CN217585367U - 一种熔炼炉炉口的改进型烟气收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种熔炼炉炉口的改进型烟气收集装置，涉及熔炼炉烟气回收技术领域。所述装置的吸尘罩设置在熔炼炉的炉门上方，吸尘罩顶部出口与吸尘管道连接，吸尘管道端部依次与引风机和集尘装置连接；炉门两侧滑动设置在熔炼炉炉口的卡槽内，炉门设置有牵引装置，一侧卡槽顶部设置有红外发生装置，另一侧卡槽顶部设置有红外接收装置，红外接收装置与引风机的风速控制装置信号连接。通过在炉门滑动的卡槽顶部设置红外发生装置与红外接收装置，通过两者间的信号接收状态，判断炉门处于开启或者闭合状态，以此控制引风机的风速，达到依炉门状态来调整风速的目的，使引风机处于相对较为理想的工作状态，避免能源的浪费。

Description

一种熔炼炉炉口的改进型烟气收集装置

技术领域

本实用新型涉及熔炼炉烟气回收技术领域，具体涉及一种熔炼炉炉口的改进型烟气收集装置。

背景技术

熔炼炉炉口处设置有炉门，在熔炼过程中炉门一般处于关闭状态，当需要加料时炉门会开启，这个时候炉内的高温烟气会逸出，烟气中夹杂有高温空气以及熔炼过程中粉尘杂质等，直接排放会对环境造成污染，因此在炉门正上方一般会设置烟气收集装置，但炉门只是间歇性开启，而烟气收集装置中的引风机处于常开状态，风量不会随炉门开启和闭合进行调节，导致能源的浪费，增加了企业运行和生产的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种熔炼炉炉口的改进型烟气收集装置，解决现有烟气收集装置风量不会随炉门状态进行调整导致能源浪费的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种熔炼炉炉口的改进型烟气收集装置，其特征在于：包括吸尘罩、吸尘管道和引风机，吸尘罩设置在熔炼炉的炉门上方，吸尘罩顶部出口与吸尘管道连接，吸尘管道端部依次与引风机和集尘装置连接；炉门两侧滑动设置在熔炼炉炉口的卡槽内，炉门设置有牵引装置，一侧卡槽顶部设置有红外发生装置，另一侧卡槽顶部设置有红外接收装置，红外接收装置与引风机的风速控制装置信号连接。

更进一步的技术方案是所述吸尘罩为从底部到顶部逐渐变小的中空壳体，顶部通过过渡管与吸尘管道连接，过渡管外侧壁上设置有固定环，固定环与吸尘管道外壁之间设置有连接杆。

更进一步的技术方案是所述连接杆包括第一杆、第二杆和缓冲弹簧，第一杆一端与吸尘管道外壁连接，第一杆另一端套设在第二杆一端，第二杆另一端固定连接在固定环上，缓冲弹簧设置在第一杆与第二杆之间。

更进一步的技术方案是所述吸尘罩由四个侧壁合围而成，侧壁底部可拆卸连接有集灰槽，集灰槽为顶部开口的中空腔体。

更进一步的技术方案是所述吸尘罩侧壁上设置有定位凹槽，集灰槽侧壁向外凸设置有定位凸部，定位凸部卡接在定位凹槽内。

更进一步的技术方案是所述定位凸部顶部侧壁设置有凸缘，凸柱连接有缓冲弹簧，定位凹槽侧壁上设置有定位凹孔，凸缘卡接在定位凹孔内。

工作原理：炉门关闭时，红外发生装置与红外接收装置连通，红外接收装置控制引风机在低速状态下运行，当炉门在牵引装置作用下开启时，炉门阻隔在红外发生装置与红外接收装置之间，红外接收装置接收不到红外发生装置的信号，控制引风机在高速状态下运行，从熔炼炉出来的烟气经吸尘罩吸收后进入吸尘管道内，在引风机作用下最后进入集尘装置内集中回收处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：提供一种结构简单操作方便的熔炼炉炉口的改进型烟气收集装置，通过在炉门滑动的卡槽顶部设置红外发生装置与红外接收装置，通过两者间的信号接收状态，判断炉门处于开启或者闭合状态，以此控制引风机的风速，达到依炉门状态来调整风速的目的，使引风机处于相对较为理想的工作状态，避免能源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中吸尘罩的装配示意图。

图3为本实用新型中连接杆的内部结构示意图。

图4为本实用新型中集灰槽的装配示意图。

图5为本实用新型中集灰槽的结构示意图。

图中：1-吸尘罩，101-过渡管，102-固定环，103-定位凹槽，2-吸尘管道，3-炉门，4-卡槽，5-连接杆，501-第一杆，502-第二杆，6-集灰槽，601-定位凸部，602-凸缘，7-缓冲弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1示出了一种熔炼炉炉口的改进型烟气收集装置，包括吸尘罩1、吸尘管道2和引风机，吸尘罩1设置在熔炼炉的炉门3上方，吸尘罩1顶部出口与吸尘管道2连接，吸尘管道2端部依次与引风机和集尘装置连接；炉门3两侧滑动设置在熔炼炉炉口的卡槽4内，炉门3设置有牵引装置，一侧卡槽4顶部设置有红外发生装置，另一侧卡槽4顶部设置有红外接收装置，红外接收装置与引风机的风速控制装置信号连接。炉门关闭时，红外发生装置与红外接收装置连通，红外接收装置控制引风机在低速状态下运行，当炉门3在牵引装置作用下开启时，炉门阻隔在红外发生装置与红外接收装置之间，红外接收装置接收不到红外发生装置的信号，控制引风机在高速状态下运行，从熔炼炉出来的烟气经吸尘罩1吸收后进入吸尘管道2内，在引风机作用下最后进入集尘装置内集中回收处理。为方便炉门3的开启和关闭，在炉口两边设置有U型的卡槽4，炉门3在牵引装置作用下沿卡槽4做上下直线运动。

为方便吸尘罩与吸尘管道的固定，如图2所示，所述吸尘罩1为从底部到顶部逐渐变小的中空壳体，由四个侧壁合围而成，吸尘罩1顶部通过过渡管101焊接在吸尘管道2上，吸尘管道2上沿其管道走向上一般设置有多个熔炼炉，设置有多个吸尘罩1。为进一步使连接更加牢靠，过渡管101外侧壁上设置有固定环102，固定环102与吸尘管道2外壁之间设置有连接杆5。为减轻振动的影响，如图3所示，所述连接杆5包括第一杆501、第二杆502和缓冲弹簧7，第一杆501一端与吸尘管道2外壁连接，第一杆501另一端套设在第二杆502一端，第二杆502另一端固定连接在固定环102上，缓冲弹簧7设置在第一杆501与第二杆502之间。当出现局部振动时，第二杆502端部在第一杆501端部内轻微滑动，振动由缓冲弹簧7吸收，可延长设备使用寿命。

为方便吸尘罩内部的清洁和避免内侧壁吸附的灰尘直接掉落，所述吸尘罩1侧壁底部可拆卸连接有集灰槽6，集灰槽6为顶部开口的中空腔体。所述吸尘罩1侧壁上设置有定位凹槽103，如图5所示，集灰槽6侧壁向外凸设置有定位凸部601，定位凸部601卡接在定位凹槽103内。所述定位凸部601顶部侧壁设置有凸缘602，凸缘602与定位凸部601侧壁之间设置有缓冲弹簧7，定位凹槽103侧壁上设置有定位凹孔，凸缘602卡接在定位凹孔内。如图4所示，使用时，将集灰槽6的定位凸部601顶部沿定位凹槽103往上推，直到凸缘602在缓冲弹簧7作用下卡入定位凹孔内，将集灰槽6固定好后，当吸尘罩1内部清理时，会用刮板将内壁上灰尘刮下，此时集灰槽6起到收集灰尘的作用，当需要清理集灰槽6时，将其沿定位凹槽103往下拉，将其拆下然后将内部灰尘倾倒后再安装重复使用。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.一种熔炼炉炉口的改进型烟气收集装置，其特征在于：包括吸尘罩(1)、吸尘管道(2)和引风机，吸尘罩(1)设置在熔炼炉的炉门(3)上方，吸尘罩(1)顶部出口与吸尘管道(2)连接，吸尘管道(2)端部依次与引风机和集尘装置连接；炉门(3)两侧滑动设置在熔炼炉炉口的卡槽(4)内，炉门(3)设置有牵引装置，一侧卡槽(4)顶部设置有红外发生装置，另一侧卡槽(4)顶部设置有红外接收装置，红外接收装置与引风机的风速控制装置信号连接。

2.根据权利要求1所述的一种熔炼炉炉口的改进型烟气收集装置，其特征在于：所述吸尘罩(1)为从底部到顶部逐渐变小的中空壳体，顶部通过过渡管(101)与吸尘管道(2)连接，过渡管(101)外侧壁上设置有固定环(102)，固定环(102)与吸尘管道(2)外壁之间设置有连接杆(5)。

3.根据权利要求2所述的一种熔炼炉炉口的改进型烟气收集装置，其特征在于：所述连接杆(5)包括第一杆(501)、第二杆(502)和缓冲弹簧(7)，第一杆(501)一端与吸尘管道(2)外壁连接，第一杆(501)另一端套设在第二杆(502)一端，第二杆(502)另一端固定连接在固定环(102)上，缓冲弹簧(7)设置在第一杆(501)与第二杆(502)之间。

4.根据权利要求2所述的一种熔炼炉炉口的改进型烟气收集装置，其特征在于：所述吸尘罩(1)由四个侧壁合围而成，侧壁底部可拆卸连接有集灰槽(6)，集灰槽(6)为顶部开口的中空腔体。

5.根据权利要求4所述的一种熔炼炉炉口的改进型烟气收集装置，其特征在于：所述吸尘罩(1)侧壁上设置有定位凹槽(103)，集灰槽(6)侧壁向外凸设置有定位凸部(601)，定位凸部(601)卡接在定位凹槽(103)内。

6.根据权利要求5所述的一种熔炼炉炉口的改进型烟气收集装置，其特征在于：所述定位凸部(601)顶部侧壁设置有凸缘(602)，凸缘(602)连接有缓冲弹簧(7)，定位凹槽(103)侧壁上设置有定位凹孔，凸缘(602)卡接在定位凹孔内。

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