CN217586597U - 便于操作的石墨消解设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了便于操作的石墨消解设备,包括加热装置、坩埚架、坩埚,所述坩埚架固定设置在加热装置上,坩埚固定设置在坩埚架内;所述加热装置包括加热组件、加热板、保温组件、若干个加热槽,加热板固定设置在加热组件上,若干个加热槽均匀设置在加热板上;保温组件设置在加热槽上;若干个加热槽之间设有沙子,加热槽与保温组件的间隙之间设有沙子。本实用新型所述的便于操作的石墨消解设备,本实用新型的加热板和加热槽的材质为石墨,石墨的导热和传热效果最佳,能够将加热组件的热量均匀传递到坩埚处,能够快速升温,并且受热温度均匀。
Description
技术领域
本实用新型属于湿法前处理领域,尤其是涉及便于操作的石墨消解设备。
背景技术
墨消解属于湿法消解,原理是在高温条件下用酸液或碱液对样品进行处理,利用酸液或碱液的强氧化性和腐蚀性,破坏样品中的有机物或还原性物质,从而去除样品中的干扰物质,使得待测样品组分适合于分析方法要求的形态和浓度,适用于元素分析的样品前处理,广泛用于食品、农业、工业等各个领域。
传统石墨消解仪是将石墨材料做成电热板,通过石墨材质电热板对样品进行加热,可克服普通电热板因长时间连续工作而易损坏的弊端,成本低廉,是目前最常用的一种消解仪器,但是存在升温速度慢、温度不均匀、使用不便的缺陷,因此当前急对传统的石墨消解仪进行改进升级。
发明内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出便于操作的石墨消解设备,可克服石墨消解仪升温速度慢、温度不均匀、使用不便等缺陷。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
便于操作的石墨消解设备,包括加热装置、坩埚架、坩埚,所述坩埚架固定设置在加热装置上,坩埚固定设置在坩埚架内;
所述加热装置包括加热组件、加热板、保温组件、若干个加热槽,加热板固定设置在加热组件上,若干个加热槽均匀设置在加热板上;保温组件设置在加热槽上;
若干个加热槽之间设有沙子,加热槽与保温组件的间隙之间设有沙子。既可以减少石墨的使用量,同时可利用沙子传递热量,保证温度的均匀性。
进一步的,所述坩埚架包括坩埚架本体、坩埚架提手,所述坩埚架提手固定设置在坩埚架本体的两侧。
进一步的,所述坩埚架提手与坩埚架本体为铝合金或不锈钢的一体成型结构。
进一步的,坩埚架本体上设有若干个均匀分布的坩埚架通孔,坩埚架通孔的位置与加热槽的位置对应,坩埚槽通孔的直径与加热槽通孔的直径相同。
进一步的,所述加热槽为圆柱型。
进一步的,所述加热板和加热槽为石墨的一体成型结构。加热板和加热槽的材质为石墨,石墨的导热和传热效果最佳,能够将加热组件的热量均匀传递到坩埚处。
加热板的尺寸小于加热组件的尺寸。
进一步的,所述保温组件为海泡石保温隔热制作的长方体型,保温组件的底部设有矩形槽,保温组件的顶部设有使加热槽通过的加热槽通孔。本装置通过设有保温组件,能够避免加热组件的热量丧失,能够节约资源。
进一步的,所述坩埚包括坩埚本体和坩埚盖,所述坩埚盖固定设置在坩埚本体上。
进一步的,所述坩埚本体上设有对称设置的凹型槽,坩埚盖上设有与凹型槽上对应的凸起。将坩埚盖盖在坩埚本体后,坩埚盖与坩埚本体紧密结合,保证消解温度,提高消解效率,同时避免消解过程中坩埚盖被高温气体掀翻。
相对于现有技术,本实用新型所述的便于操作的石墨消解设备具有以下有益效果:
1、本实用新型的加热板和加热槽的材质为石墨,石墨的导热和传热效果最佳,能够将加热组件的热量均匀传递到坩埚处,能够快速升温,并且受热温度均匀。
2、本实用新型提供的加热槽与加热槽间空隙充满沙子,所述加热槽与保温装置空隙间充满沙子,既可以减少石墨的使用量,同时可利用沙子传递热量,保证温度的均匀性。
3、本实用新型提供的石墨消解设备配备有坩埚架,坩埚架通孔的直径略大于坩埚,有效地固定坩埚,往坩埚中添加消解用溶剂时,坩埚不会晃动,利用该设备处理样品时,可批量操作,提高了操作的方便性。
4、本实用新型提供的坩埚本体外壁顶端设有对称的凸起结构,坩埚盖设有对称的凹型结构,且凹型槽尺寸与凸起结构一致,将坩埚盖盖在坩埚本体后,坩埚盖与坩埚本体紧密结合,保证消解温度,提高消解效率,同时避免消解过程中坩埚盖被高温气体掀翻。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所述的便于操作的石墨消解设备示意图;
图2为本实用新型实施例所述的坩埚架的示意图;
图3为本实用新型实施例所述的坩埚本体的示意图;
图4为本实用新型实施例所述的坩埚盖的示意图;
图5为本实用新型实施例所述的加热装置的示意图。
附图标记说明:
1、坩埚盖;1-1、凸起;2、坩埚架;2-1、坩埚架通孔;2-2坩埚架提手;3、坩埚本体;3-1、凹型槽;4、加热槽;5、沙子;6、加热板;7、加热组件;8、保温组件。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
便于操作的石墨消解设备,包括加热装置、坩埚架2、坩埚,所述坩埚架2固定设置在加热装置上,坩埚固定设置在坩埚架2内;所述加热装置包括加热组件7、加热板6、保温组件8、若干个加热槽4,加热板6固定设置在加热组件7上,若干个加热槽4均匀设置在加热板6上;保温组件8设置在加热槽4上;加热组件为电加热板,加热组件为现有技术。
若干个加热槽4之间设有沙子5,加热槽4与保温组件8的间隙之间设有沙子5。既可以减少石墨的使用量,同时可利用沙子5传递热量,保证温度的均匀性。
所述坩埚架2包括坩埚架2本体、坩埚架2提手,所述坩埚架2提手固定设置在坩埚架2本体的两侧。坩埚架2提手与坩埚架2本体为铝合金或不锈钢的一体成型结构。坩埚架2本体上设有若干个均匀分布的坩埚架2通孔,坩埚架2通孔的位置与加热槽4的位置对应,坩埚槽通孔的直径与加热槽4通孔的直径相同。加热槽4为圆柱型。
加热板6和加热槽4为石墨的一体成型结构。加热板6和加热槽4的材质为石墨,石墨的导热和传热效果最佳,能够将加热组件7的热量均匀传递到坩埚处。加热板6的尺寸小于加热组件7的尺寸。
保温组件8为海泡石保温隔热制作的长方体型,保温组件8的底部设有矩形槽,保温组件8的顶部设有使加热槽4通过的加热槽4通孔。本装置通过设有保温组件8,能够避免加热组件7的热量丧失,能够节约资源。坩埚包括坩埚本体3和坩埚盖1,所述坩埚盖1固定设置在坩埚本体3上。
坩埚本体3上设有对称设置的凹型槽3-1,坩埚盖1上设有与凹型槽3-1上对应的凸起1-1。将坩埚盖1盖在坩埚本体3后,坩埚盖1与坩埚本体3紧密结合,保证消解温度,提高消解效率,同时避免消解过程中坩埚盖1被高温气体掀翻。
在具体使用中,根据坩埚的直径对坩埚架2通孔的直径进行限定,若干个加热槽4之间设有沙子5,加热槽4与保温组件8的间隙之间设有沙子5。既可以减少石墨的使用量,同时可利用沙子5传递热量,保证温度的均匀性,将坩埚本体3设置在坩埚槽内,在坩埚内加入样品,然后将坩埚盖1盖在坩埚本体3后,坩埚盖1与坩埚本体3紧密结合,保证消解温度,提高消解效率,同时避免消解过程中坩埚盖1被高温气体掀翻,打开加热组件7,对样品进行加热。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.便于操作的石墨消解设备,其特征在于:包括加热装置、坩埚架(2)、坩埚,所述坩埚架(2)固定设置在加热装置上,坩埚固定设置在坩埚架(2)内;
所述加热装置包括加热组件(7)、加热板(6)、保温组件(8)、若干个加热槽(4),加热板(6)固定设置在加热组件(7)上,若干个加热槽(4)均匀设置在加热板(6)上;保温组件(8)设置在加热槽(4)上;
若干个加热槽(4)之间设有沙子(5),加热槽(4)与保温组件(8)的间隙之间设有沙子(5)。
2.根据权利要求1所述的便于操作的石墨消解设备,其特征在于:所述坩埚架(2)包括坩埚架本体、坩埚架提手(2-2),所述坩埚架提手(2-2)固定设置在坩埚架本体的两侧。
3.根据权利要求2所述的便于操作的石墨消解设备,其特征在于:所述坩埚架提手(2-2)与坩埚架本体为铝合金或不锈钢的一体成型结构。
4.根据权利要求2所述的便于操作的石墨消解设备,其特征在于:坩埚架(2)本体上设有若干个均匀分布的坩埚架通孔(2-1),坩埚架通孔(2-1)的位置与加热槽(4)的位置对应,坩埚架通孔(2-1)的直径与加热槽通孔的直径相同。
5.根据权利要求1所述的便于操作的石墨消解设备,其特征在于:所述加热槽(4)为圆柱型。
6.根据权利要求1所述的便于操作的石墨消解设备,其特征在于:所述加热板(6)和加热槽(4)为石墨的一体成型结构;
加热板(6)的尺寸小于加热组件(7)的尺寸。
7.根据权利要求1所述的便于操作的石墨消解设备,其特征在于:所述保温组件(8)为海泡石保温隔热制作的长方体型,保温组件(8)的底部设有矩形槽,保温组件(8)的顶部设有使加热槽(4)通过的加热槽通孔。
8.根据权利要求1所述的便于操作的石墨消解设备,其特征在于:所述坩埚包括坩埚本体(3)和坩埚盖(1),所述坩埚盖(1)固定设置在坩埚本体(3)上。
9.根据权利要求8所述的便于操作的石墨消解设备,其特征在于:所述坩埚本体(3)上设有对称设置的凹型槽(3-1),坩埚盖(1)上设有与凹型槽(3-1)上对应的凸起(1-1)。
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