CN217585412U - 换热器 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种换热器，包括换热管和翅片，所述翅片包括配合部，所述配合部至少有部分与所述换热管连接，所述配合部包括凹槽部，所述凹槽部包括凹槽壁和槽口部，所述凹槽壁为所述凹槽部的底壁，所述凹槽壁至少有部分与所述槽口部连接；所述槽口部部分与所述换热管连接，所述换热器具有液体通道，所述液体通道位于所述凹槽部与所述换热管之间。凹槽部的设置有利于排出水。

Description

换热器

技术领域

本申请涉及热交换技术领域，尤其涉及一种换热器。

背景技术

换热器，也称热交换器，被广泛应用于换热系统(比如空调系统)中。换热器可用于换热介质和外部空气之间进行热量交换，也可用于两个换热介质之间进行热量交换。相关技术中，换热器温度较低时，湿度较大的空气流经换热器会产生水，水会附着在翅片上。换热器结霜后，化霜时候也会产生水，翅片上的水难以排出。

实用新型内容

鉴于相关技术存在的上述问题，本申请提供了一种有利于排水的换热器。

为了达到上述目的，本申请采用以下技术方案：

一种换热器，包括换热管和翅片，所述翅片包括配合部，所述配合部至少有部分与所述换热管连接，所述配合部包括凹槽部，所述凹槽部包括凹槽壁和槽口部，所述凹槽壁为所述凹槽部的底壁，所述凹槽壁至少有部分与所述槽口部连接；所述槽口部部分与所述换热管连接，所述换热器具有液体通道，所述液体通道位于所述凹槽部与所述换热管之间。

本申请中，翅片的凹槽部包括凹槽壁和槽口部，换热器处于应用状态时，翅片上的水可以通过换热管和凹槽部之间的液体通道从配合部一侧流动至配合部的另一侧，有利于排水。

附图说明

图1是本申请的换热器一实施例的结构示意图；

图2是图1中A-A的剖面示意图；

图3是本申请的局部结构的剖面示意图；

图4是本申请的翅片的结构示意图；

图5是图4示出的部分翅片的正视示意图；

图6是图5示出的部分翅片波纹的正视示意图；

图7是图4示出的翅片的俯视示意图；

图8是图4示出的翅片的左视示意图；

图9是本申请的翅片的另一种实施例的左视示意图；

图10是本申请的翅片的又一种实施例的左视示意图；

图11是本申请的翅片的再一种实施例的左视示意图；

图12是本申请的换热器一实施例在倾斜状态下的侧视示意图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。

在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。

应当理解，本申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个；“多个”表示两个及两个以上的数量。除非另行指出，“前部”、“后部”、“下部”和/或“上部”等类似词语只是为了便于说明，而并非限于一个位置或者一种空间定向。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。

下面结合附图，对本申请示例型实施例的换热器进行详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施方式中的特征可以相互补充或相互组合。

参照图1和2所示，根据本申请的换热器一个具体实施例，一种换热器包括第一集流管51、第二集流管52、若干换热管1以及若干翅片2。第一集流管51和第二集流管52之间具有若干换热管1，换热管1的一端部与第一集流管51连接，换热管1的另一端部与第二集流管52连接。换热管1的内腔与第一集流管51的内腔和第二集流管52的内腔连通。若干换热管1沿着第一集流管51的长度方向和第二集流管52的长度方向排列，第一集流管51的长度方向和第二集流管52的长度方向相互平行。

翅片2位于相邻两个换热管1之间。可选的，本实施例采用钎焊的方式连接换热管1和翅片2。本申请为了方便描述，仅在右上角设置了翅片2，不应该理解为翅片2仅存在在右上角位置。

参照图4和5所示，图中的翅片2是截取一段长度的部分翅片，翅片2的具体长度需根据相应的换热管1而适应设置。

翅片2由长而窄的铝箔加工成形，翅片2呈正弦波形。翅片2包括若干翅片波纹20，翅片波纹20与相邻的下一翅片波纹20首尾相接，逐次相连，相连的翅片波纹20沿着换热管1的长度方向设置。参照图6所示，图的翅片波纹20仅为易于理解而进行截断，本申请中的相邻翅片波纹20是一体结构。翅片波纹20包括连接部23和中间部24，连接部23包括第一连接部231和第二连接部232，中间部24包括第一中间部241和第二中间部242，第一连接部231和第二连接部232之间的延伸区域为第一中间部241，第一连接部231和下一翅片波纹20的第二连接部232之间的延伸区域为第二中间部242。各个相邻的第一中间部241和第二中间部242所夹的夹角角度相同。

参图2和图8所示，中间部24包括第一开窗部243、第二开窗部245以及开窗连接部244。第一开窗部243、开窗连接部244和第二开窗部245沿换热器的宽度方向排列。第一开窗部243设置在开窗连接部244的一侧，第二开窗设置在开窗连接部244的另一侧。第一开窗部243和第二开窗部245通过开窗连接部244相连。开窗连接部244处于第一开窗部243和第二开窗部245的中间，定义开窗连接部244具有对称轴240，第一开窗部243和第二开窗部245相对该对称轴240对称设置。对称轴240是与换热器的宽度方向垂直的一条直线。

翅片2在配合部21向内凹陷形成凹槽部210。换热管1具有沿换热器宽度方向排列的一排制冷剂通道11，定义制冷剂通道11的排列方向为宽度方向。槽口部212在沿换热器的宽度方向的两侧与换热管1连接，在沿换热管1的长度方向不与换热管1连接，以此形成排水通道3。在其他的一些实施例中，翅片2在第一连接部231的一侧向内凹陷形成凹槽部210，第二连接部232一侧不向内凹陷。在其他的一些实施例中，翅片2在对应第二连接部232一侧向内凹陷形成凹槽部210，对应第一连接部231一侧不向内凹陷。由此，沿着换热器的宽度方向，开窗连接部244处于中间部24的正中位置。沿换热器的宽度方向，第一连接部231的凹槽部210和第二连接部232的凹槽部210均位于翅片2的中间位置，开窗连接部24位于翅片2的中间位置。如此设置有利于翅片强度的平衡。可选的，两凹槽部的大小相同。在本实施例中，在与第一集流管51的长度方向垂直的平面上，两凹槽部210的投影重合。在其他的一些实施例中，两凹槽部210的投影不重合。在本实施例中，向内凹陷不是通过冲压工艺落料形成的通孔，形成的凹槽壁211完全连接凹槽部210的槽口部212并将槽口部212封闭，一定程度增强翅片2的强度，也可以引导水的流出。若翅片2进行落料，翅片2上会形成通孔，水会由于自身的表面张力挂在通孔壁上，水排出受阻。在本实施例中，在与第一集流管51的长度方向垂直的平面上，参照图7，在与第一集流管的长度方向垂直的平面上，若干个凹槽部210的投影沿直线排列。在其他的一些实施例中，若干个凹槽部210的投影非直线排列。

在本实施例中，参照8所示，槽口部212呈圆弧状。在一些可能的实施例中，仅第一连接部231对应的槽口部212呈圆弧状，第二连接部232对应的槽口部212不呈圆弧状；在一些可能的实施例中，仅第二连接部232的槽口部212呈圆弧状，第一连接部231的槽口部212不呈圆弧状，本申请不予以限制。

参照图8至10所示，凹槽部210的宽度方向沿换热器的宽度方向设置，在凹槽部210的宽度方向上，凹槽部210相对对称轴240对称，凹槽部210在对称轴240左右两侧是对称的。如此进行设置的目的是为了平衡翅片2左右两侧的强度。

参照图9至11所示，凹槽部210远离换热管1的一端为末端部213，末端部213与相邻的换热管1的距离较中间部24到同一换热管1的最小距离更远，凹槽部210的凹陷深度大于与凹槽部210相邻的连接部23在凹陷方向的尺寸。该结构使得凹槽部210的深度更深。在本实施例中，在形成凹槽部210时，工具使得第一连接部231或第二连接部232完全变形并侵入到开窗连接部244中，但不侵入到第一开窗部243和第二开窗部245上，扩大了凹槽部210的大小，可以更好的排出水。参照图8所示，在其他的一些实施例中，工具或其他使得翅片2形变的工艺方式可以仅使第二连接部232或第一连接部231形变而不使开窗连接部244形变，本申请不予以限制。

沿换热器的宽度方向，槽口部212宽度与翅片2宽度之比小于或者等于0.4。在缺省凹槽部210的情况下，即相关技术中，翅片2的配合部21的宽度即是与换热管1的钎焊长度，开设凹槽部210会导致钎焊长度下降，焊接的可靠性下降，而槽口部212的宽度越大越有利于水的流出。根据上述情况，槽口部212的宽度与翅片2沿换热器的宽度方向的宽度之比应当小于等于0.4。根据申请人实际试验得到，当该比值在0.11的情况下，水的流出和钎焊的可靠性可以取得良好的平衡。

在第一集流管51长度方向上，凹槽部210的深度与翅片2的尺寸之比小于0.5。在本实施例中，翅片2具有两个凹槽部210对应的槽坑，两个凹槽部210的槽坑的深度之和小于翅片2在第一集流管51长度方向上的长度。凹槽部210的深度越深则流出水的能力越强，但凹槽部210的深度越深，则翅片2的强度越低。根据上述情况，应当对流出水的能力和翅片2的强度作平衡，根据申请人实际试验得到，当该比值在0.13的情况下，水和流出和翅片2的强度可以取得良好的平衡。凹槽壁211不与第一开窗部243相接，也不与第二开窗部245相接。

值得注意的是，本实施例中，参照图8，在换热器的宽度方向上，凹槽部210的末端部213到凹槽的槽口部212的宽度逐渐增大，槽口部212处是最宽位置。

在本实施例中，在与换热管1的长度方向垂直的平面上，凹槽部210的投影可以呈弧形或V字形。弧形在此处应当理解为包括圆弧、抛物线在内的曲线，是圆或椭圆一部分的形状。与换热管1平行的圆柱体与翅片2相交后，圆柱辊压件在翅片2对应空间的相交面的形状即是凹槽壁211的形状，该相交面为曲面。

参照图11所示，本申请在此提出一种凹槽部210的实现形式，在沿换热器的宽度方向上，槽口部212的宽度与翅片2的宽度之比为0.11，在第一集流管51长度方向上，凹槽部210的深度与翅片2的尺寸之比为0.13。

参照图9所示，为了扩大凹槽部210的大小以提升排水能力，凹槽部210的形状可进行如下设置：凹槽部210的壁面过第一开窗部243和第二开窗的一边点。

参照图10所示，在其他的一些实施例中，凹槽部210的槽口部212宽度不是凹槽部210的左右方向的最宽处，凹槽部210中部的宽度最大。可选的，凹槽部210在长度方向的投影呈优弧弓状。

本实施例中，换热器在应用状态下，换热管1的长度方向沿重力方向设置，以利用重力排出水。参照图3所示，相邻翅片波纹20以上下方位排列，在翅片2的两侧具有第一通道31和第二通道32，第一通道31位于第一连接部231和一相邻的换热管1之间，第二通道32位于第二连接部232与另一相邻的换热管1之间。换热器具有第一流通空间41，第一流通空间41位于一翅片波纹20的第一中间部241的下表面、第二中间部242的上表面以及换热管1之间，第一通道31连通第一流通空间41。换热器具有第二流通空间42，第二流通空间42位于第二中间部242的下表面、下方翅片波纹20的第一中间部241的上表面之间，第二通道32连通第二流通空间42。第一中间部241和第二中间部242均相对换热管1倾斜，第一中间部241的倾斜方向和第二中间部242的倾斜方向相反。第一流通空间41中的水沿着第二中间部242的上表面流出；第二流通空间42中的水沿着第一中间部241的上表面流出。流出的水会沿着换热管1流出，换热管1起到了导流作用。

参照图1，在应用状态下，换热管1的长度方向沿重力方向设置，第一集流管51和第二集流管52与地面平行。本实施例中的换热器安装在车身中，汽车在大部分时间里都是大致平行于地面的，因此液体通道3是大致与水平面垂直的。参照图12所示，图中箭头方向为水的排出方向，当汽车处于上坡或下坡时，液体通道3与重力方向的夹角增大，水除了会沿着液体通道3流出，还会倾斜向外流出。在一些可能的实施例中，换热器安装在静止环境中，例如安装在室外，那么液体通道3的方向沿重力方向设置。

通过以向内凹陷的形式产生的凹槽部210，一定程度上增强了翅片2的强度。

以上仅是本申请的较佳实施例而已，并非对本申请做任何形式上的限制，虽然本申请已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本申请，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本申请技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本申请技术方案的内容，依据本申请的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本申请技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种换热器，其特征在于，包括换热管和翅片，所述翅片包括配合部，所述配合部至少有部分与所述换热管连接，所述配合部包括凹槽部，所述凹槽部包括凹槽壁和槽口部，所述凹槽壁为所述凹槽部的底壁，所述凹槽壁至少有部分与所述槽口部连接；

所述槽口部部分与所述换热管连接，所述换热器具有液体通道，所述液体通道位于所述凹槽壁与所述换热管之间。

2.如权利要求1所述的一种换热器，其特征在于，所述翅片包括若干翅片波纹，所述翅片波纹与相邻的另一个所述翅片波纹首尾相接，所述翅片波纹包括中间部；

所述中间部包括开窗连接部，沿所述换热器的宽度方向，所述开窗连接部位于所述中间部的中间位置，所述凹槽部位于所述翅片的中间位置。

3.如权利要求2所述的一种换热器，其特征在于，所述中间部相对所述换热管倾斜设置，所述槽口部呈圆弧状。

4.如权利要求2所述的一种换热器，其特征在于，所述凹槽壁包括末端部，所述末端部是所述凹槽壁与所述换热管距离最远的部位；

所述末端部到所述换热管的距离较所述中间部到同一所述换热管的最小距离更远。

5.如权利要求1所述的一种换热器，其特征在于，所述换热管具有沿换热器宽度方向排列的一排制冷剂通道，沿所述换热器的宽度方向，所述凹槽部中部的宽度较所述槽口部的宽度更大。

6.如权利要求5所述的一种换热器，其特征在于，沿所述换热器的宽度方向，所述槽口部的宽度与所述翅片的宽度之比小于或者等于0.4。

7.如权利要求5所述的一种换热器，其特征在于，沿所述换热器的宽度方向，所述凹槽部的深度与所述翅片的尺寸之比小于0.5。

8.如权利要求1所述的一种换热器，其特征在于，在与所述换热管的长度方向垂直的平面上，所述凹槽壁的投影呈V字形或弧形。

9.如权利要求2所述的一种换热器，其特征在于，所述换热器具有若干流通空间，所述流通空间位于所述换热管和所述中间部之间，所述流通空间与所述液体通道连通。

10.如权利要求1所述的一种换热器，其特征在于，所述换热器包括第一集流管和第二集流管，所述换热管的内腔与所述第一集流管的内腔和所述第二集流管的内腔连通。

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