CN217585932U - 一种用于铅蓄电池化成过程中产生气体量检测的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于铅蓄电池化成过程中产生气体量检测的装置，包括气体收集机构，用于收集铅蓄电池化成过程中产生的气体；气体过滤机构，用于将气体收集机构中收集到的气体进行过滤去除酸雾成分；检测机构，用于检测经气体过滤机构过滤去除酸雾成分后剩余气体的量。本实用新型操作简单方便，通过收集化成过程中产生的气体，计算出气体排出的速度，得到每只电池活性物质转换的效率，将转换效率接近的电池配成一组，能够进一步降低单只落后的概率。
Description
技术领域
本实用新型涉及蓄电池生产技术领域，具体涉及一种用于铅蓄电池化成过程中产生气体量检测的装置。
背景技术
电动自行车用铅酸蓄电池，一般由4只或者5只12V电池串联形成电池组成组使用，例如市场上常见型号4812，即由4只6-DZF-12型号串联组成，每只额定电压为12V，容量为12Ah；常见型号4820，即由4只6-DZF-20型号串联组成，每只额定电压为12V，容量为20Ah。
电池批量生产过程中，如何将差异接近的电池进行配组是蓄电池生产工艺后期的一个关键控制点，如果不能有效区别单只电池的差异，就不能准确将差异接近的电池组合形成电池组，在后期的使用过程中，大概率就会出现因为某一只电池落后而影响整组放电时间，导致行驶里程缩短而退回企业，因此如何有效寻找电池的差异是这个关键控制点中的难点。
现有配组的方式都是根据电池的容量和开路电压进行配组，容量和开路电压的差异虽然能够反应电池最基本的性能，但是在化成过程中，活性物质受到铅膏浸酸时间、孔率和温度差异等影响，造成了转换效率存在差异，而这种差异仅仅通过容量和开路电压，并不能够完全被发现。此外，现有的生产配组模式，因为无法掌握每只电池活性物质转换的差异，因此在放电容检过程中，按照电压进行划档，并且为了进一步缩小电池之间的差异，档位会多达10个以上，这些工艺要求给后续的配组带来了极大的不便，无法满足配组要求的电池，就会要求进行二次重新上架放电配组。
在化成过程中，电流除用于活性物质转换之外，剩余全用于副反应，即水的分解反应。在化成期间，因为电池内部全部处于富液状态，几乎不存在氧复合，也就是说产生的气体都会排出，因此通过收集化成过程中产生的气体，计算出气体排出的速度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于铅蓄电池化成过程中产生气体量检测的装置，可以方便的检测铅蓄电池化成过程中产生气体量。
本实用新型提供了一种用于铅蓄电池化成过程中产生气体量检测的装置，包括气体收集机构，用于收集铅蓄电池化成过程中产生的气体；
气体过滤机构，用于将气体收集机构中收集到的气体进行过滤去除酸雾成分；
检测机构，用于检测经气体过滤机构过滤去除酸雾成分后剩余气体的量。
进一步地，所述气体收集机构为与铅蓄电池配合使用的加酸壶，加酸壶的顶面具有加酸孔，所述加酸孔处连接有收集管，所述收集管连接所述气体过滤机构。
进一步地，所述气体过滤机构包括用于过滤去除酸雾成分的防酸过滤片。
进一步地，所述气体过滤机构包括水洗过滤罐，所述水洗过滤罐中灌注有水，所述水洗过滤罐具有一端连接所述收集管、另一端伸入水面以下的进气管，水洗过滤罐的顶部还具有出气管，所述出气管连接所述检测机构。
伸入水面以下的进气管可以将化成反应产生气体中的酸雾成分除去，再通过顶部的出气口出去。
进一步地，所述水洗过滤罐顶面具有出气口，出气口处具有第一缓冲室，所述水洗过滤罐顶面还具有第二缓冲室，所述第一缓冲室与第二缓冲室之间通过缓冲管连接，所述出气管连接所述第二缓冲室。
两个缓冲室的设立可以防止真空泵抽负压时，将水洗过滤罐中的水抽出，损坏真空泵，也是对装置的一种保护。
进一步地，所述水洗过滤罐的底面设有滑轮以及排水阀，所述水洗过滤罐还具有进水管，进水管上设有进水阀。
当使用该装置收集气体检测时，打开进水阀，通过进水管向水洗过滤罐中灌注水；当收集气体检测多次，水中酸浓度过高时，通过排水阀将水洗过滤罐中的水排出，重新灌注水，或者长期不使用该装置时通过排水阀将水洗过滤罐中的水排出。滑轮可以使水洗过滤罐易于移动。
进一步地，所述检测机构包括电磁阀，所述电磁阀具有开阀压力和闭阀压力，所述电磁阀的另一端还连接有真空泵，当电磁阀处气压达到开阀压力时，电磁阀打开，所述真空泵对装置内抽负压直到电磁阀处气压达到闭阀压力时，电磁阀关闭，通过统计电磁阀开闭阀的次数计量铅蓄电池化成过程中产生气体量。
本实用新型的有益效果：
操作简单方便，通过收集化成过程中产生的气体，计算出气体排出的速度，得到每只电池活性物质转换的效率，将转换效率接近的电池配成一组，能够进一步降低单只落后的概率。
附图说明
图1为用于铅蓄电池化成过程中产生气体量检测的装置的结构示意图。
图中标记：1-加酸壶，2-加酸孔，3-收集管，4-进气管，5-出气管，6-出气口，7-第一缓冲室，8-第二缓冲室，9-缓冲管，10-滑轮，11-排水阀，12-进水管，13-进水阀，14-电磁阀，15-真空泵，16-水洗过滤罐。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
参照图1，一种用于铅蓄电池化成过程中产生气体量检测的装置，包括气体收集机构，用于收集铅蓄电池化成过程中产生的气体；
气体过滤机构，用于将气体收集机构中收集到的气体进行过滤去除酸雾成分；
检测机构，用于检测经气体过滤机构过滤去除酸雾成分后剩余气体的量。
所述气体收集机构为与铅蓄电池配合使用的加酸壶1，加酸壶的顶面具有加酸孔2，在加酸壶的底面也具有能够穿过酸液的孔，所述加酸孔处2连接有收集管3，所述收集管3连接所述气体过滤机构。
在一种实施方式中，所述气体过滤机构包括用于过滤去除酸雾成分的防酸过滤片。
在另外一种实施方式中，如图1中所示，所述气体过滤机构包括水洗过滤罐16，所述水洗过滤罐16中灌注有水，所述水洗过滤罐16具有一端连接所述收集管3、另一端伸入水面以下的进气管4，水洗过滤罐的顶部还具有出气管5，所述出气管连接所述检测机构。伸入水面以下的进气管4可以将化成反应产生气体中的酸雾成分除去，再通过水洗过滤罐16顶部的出气口6出去。
所述水洗过滤罐16顶面具有出气口6，出气口6处具有第一缓冲室7，所述水洗过滤罐16顶面还具有第二缓冲室8，所述第一缓冲室7与第二缓冲室8之间通过缓冲管9连接，所述出气管5连接所述第二缓冲室8。在水洗过滤罐16顶面设立两个缓冲室可以防止真空泵抽负压时，将水洗过滤罐中的水抽出，损坏真空泵，也是对装置的一种保护。
所述水洗过滤罐16的底面设有滑轮10以及排水阀11，所述水洗过滤罐16还具有进水管12，进水管12上设有进水阀13。
当使用该装置收集气体检测时，打开进水阀13，通过进水管12向水洗过滤罐16中灌注水；当收集气体检测多次，水中酸浓度过高时，通过排水阀13将水洗过滤罐16中的水排出，重新灌注水，或者长期不使用该装置时通过排水阀13将水洗过滤罐16中的水排出。滑轮10可以使水洗过滤罐易于移动。
所述检测机构包括电磁阀14，所述电磁阀14具有开阀压力和闭阀压力，所述电磁阀14的另一端还连接有真空泵15，当电磁阀14处气压达到开阀压力时，电磁阀14打开，所述真空泵15对装置内抽负压直到电磁阀14处气压达到闭阀压力时，电磁阀14关闭，通过统计电磁阀14开闭阀的次数计量铅蓄电池化成过程中产生气体量。
通过收集化成过程中产生的气体，计算出气体排出的速度，得到每只电池活性物质转换的效率，将转换效率接近的电池配成一组，能够进一步降低单只落后的概率。
对于图中所示结构的装置来说，本实用新型使用时，水洗过滤罐16底面设有滑轮10，打开进水阀13，通过进水管12往水洗过滤罐16灌注水，通过滑轮移动并安装装置；铅蓄电池化成过程中产生气体，本申请的装置与铅蓄电池配合使用，化成产生的气体通过加酸壶1、加酸孔2进入收集管3，收集管3另一端连接气体过滤机构中水洗过滤罐16的进气管4；气体通过水后，去除酸雾成分，再通过水洗过滤罐16顶面的出气口6进入水洗过滤罐16顶面的第一缓冲室7，再通过缓冲管9，进入第二缓冲室8，通过出气管5进入检测机构；气体到达电磁阀14处，电磁阀14具有开阀压力和闭阀压力，电磁阀14的另一端还连接有真空泵15，当电磁阀14处气压达到开阀压力时，电磁阀14打开，真空泵15对装置内抽负压，直到电磁阀14处气压达到闭阀压力时，电磁阀14关闭，通过统计电磁阀14开闭阀的次数计量铅蓄电池化成过程中产生气体量；检测结束后，通过水洗过滤罐16底面的排水阀11将水洗过滤罐16中水排掉。
Claims (7)
1.一种用于铅蓄电池化成过程中产生气体量检测的装置，其特征在于，包括气体收集机构，用于收集铅蓄电池化成过程中产生的气体；
气体过滤机构，用于将气体收集机构中收集到的气体进行过滤去除酸雾成分；
检测机构，用于检测经气体过滤机构过滤去除酸雾成分后剩余气体的量。
2.根据权利要求1所述装置，其特征在于，所述气体收集机构为与铅蓄电池配合使用的加酸壶，加酸壶的顶面具有加酸孔，所述加酸孔处连接有收集管，所述收集管连接所述气体过滤机构。
3.根据权利要求2所述装置，其特征在于，所述气体过滤机构包括用于过滤去除酸雾成分的防酸过滤片。
4.根据权利要求2所述装置，其特征在于，所述气体过滤机构包括水洗过滤罐，所述水洗过滤罐中灌注有水，所述水洗过滤罐具有一端连接所述收集管、另一端伸入水面以下的进气管，水洗过滤罐的顶部还具有出气管，所述出气管连接所述检测机构。
5.根据权利要求4所述装置，其特征在于，所述水洗过滤罐顶面具有出气口，出气口处具有第一缓冲室，所述水洗过滤罐顶面还具有第二缓冲室，所述第一缓冲室与第二缓冲室之间通过缓冲管连接，所述出气管连接所述第二缓冲室。
6.根据权利要求4所述装置，其特征在于，所述水洗过滤罐的底面设有滑轮以及排水阀，所述水洗过滤罐还具有进水管，进水管上设有进水阀。
7.根据权利要求1所述装置，其特征在于，所述检测机构包括电磁阀，所述电磁阀具有开阀压力和闭阀压力，所述电磁阀的另一端还连接有真空泵，当电磁阀处气压达到开阀压力时，电磁阀打开，所述真空泵对装置内抽负压直到电磁阀处气压达到闭阀压力时，电磁阀关闭，通过统计电磁阀开闭阀的次数计量铅蓄电池化成过程中产生气体量。
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