向设置有引弧孔。
2.根据权利要求1所述的万能式断路器的静触头组件,其特征在于:所述的铜排的一侧上设置有与L型垫板相配合的卡槽,所述的L型垫板的长板卡合在卡槽内,且L型垫板的短板的高度大于铜排上端面的高度。
3.根据权利要求1或2所述的万能式断路器的静触头组件,其特征在于:所述的产气板一侧设置有与引弧板相配合的卡接槽,所述的卡接槽卡合在引弧板的一端上,且构成产气板与引弧板的卡接配合,且产气板上设置有与引弧板相连接的螺钉。
4.根据权利要求1或2所述的万能式断路器的静触头组件,其特征在于:所述的引弧板的另一端具有垂直折弯的固定部,该固定部上设置有固定孔。
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