CN217585131U - 节能型碳酸钙粉末烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供节能型碳酸钙粉末烘干装置，属于烘干装置技术领域，以解决现有的烘干装置在烘干时粉末不方便翻动，导致烘干速度较慢，降低了工作效率的问题，包括底座、处理箱、驱动箱、烘干箱、连接板和加热板；所述连接板固定连接在底座的上端；所述处理箱固定连接在连接板的上端；所述驱动箱螺纹连接在处理箱的上端；所述烘干箱转动连接在连接板的下端；所述加热板固定连接在烘干箱的内部，本实用新型通过电动推杆使研磨刀组在转动的同时上下滑动，方便对处理箱内的碳酸钙粉末进行混合，避免研磨不均匀，通过电滚筒使碳酸钙粉末在烘干箱内翻转，通过安装台对碳酸钙粉末进行分流，使碳酸钙粉末受热均匀，提高烘干速度和工作效率。

Description

节能型碳酸钙粉末烘干装置

技术领域

本实用新型属于烘干装置技术领域，更具体地说，特别涉及节能型碳酸钙粉末烘干装置。

背景技术

碳酸钙是一种无机化合物，是地球上常见的物质之一，用途非常广泛，碳酸钙粉末容易受潮，在很多时候，必须先进行烘干才能使用，目前使用的烘干装置通常都是节能型的。

基于上述，现有的烘干装置在烘干时粉末不方便翻动，导致烘干速度较慢，降低了工作效率，而且碳酸钙粉末受潮后容易结块，使碳酸钙粉末的烘干时间增加，使用较为不便。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供节能型碳酸钙粉末烘干装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供节能型碳酸钙粉末烘干装置，以解决现有的烘干装置在烘干时粉末不方便翻动，导致烘干速度较慢，降低了工作效率，而且碳酸钙粉末受潮后容易结块，使碳酸钙粉末的烘干时间增加，使用较为不便的问题。

本实用新型节能型碳酸钙粉末烘干装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

节能型碳酸钙粉末烘干装置，包括底座、处理箱、驱动箱、烘干箱、连接板和加热板；所述底座设置有两组；所述连接板设置有两组，两组连接板分别固定连接在两组底座的内侧面的上端；所述处理箱上端开设有处理凹槽，处理箱固定连接在两组连接板的上端内侧面上；所述驱动箱螺纹连接在处理箱的上端，驱动箱内部固定安装有电动机；所述烘干箱转动连接在两组连接板的下端；所述加热板设置有两组，两组加热板均固定连接在烘干箱的内部。

进一步的，所述处理箱包括有挡板和出料筒；所述挡板前后滑动连接在处理箱的下端，如图一所示；所述出料筒固定连接在处理箱的下端面上，如图二所示。

进一步的，所述烘干箱包括有进料口、螺纹孔、密封盖和出料口盖；所述进料口开设在烘干箱的上端，如图四所示；所述螺纹孔开设在进料口的上端，如图四所示；所述密封盖螺纹连接在螺纹孔上，如图六所示；所述烘干箱的下端开设有出料口；所述出料口盖螺纹连接在烘干箱的下端出料口处，如图六所示。

进一步的，所述驱动箱包括有连接台、电动推杆和研磨刀组；所述连接台固定连接在驱动箱的下端面上，连接台和处理箱上端的处理凹槽螺纹连接，如图五所示；所述电动推杆转动连接在连接台的下端，电动推杆与驱动箱内部的电动机同轴固定连接，如图五所示；所述研磨刀组固定连接在电动推杆的下端，如图五所示。

进一步的，所述连接板包括有转动孔；所述转动孔设置有两组，两组转动孔分别开设在两组连接板的下端，如图三所示；

烘干箱还包括有电滚筒；所述电滚筒设置有两组，两组电滚筒分别固定连接在烘干箱的左右两端面上，两组电滚筒分别与两组转动孔转动连接，如图六所示。

进一步的，所述烘干箱还包括有安装台；所述安装台设置有两组，两组安装台均固定连接在烘干箱的前后两端内侧面上，两组安装台内部均开设有安装槽，两组安装槽分别与两组加热板固定连接，如图六所示。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中驱动箱包括有电动推杆和研磨刀组，通过研磨刀组实现对结块的碳酸钙粉末的研磨，通过电动推杆使研磨刀组在转动的同时上下滑动，方便对处理箱内的碳酸钙粉末进行混合，避免研磨不均匀，通过研磨刀组避免了结块的碳酸钙粉末会浪费较多的烘干时间的问题。

本实用新型中烘干箱还包括有电滚筒，通过电滚筒带动烘干箱转动，通过烘干箱的转动使碳酸钙粉末在烘干箱内翻转，提高烘干速度和工作效率。

本实用新型中烘干箱还包括有安装台，通过安装台对碳酸钙粉末进行分流，使碳酸钙粉末受热均匀，进一步提高烘干速度。

本实用新型通过研磨刀组的转动实现对结块的碳酸钙粉末的研磨，通过电动推杆使研磨刀组在转动的同时上下滑动，方便对处理箱内的碳酸钙粉末进行混合，避免研磨不均匀，通过研磨刀组避免了结块的碳酸钙粉末会浪费较多的烘干时间的问题，碳酸钙粉末研磨完成后，通过抽出挡板使研磨完成的碳酸钙粉末通过出料筒进入进料口，操作简单方便，通过加热板的作用对碳酸钙粉末进行烘干，通过电滚筒使烘干箱转动带动碳酸钙粉末在烘干箱内翻转，通过安装台对碳酸钙粉末进行分流，使碳酸钙粉末受热均匀，提高烘干速度和工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的出料筒结构示意图。

图3是本实用新型的转动孔结构示意图。

图4是本实用新型的进料口结构示意图。

图5是本实用新型的研磨刀组结构示意图。

图6是本实用新型的安装台结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、底座；2、处理箱；201、挡板；202、出料筒；3、驱动箱；301、连接台；302、电动推杆；303、研磨刀组；4、烘干箱；401、进料口；402、螺纹孔；403、电滚筒；404、密封盖；405、出料口盖；406、安装台；5、连接板；501、转动孔；6、加热板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图6所示：

本实用新型提供节能型碳酸钙粉末烘干装置，包括底座1、处理箱2、驱动箱3、烘干箱4、连接板5和加热板6；底座1设置有两组；连接板5设置有两组，两组连接板5分别固定连接在两组底座1的内侧面的上端；处理箱2上端开设有处理凹槽，处理箱2固定连接在两组连接板5的上端内侧面上；驱动箱3螺纹连接在处理箱2的上端，驱动箱3内部固定安装有电动机；烘干箱4转动连接在两组连接板5的下端；加热板6设置有两组，两组加热板6均固定连接在烘干箱4的内部。

其中，处理箱2包括有挡板201和出料筒202；挡板201前后滑动连接在处理箱2的下端；出料筒202固定连接在处理箱2的下端面上；在使用中，碳酸钙粉末研磨完成后抽出挡板201，使研磨完成的碳酸钙粉末通过出料筒202进入烘干箱4，操作简单方便。

其中，驱动箱3包括有连接台301、电动推杆302和研磨刀组303；连接台301固定连接在驱动箱3的下端面上，连接台301和处理箱2上端的处理凹槽螺纹连接；电动推杆302转动连接在连接台301的下端，电动推杆302与驱动箱3内部的电动机同轴固定连接；研磨刀组303固定连接在电动推杆302的下端；在使用中，电动推杆302跟随电动机转动，同时带动研磨刀组303转动，实现对结块的碳酸钙粉末的研磨，通过电动推杆302使研磨刀组303在转动的同时上下滑动，方便对处理箱2内的碳酸钙粉末进行混合，避免研磨不均匀，通过研磨刀组303避免了结块的碳酸钙粉末会浪费较多的烘干时间的问题。

其中，烘干箱4包括有进料口401、螺纹孔402、密封盖404和出料口盖405；进料口401开设在烘干箱4的上端；螺纹孔402开设在进料口401的上端；密封盖404螺纹连接在螺纹孔402上；烘干箱4的下端开设有出料口；出料口盖405螺纹连接在烘干箱4的下端出料口处；在使用中，碳酸钙粉末通过进料口401进入烘干箱4，通过加热板6的作用对碳酸钙粉末进行烘干。

其中，连接板5包括有转动孔501；转动孔501设置有两组，两组转动孔501分别开设在两组连接板5的下端；

烘干箱4还包括有电滚筒403；电滚筒403设置有两组，两组电滚筒403分别固定连接在烘干箱4的左右两端面上，两组电滚筒403分别与两组转动孔501转动连接；在使用中，通过电滚筒403带动烘干箱4转动，通过烘干箱4的转动使碳酸钙粉末在烘干箱4内翻转，提高烘干速度和工作效率。

其中，烘干箱4还包括有安装台406；安装台406设置有两组，两组安装台406均固定连接在烘干箱4的前后两端内侧面上，两组安装台406内部均开设有安装槽，两组安装槽分别与两组加热板6固定连接；在使用中，通过安装台406对碳酸钙粉末进行分流，使碳酸钙粉末受热均匀，进一步提高烘干速度。

本实施例的具体使用方式与作用：在使用中，电动推杆302跟随电动机转动，同时带动研磨刀组303转动，实现对结块的碳酸钙粉末的研磨，通过电动推杆302使研磨刀组303在转动的同时上下滑动，方便对处理箱2内的碳酸钙粉末进行混合，避免研磨不均匀，通过研磨刀组303避免了结块的碳酸钙粉末会浪费较多的烘干时间的问题，碳酸钙粉末研磨完成后抽出挡板201，使研磨完成的碳酸钙粉末通过出料筒202进入进料口401，操作简单方便，碳酸钙粉末通过进料口401进入烘干箱4，通过加热板6的作用对碳酸钙粉末进行烘干，通过电滚筒403带动烘干箱4转动，通过烘干箱4的转动使碳酸钙粉末在烘干箱4内翻转，通过安装台406对碳酸钙粉末进行分流，使碳酸钙粉末受热均匀，提高烘干速度和工作效率。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.节能型碳酸钙粉末烘干装置，其特征在于：包括底座（1）、处理箱（2）、驱动箱（3）、烘干箱（4）、连接板（5）和加热板（6）；所述底座（1）设置有两组；所述连接板（5）设置有两组，两组连接板（5）分别固定连接在两组底座（1）的内侧面的上端；所述处理箱（2）上端开设有处理凹槽，处理箱（2）固定连接在两组连接板（5）的上端内侧面上；所述驱动箱（3）螺纹连接在处理箱（2）的上端，驱动箱（3）内部固定安装有电动机；所述烘干箱（4）转动连接在两组连接板（5）的下端；所述加热板（6）设置有两组，两组加热板（6）均固定连接在烘干箱（4）的内部。

2.如权利要求1所述节能型碳酸钙粉末烘干装置，其特征在于：所述处理箱（2）包括有挡板（201）和出料筒（202）；所述挡板（201）前后滑动连接在处理箱（2）的下端；所述出料筒（202）固定连接在处理箱（2）的下端面上。

3.如权利要求1所述节能型碳酸钙粉末烘干装置，其特征在于：所述驱动箱（3）包括有连接台（301）、电动推杆（302）和研磨刀组（303）；所述连接台（301）固定连接在驱动箱（3）的下端面上，连接台（301）和处理箱（2）上端的处理凹槽螺纹连接；所述电动推杆（302）转动连接在连接台（301）的下端，电动推杆（302）与驱动箱（3）内部的电动机同轴固定连接；所述研磨刀组（303）固定连接在电动推杆（302）的下端。

4.如权利要求1所述节能型碳酸钙粉末烘干装置，其特征在于：所述烘干箱（4）包括有进料口（401）、螺纹孔（402）、密封盖（404）和出料口盖（405）；所述进料口（401）开设在烘干箱（4）的上端；所述螺纹孔（402）开设在进料口（401）的上端；所述密封盖（404）螺纹连接在螺纹孔（402）上；所述烘干箱（4）的下端开设有出料口；所述出料口盖（405）螺纹连接在烘干箱（4）的下端出料口处。

5.如权利要求1所述节能型碳酸钙粉末烘干装置，其特征在于：所述连接板（5）包括有转动孔（501）；所述转动孔（501）设置有两组，两组转动孔（501）分别开设在两组连接板（5）的下端；

烘干箱（4）还包括有电滚筒（403）；所述电滚筒（403）设置有两组，两组电滚筒（403）分别固定连接在烘干箱（4）的左右两端面上，两组电滚筒（403）分别与两组转动孔（501）转动连接。

6.如权利要求1所述节能型碳酸钙粉末烘干装置，其特征在于：所述烘干箱（4）还包括有安装台（406）；所述安装台（406）设置有两组，两组安装台（406）均固定连接在烘干箱（4）的前后两端内侧面上，两组安装台（406）内部均开设有安装槽，两组安装槽分别与两组加热板（6）固定连接。

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