CN217583602U - 一种承插式通风管道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种承插式通风管道，包括至少两节的主管体，主管体的前端为插口，后一节主管体的插口插入前一节主管体的后端，插口的外侧与弹簧片的一端连接，弹簧片的另一端与贴合片连接，贴合片的内侧设有导向柱，导向柱位于插口上的导向孔内。本实用新型的有益效果：利用承插式的结构，实现前后两节管道之间直接插合连接，不需要在管道的周向安装螺栓，极大的减少了现场工作量，提高了施工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及通风管道，具体为一种承插式通风管道。
背景技术
通风管道是工业与民用建筑的通风与空调工程用金属或复合管道，是为了使空气流通，降低有害气体浓度的一种市政基础设施。由于通风管道的敷设距离大多较长，为了方便安装施工，将管道分为多节，然后在现场对管道进行组装。
现有的多节管道之间多通过法兰配合螺栓实现连接，这种连接结构可靠稳定，但是对于现场安装来讲，需要逐节的对拼，然后拧固螺栓，操作较为繁琐，不利于工期的缩短，不利于提高整体的安装效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：提供了一种承插式通风管道，解决了现有通风管道施工操作繁琐的问题。
本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：
一种承插式通风管道，包括至少两节的主管体，主管体的前端为插口，后一节主管体的插口插入前一节主管体的后端，插口的外侧与弹簧片的一端连接，弹簧片的另一端与贴合片连接，贴合片的内侧设有导向柱，导向柱位于插口上的导向孔内。
进一步的，所述的主管体和插口均为四角倒圆的矩形结构。
进一步的，所述的插口的两短边上均设有一个弹簧片，插口的两长边上均设有两个弹簧片。
进一步的，所述的主管体与弹簧片的一端焊接连接，弹簧片的另一端与贴合片一体连接，贴合片与导向柱焊接连接。
进一步的，所述的弹簧片相对插口倾斜布置。
进一步的，所述的贴合片相对插口平行布置。
进一步的，所述的导向柱和导向孔的尺寸、形状相同。
进一步的，所述的后一节主管体的插口与前一节主管体之间设有密封圈。
进一步的，所述的密封圈位于插口的后端。
进一步的，所述的密封圈为空心橡胶密封圈。
进一步的，所述的导向柱的内端连接有拉环。
进一步的，所述的导向柱与拉环螺纹连接。
本实用新型的有益效果：
1.利用承插式的结构，实现前后两节管道之间直接插合连接，不需要在管道的周向安装螺栓，极大的减少了现场工作量，提高了施工效率。
2.利用密封圈对承插处进行密封，保证两节管道之间的密封性。
3.由于导向柱和导向孔的限位匹配，使得导向柱仅能沿垂直管道轴向方向移动，从而在贴合片受力下压的时候，弹簧片具有较大的变形量，为承插提供更强的贴合摩擦力。
前述本实用新型主方案及其各进一步选择方案可以自由组合以形成多个方案，均为本实用新型可采用并要求保护的方案；并且本实用新型，(各非冲突选择)选择之间以及和其他选择之间也可以自由组合。本领域技术人员在了解本方案后根据现有技术和公知常识可明了有多种组合，均为本实用新型所要保护的技术方案，在此不做穷举。
附图说明
图1是本实用新型结构主视图。
图2是本实用新型结构侧视图。
图中：1-主管体，2-插口，3-弹簧片，4-贴合片，5-导向柱，6-密封圈，7-导向孔，8-拉环。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。
参考图1和图2所示，一种承插式通风管道，包括主管体1、插口2、弹簧片3、贴合片4、导向柱5、密封圈6、导向孔7和拉环8。
为了实现承插式的连接，主管体1包括至少两节。主管体1的前端为一体连接的插口2，后一节主管体1的插口2插入前一节主管体1的后端，实现前后两节主管体1之间的承插式连接。
主管体1和插口2均为四角倒圆的矩形结构，方便加工的同时，具有较大的流通面积。插口2的尺寸要小于主管体1的尺寸，保证插口2能够顺利插入主管体1内。
插口2的外侧与弹簧片3的一端焊接连接，弹簧片3的另一端与贴合片4一体连接，在插口2插入主管体1内时，主管体1的内壁对贴合片4进行下压，同时弹簧片3也受压变形，为贴合片4提供向外的作用力，保证贴合片4的外侧与主管体1的内侧贴紧，实现前后连接的主管体1之间的摩擦固定。
弹簧片3相对插口2(或管道轴线)倾斜布置，保证贴合片4具有较大的下压空间。贴合片4相对插口2(或管道轴线)平行布置，保证贴合片4与主管体据欧较大的接触面积，保证摩擦贴合效果。
插口2的两短边上均设有一个弹簧片3，插口2的两长边上均设有两个弹簧片3，保证对每个侧边都具有足够的摩擦贴合效果。在插口2插入主管体1内时，弹簧片3的变形越大，提供的弹性支撑力则越大。
贴合片4的内侧焊接有导向柱5，导向柱5位于插口2上的导向孔7内，导向孔7对导向柱5进行导向作用，避免贴合片4的位置发生偏移，保证贴合片4与主管体1的平行。导向柱5和导向孔7的尺寸、形状相同，则导向柱5仅能沿垂直管道轴向方向移动。
从而在贴合片4受力下压的时候，弹簧片具有较大的变形量，为承插提供更强的贴合摩擦力。如果将导向孔7设计为尺寸大于导向柱5，则在贴合片4下压的时候，导向柱5能够向后退，则弹簧片3不具有较大的变形量。
后一节主管体1的插口2与前一节主管体1之间设有密封圈6，密封圈6位于插口2的后端，密封圈6为空心橡胶密封圈，利用密封圈6实现两节主管体1连接处的密封配合，避免通风管道的泄漏。
导向柱5的内端连接有拉环8，拉环8与导向柱5螺纹连接。在对连接后的管道进行拆卸时，部分管道的贴合片由于具有的摩擦力较大，不能将两节管道相对拨出，此时则可以将撬杆伸入管道，利用撬杆向内拉动拉环8，减少贴合片的摩擦力，方便拆卸。
前述本实用新型基本例及其各进一步选择例可以自由组合以形成多个实施例，均为本实用新型可采用并要求保护的实施例。本实用新型方案中，各选择例，与其他任何基本例和选择例都可以进行任意组合。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种承插式通风管道，包括至少两节的主管体(1)，其特征在于：所述的主管体(1)的前端为插口(2)，后一节主管体(1)的插口(2)插入前一节主管体(1)的后端，插口(2)的外侧与弹簧片(3)的一端连接，弹簧片(3)的另一端与贴合片(4)连接，贴合片(4)的内侧设有导向柱(5)，导向柱(5)位于插口(2)上的导向孔(7)内。
2.根据权利要求1所述的承插式通风管道，其特征在于：所述的主管体(1)和插口(2)均为四角倒圆的矩形结构。
3.根据权利要求2所述的承插式通风管道，其特征在于：所述的插口(2)的两短边上均设有一个弹簧片(3)，插口(2)的两长边上均设有两个弹簧片(3)。
4.根据权利要求1所述的承插式通风管道，其特征在于：所述的弹簧片(3)相对插口(2)倾斜布置。
5.根据权利要求1或4所述的承插式通风管道，其特征在于：所述的贴合片(4)相对插口(2)平行布置。
6.根据权利要求1所述的承插式通风管道，其特征在于：所述的导向柱(5)和导向孔(7)的尺寸、形状相同。
7.根据权利要求1所述的承插式通风管道，其特征在于：所述的后一节主管体(1)的插口(2)与前一节主管体(1)之间设有密封圈(6)。
8.根据权利要求7所述的承插式通风管道，其特征在于：所述的密封圈(6)位于插口(2)的后端。
9.根据权利要求7或8所述的承插式通风管道，其特征在于：所述的密封圈(6)为空心橡胶密封圈。
10.根据权利要求1所述的承插式通风管道，其特征在于：所述的导向柱(5)的内端连接有拉环(8)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202221231808.7U CN217583602U (zh) | 2022-05-20 | 2022-05-20 | 一种承插式通风管道 |
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Family Applications (1)
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2022
- 2022-05-20 CN CN202221231808.7U patent/CN217583602U/zh active Active
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