CN217586750U - 一种智能校准贯入式砂浆强度检测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及砂浆强度检测技术领域，且公开了一种智能校准贯入式砂浆强度检测仪，包括检测仪本体，检测仪本体侧面安装控制盒，检测仪本体包括测钉、安装头、指针、贯入杆、挡板、弹簧、套环、限位块与槽口。该智能校准贯入式砂浆强度检测仪，通过在安装头上安装指针，在检测仪本体一侧安装刻度尺和开设槽口，指针能在槽口内活动，测钉安装完成后，拉动套环使得安装头带动指针的箭头指向刻度尺上的零刻度，当测钉钉入砂浆内带动指针的箭头指向刻度尺上的刻度，此时得到测钉进入砂浆内的深度，整体结构对比传统的方法，使得检测员一步到位的检测出测钉进入砂浆内的深度，从而判断砂浆的强度，极大提高了工作效率。

Description

一种智能校准贯入式砂浆强度检测仪

技术领域

本实用新型涉及砂浆强度检测技术领域，具体为一种智能校准贯入式砂浆强度检测仪。

背景技术

贯入式砂浆强度检测仪通常用于砌缝砂浆强度的现场快速检测，该仪器通常包括贯入检测仪主机和深度测量仪两部分。贯入式砂浆强度检测仪采用压缩工作弹簧加力，把一特制测钉贯入砂浆中，利用测钉贯入的深度和砂浆的抗压强度相关这一原理，根据测钉的贯入深度来检测砂浆的抗压强度。传统的砂浆强度检测方法通常是首先使用贯入检测仪主机将测钉打入切缝砂浆中，在切缝砂浆的表面形成一个孔，然后使用气吹将孔内的灰尘吹干净，最后使用深度测量仪对孔的深度进行测量，这种操作方式过于繁琐导致检测员工作效率不高。因此，我们需要对此进行改进。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种智能校准贯入式砂浆强度检测仪，具备快速检测切缝砂浆的强度，减少检测步骤，达到精准测量的目的，提高了工作效率，解决了上述技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能校准贯入式砂浆强度检测仪，包括检测仪本体，所述检测仪本体侧面安装控制盒，所述检测仪本体底部安装垫板，所述垫板顶面安装刻度尺，所述检测仪本体背面安装量规，所述检测仪本体顶部固定安装把手；

所述检测仪本体包括测钉、安装头、指针、贯入杆、挡板、弹簧、套环、限位块与槽口，所述检测仪本体内部安装测钉，所述测钉顶部活动连接安装头，所述安装头侧面安装指针，且安装头顶面固定连接贯入杆，所述贯入杆轴面上安装挡板和弹簧，且贯入杆顶面固定安装套环，所述检测仪本体内部安装限位块，且检测仪本体一侧开设槽口；

所述控制盒包括曲杆、转轴、扳机、固定销、扭簧、固定块与限位销，所述控制盒内部安装曲杆，所述曲杆顶端焊接转轴，所述转轴轴面焊接扳机，且转轴中心插接固定销，所述固定销轴面上套接扭簧，所述扭簧的底端卡接固定块，所述扭簧顶端设置限位销。

优选的，所述量规中心开设凹槽，所述凹槽的高度等于测钉的长度，且凹槽的宽度略大于测钉的直径。

通过以上技术方案，在对砂浆进行强度检测前，需要对已经使用过的测钉进行长度的检测，检测时只需将测钉放入量规的凹槽内，观察测钉的长度是否和凹槽的高度一致，如果测钉长度小于凹槽的高度，则说明测钉产生磨损需要更换，量规直接安装在检测仪本体的背面方便了检测员对测钉长度的检测，从而无需检测员携带专门检测测钉的工具，提高检测员操作的便捷性。

优选的，所述测钉的顶端设置有外螺纹，所述安装头的内部设置有内螺纹。

通过以上技术方案，安装测钉时，只需将测钉旋转扭进安装头中即可，方便测钉的安装和拆卸。

优选的，所述指针一端固定连接于安装头的右侧，且指针另一端位于槽口内。

通过以上技术方案，当测钉安装在安装头内后，拉动套环使得曲杆一端扣住贯入杆的底面，此时指针的箭头指向刻度尺上的零刻度；指针和测钉均安装在安装头上，使得安装头运动时能够同步带动测钉和指针一起运动，当测钉钉入砂浆内带动指针的箭头指向刻度尺上的刻度，此时得到测钉进入砂浆内的深度，整体结构对比传统的方法，使得检测员一步到位的检测出测钉进入砂浆内的深度，从而判断砂浆的强度，极大提高了工作效率。

优选的，所述曲杆一端卡接于贯入杆的底面，所述控制盒与检测仪本体之间开设有矩形槽。

通过以上技术方案，在测钉安装在安装头内后，使用拉动工具拉动套环使得贯入杆向上运动，曲杆的一端扣住贯入杆的底面可限制贯入杆下滑，控制盒与检测仪本体之间开设的矩形槽能够使得扣动扳机时，曲杆的一端能在矩形槽内活动，从而释放贯入杆。

优选的，所述固定块设置有两个，且固定块焊接于转轴的顶面，所述限位销固定安装在控制盒的内部。

通过上述技术方案，扭簧套接在固定销的轴面上，当扣动扳机时，扳机带动转轴顺时针转动，转轴顶面的固定块带动扭簧的底端顺时针转动，限位销阻止扭簧的顶端发生转动，转轴顺时针转动迫使曲杆的一端从贯入杆的底面脱离释放贯入杆，松开扳机后扭簧在其弹性作用下复位，从而使得转轴带动曲杆的一端贴合在贯入杆的轴面上，当拉动套环使得贯入杆上升后，曲杆的一端能够重新扣在贯入杆的底面。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种智能校准贯入式砂浆强度检测仪，具备以下有益效果：

1、该智能校准贯入式砂浆强度检测仪，通过在安装头上安装指针，在检测仪本体一侧安装刻度尺和开设槽口，指针能在槽口内活动，测钉安装完成后，拉动套环使得安装头带动指针的箭头指向刻度尺上的零刻度，当测钉钉入砂浆内带动指针的箭头指向刻度尺上的刻度，此时得到测钉进入砂浆内的深度，整体结构对比传统的方法，使得检测员一步到位的检测出测钉进入砂浆内的深度，从而判断砂浆的强度，极大提高了工作效率。

2、该智能校准贯入式砂浆强度检测仪，通过在检测仪背面安装量规，检查测钉长度时，只需将测钉放入量规的凹槽内，观察测钉的长度是否和凹槽的高度一致，如果测钉长度小于凹槽的高度，则说明测钉产生磨损需要更换，量规直接安装在检测仪本体的背面方便了检测员对测钉长度的检测，从而无需检测员携带专门检测测钉的工具，提高检测员操作的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型结构背面示意图；

图2为本实用新型结构正面剖视示意图；

图3为本实用新型结构控制盒内部立体示意图；

图4为本实用新型结构图3中A的局部放大示意图。

其中：1、检测仪本体；2、控制盒；3、垫板；4、刻度尺；5、量规；6、把手；11、测钉；12、安装头；13、指针；14、贯入杆；15、挡板；16、弹簧；17、套环；18、限位块；19、槽口；21、曲杆；22、转轴；23、扳机；24、固定销；25、扭簧；26、固定块；27、限位销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种智能校准贯入式砂浆强度检测仪，包括检测仪本体1，检测仪本体1侧面安装控制盒2，检测仪本体1底部安装垫板3，垫板3顶面安装刻度尺4，检测仪本体1背面安装量规5，检测仪本体1顶部固定安装把手6；

检测仪本体1包括测钉11、安装头12、指针13、贯入杆14、挡板15、弹簧16、套环17、限位块18与槽口19，检测仪本体1内部安装测钉11，测钉11顶部活动连接安装头12，安装头12侧面安装指针13，且安装头12顶面固定连接贯入杆14，贯入杆14轴面上安装挡板15和弹簧16，且贯入杆14顶面固定安装套环17，检测仪本体1内部安装限位块18，且检测仪本体1一侧开设槽口19；

控制盒2包括曲杆21、转轴22、扳机23、固定销24、扭簧25、固定块26与限位销27，控制盒2内部安装曲杆21，曲杆21顶端焊接转轴22，转轴22轴面焊接扳机23，且转轴22中心插接固定销24，固定销24轴面上套接扭簧25，扭簧25的底端卡接固定块26，扭簧25顶端设置限位销27。

具体的，量规5中心开设凹槽，凹槽的高度等于测钉11的长度，且凹槽的宽度略大于测钉的直径。优点是，在对砂浆进行强度检测前，需要对已经使用过的测钉11进行长度的检测，检测时只需将测钉11放入量规5的凹槽内，观察测钉11的长度是否和凹槽的高度一致，如果测钉11长度小于凹槽的高度，则说明测钉11产生磨损需要更换，量规5直接安装在检测仪本体1的背面方便了检测员对测钉11长度的检测，从而无需检测员携带专门检测测钉11的工具，提高检测员操作的便捷性。

具体的，测钉11的顶端设置有外螺纹，安装头12的内部设置有内螺纹。优点是，安装测钉11时，只需将测钉11旋转扭进安装头12中即可，方便测钉11的安装和拆卸。

具体的，指针13一端固定连接于安装头12的右侧，且指针13另一端位于槽口19内。优点是，当测钉11安装在安装头12内后，拉动套环17使得曲杆21一端扣住贯入杆14的底面，此时指针13的箭头指向刻度尺4上的零刻度；指针13和测钉11均安装在安装头12上，使得安装头12运动时能够同步带动测钉11和指针13一起运动，当测钉11钉入砂浆内带动指针13的箭头指向刻度尺4上的刻度，此时得到测钉11进入砂浆内的深度，整体结构对比传统的方法，使得检测员一步到位的检测出测钉进入砂浆内的深度，从而判断砂浆的强度，极大提高了工作效率。

具体的，曲杆21一端卡接于贯入杆14的底面，控制盒2与检测仪本体1之间开设有矩形槽。优点是，在测钉11安装在安装头12内后，使用拉动工具拉动套环17使得贯入杆14向上运动，曲杆21的一端扣住贯入杆14的底面可限制贯入杆14下滑，控制盒2与检测仪本体1之间开设的矩形槽能够使得扣动扳机23时，曲杆21的一端能在矩形槽内活动，从而释放贯入杆14。

具体的，固定块26设置有两个，且固定块26焊接于转轴22的顶面，限位销27固定安装在控制盒2的内部。优点是，扭簧25套接在固定销24的轴面上，当扣动扳机23时，扳机23带动转轴22顺时针转动，转轴22顶面的固定块26带动扭簧25的底端顺时针转动，限位销27阻止扭簧25的顶端发生转动，转轴22顺时针转动迫使曲杆21的一端从贯入杆14的底面脱离释放贯入杆14，松开扳机23后扭簧25在其弹性作用下复位，从而使得转轴22带动曲杆21的一端贴合在贯入杆14的轴面上，当拉动套环17使得贯入杆14上升后，曲杆21的一端能够重新扣在贯入杆14的底面。

在使用时，首先将测钉11安装在安装头12内，然后使用拉力工具套在套环17内拉动套环17带动贯入杆14上升，挡板15迫使弹簧16压缩，直至曲杆21的一端扣住贯入杆14的底面，此时指针13的箭头指向刻度尺上零的刻度，双手握住把手6，将垫板3贴合待检测的砂浆墙面，手指扣动扳机23后释放贯入杆14，弹簧16产生动力对挡板15施加冲击力，挡板15带动贯入杆14运动，贯入杆14带动安装头12运动，安装头12带动测钉11和指针13运动，最终使得测钉11钉入砂浆内，测钉11在砂浆内停止进入后，指针13的箭头指向刻度尺4上的刻度，即得到测钉11进入砂浆内的深度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种智能校准贯入式砂浆强度检测仪，包括检测仪本体(1)，其特征在于：所述检测仪本体(1)侧面安装控制盒(2)，所述检测仪本体(1)底部安装垫板(3)，所述垫板(3)顶面安装刻度尺(4)，所述检测仪本体(1)背面安装量规(5)，所述检测仪本体(1)顶部固定安装把手(6)；

所述检测仪本体(1)包括测钉(11)、安装头(12)、指针(13)、贯入杆(14)、挡板(15)、弹簧(16)、套环(17)、限位块(18)与槽口(19)，所述检测仪本体(1)内部安装测钉(11)，所述测钉(11)顶部活动连接安装头(12)，所述安装头(12)侧面安装指针(13)，且安装头(12)顶面固定连接贯入杆(14)，所述贯入杆(14)轴面上安装挡板(15)和弹簧(16)，且贯入杆(14)顶面固定安装套环(17)，所述检测仪本体(1)内部安装限位块(18)，且检测仪本体(1)一侧开设槽口(19)；

所述控制盒(2)包括曲杆(21)、转轴(22)、扳机(23)、固定销(24)、扭簧(25)、固定块(26)与限位销(27)，所述控制盒(2)内部安装曲杆(21)，所述曲杆(21)顶端焊接转轴(22)，所述转轴(22)轴面焊接扳机(23)，且转轴(22)中心插接固定销(24)，所述固定销(24)轴面上套接扭簧(25)，所述扭簧(25)的底端卡接固定块(26)，所述扭簧(25)顶端设置限位销(27)。

2.根据权利要求1所述的一种智能校准贯入式砂浆强度检测仪，其特征在于：所述量规(5)中心开设凹槽，所述凹槽的高度等于测钉(11)的长度。

3.根据权利要求1所述的一种智能校准贯入式砂浆强度检测仪，其特征在于：所述测钉(11)的顶端设置有外螺纹，所述安装头(12)的内部设置有内螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种智能校准贯入式砂浆强度检测仪，其特征在于：所述指针(13)一端固定连接于安装头(12)的右侧，且指针(13)另一端位于槽口(19)内。

5.根据权利要求1所述的一种智能校准贯入式砂浆强度检测仪，其特征在于：所述曲杆(21)一端卡接于贯入杆(14)的底面，所述控制盒(2)与检测仪本体(1)之间开设有矩形槽。

6.根据权利要求1所述的一种智能校准贯入式砂浆强度检测仪，其特征在于：所述固定块(26)设置有两个，且固定块(26)焊接于转轴(22)的顶面，所述限位销(27)固定安装在控制盒(2)的内部。

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