CN217583287U - 一种水封浮筒内正压煤气水封防异味泄漏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种水封浮筒内正压煤气水封防异味泄漏装置,所述装置包括第一道密封圈、第二道密封圈、第三道密封圈以及强磁小球和磁翻柱机构,其中第一道密封圈设置在浮筒内壁,第二道密封圈设置在顶盖和筒体之间,第三道密封设置在顶盖的中心,强磁小球设置在浮筒的顶端;该方案可有效控制异味产生,解决VOC超标的环保问题,同时通过在浮筒顶盖设置磁翻柱机构,轻松实现煤气水封的浮标液位观测功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种防异味泄漏装置,具体涉及一种水封浮筒内正压煤气水封防异味泄漏装置,属于煤气管线系统正压水封现场安全环保技术领域。
背景技术
焦炉煤气系来自焦炉的荒煤气经吸煤气主管实现气相(煤气)与液相(氨水、焦油、焦油渣)的分离,煤气进入并联操作的横管初冷器,横管初冷器上段、中段、下段分别使用脱硫液、循环水、低温水冷却煤气,直冷塔位置预留,冷却后的煤气进入并联操作的电捕焦油器,除掉煤气中夹带的焦油后经煤气鼓风机送至洗萘、吸氨、洗苯、脱硫等煤气净化装置。煤气输送过程中,煤气中的冷凝液需要及时排出,否则会影响设备承重,增加煤气管线阻力,影响煤气稳定输送。因此煤气管线上设置了多个卧式正压水封,通过排液管将含有氨水、焦油、萘、苯等化学物质的冷凝液排至附近的带尾气回收槽罐。焦炉煤气正压水封的主要介质为煤气、焦油及热氨水(温度70-80℃),煤气作为一种易燃、易爆、有毒的可燃性气体,目前的正压水封防煤气泄漏装置重点考虑了异常情况下如何防止煤气泄漏的安全问题,浮筒设置了报警指示杆(分为明杆和暗杆),其顶部位置采用敞开式设计,实际生产运行过程中出现:1、防煤气泄漏装置顶盖及中心孔位置有明显的异味逸散,同时焦油和氨水的异味向周围空间扩散,变成了生产现场的异味来源。2、正压水封介质中含有焦油,设备使用一段时间后焦油从敞口处流淌出来,厚厚的黑色黏糊状覆盖在水封浮筒的外表,既影响周围环境,又影响水封的使用性能。如何控制正压煤气水封异味泄漏,VOC检测达标是我们使用正压煤气水封企业普遍存在的难题。
初步检索后,现有技术中的介绍如下:申请号:CN201520084875.4公开号:CN204592875U煤气水封排水器的防泄漏装置,该专利中公开了一种煤气水封排水器的防泄漏装置,造成煤气外泄的时候,在浮筒重力作用下,本实用新型防泄漏装置的密封盖通过弯曲臂杆支撑,浮标杆下行,密封盖与密封圈配合密封,防止煤气窜出。此时密封盖上部的浮标向下运动,由进水管盖顶部浮标孔缩入,由此观测水封已缺水。在煤气水封缺水或将要击穿时,能够自动密封煤气,杜绝煤气的泄露,防止煤气事故的发生。但该发明未提及水封浮筒装置的异味泄漏的环保问题,只是解决煤气泄漏问题。而本发明是在解决防止煤气泄漏的同时,经过改进密封方式解决了因水封异味逸散造成的环保难题。
申请号:CN202021877632.3公开号:CN213088843U一种煤气防泄漏器,该专利中公开了一种煤气防泄漏器,涉及煤气运输技术领域。包括两端呈开口的圆筒形壳体,所述壳体的一端被防雨帽密封,其目的是在煤气水封设备失效的情况下,切断煤气泄漏通道,并长时间保持密封状态,防止安全事故的发生。但该发明未能解决异味泄漏,VOC超标的环保问题,而本发明是通过改进卧式水封浮筒的密封,解决浮筒装置异味泄漏环保的问题。
实用新型内容
本实用新型正是针对现有技术中存在的问题,提供一种水封浮筒内正压煤气水封防异味泄漏装置,该技术方案主要是在保证原有防煤气泄漏功能的前提下,对水封浮筒的内部密封结构和顶盖进行优化设计,改进后的正压水封防异味泄漏装置可有效控制异味产生,解决VOC超标的环保问题,同时通过在浮筒顶盖设置磁翻柱机构,轻松实现煤气水封的浮标液位观测功能。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下,一种水封浮筒内正压煤气水封防异味泄漏装置,其特征在于,所述装置包括第一道密封圈、第二道密封圈、第三道密封圈以及强磁小球和磁翻柱机构,其中第一道密封圈设置在浮筒内壁,第二道密封圈设置在顶盖和筒体之间,第三道密封设置在顶盖的中心,强磁小球设置在浮筒的顶端,所述磁翻柱机构设置在顶盖的圆心,其通过法兰、螺栓固定的方式和顶盖连接,当水封运行过程中密封水位上升或下降时,强磁小球在装置内部导向管的作用下进行相应的垂直上升、下降,此时强磁小球本身的强磁性会驱动磁翻柱机构5的彩色面板,现场巡检人员可以很方便地通过醒目的视觉效果观察到运行水位指示)。
作为本发明的一种改进,所述第一道密封圈1设置在浮筒和装置内壁,第一道密封圈采用耐介质腐蚀的软四氟材料,通过不锈钢螺钉对压板的紧固力将密封圈倒扣固定在筒体内的截流挡板上,根据浮筒会随着液位的变化而上下浮动的特性,当浮筒随着液位上升或气体压力浮起时,浮筒的顶端和软四氟密封圈配合动作形成密封,成为阻止异味气体向上的第一道关卡。
作为本发明的一种改进,所述第二道密封圈2通过一块定制的不锈钢顶盖,顶盖与筒体之间通过快开螺栓活动卡件方便地进行连接和拆卸,然后在筒体的顶端处设置与顶盖配套的密封座,在顶盖与筒体密封座之间采用石墨盘根密封,当遇到越过第一道密封逸散而来的少量异味气体时,可有效确保异味气体不会从顶盖和筒体之间向外泄漏
作为本发明的一种改进,所述第三道密封圈3是通过在顶盖中心孔位置设计的填料凹槽,采用填料密封和O型圈密封对顶盖的中心孔位置做密封处理,成功确保微量的异味气体被隔绝在顶盖之下,确保异味不泄漏,VOC检测合格。
作为本发明的一种改进,强磁小球被设计成为浮筒顶端的一部分,当强磁小球随着浮筒的上下浮动而同步运动时,小球本身的磁性驱动磁翻柱机构,生产现场作业人员可根据磁翻柱机构显示的面板颜色正确判断煤气水封的当前液位情况,实现密闭状态下的煤气水封液位观测功能。
相对于现有技术,本实用新型具有如下优点,1)该技术方案克服了现有正压煤气水封密封装置只考虑密封性、却忽略VOC尾气达标排放、影响环保的不足的问题,提供一种全新的解决方案,既能防煤气泄漏,又能防异味泄漏的装置,同时还实现密闭状态下的煤气水封液位观测功能,改善了现场环境,提高作业人员工作效率,进而降低环保压力和生产成本;2)安全方面:正压水封封住的是介质是煤气,是一种易燃易爆有毒气体,一旦出现泄漏,后果不堪设想,因此需要着重关注密封水位的变化,正确判断水封的运行情况;3)环保方面:随着环保要求的进一步提高,要求必须达到VOC尾气达标排放,减少甚至杜绝异味来源,既能保证密封性,又能方便实现煤气水封液位观测,同时还可以防异味泄漏;4)经济效益方面:以1台正压水封运行1年为例,每天需要派遣1名专业巡检人员进行至少2次巡查,巡查时需要配备相应专用工具、同时还要进行环保达标方面的维护,初步测算,600台正压水封每年可节约生产成本约800-900万元,因此本方案具有很广的推广价值。
附图说明
图1是防异味泄漏装置示意图;
图2、图3为图1局部放大图。
图中:1、第一道密封圈,2、第二道密封圈,3、第三道密封圈,4、强磁小球,5、磁翻柱机构,6、报警指示杆,7、顶盖,8、筒体密封座。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面结合附图对本实施例做详细的说明。
实施例1:参见图1-图3,水封浮筒内正压煤气水封防异味泄漏装置,所述装置包括第一道密封圈1、第二道密封圈2、第三道密封圈3以及强磁小球4和磁翻柱机构5,所述磁翻柱机构5设置在顶盖的圆心,其通过法兰、螺栓固定的方式和顶盖连接,当水封运行过程中密封水位上升或下降时,强磁小球4在装置内部导向管的作用下进行相应的垂直上升、下降,此时强磁小球4本身的强磁性会驱动磁翻柱机构5的彩色面板,现场巡检人员可以很方便地通过醒目的视觉效果观察到运行水位指示,其中第一道密封圈1设置在浮筒内壁,第二道密封圈2设置在顶盖和筒体之间,第三道密封设置在顶盖的中心,强磁小球4设置在浮筒的顶端,所述第一道密封圈1设置在浮筒和装置内壁,第一道密封圈采用耐介质腐蚀的软四氟材料,通过不锈钢螺钉对压板的紧固力将密封圈倒扣固定在筒体内的截流挡板上,根据浮筒会随着液位的变化而上下浮动的特性,当浮筒随着液位上升或气体压力浮起时,浮筒的顶端和软四氟密封圈配合动作形成密封,成为阻止异味气体向上的第一道关卡,所述第二道密封圈2通过一块定制的不锈钢顶盖,顶盖7与筒体之间通过快开螺栓活动卡件方便地进行连接和拆卸,然后在筒体的顶端处设置与顶盖配套的密封座,在顶盖7与筒体密封座8之间采用石墨盘根密封,当遇到越过第一道密封逸散而来的少量异味气体时,可有效确保异味气体不会从顶盖和筒体之间向外泄漏,所述第三道密封圈3是通过在顶盖中心孔位置设计的填料凹槽,采用填料密封和O型圈密封对顶盖的中心孔位置做密封处理,成功确保微量的异味气体被隔绝在顶盖之下,确保异味不泄漏,VOC检测合格,强磁小球4被设计成为浮筒顶端的一部分,当强磁小球4随着浮筒的上下浮动而同步运动时,小球本身的磁性驱动磁翻柱机构5,生产现场作业人员可根据磁翻柱机构5显示的面板颜色正确判断煤气水封的当前液位情况,实现密闭状态下的煤气水封液位观测功能。
需要说明的是上述实施例,并非用来限定本实用新型的保护范围,在上述技术方案的基础上所作出的等同变换或替代均落入本实用新型权利要求所保护的范围。
Claims (5)
1.一种水封浮筒内正压煤气水封防异味泄漏装置,其特征在于,所述装置包括第一道密封圈、第二道密封圈、第三道密封圈以及强磁小球和磁翻柱机构,其中第一道密封圈设置在浮筒内壁,第二道密封圈设置在顶盖和筒体之间,第三道密封设置在顶盖的中心,强磁小球设置在浮筒的顶端,所述磁翻柱机构设置在顶盖的圆心,其通过法兰、螺栓固定的方式和顶盖连接。
2.根据权利要求1所述的水封浮筒内正压煤气水封防异味泄漏装置,其特征在于,所述第一道密封圈设置在浮筒和装置内壁,第一道密封圈采用耐介质腐蚀的软四氟材料,通过不锈钢螺钉对压板的紧固力将密封圈倒扣固定在筒体内的截流挡板上。
3.根据权利要求2所述的水封浮筒内正压煤气水封防异味泄漏装置,其特征在于,所述第二道密封圈通过一块定制的不锈钢顶盖,顶盖与筒体之间通过快开螺栓活动卡件进行连接和拆卸,然后在筒体的顶端处设置与顶盖配套的密封座,在顶盖与筒体密封座之间采用石墨盘根密封。
4.根据权利要求3所述的水封浮筒内正压煤气水封防异味泄漏装置,其特征在于,所述第三道密封圈是通过在顶盖中心孔位置设计的填料凹槽,采用填料密封和O型圈密封对顶盖的中心孔位置做密封处理。
5.根据权利要求3或4所述的水封浮筒内正压煤气水封防异味泄漏装置,其特征在于,强磁小球被设计成为浮筒顶端的一部分,当强磁小球随着浮筒的上下浮动而同步运动时,小球本身的磁性驱动磁翻柱机构。
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