CN217585030U - 蓄冷式一体化冷水机组以及制药工艺用冷系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及制药技术领域，提供一种蓄冷式一体化冷水机组，包括蓄冷缓冲水箱、用于给所述蓄冷缓冲水箱中的水降温的降温模组、将所述蓄冷缓冲水箱经过了所述降温模组降温后的水抽送至用户的水泵以及用于将用户用完后的水补充至所述蓄冷缓冲水箱中的回水管，所述蓄冷缓冲水箱中的水的抽出部位在所述蓄冷缓冲水箱的下部，所述补水管接入所述蓄冷缓冲水箱的上部。还提供一种制药工艺用冷系统，包括上述的蓄冷式一体化冷水机组。本实用新型采用一体化设备，设备整体设置在屋面，整体考虑蓄冷缓冲水箱，冷冻水泵扬程降低，能耗减少，通水、通电即可使用，减少设计安装简单，设备运行效率高，节电。
Description
技术领域
本实用新型涉及制药技术领域，具体为一种蓄冷式一体化冷水机组以及制药工艺用冷系统。
背景技术
传统做法中，制药工艺用冷系统一般规模不是很大，但需冷供水温度比较多如-25℃、-20℃、-15℃、-10℃、-5℃、-0℃、7℃，冷量变化较大，传统做法是设计院采用分体式设计，暖通动力专业采用水冷冷水机组，冷却塔设置在屋面，冷水机组、水泵、开式保温水箱设置在一楼，然后提交自控专业条件，自控专业再做控制设计；提交设备布局、设备表给电气专业做详细。
传统设计院分体设计，系统设计安装繁琐，控制系统复杂，设备安装检修麻烦，业主使用部门反馈使用不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种蓄冷式一体化冷水机组以及制药工艺用冷系统，至少可以解决现有技术中的部分缺陷。
为实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种蓄冷式一体化冷水机组，包括蓄冷缓冲水箱、用于给所述蓄冷缓冲水箱中的水降温的降温模组、将所述蓄冷缓冲水箱经过了所述降温模组降温后的水抽送至用户的水泵以及用于将用户用完后的水补充至所述蓄冷缓冲水箱中的回水管，所述蓄冷缓冲水箱中的水的抽出部位在所述蓄冷缓冲水箱的下部，所述蓄冷缓冲水箱还接有补水管，所述补水管接入所述蓄冷缓冲水箱的上部。
进一步，所述降温模组包括浸没式蒸发器和压缩冷凝机组，所述浸没式蒸发器通过制冷剂管连接在所述压缩冷凝机组的输入口和输出口。
进一步，所述水泵为变频水泵。
进一步，所述蓄冷缓冲水箱包括供水箱和回水箱，所述降温模组将所述回水箱中的水降温后送入所述供水箱，所述供水箱中的水送至用户，用户用完后的水通过所述回水管补充至所述回水箱。
进一步，所述降温模组包括冷冻机组，所述回水箱与所述冷冻机组的输入口连接，所述冷冻机组的输出口连通至所述供水箱。
进一步，所述水泵有两个，第一个水泵从所述回水箱抽水至所述降温模组，所述降温模组将水降温后送至所述供水箱，通过第二个水泵将所述供水箱中的水抽送至用户。
进一步，所述蓄冷缓冲水箱中设有冷冻液。
进一步，所述回水管设有控制阀。
进一步，所述蓄冷缓冲水箱还接有补水管。
本实用新型实施例提供如下技术方案：一种制药工艺用冷系统，包括上述的蓄冷式一体化冷水机组。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用一体化设备，设备整体设置在屋面，整体考虑蓄冷缓冲水箱，冷冻水泵扬程降低，能耗减少，通水、通电即可使用，减少设计安装简单，设备运行效率高，节电。
附图说明
图1为本实用新型实施例一提供的一种蓄冷式一体化冷水机组的结构示意图；
图2为本实用新型实施例二提供的一种蓄冷式一体化冷水机组的结构示意图；
附图标记中：
图1：1-冷却系统；2-压缩冷凝机组；3-浸没式蒸发器；4-蓄冷缓冲水箱； 5-水泵；6-配电柜；7-控制柜。
图2：1-冷却系统；2-冷冻机组；3-蓄冷缓冲水箱；4-第一个水泵；5-第二个水泵；6-配电柜；7-控制柜。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例提供一种蓄冷式一体化冷水机组，包括蓄冷缓冲水箱、用于给所述蓄冷缓冲水箱中的水降温的降温模组、将所述蓄冷缓冲水箱经过了所述降温模组降温后的水抽送至用户的水泵以及用于将用户用完后的水补充至所述蓄冷缓冲水箱中的回水管，所述蓄冷缓冲水箱中的水的抽出部位在所述蓄冷缓冲水箱的下部，所述补水管接入所述蓄冷缓冲水箱的上部。在本实施例中，采用一体化设备，设备整体设置在屋面，整体考虑蓄冷缓冲水箱，冷冻水泵扬程降低，能耗减少，通水、通电即可使用，减少设计安装简单，设备运行效率高，节电。
以下为具体实施方式：
实施例一：
请参阅图1，所述降温模组包括浸没式蒸发器3和压缩冷凝机组2，所述浸没式蒸发器3通过制冷剂管连接在所述压缩冷凝机组2的输入口和输出口。优选的，所述水泵5为变频水泵。在本实施例中，采用浸没式蒸发器3系统，一次泵供冷设计，一次泵(变频控制)以最大需冷量按5℃温差计算流量选择，系统供回水温差根据工艺需要调节。整体机组冷却系统1可以采用水冷冷却塔、蒸发冷、风冷均可，选用压缩冷凝机组2，蒸发器设置在蓄冷缓冲水箱4内，水箱容积按不小于半小时的循环量设置水箱。具体地，冷冻循环水一次水泵5 从蓄冷缓冲水箱4抽经过浸没式蒸发器3降温的水至用户，再回到水箱上部，浸没式蒸发器3由压缩冷凝机组2降温。通过蓄冷缓冲水箱4调节供回水温度满足制药工艺运行需求。其中配电柜6和控制柜7分别用于给电和控制，它们是现有技术，此处就不再详述。优选的，在蓄冷缓冲水箱4中设冷冻液，可以配合降温。所述回水管设有控制阀，可以控制回水量。所述蓄冷缓冲水箱4还接有补水管，蓄冷缓冲水箱4中有低温换热介质，需加补液系统。设冷却系统1可以配合压缩冷凝机组2和冷冻机组使用。
实施例二：
请参阅图2，所述蓄冷缓冲水箱3包括供水箱和回水箱，所述降温模组将所述回水箱中的水降温后送入所述供水箱，所述供水箱中的水送至用户，用户用完后的水通过所述回水管补充至所述回水箱。所述降温模组包括冷冻机组2，所述回水箱与所述冷冻机组2的输入口连接，所述冷冻机组2的输出口连通至所述供水箱。所述水泵有两个，第一个水泵4从所述回水箱抽水至所述降温模组，所述降温模组将水降温后送至所述供水箱，通过第二个水泵5将所述供水箱中的水抽送至用户。在本实施例中，采用二次泵系统，即采用两个水泵。一次泵按定温差5℃，定流量运行，保持冷冻机的高效率运行；二次泵(变频控制)以最大需冷量按5℃温差计算流量选择，将蓄冷缓冲水箱3分成两个部分，一部分为回水箱，另外一部分为供水箱，系统回水与冷冻机供水混合，作为冷冻机回水，避免冷冻机做非标设计，系统供回水温差根据工艺需要调节，整体机组冷却系统1可以采用水冷冷却塔、蒸发冷、风冷均可，选用压缩冷凝机组。具体地，第一个水泵4从抽冷冻水至冷冻机组2，经过冷冻机组2把冷冻水降温到后，进供水箱，第二个水泵5从蓄冷缓冲水箱3的供水箱抽冷冻水至工艺用户，水温升高到后返回回水箱，做冷冻机回水使用。通过蓄冷缓冲水箱3调节供回水温度满足制药工艺运行需求。其中配电柜6和控制柜7分别用于给电和控制，它们是现有技术，此处就不再详述。优选的，在蓄冷缓冲水箱3中设冷冻液，可以配合降温。所述回水管设有控制阀，可以控制回水量。所述蓄冷缓冲水箱3还接有补水管，蓄冷缓冲水箱3中有低温换热介质，需加补液系统。设冷却系统1可以配合压缩冷凝机组和冷冻机组2使用。
请参阅图1和图2，本实用新型实施例还提供一种制药工艺用冷系统，包括上述的蓄冷式一体化冷水机组。在本实施例中，采用上述的蓄冷式一体化冷水机组，采用一体化设备，设备整体设置在屋面，整体考虑蓄冷缓冲水箱，冷冻水泵扬程降低，能耗减少，通水、通电即可使用，减少设计安装简单，设备运行效率高，节电。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种蓄冷式一体化冷水机组，其特征在于：包括蓄冷缓冲水箱、用于给所述蓄冷缓冲水箱中的水降温的降温模组、将所述蓄冷缓冲水箱经过了所述降温模组降温后的水抽送至用户的水泵以及用于将用户用完后的水补充至所述蓄冷缓冲水箱中的回水管，所述蓄冷缓冲水箱中的水的抽出部位在所述蓄冷缓冲水箱的下部，所述蓄冷缓冲水箱还接有补水管，所述补水管接入所述蓄冷缓冲水箱的上部。
2.如权利要求1所述的蓄冷式一体化冷水机组，其特征在于：所述降温模组包括浸没式蒸发器和压缩冷凝机组，所述浸没式蒸发器通过制冷剂管连接在所述压缩冷凝机组的输入口和输出口。
3.如权利要求1所述的蓄冷式一体化冷水机组，其特征在于：所述水泵为变频水泵。
4.如权利要求1所述的蓄冷式一体化冷水机组，其特征在于：所述蓄冷缓冲水箱包括供水箱和回水箱，所述降温模组将所述回水箱中的水降温后送入所述供水箱，所述供水箱中的水送至用户，用户用完后的水通过所述回水管补充至所述回水箱。
5.如权利要求4所述的蓄冷式一体化冷水机组，其特征在于：所述降温模组包括冷冻机组，所述回水箱与所述冷冻机组的输入口连接，所述冷冻机组的输出口连通至所述供水箱。
6.如权利要求4所述的蓄冷式一体化冷水机组，其特征在于：所述水泵有两个，第一个水泵从所述回水箱抽水至所述降温模组，所述降温模组将水降温后送至所述供水箱，通过第二个水泵将所述供水箱中的水抽送至用户。
7.如权利要求1所述的蓄冷式一体化冷水机组，其特征在于：所述蓄冷缓冲水箱中设有冷冻液。
8.如权利要求1所述的蓄冷式一体化冷水机组，其特征在于：所述回水管设有控制阀。
9.如权利要求1所述的蓄冷式一体化冷水机组，其特征在于：所述蓄冷缓冲水箱还接有补水管。
10.一种制药工艺用冷系统，其特征在于：包括如权利要求1-9任一所述的蓄冷式一体化冷水机组。
Priority Applications (1)
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| CN217585030U true CN217585030U (zh) | 2022-10-14 |
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| CN202220854621.6U Active CN217585030U (zh) | 2022-04-11 | 2022-04-11 | 蓄冷式一体化冷水机组以及制药工艺用冷系统 |
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2022
- 2022-04-11 CN CN202220854621.6U patent/CN217585030U/zh active Active
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