CN113267056A - 一种硅铁炉用负压脉冲除尘装置 - Google Patents
一种硅铁炉用负压脉冲除尘装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113267056A CN113267056A CN202110619653.8A CN202110619653A CN113267056A CN 113267056 A CN113267056 A CN 113267056A CN 202110619653 A CN202110619653 A CN 202110619653A CN 113267056 A CN113267056 A CN 113267056A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dust removal
- dust
- negative pressure
- pipe
- bag
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000428 dust Substances 0.000 title claims abstract description 186
- 229910000519 Ferrosilicon Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 15
- XWHPIFXRKKHEKR-UHFFFAOYSA-N iron silicon Chemical compound [Si].[Fe] XWHPIFXRKKHEKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 18
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims description 13
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 11
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 10
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 10
- 244000309464 bull Species 0.000 claims description 8
- 241000883990 Flabellum Species 0.000 claims description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 4
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract description 19
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 17
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 17
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 abstract description 17
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 abstract description 13
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 32
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 14
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 9
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 5
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D17/00—Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases
- F27D17/004—Systems for reclaiming waste heat
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D17/00—Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases
- F27D17/008—Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases cleaning gases
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D25/00—Devices or methods for removing incrustations, e.g. slag, metal deposits, dust; Devices or methods for preventing the adherence of slag
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
本发明公开了一种硅铁炉用负压脉冲除尘装置，属于负压脉中除尘技术领域，包括硅铁炉体，所述硅铁炉体的上方连接预除尘组件，预除尘组件的后方连接负压式除尘装置，所述负压式除尘装置的内部设置有反冲清理组件和辅助除尘装置。本发明一种硅铁炉用负压脉冲除尘装置，有效对烟气进行预处理，减少后期除尘的不便性，有效进行除尘，提高烟气过滤效率，保证烟气排放质量，便于将外袋与内除尘袋之间的灰尘进行清理取出，双袋除尘的设置，在不影响出气效率的同时，增加过滤精度，保证过滤效果，有效对外袋与内除尘袋上残留的灰尘进行处理，防止袋内堵塞，保证清理的干净性，提高清理效率，提高灰尘处理效率。
Description
技术领域
本发明涉及到负压脉中除尘技术领域，特别涉及一种硅铁炉用负压脉冲除尘装置。
背景技术
硅铁炉在生产过程中会产生大量的粉尘气体，而且这些粉尘气体是带有非常高热量的，所以在收集粉尘时需要使用大量的高温滤袋，采用这种方式可以去除高温粉尘气体，但是也存在一定的缺陷，高温滤袋成本高，大大增加了使用成本，且长时间处于高温状态下使用周期短，需要频繁更换，给我们使用带来极大不便，同时也降低设备除尘效率，且现有的滤袋多为一层式结构，当滤孔过密是影响过滤速度，当滤孔过大时，降低了过滤质量，无法很好的进行过滤，且无法对内部的滤袋进行反向清理，导致长时间使用，使滤袋内部堵塞，影响过滤效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种硅铁炉用负压脉冲除尘装置，可以有效对烟气进行预处理，减少后期除尘的不便性，有效进行除尘，提高烟气过滤效率，保证烟气排放质量，便于将外袋与内除尘袋之间的灰尘进行清理取出，双袋除尘的设置，在不影响出气效率的同时，增加过滤精度，保证过滤效果，有效对外袋与内除尘袋上残留的灰尘进行处理，防止袋内堵塞，保证清理的干净性，提高清理效率，提高灰尘处理效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种硅铁炉用负压脉冲除尘装置，包括硅铁炉体，所述硅铁炉体的上方连接预除尘组件，预除尘组件的后方连接负压式除尘装置，所述负压式除尘装置的内部设置有反冲清理组件和辅助除尘装置，所述负压式除尘装置的底端设置有灰尘收集组件。
进一步地，预除尘组件包括接收管、换热箱、预处理弯管、输送管、制冷机和收集管，接收管与硅铁炉体上方的出烟口连接，接收管设置在换热箱侧端，预处理弯管设置在换热箱内，接收管穿透换热箱与预处理弯管一端连接，换热箱的上端设置有制冷机，制冷机与换热箱内互通，换热箱尾端通过输送管与负压式除尘装置连接，且输送管一端穿透换热箱与预处理弯管另一端连接。
进一步地，预处理弯管为S型弯管，且预处理弯管下方的弯管处底端连接有收集管，收集管一端与灰尘收集组件连接，且预处理弯管下方每个弯管处均通过连接管与收集管连接，每个连接管上均安装有电磁阀，收集管与预处理弯管连接端高于收集管与灰尘收集组件连接端，整个收集管为倾斜状。
进一步地，负压式除尘装置包括外箱体、支撑架、除尘组件、漏斗、出灰口、主引风机和反吹风机，外箱体的下方连接支撑架，外箱体的内部设置除尘组件，除尘组件下方的外箱体上连接漏斗，漏斗的底端连接出灰口，外箱体的顶端通过管道与主引风机连接，外箱体与主引风机连接的管道与反吹风机的出风管连接。
进一步地，除尘组件包括第一安装板、第二安装板、内除尘袋、外袋、外套接环管、内套接柱和插接杆，内除尘袋的外侧包覆设置有外袋，内除尘袋上端面四边固定在第一安装板上，外袋上端面四边固定在第二安装板上，内除尘袋和外袋分别通过第一安装板和第二安装板固定在外箱体内壁上，外袋底端中心处固定安装有外套接环管，内除尘袋底端中心处固定安装有内套接柱，内套接柱底端连接插接杆，插接杆与外套接环管内孔插合连接，且插接杆与外套接环管卡合处设置密封胶圈。
进一步地，反冲清理组件包括反冲风机、输气外管、分气管和控制器，反冲风机设置在输气外管的侧端，输气外管固定在外箱体外侧端，输气外管的侧端连接多组分气管，分气管的出气口均贯穿外箱体设置在第一安装板和第二安装板之间的空隙内，输气外管的上方设置控制器。
进一步地，辅助除尘装置包括内支架、电机、转杆、拍打扇叶和提拉气缸，内支架固定在外箱体内部顶端，内支架上安装有电机，电机的输出轴上连接转杆，转杆上两侧开设多组拍打扇叶，转杆的底端通过活动轴承连接提拉气缸，提拉气缸的输出杆与内套接柱顶面连接，且多组拍打扇叶的尾端面均与内除尘袋贴合连接。
进一步地，灰尘收集组件包括回收箱、内抽屉和滑动件，回收箱内设置有内抽屉，回收箱前端开设用于内抽屉抽出的槽口，且内抽屉底端与回收箱之间由滑动件滑动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明提出的硅铁炉用负压脉冲除尘装置，收集管与预处理弯管连接端高于收集管与灰尘收集组件连接端，整个收集管为倾斜状，烟气经过预处理弯管时，与换热箱内冷空气进行换热处理，交换多余热量，提高热能利用，减少企业成本，且在预处理弯管环绕出气的而同时，被弯管阻隔，从而去除一些灰尘，通过收集管看可将集中的灰尘输送到灰尘收集组件内，有效对烟气进行预处理，减少后期除尘的不便性。
2、本发明提出的硅铁炉用负压脉冲除尘装置，漏斗的底端连接出灰口，外箱体的顶端通过管道与主引风机连接，外箱体与主引风机连接的管道与反吹风机的出风管连接，主引风机将烟气吸入到外箱体内，由除尘组件进行灰尘过滤，有效进行除尘，提高烟气过滤效率，保证烟气排放质量。
3、本发明提出的硅铁炉用负压脉冲除尘装置，内除尘袋底端中心处固定安装有内套接柱，内套接柱底端连接插接杆，插接杆与外套接环管内孔插合连接，且插接杆与外套接环管卡合处设置密封胶圈，当提拉气缸带动内套接柱下方的插接杆从外套接环管内取出时，便于将外袋与内除尘袋之间的灰尘进行清理取出，双袋除尘的设置，在不影响出气效率的同时，增加过滤精度，保证过滤效果。
4、本发明提出的硅铁炉用负压脉冲除尘装置，输气外管的上方设置控制器，反冲风机通过分气管将气体输送到外袋与内除尘袋之间，与反吹风机配合对外袋与内除尘袋进行反吹除尘，有效对外袋与内除尘袋上残留的灰尘进行处理，防止袋内堵塞。
5、本发明提出的硅铁炉用负压脉冲除尘装置，转杆的底端通过活动轴承连接提拉气缸，提拉气缸的输出杆与内套接柱顶面连接，且多组拍打扇叶的尾端面均与内除尘袋贴合连接，电机带动转杆转动，从而使拍打扇叶转动，对反吹鼓起的内除尘袋进行拍打，在拍打振动的作用下快速进行除尘，提高除尘速度，保证清理的干净性，提高清理效率，且内抽屉底端与回收箱之间由滑动件滑动连接，内抽屉对过滤的灰尘进行收集，并通过内抽屉抽出进行集中处理，提高灰尘处理效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的预除尘组件结构示意图；
图3为本发明的负压式除尘装置结构示意图；
图4为本发明的外箱体结构剖面图；
图5为本发明的除尘组件结构示意图；
图6为本发明的反冲清理组件结构示意图；
图7为本发明的辅助除尘装置结构示意图；
图8为本发明的灰尘收集组件结构剖面图。
图中：1、硅铁炉体；11、出烟口；2、预除尘组件；21、接收管；22、换热箱；23、预处理弯管；231、连接管；24、输送管；25、制冷机；26、收集管；3、负压式除尘装置；31、外箱体；32、支撑架；33、除尘组件；331、第一安装板；332、第二安装板；333、内除尘袋；334、外袋；335、外套接环管；336、内套接柱；337、插接杆；34、漏斗；35、出灰口；36、主引风机；37、反吹风机；4、反冲清理组件；41、反冲风机；42、输气外管；43、分气管；44、控制器；5、辅助除尘装置；51、内支架；52、电机；53、转杆；54、拍打扇叶；55、提拉气缸；6、灰尘收集组件；61、回收箱；62、内抽屉；63、滑动件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，一种硅铁炉用负压脉冲除尘装置，包括硅铁炉体1，硅铁炉体1的上方连接预除尘组件2，预除尘组件2的后方连接负压式除尘装置3，负压式除尘装置3的内部设置有反冲清理组件4和辅助除尘装置5，负压式除尘装置3的底端设置有灰尘收集组件6。
请参阅图2，预除尘组件2包括接收管21、换热箱22、预处理弯管23、输送管24、制冷机25和收集管26，接收管21与硅铁炉体1上方的出烟口11连接，接收管21设置在换热箱22侧端，预处理弯管23设置在换热箱22内，接收管21穿透换热箱22与预处理弯管23一端连接，换热箱22的上端设置有制冷机25，制冷机25与换热箱22内互通，换热箱22尾端通过输送管24与负压式除尘装置3连接，且输送管24一端穿透换热箱22与预处理弯管23另一端连接，预处理弯管23为S型弯管，且预处理弯管23下方的弯管处底端连接有收集管26，收集管26一端与灰尘收集组件6连接，且预处理弯管23下方每个弯管处均通过连接管231与收集管26连接，每个连接管231上均安装有电磁阀，收集管26与预处理弯管23连接端高于收集管26与灰尘收集组件6连接端，整个收集管26为倾斜状，烟气经过预处理弯管23时，与换热箱22内冷空气进行换热处理，交换多余热量，提高热能利用，减少企业成本，且在预处理弯管23环绕出气的而同时，被弯管阻隔，从而去除一些灰尘，通过收集管26看可将集中的灰尘输送到灰尘收集组件6内，有效对烟气进行预处理，减少后期除尘的不便性。
请参阅图3-4，负压式除尘装置3包括外箱体31、支撑架32、除尘组件33、漏斗34、出灰口35、主引风机36和反吹风机37，外箱体31的下方连接支撑架32，外箱体31的内部设置除尘组件33，除尘组件33下方的外箱体31上连接漏斗34，漏斗34的底端连接出灰口35，外箱体31的顶端通过管道与主引风机36连接，外箱体31与主引风机36连接的管道与反吹风机37的出风管连接，主引风机36将烟气吸入到外箱体31内，由除尘组件33进行灰尘过滤，有效进行除尘，提高烟气过滤效率，保证烟气排放质量。
请参阅图5，除尘组件33包括第一安装板331、第二安装板332、内除尘袋333、外袋334、外套接环管335、内套接柱336和插接杆337，内除尘袋333的外侧包覆设置有外袋334，内除尘袋333上端面四边固定在第一安装板331上，外袋334上端面四边固定在第二安装板332上，内除尘袋333和外袋334分别通过第一安装板331和第二安装板332固定在外箱体31内壁上，外袋334底端中心处固定安装有外套接环管335，内除尘袋333底端中心处固定安装有内套接柱336，内套接柱336底端连接插接杆337，插接杆337与外套接环管335内孔插合连接，且插接杆337与外套接环管335卡合处设置密封胶圈，当提拉气缸55带动内套接柱336下方的插接杆337从外套接环管335内取出时，便于将外袋334与内除尘袋333之间的灰尘进行清理取出，双袋除尘的设置，在不影响出气效率的同时，增加过滤精度，保证过滤效果。
请参阅图6，反冲清理组件4包括反冲风机41、输气外管42、分气管43和控制器44，反冲风机41设置在输气外管42的侧端，输气外管42固定在外箱体31外侧端，输气外管42的侧端连接多组分气管43，分气管43的出气口均贯穿外箱体31设置在第一安装板331和第二安装板332之间的空隙内，输气外管42的上方设置控制器44，反冲风机41通过分气管43将气体输送到外袋334与内除尘袋333之间，与反吹风机37配合对外袋334与内除尘袋333进行反吹除尘，有效对外袋334与内除尘袋333上残留的灰尘进行处理，防止袋内堵塞。
请参阅图7，辅助除尘装置5包括内支架51、电机52、转杆53、拍打扇叶54和提拉气缸55，内支架51固定在外箱体31内部顶端，内支架51上安装有电机52，电机52的输出轴上连接转杆53，转杆53上两侧开设多组拍打扇叶54，转杆53的底端通过活动轴承连接提拉气缸55，提拉气缸55的输出杆与内套接柱336顶面连接，且多组拍打扇叶54的尾端面均与内除尘袋333贴合连接，电机52带动转杆53转动，从而使拍打扇叶54转动，对反吹鼓起的内除尘袋333进行拍打，在拍打振动的作用下快速进行除尘，提高除尘速度，保证清理的干净性，提高清理效率。
请参阅图8，灰尘收集组件6包括回收箱61、内抽屉62和滑动件63，回收箱61内设置有内抽屉62，回收箱61前端开设用于内抽屉62抽出的槽口，且内抽屉62底端与回收箱61之间由滑动件63滑动连接，内抽屉62对过滤的灰尘进行收集，并通过内抽屉62抽出进行集中处理，提高灰尘处理效率。
综上所述，本发明提出的硅铁炉用负压脉冲除尘装置，收集管26与预处理弯管23连接端高于收集管26与灰尘收集组件6连接端，整个收集管26为倾斜状，烟气经过预处理弯管23时，与换热箱22内冷空气进行换热处理，交换多余热量，提高热能利用，减少企业成本，且在预处理弯管23环绕出气的而同时，被弯管阻隔，从而去除一些灰尘，通过收集管26看可将集中的灰尘输送到灰尘收集组件6内，有效对烟气进行预处理，减少后期除尘的不便性，漏斗34的底端连接出灰口35，外箱体31的顶端通过管道与主引风机36连接，外箱体31与主引风机36连接的管道与反吹风机37的出风管连接，主引风机36将烟气吸入到外箱体31内，由除尘组件33进行灰尘过滤，有效进行除尘，提高烟气过滤效率，保证烟气排放质量，内除尘袋333底端中心处固定安装有内套接柱336，内套接柱336底端连接插接杆337，插接杆337与外套接环管335内孔插合连接，且插接杆337与外套接环管335卡合处设置密封胶圈，当提拉气缸55带动内套接柱336下方的插接杆337从外套接环管335内取出时，便于将外袋334与内除尘袋333之间的灰尘进行清理取出，双袋除尘的设置，在不影响出气效率的同时，增加过滤精度，保证过滤效果，输气外管42的上方设置控制器44，反冲风机41通过分气管43将气体输送到外袋334与内除尘袋333之间，与反吹风机37配合对外袋334与内除尘袋333进行反吹除尘，有效对外袋334与内除尘袋333上残留的灰尘进行处理，防止袋内堵塞，转杆53的底端通过活动轴承连接提拉气缸55，提拉气缸55的输出杆与内套接柱336顶面连接，且多组拍打扇叶54的尾端面均与内除尘袋333贴合连接，电机52带动转杆53转动，从而使拍打扇叶54转动，对反吹鼓起的内除尘袋333进行拍打，在拍打振动的作用下快速进行除尘，提高除尘速度，保证清理的干净性，提高清理效率，且内抽屉62底端与回收箱61之间由滑动件63滑动连接，内抽屉62对过滤的灰尘进行收集，并通过内抽屉62抽出进行集中处理，提高灰尘处理效率。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种硅铁炉用负压脉冲除尘装置，其特征在于：包括硅铁炉体(1)，所述硅铁炉体(1)的上方连接预除尘组件(2)，预除尘组件(2)的后方连接负压式除尘装置(3)，所述负压式除尘装置(3)的内部设置有反冲清理组件(4)和辅助除尘装置(5)，所述负压式除尘装置(3)的底端设置有灰尘收集组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种硅铁炉用负压脉冲除尘装置，其特征在于：所述预除尘组件(2)包括接收管(21)、换热箱(22)、预处理弯管(23)、输送管(24)、制冷机(25)和收集管(26)，接收管(21)与硅铁炉体(1)上方的出烟口(11)连接，接收管(21)设置在换热箱(22)侧端，预处理弯管(23)设置在换热箱(22)内，接收管(21)穿透换热箱(22)与预处理弯管(23)一端连接，换热箱(22)的上端设置有制冷机(25)，制冷机(25)与换热箱(22)内互通，换热箱(22)尾端通过输送管(24)与负压式除尘装置(3)连接，且输送管(24)一端穿透换热箱(22)与预处理弯管(23)另一端连接。
3.根据权利要求2所述的一种硅铁炉用负压脉冲除尘装置，其特征在于：所述预处理弯管(23)为S型弯管，且预处理弯管(23)下方的弯管处底端连接有收集管(26)，收集管(26)一端与灰尘收集组件(6)连接，且预处理弯管(23)下方每个弯管处均通过连接管(231)与收集管(26)连接，每个连接管(231)上均安装有电磁阀，收集管(26)与预处理弯管(23)连接端高于收集管(26)与灰尘收集组件(6)连接端，整个收集管(26)为倾斜状。
4.根据权利要求1所述的一种硅铁炉用负压脉冲除尘装置，其特征在于：所述负压式除尘装置(3)包括外箱体(31)、支撑架(32)、除尘组件(33)、漏斗(34)、出灰口(35)、主引风机(36)和反吹风机(37)，外箱体(31)的下方连接支撑架(32)，外箱体(31)的内部设置除尘组件(33)，除尘组件(33)下方的外箱体(31)上连接漏斗(34)，漏斗(34)的底端连接出灰口(35)，外箱体(31)的顶端通过管道与主引风机(36)连接，外箱体(31)与主引风机(36)连接的管道与反吹风机(37)的出风管连接。
5.根据权利要求4所述的一种硅铁炉用负压脉冲除尘装置，其特征在于：所述除尘组件(33)包括第一安装板(331)、第二安装板(332)、内除尘袋(333)、外袋(334)、外套接环管(335)、内套接柱(336)和插接杆(337)，内除尘袋(333)的外侧包覆设置有外袋(334)，内除尘袋(333)上端面四边固定在第一安装板(331)上，外袋(334)上端面四边固定在第二安装板(332)上，内除尘袋(333)和外袋(334)分别通过第一安装板(331)和第二安装板(332)固定在外箱体(31)内壁上，外袋(334)底端中心处固定安装有外套接环管(335)，内除尘袋(333)底端中心处固定安装有内套接柱(336)，内套接柱(336)底端连接插接杆(337)，插接杆(337)与外套接环管(335)内孔插合连接，且插接杆(337)与外套接环管(335)卡合处设置密封胶圈。
6.根据权利要求5所述的一种硅铁炉用负压脉冲除尘装置，其特征在于：所述反冲清理组件(4)包括反冲风机(41)、输气外管(42)、分气管(43)和控制器(44)，反冲风机(41)设置在输气外管(42)的侧端，输气外管(42)固定在外箱体(31)外侧端，输气外管(42)的侧端连接多组分气管(43)，分气管(43)的出气口均贯穿外箱体(31)设置在第一安装板(331)和第二安装板(332)之间的空隙内，输气外管(42)的上方设置控制器(44)。
7.根据权利要求5所述的一种硅铁炉用负压脉冲除尘装置，其特征在于：所述辅助除尘装置(5)包括内支架(51)、电机(52)、转杆(53)、拍打扇叶(54)和提拉气缸(55)，内支架(51)固定在外箱体(31)内部顶端，内支架(51)上安装有电机(52)，电机(52)的输出轴上连接转杆(53)，转杆(53)上两侧开设多组拍打扇叶(54)，转杆(53)的底端通过活动轴承连接提拉气缸(55)，提拉气缸(55)的输出杆与内套接柱(336)顶面连接，且多组拍打扇叶(54)的尾端面均与内除尘袋(333)贴合连接。
8.根据权利要求1所述的一种硅铁炉用负压脉冲除尘装置，其特征在于：所述灰尘收集组件(6)包括回收箱(61)、内抽屉(62)和滑动件(63)，回收箱(61)内设置有内抽屉(62)，回收箱(61)前端开设用于内抽屉(62)抽出的槽口，且内抽屉(62)底端与回收箱(61)之间由滑动件(63)滑动连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110619653.8A CN113267056B (zh) | 2021-06-03 | 2021-06-03 | 一种硅铁炉用负压脉冲除尘装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110619653.8A CN113267056B (zh) | 2021-06-03 | 2021-06-03 | 一种硅铁炉用负压脉冲除尘装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113267056A true CN113267056A (zh) | 2021-08-17 |
| CN113267056B CN113267056B (zh) | 2023-05-02 |
Family
ID=77234161
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110619653.8A Active CN113267056B (zh) | 2021-06-03 | 2021-06-03 | 一种硅铁炉用负压脉冲除尘装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113267056B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114470982A (zh) * | 2022-03-01 | 2022-05-13 | 安徽天顺环保过滤材料有限公司 | 一种燃煤锅炉用烟气过滤反吹式除尘滤袋 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105879544A (zh) * | 2016-05-06 | 2016-08-24 | 四川安创环保科技有限公司 | 一种焦炉烟气除尘系统 |
| CN107485947A (zh) * | 2017-08-30 | 2017-12-19 | 太仓市除尘设备厂 | 一种出风口反向吹尘的组合式工业除尘器的工作方法 |
| CN207153310U (zh) * | 2017-08-29 | 2018-03-30 | 倪清东 | 一种矿热炉负压反吸大布袋除尘及微硅粉回收系统 |
| CN108465305A (zh) * | 2018-04-20 | 2018-08-31 | 安徽天顺环保设备股份有限公司 | 一种便于清理灰尘的袋式除尘装置 |
| CN108554030A (zh) * | 2018-04-28 | 2018-09-21 | 江苏东方滤袋股份有限公司 | 一种自洁式除尘滤袋骨架 |
| CN210905341U (zh) * | 2019-10-16 | 2020-07-03 | 苏州昇蓝环保科技有限公司 | 一种便于清理的脉冲布袋除尘器 |
| CN211864227U (zh) * | 2020-03-31 | 2020-11-06 | 安徽国能亿盛环保科技有限公司 | 一种袋式除尘器的灰尘沉降装置 |
| CN213159808U (zh) * | 2020-07-13 | 2021-05-11 | 徐州虹源环保科技有限公司 | 一种气箱脉冲袋式除尘器反吹清灰装置 |
-
2021
- 2021-06-03 CN CN202110619653.8A patent/CN113267056B/zh active Active
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105879544A (zh) * | 2016-05-06 | 2016-08-24 | 四川安创环保科技有限公司 | 一种焦炉烟气除尘系统 |
| CN207153310U (zh) * | 2017-08-29 | 2018-03-30 | 倪清东 | 一种矿热炉负压反吸大布袋除尘及微硅粉回收系统 |
| CN107485947A (zh) * | 2017-08-30 | 2017-12-19 | 太仓市除尘设备厂 | 一种出风口反向吹尘的组合式工业除尘器的工作方法 |
| CN108465305A (zh) * | 2018-04-20 | 2018-08-31 | 安徽天顺环保设备股份有限公司 | 一种便于清理灰尘的袋式除尘装置 |
| CN108554030A (zh) * | 2018-04-28 | 2018-09-21 | 江苏东方滤袋股份有限公司 | 一种自洁式除尘滤袋骨架 |
| CN210905341U (zh) * | 2019-10-16 | 2020-07-03 | 苏州昇蓝环保科技有限公司 | 一种便于清理的脉冲布袋除尘器 |
| CN211864227U (zh) * | 2020-03-31 | 2020-11-06 | 安徽国能亿盛环保科技有限公司 | 一种袋式除尘器的灰尘沉降装置 |
| CN213159808U (zh) * | 2020-07-13 | 2021-05-11 | 徐州虹源环保科技有限公司 | 一种气箱脉冲袋式除尘器反吹清灰装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114470982A (zh) * | 2022-03-01 | 2022-05-13 | 安徽天顺环保过滤材料有限公司 | 一种燃煤锅炉用烟气过滤反吹式除尘滤袋 |
| CN114470982B (zh) * | 2022-03-01 | 2023-09-19 | 安徽天顺环保过滤材料有限公司 | 一种燃煤锅炉用烟气过滤反吹式除尘滤袋 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN113267056B (zh) | 2023-05-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202898641U (zh) | 新型环锭纺纱机断头集体吸棉系统 | |
| CN113267056A (zh) | 一种硅铁炉用负压脉冲除尘装置 | |
| CN208660637U (zh) | 脉冲式除尘器 | |
| CN110403520A (zh) | 一种手持立式无线静音吸尘器 | |
| CN213350049U (zh) | 一种清洁装置 | |
| CN216989089U (zh) | 一种电子胶带加工设备用除尘装置 | |
| CN213193031U (zh) | 一种焊接烟气的吸收处理装置 | |
| CN214552271U (zh) | 一种生活垃圾焚烧炉渣处理用布袋式除尘装置 | |
| CN217340712U (zh) | 一种接装机的夹末除尘装置 | |
| CN220937890U (zh) | 一种除尘器尘桶用的旋风式吸灰装置 | |
| CN219308232U (zh) | 一种高效除尘装置 | |
| CN220781733U (zh) | 一种防爆除尘器集中收尘装置 | |
| CN217209678U (zh) | 一种可自清洁滤芯的新风系统 | |
| CN212915013U (zh) | 一种集装袋吊带生产用废气集尘处理设备 | |
| CN216098418U (zh) | 一种抛丸清理机用除尘机构 | |
| CN216755779U (zh) | 一种具有自清洁功能的烟道除尘器 | |
| CN208275880U (zh) | 一种能够同时进行吹扫和集尘的除尘器 | |
| CN216607620U (zh) | 一种激光切割头吸尘装置 | |
| CN219252898U (zh) | 一种岩棉生产加工用废气除尘装置 | |
| CN215929594U (zh) | 一种冷渣机排渣除尘装置 | |
| CN220258747U (zh) | 一种具有除尘效果的去石机 | |
| CN220834586U (zh) | 一种减少布袋除尘器上升气流的进烟结构 | |
| CN213162240U (zh) | 一种cof覆晶结合前的芯片表面微尘清除器 | |
| CN219879339U (zh) | 一种管电极生产的除尘机构 | |
| CN108266746A (zh) | 一种非晶硅薄膜电池尾气处理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A negative pressure pulse dust removal device for ferrosilicon furnaces Granted publication date: 20230502 Pledgee: Agricultural Bank of China Limited Hanshan County sub branch Pledgor: ANHUI TIANSHUN ENVIRONMENTAL PROTECTION EQUIPMENT Co.,Ltd. Registration number: Y2024980010209 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |