CN217583648U - 金属管道跨接件和金属管道系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属管道装配领域，公开了一种金属管道跨接件和金属管道系统，所述金属管道跨接件包括柔性导线(1)和至少两个金属抱箍(2)，至少两个所述金属抱箍(2)分别设置在相邻的第一金属管道(3)和第二金属管道(4)上，所述柔性导线(1)连接至分别设置在所述第一金属管道(3)和所述第二金属管道(4)上的所述金属抱箍(2)，以平衡所述第一金属管道(3)和所述第二金属管道(4)的电压。本实用新型解决了由于常规的相邻金属管道之间设置铜软导线进行连接，需要分别在金属管道上焊接连接片，导致金属管道外部金属保护层的损坏，甚至还存在破坏金属管道，影响管道连接质量的技术问题。

Description

金属管道跨接件和金属管道系统

技术领域

本实用新型涉及金属管道装配领域，具体地涉及一种金属管道跨接件和金属管道系统。

背景技术

目前常用的金属管道跨接方式为在金属管道需跨接的两端分别焊接1个连接片，然后将一根两端压接有线鼻子的铜软导线用螺栓固定在连接片上，来实现金属管道的跨接。此跨接方式存在的不足有以下点：

首先，在室外管道上进行连接片的焊接，通常焊机电源取电比较困难，同时每处跨接焊接工程量少、跨接位置多、各跨接处的相对距离较远，现场施工需频繁移动电源线及电焊机；其次，在金属管道上进行焊接，会导致金属管道外部金属保护层的损坏，如镀锌管道的镀锌层，甚至还存在破坏金属管道，影响管道连接质量的风险；再次，在室外进行电焊作业，受天气和周围环境因素影响较大，焊接点易出现受潮防腐现象，造成两跨接点间电阻值偏高，出现阻值不满足金属管道连接的相关规范要求的情况，致使存在较大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的由于常规的相邻金属管道之间设置铜软导线进行连接，需要分别在金属管道上焊接连接片，导致金属管道外部金属保护层的损坏，甚至还存在破坏金属管道，影响管道连接质量的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种金属管道跨接件。

所述金属管道跨接件包括柔性导线和至少两个金属抱箍，至少两个所述金属抱箍分别设置在相邻的第一金属管道和第二金属管道上，所述柔性导线连接至分别设置在所述第一金属管道和所述第二金属管道上的所述金属抱箍，以平衡所述第一金属管道和所述第二金属管道的电压。

本实用新型提供的金属管道跨接件，通过设置至少两个分别设置在相邻的第一金属管道和第二金属管道上的金属抱箍，并通过柔性导线连接至分别设置在第一金属管道和第二金属管道上的金属抱箍，以达到平衡第一金属管道和第二金属管道的电压的目的，从而避免了常规的平衡金属管道电压需要在金属管道的外侧壁上焊接用于连柔性导线的连接片的作业流程，进而避免了由于常规的相邻金属管道之间设置铜软导线进行连接，需要分别在金属管道上焊接连接片，导致金属管道外部金属保护层的损坏，甚至还存在破坏金属管道，影响管道连接质量的技术问题。

优选地，所述金属抱箍上设有导线固定面，所述柔性导线的端部固定安装在所述导线固定面上。

优选地，所述柔性导线为铜导线并在两端分别通过螺钉固定安装在所述导线固定面上。

优选地，所述金属抱箍的外周面上设有多个所述导线固定面。

优选地，所述金属抱箍包括在周向通过螺栓连接的连接豁口，并能够通过拧动所述螺栓来调节所述连接豁口的大小，以使得所述金属抱箍适配不同尺径的金属管道。

优选地，所述金属抱箍的外周面上设有凸台，所述导线固定面形成于所述凸台的上端面。

优选地，所述凸台至少分别设置在所述连接豁口的两端，相对设置在所述连接豁口的两端的所述凸台上均设有用于安装所述螺栓的螺栓孔。

优选地，所述金属抱箍的外周面上设有防滑凹槽/防滑凸起。

优选地，所述防滑凹槽/防滑凸起沿平行于所述金属抱箍的轴向设置。

本实用新型第二方面提供一种金属管道系统。

所述金属管道系统包括多条金属管道，多个所述金属管道之间通过金属管道跨接件连接，所述金属管道跨接件为上述任一种所述的金属管道跨接件。

附图说明

图1是本实用新型提供的金属管道跨接件的整体结构示意图；

图2是图1在实际使用中的第一种连接方式的结构示意图；

图3是图1在实际使用中的第二种连接方式的结构示意图。

附图标记说明

1、柔性导线；2、金属抱箍；201、导线固定面；202、凸台；203、防滑凹槽/防滑凸起；3、第一金属管道；4、第二金属管道。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本实用新型中，术语“上”、“外”、“中”、“轴向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。

另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至图3所示，本实用新型提供一种金属管道跨接件，该金属管道跨接件包括柔性导线1和至少两个金属抱箍2，至少两个金属抱箍2分别设置在相邻的第一金属管道3和第二金属管道4上，柔性导线1连接至分别设置在第一金属管道3和第二金属管道4上的金属抱箍，以平衡第一金属管道3和第二金属管道4的电压。

本实用新型提供的金属管道跨接件，通过设置至少两个分别设置在相邻的第一金属管道和第二金属管道上的金属抱箍，并通过柔性导线连接至分别设置在第一金属管道和第二金属管道上的金属抱箍，以达到平衡第一金属管道和第二金属管道的电压的目的，从而避免了常规的平衡金属管道电压需要在金属管道的外侧壁上焊接用于连柔性导线的连接片的作业流程，进而避免了由于常规的相邻金属管道之间设置铜软导线进行连接，需要分别在金属管道上焊接连接片，导致金属管道外部金属保护层的损坏，甚至还存在破坏金属管道，影响管道连接质量的技术问题。

在本实用新型可选的实施例中，金属抱箍2上设有导线固定面201，柔性导线1的端部固定安装在导线固定面201上。在本实用新型进一步可选的实施例中，柔性导线1为铜导线并在两端分别通过螺钉固定安装在导线固定面201上。多个柔性导线1可通过一个螺钉固定或分别通过不同的螺钉固定安装在同一个导线固定面201上。

在本实用新型可选的实施例中，金属抱箍2的外周面上设有多个导线固定面201，多个导线固定面201可以均布在该金属抱箍2的外周面上。以便于对不同方向牵拉过来的柔性导线1进行安装。

在本实用新型进一步可选的实施例中，金属抱箍2包括在轴向通过螺栓连接的连接豁口，并能够通过拧紧该螺栓来调节连接豁口的大小，以使得金属抱箍2适配不同尺径的金属管道。

在本实用新型进一步可选的实施例中，金属抱箍2的外周面上设有凸台202，导线固定面201形成于凸台202的上端面。其中一个凸台202上可以形成有多个导线固定面201。在本实用新型进一步可选的实施中，该凸台202至少分别设置在连接豁口的两端，相对设置在连接豁口的两端的凸台202上均设有用于安装螺栓的螺栓孔，以便于对螺栓进行拧动来控制连接豁口的尺径，从而便于金属抱箍的套装和锁紧。需要说明的是，本申请的金属抱箍可以是多种符合上述表述的结构形式。

在本实用新型可选的实施例中，第一金属管道3与第二金属管道4的连接方式可以是串联，如图1和图2所示的第一种连接方式，也可以是如图3所示的第一金属管道3与第二金属管道4并联的第二种连接方式。其中，当第一金属管道3和第二金属管道4的管道尺径大小相同时，优选地采用第一种连接方式，此时金属抱箍2分别设置在第一金属管道3和第二金属管道4靠近彼此的端部。当第一金属管道3和第二金属管道4的管道尺径大小不同时，采用第二种连接方式，此时金属抱箍2分别设置在第一金属管道3和第二金属管道4上即可。

在本实用新型可选的实施例中，金属抱箍2的外周面上设有防滑凹槽/防滑凸起203，该防滑凹槽/防滑凸起203沿平行金属抱箍2的轴向设置，以便于在对设置在第一金属管道3和/或第二金属管道4上的金属抱箍2进行位置调节时，起到有效的防滑效果，以便于施力。

本实用新型提供一种金属管道系统，该金属管道系统包括多条金属管道，多个金属管道之间通过金属管道跨接件连接，该金属管道跨接件可以是上述任一种所述的金属管道跨接件。

以上所述仅为本实用新型的优选/可选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种金属管道跨接件，其特征在于，所述金属管道跨接件包括柔性导线(1)和至少两个金属抱箍(2)，至少两个所述金属抱箍(2)分别设置在相邻的第一金属管道(3)和第二金属管道(4)上，所述柔性导线(1)连接至分别设置在所述第一金属管道(3)和所述第二金属管道(4)上的所述金属抱箍(2)，以平衡所述第一金属管道(3)和所述第二金属管道(4)的电压。

2.根据权利要求1所述的金属管道跨接件，其特征在于，所述金属抱箍(2)上设有导线固定面(201)，所述柔性导线(1)的端部固定安装在所述导线固定面(201)上。

3.根据权利要求2所述的金属管道跨接件，其特征在于，所述柔性导线(1)为铜导线并在两端分别通过螺钉固定安装在所述导线固定面(201)上。

4.根据权利要求3所述的金属管道跨接件，其特征在于，所述金属抱箍(2)的外周面上设有多个所述导线固定面(201)。

5.根据权利要求4所述的金属管道跨接件，其特征在于，所述金属抱箍(2)包括在周向通过螺栓连接的连接豁口，并能够通过拧动所述螺栓来调节所述连接豁口的大小，以使得所述金属抱箍(2)适配不同尺径的金属管道。

6.根据权利要求5所述的金属管道跨接件，其特征在于，所述金属抱箍(2)的外周面上设有凸台(202)，所述导线固定面(201)形成于所述凸台(202)的上端面。

7.根据权利要求6所述的金属管道跨接件，其特征在于，所述凸台(202)至少分别设置在所述连接豁口的两端，相对设置在所述连接豁口的两端的所述凸台(202)上均设有用于安装所述螺栓的螺栓孔。

8.根据权利要求1所述的金属管道跨接件，其特征在于，所述金属抱箍(2)的外周面上设有防滑凹槽/防滑凸起(203)。

9.根据权利要求8所述的金属管道跨接件，其特征在于，所述防滑凹槽/防滑凸起(203)沿平行于所述金属抱箍(2)的轴向设置。

10.一种金属管道系统，其特征在于，所述金属管道系统包括多条金属管道，多个所述金属管道之间通过金属管道跨接件连接，所述金属管道跨接件为权利要求1至9中任一项所述的金属管道跨接件。

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