CN217582780U - 一种可复位膨胀铆钉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可复位膨胀铆钉，包括子钉和母扣，母扣具有轴向贯穿的容置孔，母扣小直径的一端具有一圈沿径向朝外凸起形成的抵接部，母扣大直径的一端分割形成有多个支脚，支脚的末端向内弯曲形成卡钩；子钉呈柱状，子钉同轴设于容置孔内，子钉包括上让位段、卡接段和下让位段，卡接段位于上让位段和下让位段之间，卡接段的直径大于上让位段和下让位段，卡接段的两端通过锥面过渡至上让位段和下让位段，卡接段与多个支脚的卡钩抵接，支脚具有向内回弹的运动趋势。本发明所述可复位膨胀铆钉，安装和拆卸都较为简单，且拆卸后可复位反复安装使用，可有效降低安装难度和后期维护成本。

Description

一种可复位膨胀铆钉

技术领域

本实用新型属于汽车零部件的技术领域，具体涉及一种可复位膨胀铆钉。

背景技术

铆钉是用于连接两个带通孔，一端有帽的零件（或构件）的钉形物件。在铆接中，利用自身形变或过盈连接被铆接的零件。铆钉种类很多，常用的有R型铆钉、风扇铆钉、抽芯铆钉、树形铆钉、半圆头、平头、半空心铆钉、实心铆钉、沉头铆钉、抽芯铆钉和空心铆钉等，这些通常是利用自身形变连接被铆接件。

R型塑料铆钉在汽车上较为常见，R型塑料铆钉也称膨胀铆钉，由塑料子钉和母扣两部分组成；安装时无须使用安装工具，将母扣放置在光滑的孔中，然后按下头部，特殊设计的支脚受力后膨胀撑开，牢牢锁定于被安装面；它常用于连接塑料壳体、轻质板材、绝缘材料和电路板等轻薄、质量轻的材料，如用于汽车驾驶室的前壁板与隔音垫。目前的膨胀铆钉一般存在安装后拆卸困难的问题，破坏性拆除后无法再次使用，如中国专利CN201520881185.1 一种防松的铆钉紧固件，该方案在子钉上设置两个凸起，以避免子钉在撑开支脚后仍可继续在母扣中移动，从而达到防松的目的；当安装错误或者需要分离被铆接件时，由于凸起的存在，该铆钉拆卸困难且子钉无法复位再利用。

发明内容

针对现有技术的上述不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种可复位膨胀铆钉，解决目前膨胀铆钉拆卸困难和不能二次利用的问题，取得安装拆卸简单、可重复利用的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种可复位膨胀铆钉，包括子钉和母扣；母扣呈圆台状，母扣具有轴向贯穿的容置孔，母扣小直径的一端具有一圈沿径向朝外凸起形成的抵接部，母扣大直径的一端分割形成有多个支脚，支脚的末端向内弯曲形成卡钩；

子钉呈柱状，子钉同轴设于容置孔内并可沿轴向滑动，子钉包括上让位段、卡接段和下让位段，卡接段位于上让位段和下让位段之间，卡接段的直径大于上让位段和下让位段，卡接段的两端分别通过锥面过渡至上让位段和下让位段，卡接段的外圆周面与多个支脚的卡钩抵接且支脚具有向内回弹的运动趋势。

进一步地，卡接段上开设有一圈梯形槽，卡钩与梯形槽的底面抵接，梯形槽的槽口宽度大于槽底宽度。

进一步地，上让位段位于母扣小直径的一端，上让位段的自由端具有一圈沿径向朝外凸起形成的按压部，按压部的直径大于容置孔的直径，按压部位于容置孔外且按压部与抵接部之间的轴向距离大于卡钩与上让位段的之间的轴向距离。

进一步地，母扣小直径的一端同轴开设有扩孔，扩孔的直径与按压部的直径相匹配，按压部位于扩孔中，按压部至扩孔底壁的轴向距离大于卡钩与上让位段的之间的轴向距离。

进一步地，下让位段位于母扣外，下让位段的自由端具有一圈沿径向朝外凸起形成的阻挡部，阻挡部的直径大于容置孔的直径，阻挡部的自由端的边沿具有一圈倒圆或倒角。

进一步地，抵接部远离支脚的一面为弧面或放坡斜面。

相比现有技术，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型所述一种可复位膨胀铆钉中，子钉采用三段式设计，分别对应安装、拆卸和复位三种状态；当卡钩与卡接段抵接以撑开支脚实现铆接时为安装状态，当卡钩落入上让位段以使支脚回弹解除铆接时为拆卸状态，当卡钩落入下让位段以便二次按压使用时为复位状态；所述可复位膨胀铆钉，安装和拆卸都较为简单，且拆卸后可复位反复安装使用，可有效降低安装难度和后期维护成本。

2、本实用新型所述一种可复位膨胀铆钉中，在卡接段上开设梯形槽，不仅可提醒安装人员已经按压到位；同时，卡钩与梯形槽的配合可有效避免子钉意外出现轴向移动而导致铆接失效，且不会影响切换状态的过程中子钉的轴向滑动。

3、本实用新型所述一种可复位膨胀铆钉中，阻挡部与按压部配合，可避免子钉向上或向下从母扣中脱出，可有效提高该可复位膨胀铆钉的整体性，便于运输和使用。

附图说明

图1为实施例的一种可复位膨胀铆钉的立体图；

图2为实施例的一种可复位膨胀铆钉沿径向的截面曲线图；

其中，容置孔11，扩孔111，抵接部12，缺口13，支脚14，卡钩141；上让位段21，按压部211，卡接段22，梯形槽221，下让位段23，阻挡部231，锥面24。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。

实施例：

请参见图1和图2，一种可复位膨胀铆钉，包括子钉和母扣；母扣呈圆台状，母扣具有轴向贯穿的容置孔11，母扣小直径的一端具有一圈沿径向朝外凸起形成的抵接部12，母扣上周向均布有多个轴向设置的缺口13，缺口13延伸至母扣大直径的一端，母扣大直径的一端被缺口13分隔形成多个支脚14，支脚14的末端向内弯曲形成卡钩141；

子钉呈柱状，子钉同轴设于容置孔11内并可沿轴向滑动，子钉包括上让位段21、卡接段22和下让位段23，卡接段22位于上让位段21和下让位段23之间，卡接段22的直径大于上让位段21和下让位段23，卡接段22的两端均通过锥面24过渡至上让位段21和下让位段23，卡接段22的外圆周面与多个支脚14的卡钩141抵接且支脚14具有向内回弹的运动趋势。

本实用新型所述一种可复位膨胀铆钉，为安装状态，子钉采用三段式设计；

安装前，卡钩141位于下让位段23处，支脚14未发生弹性形变，母扣的外直径与用于铆接的预制孔的直径匹配；

安装时，将母扣放入预制孔中，抵接部12与被铆接件的上表面抵接，然后向下按压子钉，在下让位段23与卡接段22之间的锥面24的引导下，子钉顺利向下移动，卡钩141与该锥面24抵接，支脚14发生弹性形变逐渐被撑开，支脚14的外侧面与预制孔的下边缘抵接，随着母扣支脚14处的外直径逐渐增大，被铆接件逐渐被拉紧固定，最终卡钩141与卡接段22抵接；

拆卸时，继续向下按压子钉，子钉沿卡接段22继续向下移动，上让位段21与卡接段22之间的锥面24与卡钩141抵接，支脚14逐渐回弹，卡钩141移动至上让位段21处时，支脚14完全回弹，母扣支脚14处的外直径恢复原状，使该可复位膨胀铆钉可从预制孔中取出；

复位时，该可复位膨胀铆钉已从预制孔中取出，此时卡钩141位于上让位段21处，反向按压子钉，卡钩141依次经过上让位段21与卡接段22之间的锥面24、卡接段22、下让位段23与卡接段22之间的锥面24，卡钩141重新回到下让位段23处，即上述安装前的状态，以实现二次利用；

本实用新型所述一种可复位膨胀铆钉，安装和拆卸都较为简单，且拆卸后可复位反复安装使用，可有效降低安装难度和后期维护成本。

请参见图1和图2，卡接段22上开设有一圈梯形槽221，卡钩141与梯形槽221的底面抵接，梯形槽221的槽口宽度大于槽底宽度；

这样，在安装时，卡钩141卡入梯形槽221的瞬间会发出声响或振动，从而提醒安装人员已经按压到位，避免按压过度；安装完成时，卡钩141位于梯形槽221中，在卡钩141的阻挡作用下，可有效避免子钉意外出现轴向移动而导致铆接失效；在继续向下按压进行拆卸和拆卸后反向按压进行复位时，梯形槽221两侧面起引导作用，使卡钩141可以顺利从梯形槽221中滑出。

请参见图1和图2，上让位段21位于母扣小直径的一端，上让位段21的自由端具有一圈沿径向朝外凸起形成的按压部211，按压部211的直径大于容置孔11的直径；按压部211位于容置孔11外且按压部211与抵接部12之间的轴向距离大于卡钩141与上让位段21的之间的轴向距离；

这样，设置按压部211，不仅可以增大按压面积，降低安装难度，同时，在按压部211的阻挡下，可有效避免子钉在向下按压时完全落入容置孔11中或向下脱离母扣。

请参见图1和图2，母扣小直径的一端同轴开设有扩孔111，扩孔111的直径与按压部211的直径相匹配，按压部211位于扩孔111中；按压部211至扩孔111底壁的轴向距离大于卡钩141与上让位段21的之间的轴向距离；

这样，在安装完成后，按压部211没入扩孔111中，避免按压部211凸出与母扣，不仅可效避免误触碰按压部211，同时，使铆接处更加美观。

请参见图1和图2，下让位段23位于母扣外，下让位段23的自由端具有一圈沿径向朝外凸起形成的阻挡部231，阻挡部231的直径大于容置孔11的直径，阻挡部231的自由端的边沿具有一圈倒圆或倒角；

这样，阻挡部231与按压部211配合，可避免子钉向上或向下从母扣中脱出，可有效提高该可复位膨胀铆钉的整体性，便于运输和使用；在装配子钉与母扣时，阻挡部231的自由端边沿的倒圆或倒角起引导作用，可引导子钉顺利向下穿出母扣。

请参见图1和图2，抵接部12远离支脚14的一面为弧面；这样，在安装完成后，抵接部12的弧面为该可复位膨胀铆钉的裸露面，不仅可降低该可复位膨胀铆钉因刮碰而脱落的可能性，还可提高铆接处的美感。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种可复位膨胀铆钉，包括子钉和母扣；其特征在于：母扣呈圆台状，母扣具有轴向贯穿的容置孔，母扣小直径的一端具有一圈沿径向朝外凸起形成的抵接部，母扣大直径的一端分割形成有多个支脚，支脚的末端向内弯曲形成卡钩；

子钉呈柱状，子钉同轴设于容置孔内并可沿轴向滑动，子钉包括上让位段、卡接段和下让位段，卡接段位于上让位段和下让位段之间，卡接段的直径大于上让位段和下让位段，卡接段的两端均通过锥面过渡至上让位段和下让位段，卡接段的外圆周面与多个支脚的卡钩抵接且支脚具有向内回弹的运动趋势。

2.根据权利要求1所述一种可复位膨胀铆钉，其特征在于：卡接段上开设有一圈梯形槽，卡钩与梯形槽的底面抵接，梯形槽的槽口宽度大于槽底宽度。

3.根据权利要求1所述一种可复位膨胀铆钉，其特征在于：上让位段位于母扣小直径的一端，上让位段的自由端具有一圈沿径向朝外凸起形成的按压部，按压部的直径大于容置孔的直径，按压部位于容置孔外且按压部与抵接部之间的轴向距离大于卡钩与上让位段的之间的轴向距离。

4.根据权利要求3所述一种可复位膨胀铆钉，其特征在于：母扣小直径的一端同轴开设有扩孔，扩孔的直径与按压部的直径相匹配，按压部位于扩孔中，按压部至扩孔底壁的轴向距离大于卡钩与上让位段的之间的轴向距离。

5.根据权利要求1所述一种可复位膨胀铆钉，其特征在于：下让位段位于母扣外，下让位段的自由端具有一圈沿径向朝外凸起形成的阻挡部，阻挡部的直径大于容置孔的直径，阻挡部的自由端的边沿具有一圈倒圆或倒角。

6.根据权利要求1所述一种可复位膨胀铆钉，其特征在于：抵接部远离支脚的一面为弧面或放坡斜面。

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