CN217585073U - 一种太阳能烘房 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种太阳能烘房。所述太阳能烘房包括烘房本体,所述烘房本体内固定安装有电热管,所述烘房本体上安装有风机,所述风机的出风口与电热管相对应使得出风口吹出的风能够将电热管的热量吹入所述烘房本体内,所述烘房本体的顶部固定安装有集热板,所述集热板内具有换热腔室供位于该换热腔室内的换热介质吸收太阳能的热量,所述烘房本体上固定安装有循环泵和循环管,所述换热腔室、电热管和循环泵通过循环管依次相连通供所述换热介质循环流动。本实用新型提供的太阳能烘房具有可以有效地利用太阳能,节能环保的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟草加工技术领域,尤其涉及一种太阳能烘房。
背景技术
在烟草加工过程中,需要对烟草进行烘干,现有技术中,通过烘房进行烘干,烘房对烟草进行烘干一般采用电加热吹风的方式,无法利用自然能源,耗电量大。
因此,有必要提供一种新的太阳能烘房解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种可以有效地利用太阳能,节能环保的太阳能烘房。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的太阳能烘房包括:烘房本体,所述烘房本体内固定安装有电热管,所述烘房本体上安装有风机,所述风机的出风口与电热管相对应使得出风口吹出的风能够将电热管的热量吹入所述烘房本体内,所述烘房本体的顶部固定安装有集热板,所述集热板内具有换热腔室供位于该换热腔室内的换热介质吸收太阳能的热量,所述烘房本体上固定安装有循环泵和循环管,所述换热腔室、电热管和循环泵通过循环管依次相连通供所述换热介质循环流动。
优选的,所述循环泵为变频泵。
优选的,所述循环管上设有阀体,所述阀体包括防护壳,所述防护壳固定安装在烘房本体上,所述防护壳内固定安装有阀管,所述阀管的两端分别延伸至防护壳外并与循环管相连通,所述阀管内固定安装有截止阀板,所述截止阀板将所述阀管的内腔室分为上游腔室和下游腔室,所述截止阀板上开设有通孔,所述阀管内滑动安装有堵头,所述堵头与通孔对应使得能够封堵或开启所述通孔进而使得上游腔室和下游腔室隔开或者连通,还包括驱动部件,其连接所述堵头能够带动堵头于阀管内滑动。
优选的,所述截止阀板包括竖直板,所述通孔开设于所述竖直板上,所述阀管的内壁上固定安装有沿垂直于所述竖直板的滑动杆,所述滑动杆与堵头滑动连接,所述滑动杆上滑动套设有弹簧,所述弹簧的两端分别与阀管的内壁和堵头的一端固定连接,所述堵头的另一端固定安装有连杆,所述连杆贯穿阀管并与阀管滑动密封连接,所述阀管上固定安装有壳体,所述连杆的一端延伸至壳体内并固定安装有活塞,所述活塞与壳体的内壁滑动密封连接,所述阀管上设有能够吸收流经该位置处的换热介质的热量的换热段,所述换热段固定安装有导热杆,所述导热杆的一端延伸至壳体内,使得换热段吸收的热量能够通过导热杆将热量传导至壳体内进而能够加热壳体内的空气来驱动活塞,所述换热段、所述导热杆、所述活塞和所述连杆形成所述驱动部件。
优选的,所述堵头呈锥形,所述锥形的小直径端靠近所述通孔。
优选的,所述导热杆的一端延伸至所述壳体内并呈螺旋设置。
优选的,所述导热杆位于壳体外的一段与换热段外均设有隔热层。
优选的,所述换热段的内壁上设有多个环状凸缘,多个环状凸缘呈线性且均匀分布。
优选的,所述集热板内开设有呈蛇形的导流孔,形成所述换热腔室。
优选的,所述电热管为多个,且该多个电热管呈格栅状组合连接,并该多个电热管相连通。
与相关技术相比较,本实用新型提供的太阳能烘房具有如下有益效果:
本实用新型提供一种太阳能烘房,通过设置集热板并在集热板上开设换热腔室,使换热介质可以在换热腔室、循环管和电热管内循环,从而有效地利用太阳能产生的热量对电热管进行补偿,从而降低电热管使用时的功率,节能环保。
优选的,设置阀体,并阀体内设置能够调整阀体开度的堵头,可以调整换热介质的流动速度,使换热介质温度低时流动慢甚至不流动,换热介质温度高时可快速流动,进而有效地利用太阳热能。
优选的,设置换热段等的驱动部件,可根据换热介质本身吸收太阳能的热量的多少来同步调整阀体的开度,无需设置任何的其他动力源。
附图说明
图1为本实用新型提供的太阳能烘房的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的另一视角立体图;
图3为本实用新型的剖视立体结构示意图;
图4为阀体的放大示意图。
图中标号:1、烘房本体;2、电热管;3、风机;4、集热板;41、导流孔;5、循环泵;6、循环管;7、阀体;71、防护壳;72、阀管;73、截止阀板;74、通孔;75、堵头;76、滑动杆;77、弹簧;78、壳体;79、换热段;710、导热杆;711、活塞;712、连杆;713、环状凸缘。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-4,太阳能烘房包括:烘房本体1,所述烘房本体1的一侧内壁上固定安装有多个电热管2,多个所述电热管2呈格栅状组合连接,且多个所述电热管2相连通,所述烘房本体1的一侧固定安装有风机3,所述风机3的出风口与电热管2相对应,所述烘房本体1的顶部固定安装有集热板4,所述集热板4上开设有呈蛇形的导流孔41,所述烘房本体1的一侧固定安装有循环泵5和循环管6,所述导流孔41、电热管2和循环泵5通过循环管6依次相连通,且所述导流孔41、电热管2和循环管6内注有换热介质,所述循环管6上设有阀体7。可以有效地利用太阳能产生的热量对电热管2进行补偿,从而降低电热管2使用时的功率,节能环保。
所述循环泵5为变频泵。可以在通过阀体7改变换热介质流速时,循环泵5功率变化,防止循环泵5负载损坏,且节能效果好。
一种具体实施方式中,所述阀体7包括防护壳71,所述防护壳71固定安装在烘房本体1的一侧,所述防护壳71内固定安装有阀管72,所述阀管72的两端分别延伸至防护壳71外并与循环管6相连通,所述阀管72内固定安装有截止阀板73,所述截止阀板73上开设有通孔74,所述阀管72内滑动安装有堵头75,所述堵头75与通孔74对应。所述堵头75呈锥形。可以通过控制堵头75与通孔74的距离改变堵头75与通孔74内壁之间的间隙大小,从而调节换热介质的流动速度,使换热介质温度低时流动慢甚至不流动,换热介质温度高时可快速流动,进而有效地利用太阳热能。
所述阀管72的内壁上固定安装有滑动杆76,所述滑动杆76与堵头75滑动连接,所述滑动杆76上滑动套设有弹簧77,所述弹簧77的两端分别与阀管72的内壁和堵头75的一端固定连接。所述堵头75的另一端固定安装有连杆712,所述连杆712贯穿阀管72并与阀管72滑动密封连接,所述阀管72上固定安装有壳体78,所述连杆712的一端延伸至壳体78内并固定安装有活塞711,所述活塞711与壳体78的内壁滑动密封连接。所述阀管72上设有换热段79,所述换热段79上固定安装有导热杆710,所述导热杆710的一端延伸至壳体78内并呈螺旋设置。可以在换热介质温度高时,通过导热杆710加热壳体78内的空气,在热胀冷缩的原理下,推动堵头75运动,使堵头75与通孔74之间的间隙变大,加速换热介质流动,进而加速换热;且当换热介质温度低,例如晚上时,在弹簧77的作用下,使堵头75堵塞通孔74,此时,换热介质不在流动,防止电热管2电热产生的温度随换热介质流失。
所述导热杆710位于壳体78外的一段与换热段79外均设有隔热层。可以在换热对壳体78内的空气进行加热时,减少热量流失。
所述换热段79的内壁上设有多个环状凸缘713,多个环状凸缘713呈线性且均匀分布。可以增加换热面积,保证换热。
本实用新型提供的太阳能烘房的工作原理如下:
使用时,启动风机3及循环泵5,使换热介质在导流孔41、电热管2和循环管6之间循环流动,在集热板4的作用下,利用太阳能时换热介质温度升高,进而在其流动至电热管2处时,通过风机3将热量带入烘房本体1内,可以对电热管2进行热补偿,在产生相同热量的前提下降低电热管2的使用功率。
当换热介质温度高时,换热介质在流经换热段79使,可以使热量通过换热段79及导热杆710加热壳体78内的空气,在热胀冷缩的原理下,被加热的空气推动堵头75运动,使堵头75与通孔74之间的间隙变大,加速换热介质流动,进而加速换热;而当换热介质温度低,例如晚上时,壳体78内的空气不在被加热,气压降低,在弹簧77的作用下,使堵头75逐渐堵塞通孔74,此时,换热介质流动速度减缓甚至不再流动,防止换热介质温度低而导致电热管2电热产生的温度随换热介质流失。
与相关技术相比较,本实用新型提供的太阳能烘房具有如下有益效果:
本实用新型提供一种太阳能烘房,通过设置集热板4并在集热板4上开设呈蛇形的导流孔41,使换热介质可以在导流孔41、循环管6和电热管2内循环,从而有效地利用太阳能产生的热量对电热管2进行补偿,从而降低电热管2使用时的功率,节能环保。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种太阳能烘房,其特征在于,包括:
烘房本体,所述烘房本体内固定安装有电热管,所述烘房本体上安装有风机,所述风机的出风口与电热管相对应使得出风口吹出的风能够将电热管的热量吹入所述烘房本体内,所述烘房本体的顶部固定安装有集热板,所述集热板内具有换热腔室供位于该换热腔室内的换热介质吸收太阳能的热量,所述烘房本体上固定安装有循环泵和循环管,所述换热腔室、电热管和循环泵通过循环管依次相连通供所述换热介质循环流动。
2.根据权利要求1所述的太阳能烘房,其特征在于,所述循环泵为变频泵。
3.根据权利要求1或2所述的太阳能烘房,其特征在于,所述循环管上设有阀体,所述阀体包括防护壳,所述防护壳固定安装在烘房本体上,所述防护壳内固定安装有阀管,所述阀管的两端分别延伸至防护壳外并与循环管相连通,所述阀管内固定安装有截止阀板,所述截止阀板将所述阀管的内腔室分为上游腔室和下游腔室,所述截止阀板上开设有通孔,所述阀管内滑动安装有堵头,所述堵头与通孔对应使得能够封堵或开启所述通孔进而使得上游腔室和下游腔室隔开或者连通,还包括驱动部件,其连接所述堵头能够带动堵头于阀管内滑动。
4.根据权利要求3所述的太阳能烘房,其特征在于,所述截止阀板包括竖直板,所述通孔开设于所述竖直板上,所述阀管的内壁上固定安装有沿垂直于所述竖直板的滑动杆,所述滑动杆与堵头滑动连接,所述滑动杆上滑动套设有弹簧,所述弹簧的两端分别与阀管的内壁和堵头的一端固定连接,所述堵头的另一端固定安装有连杆,所述连杆贯穿阀管并与阀管滑动密封连接,所述阀管上固定安装有壳体,所述连杆的一端延伸至壳体内并固定安装有活塞,所述活塞与壳体的内壁滑动密封连接,所述阀管上设有能够吸收流经该位置处的换热介质的热量的换热段,所述换热段固定安装有导热杆,所述导热杆的一端延伸至壳体内,使得换热段吸收的热量能够通过导热杆将热量传导至壳体内进而能够加热壳体内的空气来驱动活塞,所述换热段、所述导热杆、所述活塞和所述连杆形成所述驱动部件。
5.根据权利要求3所述的太阳能烘房,其特征在于,所述堵头呈锥形,所述锥形的小直径端靠近所述通孔。
6.根据权利要求4所述的太阳能烘房,其特征在于,所述导热杆的一端延伸至所述壳体内并呈螺旋设置。
7.根据权利要求4所述的太阳能烘房,其特征在于,所述导热杆位于壳体外的一段与换热段外均设有隔热层。
8.根据权利要求4所述的太阳能烘房,其特征在于,所述换热段的内壁上设有多个环状凸缘,多个环状凸缘呈线性且均匀分布。
9.根据权利要求1所述的太阳能烘房,其特征在于,所述集热板内开设有呈蛇形的导流孔,形成所述换热腔室。
10.根据权利要求1所述的太阳能烘房,其特征在于,所述电热管为多个,且该多个电热管呈格栅状组合连接,并该多个电热管相连通。
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