CN219141592U - 集成蒸发及热交换功能的不完全冻结式储能设备及其系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种集成蒸发及热交换功能的不完全冻结式储能设备及其系统,储能设备包括储能箱,储能箱内设有蒸发盘管模组、热交换盘管模组、相变溶液或水,蒸发盘管模组与热交换盘管模组采用分区域间隔布置设计,蒸发盘管模组与热交换盘管模组之间的相变溶液或水在储能时期处于不完全冻结状态,以保证热交换盘管模组内部流通的水处于非冻结状态,这样可直接使用普通的水作为载冷剂为末端供冷,利于日常维护及降低成本,储能设备把蒸发盘管、热交换盘管、相变溶液或水集成在同一储能箱内,可实现三种功能设备高度集成及小型化、模块化。此外,在系统中,储能设备能够与空调制冷设备配合使用,同时空调制冷设备也可以单独为末端供冷,灵活性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及储能设备技术领域,更具体地说,是涉及一种集成蒸发及热交换功能的不完全冻结式储能设备及其系统。
背景技术
随着国民经济的发展,电力供应日趋紧张,电力峰谷差不断拉大更为明显,为了平稳电网,国家出台了峰谷电价政策,鼓励用户尽量在低谷时段用电。其中,空调等制冷设备是日常工作和生活中的用电大户,解决好制冷设备在低谷时段用电问题,对国家成功实施峰谷电价政策至关重要。
其中,本申请人在先申请的,专利申请号为202220074096.6,名称为“集成蒸发器/冷凝器及热交换器功能的储能设备及其系统”的中国实用新型能够很好地利用晚间低谷电价时段进行储能,实现用电移峰填谷作用,降低运行费用,并能提高蓄能空调系统的运行效率,但是其储能箱的内部的蒸发盘管是与热交换盘管连接并排在一起的,如果热交换盘管内部的载冷剂为普通的水时,蒸发盘管工作时会使热交换盘管内部的水完全结冰,此时水就不能流动,影响给末端供冷/供热设备进行供冷,因此不能直接用普通的水作为载冷剂。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷,提供一种集成蒸发及热交换功能的不完全冻结式储能设备及其系统,其采用蒸发盘管模组与热交换盘管模组分区域间隔设计,在储能时热交换盘管模组区域的相变溶液或水处于不冻结状态,蒸发盘管模组区域的相变溶液或水可处于冻结状态,这样的设计方式可使用普通的水作为载冷剂为末端供冷,利于日常维护及降低维护、运行成本。
为实现上述目的,本实用新型的第一方面提供了一种集成蒸发及热交换功能的不完全冻结式储能设备,包括储能箱,所述储能箱的内部充注有相变溶液或水,所述储能箱的内部设有一组或多组互相串联或并联的蒸发盘管模组和一组或多组互相串联或并联的热交换盘管模组,所述蒸发盘管模组与热交换盘管模组按照预设的间距进行交替布置,每组蒸发盘管模组所在的区域分别形成相变冻结区,每组热交换盘管模组所在的区域分别形成非相变非冻结区。
作为优选的,在不完全冻结式储能设备的技术方案中,所述储能箱的箱壁处设有保温层,所述保温层至少包括聚胺酯、聚苯乙烯、玻璃纤维棉或者PE棉。
作为优选的,在不完全冻结式储能设备的技术方案中,所述蒸发盘管模组由铜、铝、银、石墨或者传热塑料制成;所述热交换盘管模组由铜、铝、银、石墨或者传热塑料制成。
作为优选的,在不完全冻结式储能设备的技术方案中,所述储能箱的空气进出口处设有用于平衡储能箱内部与外部大气的压力的空气进出呼吸阀。
作为优选的,在不完全冻结式储能设备的技术方案中,所述储能箱上设有用于感应储能箱内的相变溶液或水已相变的量的冰变量传感器。
作为优选的,在不完全冻结式储能设备的技术方案中,所述储能箱的顶部设有气泡扰流机,所述气泡扰流机的输气管伸入到储能箱的内部底部且位于每组蒸发盘管模组与相邻的热交换盘管模组之间,所述气泡扰流机的吸气口从储能箱的顶部或侧部连通储能箱的内部。
本实用新型的第二方面提供了一种集成蒸发及热交换功能的不完全冻结式储能系统,包括:
不完全冻结式储能设备,其包括储能箱,所述储能箱的内部充注有相变溶液或水,所述储能箱的内部设有一组或多组互相串联或并联的蒸发盘管模组和一组或多组互相串联或并联的热交换盘管模组,所述蒸发盘管模组与热交换盘管模组按照预设的间距进行交替布置,每组蒸发盘管模组所在的区域分别形成相变冻结区,每组热交换盘管模组所在的区域分别形成非相变非冻结区;
空调制冷设备,其包括压缩机、冷凝器、蒸发器和节流阀,所述压缩机的入口端分别与蒸发器的蒸发管出口端和不完全冻结式储能设备的蒸发盘管模组的主出口端并联连接,所述压缩机的出口端与冷凝器的入口端相连接,所述不完全冻结式储能设备的蒸发盘管模组的主入口端连接有第一冷媒控制阀,所述蒸发器的蒸发管入口端连接有第二冷媒控制阀,所述冷凝器的出口端连接节流阀后与第一冷媒控制阀和第二冷媒控制阀并联连接;
空调末端供冷设备,所述空调末端供冷设备的入口端通过冷冻水供水管与不完全冻结式储能设备的热交换盘管模组的主出口端和蒸发器的冷水出口端并联连接,所述空调末端供冷设备的出口端通过冷冻水回水管与连接在不完全冻结式储能设备的热交换盘管模组的主入口端的第一冷水控制阀和连接在蒸发器的冷水入口端的第二冷水控制阀并联连接。
作为优选的,在上述系统的技术方案中,所述储能箱的箱壁处设有保温层,所述保温层至少包括聚胺酯、聚苯乙烯、玻璃纤维棉或者PE棉。
作为优选的,在上述系统的技术方案中,所述蒸发盘管模组由铜、铝、银、石墨或者传热塑料制成;所述热交换盘管模组由铜、铝、银、石墨或者传热塑料制成。
作为优选的,在上述系统的技术方案中,所述储能箱的空气进出口处设有用于平衡储能箱内部与外部大气的压力的空气进出呼吸阀。
作为优选的,在上述系统的技术方案中,所述储能箱上设有用于感应储能箱内的相变溶液或水已相变的量的冰变量传感器。
作为优选的,在上述系统的技术方案中,所述储能箱的顶部设有气泡扰流机,所述气泡扰流机的输气管伸入到储能箱的内部底部且位于每组蒸发盘管模组与相邻的热交换盘管模组之间,所述气泡扰流机的吸气口从储能箱的顶部或侧部连通储能箱的内部。
作为优选的,在上述系统的技术方案中,所述冷凝器设置为风冷式冷凝器或水冷式冷凝器。
作为优选的,在上述系统的技术方案中,还包括输送泵、比例调节阀和温度传感器,所述输送泵连接在冷冻水供水管上,所述比例调节阀的两端并连在冷冻水供水管与冷冻水回水管之间,所述温度传感器均连接在冷冻水供水管和冷冻水回水管上。
作为优选的,在上述系统的技术方案中,还包括定压膨胀水箱,所述定压膨胀水箱与冷冻水供水管或冷冻水回水管相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型的不完全冻结式储能设备的结构设计合理,采用蒸发盘管模组与热交换盘管模组分区域间隔设计,即蒸发盘管模组与热交换盘管模组按照预设的间距进行交替布置,每组蒸发盘管模组所在的区域能够分别形成相变冻结区,每组热交换盘管模组所在的区域能够分别形成非相变非冻结区,每组蒸发盘管模组与相邻的热交换盘管模组之间的相变溶液或水在储能时期能够不完全冻结(即在储能时储能箱内的蒸发盘管模组与热交换盘管模组之间的相变溶液或水采用不完全冻结的形式进行储能),以保证热交换盘管模组内部流通的水处于非冻结状态,这样可直接使用普通的水作为载冷剂为末端供冷,无需在水中添加防冻剂等化学物质,利于日常维护及降低维护、运行成本。
2、本实用新型的不完全冻结式储能设备把蒸发盘管模组、热交换盘管模组、用于储能的相变溶液或水集成在同一储能箱容器内,可实现以上三种功能设备高度集成及小型化、模块化,可把传统的复杂的蓄能系统设备及蓄放冷流程精简化并高度集成。本实用新型的储能设备可实现体积小但储能量大的效果。
3、本实用新型的储能系统中的不完全冻结式储能设备能够与空调制冷设备配合使用,不完全冻结式储能设备的蒸发盘管模组可以作为空调制冷设备的蒸发器使用,能够直接给不完全冻结式储能设备内的相变溶液或水提供冷源能量,之后通过不完全冻结式储能设备的热交换盘管模组及其载冷剂为末端供冷,同时空调制冷设备也可以单独为末端供冷,灵活性高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的不完全冻结式储能设备的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的不完全冻结式储能设备的剖面图;
图3是本实用新型实施例提供的不完全冻结式储能系统的的结构示意图;
图4是本实用新型实施例提供的不完全冻结式储能设备与空调制冷设备配合蓄冷储能时的结构示意图;
图5是本实用新型实施例提供的不完全冻结式储能设备为末端供冷时的结构示意图;
图6是本实用新型实施例提供的空调制冷设备直接为末端供冷时的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参考图1和图2,本实用新型的实施例一提供了一种集成蒸发及热交换功能的不完全冻结式储能设备,包括储能箱11,储能箱11的内部充注有相变溶液或水,储能箱11的内部设有蒸发盘管模组12和热交换盘管模组13,蒸发盘管模组12和热交换盘管模组13浸泡在相变溶液或水中,下面结合附图对本实施例各个组成部分进行详细说明。
储能箱11的箱壁处设有保温层14,保温层14可以包括但不均限于聚胺酯、聚苯乙烯、玻璃纤维棉或者PE棉等保温材料。保温层14主要对储能设备进行保温作用,减少储能设备与外界的热量交换。
工作时,储能箱11内的相变溶液或水可以由液体变为固体,或由固体变为液体。
在本实施例中,蒸发盘管模组12可以设有多组,每组蒸发盘管模组12是首尾互相串联的,热交换盘管模组13也可以设有多组,每组热交换盘管模组13也是首尾互相串联的,蒸发盘管模组12与热交换盘管模组13按照预设的间距进行交替布置,蒸发盘管模组12用于制冷,蒸发盘管模组12的内部流体有冷媒,每组蒸发盘管模组12所在的区域能够分别形成相变冻结区,由于蒸发盘管模组12与热交换盘管模组13之间设有一定间距,因此,每组热交换盘管模组13所在的区域能够分别形成非相变非冻结区。
当然,根据实际需要,在其他实施例中,多组蒸发盘管模组12也可以并联连接,多组热交换盘管模组13也可以并联连接。此外,蒸发盘管模组12和热交换盘管模组13也可以只设置一组,其数量不做限定。
蒸发盘管模组12可以由铜、铝、银、石墨或者传热塑料制成;热交换盘管模组13可以由铜、铝、银、石墨或者传热塑料制成。
每组蒸发盘管模组12与相邻的热交换盘管模组13之间的相变溶液或水在储能时期不完全冻结,从而使热交换盘管模组13内部流通的且用作载冷剂的水处于非冻结状态。
储能箱11的空气进出口处设有用于平衡储能箱11内部与外部大气的压力的空气进出呼吸阀15。工作时,可经空气进出呼吸阀流通空气,当储能箱内部的相变溶液或水发生相变时,体积将可能发生变化,引起内部压力变化,该阀可平衡储能箱内部与外部大气的压力。
储能箱11上设有用于感应储能箱11内的相变溶液或水已相变的量的冰变量传感器16,其可通过超声波或磁力线、射线或水位变化等作用感应储能设备内的相变溶液或水已相变的结冰量,把相应的数据反馈给控制设备或其他控制设备,由控制设备进行计算实现对空调制备设备及末端供冷负荷的控制。
储能箱11的顶部设有气泡扰流机17,气泡扰流机17的输气管171伸入到储能箱11的内部底部且位于每组蒸发盘管模组12与相邻的热交换盘管模组13之间,气泡扰流机的吸气口从储能箱11的顶部或侧部连通储能箱11的内部。
气泡扰流机用于产生微汽泡并将汽泡送入储能箱的内部底部,在汽泡上升过程中将带动相变溶液或水的流动,达到挠流的作用,用于增强设备的换热功能,汽泡离开液面后,将会由气泡挠流机再次吸入并循环使用,以减少不必要的能量损失。
实施例二
请参考图3,本实用新型的实施例二提供了一种集成蒸发及热交换功能的不完全冻结式储能系统,包括不完全冻结式储能设备1、空调制冷设备2和空调末端供冷设备3,下面结合附图对本实施例各个组成部分进行详细说明。
不完全冻结式储能设备1包括储能箱11,储能箱11的内部充注有相变溶液或水,储能箱11的内部设有一组或多组互相串联或并联的蒸发盘管模组12和一组或多组互相串联或并联的热交换盘管模组13,蒸发盘管模组12与热交换盘管模组13按照预设的间距进行交替布置,每组蒸发盘管模组12所在的区域分别形成相变冻结区,每组热交换盘管模组13所在的区域分别形成非相变非冻结区,每组蒸发盘管模组12与相邻的热交换盘管模组13之间的相变溶液或水在储能时期不完全冻结,从而使热交换盘管模组13内部流通的且用作载冷剂的水处于非冻结状态。
本实施例二的不完全冻结式储能设备1与上述实施例一的结构和原理相同,在此不再赘述。
空调制冷设备2包括压缩机21、冷凝器22、蒸发器23和节流阀20(或膨胀阀),压缩机21的入口端分别与蒸发器23的蒸发管出口端和不完全冻结式储能设备1的蒸发盘管模组12的主出口端并联连接,压缩机21的出口端与冷凝器22的入口端相连接,不完全冻结式储能设备1的蒸发盘管模组12的主入口端连接有第一冷媒控制阀4,蒸发器23的蒸发管入口端连接有第二冷媒控制阀5,冷凝器22的出口端连接节流阀20后与第一冷媒控制阀4和第二冷媒控制阀5并联连接。
在本实施例中,冷凝器22可以优选设置为风冷式冷凝器或水冷式冷凝器。
空调末端供冷设备3的入口端通过冷冻水供水管6与不完全冻结式储能设备1的热交换盘管模组13的主出口端和蒸发器23的冷水出口端并联连接,空调末端供冷设备3的出口端通过冷冻水回水管7与连接在不完全冻结式储能设备1的热交换盘管模组13的主入口端的第一冷水控制阀8和连接在蒸发器23的冷水入口端的第二冷水控制阀9并联连接。
如图3所示,该系统还可以包括输送泵10、比例调节阀30和温度传感器40,输送泵10连接在冷冻水供水管6上,比例调节阀30的两端并连在冷冻水供水管6与冷冻水回水管7之间,温度传感器40均连接在冷冻水供水管6和冷冻水回水管7上。
输送泵10可以设置为电动液体输送泵,主要负责给空调末端供冷设备3输送水(即载冷剂),可按需匹配变频器。比例调节阀30可以设置为电动比例积分调节阀,通过调节阀的开度实现对水的温度控制,实现对末端的供冷负荷进行控制。温度传感器40的作用在于监测空调末端供冷设备3的水的温度,把相应的数据反馈给控制设备,再由控制设备通过计算后实现对比例调节阀30及输送泵10进行运行控制。
如图3所示,该系统还可以包括定压膨胀水箱50,定压膨胀水箱50与冷冻水供水管6或冷冻水回水管7相连接。定压膨胀水箱50能够给系统提供额定压力和补充水源。
如图4所示,蓄冷储能时,储能系统中的不完全冻结式储能设备1能够与空调制冷设备2配合使用,不完全冻结式储能设备1的蒸发盘管模组12可以作为空调制冷设备2的蒸发器使用,能够直接给不完全冻结式储能设备内的相变溶液或水提供冷源能量,当相变溶液或水因失去热量时将发生温度降低,当温度降低达到相变温度点时,相变溶液或水将发生形态相变,由此实现相变储能。
如图5所示,不完全冻结式储能设备1的热交换盘管模组13能够作为储能设备向空调末端供冷设备3提供冷源的热交换器使用,不完全冻结式储能设备1可以将空调制冷设备2直接提供的冷源能量和由相变溶液或水储存的冷源能量通过内部流通有水(即载冷剂)的热交换盘管模组13输送至空调末端供冷设备3,实现供冷功能。
如图6所示,空调制冷设备2可以单独为末端供冷,蒸发器23制备的冷源能量能够通过流通蒸发器23内部的水(即载冷剂)输送至空调末端供冷设备3,实现供冷功能。
综上所述,本实用新型具有以下优点:
1、不完全冻结式储能设备的结构设计合理,采用蒸发盘管模组与热交换盘管模组分区域间隔设计,即蒸发盘管模组与热交换盘管模组按照预设的间距进行交替布置,每组蒸发盘管模组所在的区域能够分别形成相变冻结区,每组热交换盘管模组所在的区域能够分别形成非相变非冻结区,每组蒸发盘管模组与相邻的热交换盘管模组之间的相变溶液或水在储能时期能够不完全冻结(即在储能时,储能箱内的蒸发盘管模组与热交换盘管模组之间的相变溶液或水采用不完全冻结的形式进行储能),以保证热交换盘管模组内部流通的水处于非冻结状态,这样可直接使用普通的水作为载冷剂为末端供冷,无需在水中添加防冻剂等化学物质,利于日常维护及降低维护、运行成本。
2、不完全冻结式储能设备把蒸发盘管模组、热交换盘管模组、用于储能的相变溶液或水集成在同一储能箱容器内,可实现以上三种功能设备高度集成及小型化、模块化,可把传统的复杂的蓄能系统设备及蓄放冷流程精简化并高度集成。本实用新型的储能设备可实现体积小但储能量大的效果。
3、储能系统能够利用晚间低谷电价时段进行储能,实现用电移峰填谷作用,降低运行费用,并能提高蓄能空调系统的运行效率。
4、储能系统中的不完全冻结式储能设备能够与空调制冷设备配合使用,不完全冻结式储能设备的蒸发盘管模组可以作为空调制冷设备的蒸发器使用,能够直接给不完全冻结式储能设备内的相变溶液或水提供冷源能量,之后通过不完全冻结式储能设备的热交换盘管模组及其载冷剂为末端供冷,同时空调制冷设备也可以单独为末端供冷,灵活性高。
5、在质量控制方面,储能设备内的功能模块可在工厂内统一生产并组装定型,有利于产品的生产质量控制,可实现与安装分体式空调机的安装工艺一样安装本储能设备,有效降低现场安装设备的技术门槛,减少现场设备组件的安装,减少质量失控环节,可保证整套产品的安装质量。
6、在成本控制方面,由于储能设备的各功能模块高度集成,可实现有效降低产品的生产、运输、装配成本,可有效降低设备的现场安装人工成本;由于本储能设备内的蒸发盘管模组与相变溶液或水之间、热交换盘管模组与相变溶液或水之间为两个独立运行的制冷工艺流程,末端供冷设备的配置容量可不受空调制冷设备的装机容量限制(相比多联式冷媒型制冷机组系统),有利于系统的应用成本降低及末端供冷设备的扩容,使用更加灵活、方便。
7、在商业应用方面,由于储能设备的有效成本、质量控制设计方式及可利用晚间低谷电价时段进行制冷蓄能,降低了空调设备的运行费用,以及设备功能的高度集成,使本储能设备有利于成品的量产化及储能空调的民用广泛推广,有利于国家倡导的用电移峰填谷政策广泛应用,有利于引导民众自主参与国家节能减排政策,利于国家碳峰值需求,利国利民。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种集成蒸发及热交换功能的不完全冻结式储能设备,其特征在于,包括储能箱,所述储能箱的内部充注有相变溶液或水,所述储能箱的内部设有一组或多组互相串联或并联的蒸发盘管模组和一组或多组互相串联或并联的热交换盘管模组,所述蒸发盘管模组与热交换盘管模组按照预设的间距进行交替布置,每组蒸发盘管模组所在的区域分别形成相变冻结区,每组热交换盘管模组所在的区域分别形成非相变非冻结区。
2.根据权利要求1所述的集成蒸发及热交换功能的不完全冻结式储能设备,其特征在于,所述储能箱的箱壁处设有保温层,所述保温层至少包括聚胺酯、聚苯乙烯、玻璃纤维棉或者PE棉;
所述蒸发盘管模组由铜、铝、银、石墨或者传热塑料制成;所述热交换盘管模组由铜、铝、银、石墨或者传热塑料制成。
3.根据权利要求1所述的集成蒸发及热交换功能的不完全冻结式储能设备,其特征在于,所述储能箱的空气进出口处设有用于平衡储能箱内部与外部大气的压力的空气进出呼吸阀;
所述储能箱上设有用于感应储能箱内的相变溶液或水已相变的量的冰变量传感器。
4.根据权利要求1所述的集成蒸发及热交换功能的不完全冻结式储能设备,其特征在于,所述储能箱的顶部设有气泡扰流机,所述气泡扰流机的输气管伸入到储能箱的内部底部且位于每组蒸发盘管模组与相邻的热交换盘管模组之间,所述气泡扰流机的吸气口从储能箱的顶部或侧部连通储能箱的内部。
5.一种集成蒸发及热交换功能的不完全冻结式储能系统,其特征在于,包括:
不完全冻结式储能设备,其包括储能箱,所述储能箱的内部充注有相变溶液或水,所述储能箱的内部设有一组或多组互相串联或并联的蒸发盘管模组和一组或多组互相串联或并联的热交换盘管模组,所述蒸发盘管模组与热交换盘管模组按照预设的间距进行交替布置,每组蒸发盘管模组所在的区域分别形成相变冻结区,每组热交换盘管模组所在的区域分别形成非相变非冻结区;
空调制冷设备,其包括压缩机、冷凝器、蒸发器和节流阀,所述压缩机的入口端分别与蒸发器的蒸发管出口端和不完全冻结式储能设备的蒸发盘管模组的主出口端并联连接,所述压缩机的出口端与冷凝器的入口端相连接,所述不完全冻结式储能设备的蒸发盘管模组的主入口端连接有第一冷媒控制阀,所述蒸发器的蒸发管入口端连接有第二冷媒控制阀,所述冷凝器的出口端连接节流阀后与第一冷媒控制阀和第二冷媒控制阀并联连接;
空调末端供冷设备,所述空调末端供冷设备的入口端通过冷冻水供水管与不完全冻结式储能设备的热交换盘管模组的主出口端和蒸发器的冷水出口端并联连接,所述空调末端供冷设备的出口端通过冷冻水回水管与连接在不完全冻结式储能设备的热交换盘管模组的主入口端的第一冷水控制阀和连接在蒸发器的冷水入口端的第二冷水控制阀并联连接。
6.根据权利要求5所述的集成蒸发及热交换功能的不完全冻结式储能系统,其特征在于,所述储能箱的箱壁处设有保温层,所述保温层至少包括聚胺酯、聚苯乙烯、玻璃纤维棉或者PE棉;
所述蒸发盘管模组由铜、铝、银、石墨或者传热塑料制成;所述热交换盘管模组由铜、铝、银、石墨或者传热塑料制成。
7.根据权利要求5所述的集成蒸发及热交换功能的不完全冻结式储能系统,其特征在于,所述储能箱的空气进出口处设有用于平衡储能箱内部与外部大气的压力的空气进出呼吸阀;
所述储能箱上设有用于感应储能箱内的相变溶液或水已相变的量的冰变量传感器;
所述储能箱的顶部设有气泡扰流机,所述气泡扰流机的输气管伸入到储能箱的内部底部且位于每组蒸发盘管模组与相邻的热交换盘管模组之间,所述气泡扰流机的吸气口从储能箱的顶部或侧部连通储能箱的内部。
8.根据权利要求5所述的集成蒸发及热交换功能的不完全冻结式储能系统,其特征在于,所述冷凝器设置为风冷式冷凝器或水冷式冷凝器。
9.根据权利要求5所述的集成蒸发及热交换功能的不完全冻结式储能系统,其特征在于,还包括输送泵、比例调节阀以及温度传感器,所述输送泵连接在冷冻水供水管上,所述比例调节阀的两端并连在冷冻水供水管与冷冻水回水管之间,所述温度传感器均连接在冷冻水供水管和冷冻水回水管上。
10.根据权利要求5所述的集成蒸发及热交换功能的不完全冻结式储能系统,其特征在于,还包括定压膨胀水箱,所述定压膨胀水箱与冷冻水供水管或冷冻水回水管相连接。
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