CN217585560U - 一种风电法兰圆孔测量检查装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及法兰检查技术领域,具体地说,涉及一种风电法兰圆孔测量检查装置。其包括法兰体、法兰体底部设置有支撑座和安装在支撑座上的检测机构,支撑座包括底座,底座内部设置有支撑架,支撑架上设置有法兰体,检测机构包括固定块,底座一侧固定安装有固定块,固定块侧壁固定有定位块,固定板两端固定连接有安装板,安装板安装有若干连接块,连接块底部均固定连接有测量柱。本实用新型通过设置的底座将法兰体进行放置,气压杆下压带动固定板移动,使安装板上的测量柱塞入法兰体的通孔中,后气压杆向上提起后转动安装板,即可进行对另一半通孔的检测,批量检测节省了人力的同时,还检测更加精准。
Description
技术领域
本实用新型涉及法兰检查技术领域,具体地说,涉及一种风电法兰圆孔测量检查装置。
背景技术
风力发电塔是风力发电机的一个关键支撑部件,它是由数段圆锥筒体依靠连接法兰组成一个锥形圆筒状结构,每段塔架是由滚制筒体和连接法兰焊接而成,塔架所承受的主要作用力有:风力作用在叶轮上的推理、扭矩、电机齿轮的震动,控制好塔架的制作工艺,对风力发电机的稳固性、使用年限等至关重要。
而在风电法兰出厂时,对法兰上的若干通孔的测量检查尤为重要,为保证风电法兰的通孔符合出厂标准,而对通孔进行测量时,使用人工易造成法兰的损害,且只能逐个进行测量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种风电法兰圆孔测量检查装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供一种风电法兰圆孔测量检查装置,包括法兰体、所述法兰体底部设置有支撑座和安装在支撑座上的检测机构,所述支撑座包括底座,所述底座内部设置有支撑架,所述支撑架上设置有法兰体,所述检测机构包括固定块,所述底座一侧固定安装有固定块,所述固定块侧壁固定有定位块,所述定位块一端内部固定安装有气压杆,所述气压杆输出端设置有转轴块,所述转轴块固定连接在固定板中部,所述固定板两端固定连接有安装板,所述安装板安装有若干连接块,所述连接块底部均固定连接有测量柱。
作为本技术方案的进一步改进,所述法兰体外壁环绕设置有定位板,所述定位板底部固定连接在底座上。
作为本技术方案的进一步改进,所述安装板设置为半圆,且若干所述连接块设置为环形阵列,若干所述连接块均固定在安装板内环上。
作为本技术方案的进一步改进,所述定位板设置为半圆,且所述定位板内壁设置有定位滑槽。
作为本技术方案的进一步改进,所述安装板外壁环绕设置有定位滑块,所述定位滑块滑动连接在定位滑槽中。
作为本技术方案的进一步改进,所述定位板一端固定连接在定位块的侧壁上。
作为本技术方案的进一步改进,所述定位块内部设置有安装槽,所述气压杆固定安装在安装槽中。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
该风电法兰圆孔测量检查装置中,通过设置的底座将法兰体进行放置,气压杆下压带动固定板移动,使安装板上的测量柱塞入法兰体的通孔中,后气压杆向上提起后转动安装板,即可进行对另一半通孔的检测,批量检测节省了人力的同时,还检测更加精准。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为实用新型的部分结构示意图;
图3为实用新型的转动后结构图;
图4为实用新型的部分结构剖视示意图;
图中各个标号意义为:
1、法兰体。
2、支撑座;21、底座;211、支撑架;22、定位板;221、定位滑槽。
3、检测机构;31、定位块;311、固定块;32、气压杆;321、转轴块;33、固定板;331、安装板;332、定位滑块;34、连接块;341、测量柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
请参阅图1-图4所示,本实施例提供一种风电法兰圆孔测量检查装置,包括法兰体1、法兰体1底部设置有支撑座2和安装在支撑座2上的检测机构3,支撑座2包括底座21,底座21内部设置有支撑架211,支撑架211上设置有法兰体1,检测机构3包括固定块311,底座21一侧固定安装有固定块311,固定块311侧壁固定有定位块31,定位块31一端内部固定安装有气压杆32,气压杆32输出端设置有转轴块321,转轴块321固定连接在固定板33中部,固定板33两端固定连接有安装板331,安装板331安装有若干连接块34,连接块34底部均固定连接有测量柱341,气压杆32是将气压能转变为机械能的、做直线往复运动的气压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,因此在各种机械的气压系统中得到广泛应用。气压杆32输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比;气压杆32基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。
工作原理:通过将法兰体1放置在底座21上后,将安装板331转动至法兰体1上方,转动固定板33通过转轴块321的旋转,将测量柱341对准法兰体1的通孔后,气压杆32将测量柱341带动塞入通孔中即可进行检测。
具体的,法兰体1外壁环绕设置有定位板22,定位板22底部固定连接在底座21上
进一步的,安装板331设置为半圆,且若干连接块34设置为环形阵列,若干连接块34均固定在安装板331内环上,定位板22设置为半圆,且定位板22内壁设置有定位滑槽221,安装板331外壁环绕设置有定位滑块332,定位滑块332滑动连接在定位滑槽221中,起到了对安装板331转动的位置进行限位,使安装板331能够滑动在定位滑槽221上,使装置在使用时结构更加合理
此外,定位板22一端固定连接在定位块31的侧壁上,起到了对定位块31进行加固的作用,使装置在使用时结构更加稳定。
除此之外,定位块31内部设置有安装槽,气压杆32固定安装在安装槽中,起到了对气压杆32的安装位置进行限位的作用,使装置在气压杆32工作时结构更加稳定。
本实施例的风电法兰圆孔测量检查装置在具体使用时,通过将法兰体1放置在底座21上后,将安装板331转动至法兰体1上方,转动固定板33通过转轴块321的旋转,将测量柱341对准法兰体1的通孔后,气压杆32输出端施压带动固定板33下降,固定块311上的测量柱341向下进入到需要测量的通孔之中,后气压杆32回升后,将固定板33转动置另一半需测量的通孔之中即可,且安装板331上的连接块34可通过更换,使装置适配于更多通孔位置不同风电法兰的检测。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种风电法兰圆孔测量检查装置,包括法兰体(1)、所述法兰体(1)底部设置有支撑座(2)和安装在支撑座(2)上的检测机构(3),其特征在于:所述支撑座(2)包括底座(21),所述底座(21)内部设置有支撑架(211),所述支撑架(211)上设置有法兰体(1),所述检测机构(3)包括固定块(311),所述底座(21)一侧固定安装有固定块(311),所述固定块(311)侧壁固定有定位块(31),所述定位块(31)一端内部固定安装有气压杆(32),所述气压杆(32)输出端设置有转轴块(321),所述转轴块(321)固定连接在固定板(33)中部,所述固定板(33)两端固定连接有安装板(331),所述安装板(331)安装有若干连接块(34),所述连接块(34)底部均固定连接有测量柱(341)。
2.根据权利要求1所述的风电法兰圆孔测量检查装置,其特征在于:所述法兰体(1)外壁环绕设置有定位板(22),所述定位板(22)底部固定连接在底座(21)上。
3.根据权利要求1所述的风电法兰圆孔测量检查装置,其特征在于:所述安装板(331)设置为半圆,且若干所述连接块(34)设置为环形阵列,若干所述连接块(34)均固定在安装板(331)内环上。
4.根据权利要求2所述的风电法兰圆孔测量检查装置,其特征在于:所述定位板(22)设置为半圆,且所述定位板(22)内壁设置有定位滑槽(221)。
5.根据权利要求3所述的风电法兰圆孔测量检查装置,其特征在于:所述安装板(331)外壁环绕设置有定位滑块(332),所述定位滑块(332)滑动连接在定位滑槽(221)中。
6.根据权利要求2所述的风电法兰圆孔测量检查装置,其特征在于:所述定位板(22)一端固定连接在定位块(31)的侧壁上。
7.根据权利要求1所述的风电法兰圆孔测量检查装置,其特征在于:所述定位块(31)内部设置有安装槽,所述气压杆(32)固定安装在安装槽中。
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