CN215929594U - 一种冷渣机排渣除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷渣机除尘技术领域，具体公开了一种冷渣机排渣除尘装置，包括除尘仓，所述除尘仓一侧外壁连通有进气管，所述除尘仓内侧靠近进气管一端固定连接有引挡板，所述引挡板远离进气管一端顶部固定连接有固定板，所述固定板顶部开设有多组通槽，多组所述通槽内侧均卡装有套筒，多个所述套筒内侧底部均开设有多组滤孔，多个所述套筒内侧均设置有过滤件，所述除尘仓内侧靠近引挡板一侧外壁上方位置固定安装有烟气管，所述烟气管底部开设有多组矩形通道，所述烟气管前端面设置有净化机构，所述烟气管一端连接有离心风机，所述离心风机固定安装在除尘仓一侧外壁，本实用新型除尘效果好，且可以充分的将烟气中的粉尘去除。

Description

一种冷渣机排渣除尘装置

技术领域

本实用新型涉及冷渣机除尘技术领域，具体公开了一种冷渣机排渣除尘装置。

背景技术

冷渣机又称冷渣器，冷渣机主要由筒体、进渣箱、出渣箱、动力传动装置、底架和电气控制系统组成，筒体和分隔架均采用水冷壁式结构，筒体内壁和分隔架上均焊有导渣片。

目前使用的冷渣机设置在落渣管区域，下渣时，其排放管会大量的热气和烟气、粉尘，严重影响了生产环境，现有的除尘装置，除尘效果不够彻底，从而导致空气中的粉尘不能完全净化，因此需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种冷渣机排渣除尘装置。

为达到以上目的，本实用新型提供了一种冷渣机排渣除尘装置，包括除尘仓，所述除尘仓一侧外壁连通有进气管，所述除尘仓内侧靠近进气管一端固定连接有引挡板，所述引挡板远离进气管一端顶部固定连接有固定板，所述固定板顶部开设有多组通槽，多组所述通槽内侧均卡装有套筒，多个所述套筒内侧底部均开设有多组滤孔，多个所述套筒内侧均设置有过滤件，所述除尘仓内侧靠近引挡板一侧外壁上方位置固定安装有烟气管，所述烟气管底部开设有多组矩形通道，所述烟气管前端面设置有净化机构，所述烟气管一端连接有离心风机，所述离心风机固定安装在除尘仓一侧外壁，所述除尘仓内侧顶部设置有多组喷淋机构。

优选的，所述过滤件均包括固定连接在套筒内侧上方位置的环套，所述环套内侧设置有柱体滤芯，所述柱体滤芯外侧套设有卡套，所述卡套底部与环套顶部相贴合。

优选的，所述净化机构包括滑动连接在烟气管靠近前端面内侧的置物盒，所述置物盒内侧底部均开设有通气孔。

优选的，多组所述喷淋机构均包括贯穿除尘仓内侧的喷洒管，所述喷洒管下方连通有多组雾化喷头，所述喷洒管一端设置有横梁，所述喷洒管均卡装在横梁的顶部，所述横梁固定连接在除尘仓内侧靠近上方位置的内壁上，所述喷洒管另一端延伸至除尘仓外侧且端部共同设置有送水机构。

优选的，所述送水机构包括共同连通在多根喷洒管外侧的送水管，所述送水管的一端内侧连通有接头管，所述送水管外侧套设有多组固定套，且多组所述固定套均与除尘仓后端面固定连接。

优选的，所述除尘仓底部设置有收集机构，所述收集机构包括连通在除尘仓底部的收集箱，所述收集箱内侧安装有堵头，所述除尘仓前端面转动安装有转动门，所述转动门一端边沿对称安装有封堵件。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过设置的引挡板，从通气管的一端将烟气引入到除尘仓的内侧靠近下方位置，经过多组套筒和套筒内侧卡装的柱体滤芯，可将烟气中的粉尘进行有效去除，再结合在除尘仓内侧上方的多组喷淋机构，可将空气中的粉尘与水进行重叠，水将粉尘进行融合，使得整体重量变大，下落到除尘仓内侧底部，烟气上升在离心风机的吸引下，从烟气管内侧进入，事先可将活性炭放到置物盒的内侧，烟气在引入到烟气管时通过活性炭的吸附，最后将空气中的粉尘和有害烟气进行吸附，此过程能充分的将粉尘进行去除，效果较好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型另一视角结构示意图；

图3为本实用新型除尘仓内部结构剖视图；

图4为本实用新型置物盒和套筒部分结构剖视图。

图中：1、除尘仓；2、转动门；3、离心风机；4、接头管；5、送水管；6、收集箱；7、进气管；8、喷洒管；9、套筒；10、固定板；11、烟气管；12、引挡板；13、雾化喷头；14、环套；15、卡套；16、柱体滤芯；17、滤孔；18、置物盒；19、横梁。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开的具体实施例的限制。

如图1-图4所示的一种冷渣机排渣除尘装置，包括除尘仓1，除尘仓1一侧外壁连通有进气管7，除尘仓1内侧靠近进气管7一端固定连接有引挡板12，引挡板12远离进气管7一端顶部固定连接有固定板10，固定板10顶部开设有多组通槽，多组通槽内侧均卡装有套筒9，多个套筒9内侧底部均开设有多组滤孔17，多个套筒9内侧均设置有过滤件，过滤件均包括固定连接在套筒9内侧上方位置的环套14，环套14内侧设置有柱体滤芯16，柱体滤芯16外侧套设有卡套15，卡套15底部与环套14顶部相贴合，引挡板12可将导入到进气管7内侧的烟气进行引导，直至通过设置的柱体滤芯16处，从而在烟气上升的过程中，对烟气进行处理，套筒9通过设置的环套14可将多个柱体滤芯16进行卡装，多个柱体滤芯16通过设置的卡套15便正好贴合在环套14的顶部，防止下落掉入到除尘仓1内侧底部，柱体滤芯16则是圆柱状的滤芯，为现有技术。

除尘仓1内侧靠近引挡板12一侧外壁上方位置固定安装有烟气管11，烟气管11底部开设有多组矩形通道，烟气管11前端面设置有净化机构，净化机构包括滑动连接在烟气管11靠近前端面内侧的置物盒18，置物盒18内侧底部均开设有通气孔，滑动置物盒18可实现将活性炭颗粒放入到盒内，在烟气流动到烟气管11处，活性炭颗粒可将烟气中的有害物质进行吸附。

烟气管11一端连接有离心风机3，离心风机3固定安装在除尘仓1一侧外壁，除尘仓1内侧顶部设置有多组喷淋机构，多组喷淋机构均包括贯穿除尘仓1内侧的喷洒管8，喷洒管8下方连通有多组雾化喷头13，喷洒管8一端设置有横梁19，喷洒管8均卡装在横梁19的顶部，横梁19固定连接在除尘仓1内侧靠近上方位置的内壁上，通过设置离心风机3可在除尘仓1一侧对烟气进行导出，同时又对烟气进行引导，多组雾化喷头13在连通到送水机构时，可在除尘仓1内部进行喷洒，从而将烟气中的粉尘进行去除。

喷洒管8另一端延伸至除尘仓1外侧且端部共同设置有送水机构，送水机构包括共同连通在多根喷洒管8外侧的送水管5，送水管5的一端内侧连通有接头管4，送水管5外侧套设有多组固定套，且多组固定套均与除尘仓1后端面固定连接，通过设置的接头管4，可与外部管道连通输送水到除尘仓1的内部，从而供给雾化喷头13喷洒。

除尘仓1底部设置有收集机构，收集机构包括连通在除尘仓1底部的收集箱6，收集箱6内侧安装有堵头，除尘仓1前端面转动安装有转动门2，转动门2一端边沿对称安装有封堵件，转动打开封堵件，可打开转动门2，从而在使用一端时间后，可对置物盒18内侧的活性炭颗粒进行更换，或者对柱体滤芯16进行更换。

工作原理：使用时，将通气管与设备的排放管进行连通，随后引入烟气，烟气首先进入到除尘仓1内部，会被引挡板12遮挡，将烟气引入到除尘仓1内侧下方位置，通过离心风机3的吸引，可将除尘仓1内部的烟气进行带动，烟气通过多组滤孔17的套筒9内侧，经过多组柱体滤芯16的吸附后，有效的将烟气中的粉尘进行去除，与此同时在于再结合在除尘仓1内侧上方的多组喷淋机构，可将空气中的粉尘与水进行重叠，水将粉尘进行融合，使得烟气中的粉尘整体质量变大，下落到除尘仓1内侧底部，烟气质量变小上升到烟气管11内侧，可事先可将活性炭放到置物盒18的内侧，烟气在引入到烟气管11时便通过活性炭的吸附，最后将空气中的粉尘和有害烟气进行吸附。

在本实用新型中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种冷渣机排渣除尘装置，包括除尘仓(1)，其特征在于，所述除尘仓(1)一侧外壁连通有进气管(7)，所述除尘仓(1)内侧靠近进气管(7)一端固定连接有引挡板(12)，所述引挡板(12)远离进气管(7)一端顶部固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)顶部开设有多组通槽，多组所述通槽内侧均卡装有套筒(9)，多个所述套筒(9)内侧底部均开设有多组滤孔(17)，多个所述套筒(9)内侧均设置有过滤件，所述除尘仓(1)内侧靠近引挡板(12)一侧外壁上方位置固定安装有烟气管(11)，所述烟气管(11)底部开设有多组矩形通道，所述烟气管(11)前端面设置有净化机构，所述烟气管(11)一端连接有离心风机(3)，所述离心风机(3)固定安装在除尘仓(1)一侧外壁，所述除尘仓(1)内侧顶部设置有多组喷淋机构。

2.根据权利要求1所述的一种冷渣机排渣除尘装置，其特征在于，所述过滤件均包括固定连接在套筒(9)内侧上方位置的环套(14)，所述环套(14)内侧设置有柱体滤芯(16)，所述柱体滤芯(16)外侧套设有卡套(15)，所述卡套(15)底部与环套(14)顶部相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种冷渣机排渣除尘装置，其特征在于，所述净化机构包括滑动连接在烟气管(11)靠近前端面内侧的置物盒(18)，所述置物盒(18)内侧底部均开设有通气孔。

4.根据权利要求1所述的一种冷渣机排渣除尘装置，其特征在于，多组所述喷淋机构均包括贯穿除尘仓(1)内侧的喷洒管(8)，所述喷洒管(8)下方连通有多组雾化喷头(13)，所述喷洒管(8)一端设置有横梁(19)，所述喷洒管(8)均卡装在横梁(19)的顶部，所述横梁(19)固定连接在除尘仓(1)内侧靠近上方位置的内壁上，所述喷洒管(8)另一端延伸至除尘仓(1)外侧且端部共同设置有送水机构。

5.根据权利要求4所述的一种冷渣机排渣除尘装置，其特征在于，所述送水机构包括共同连通在多根喷洒管(8)外侧的送水管(5)，所述送水管(5)的一端内侧连通有接头管(4)，所述送水管(5)外侧套设有多组固定套，且多组所述固定套均与除尘仓(1)后端面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种冷渣机排渣除尘装置，其特征在于，所述除尘仓(1)底部设置有收集机构，所述收集机构包括连通在除尘仓(1)底部的收集箱(6)，所述收集箱(6)内侧安装有堵头，所述除尘仓(1)前端面转动安装有转动门(2)，所述转动门(2)一端边沿对称安装有封堵件。

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