CN217582495U - 一种新型旋片式真空泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及真空泵领域，公开了一种新型旋片式真空泵，包括泵体，所述泵体外壁的上下两侧均设置有框架，所述框架位于滑槽的内部，两个所述滑槽分别设置在内腔前后两侧的内壁上，所述内腔设置在箱体的内部，所述箱体上下两侧的中部均设置有通孔。本实用新型中，首先将框架插入滑槽内，进而将泵体放入箱体的内部，此时将箱盖上的滑条分别从箱体的左右两侧插入，进而将箱盖固定在内腔的内部，并在固定件和限位槽的配合下对箱盖进行固定限位，以及密封垫能够提供一定的密封效果，从而将箱盖固定在箱体的内部，由于箱盖上设置有风机，从而在风机的作用下，能够对内腔的内部进行散热，散热效率较高。

Description

一种新型旋片式真空泵

技术领域

本实用新型涉及真空泵领域，尤其涉及一种新型旋片式真空泵。

背景技术

旋片式真空泵是一种量大面广的真空泵设备，以其体积小、重量轻得到市场的欢迎，旋片式真空泵有两个缺陷，泵内偏心安装的转子与定子固定面相切，两个(或以上)旋片在转子槽内滑动(通常为径向)并与定子内壁相接触，将泵腔分为几个可变容积的一种旋转变容积真空泵，通常，旋片与泵腔之间的间隙用油来作为密封，所以旋片真空泵一般是油封式机械真空泵。

旋片式真空泵在工作过程中，由于电机的高速旋转而泵体内部均处在密封的条件下，导致真空泵散热效果不好，容易出现异常高温的情况影响的真空泵的工作环境，同时传统的旋片式真空泵缺乏对旋片式真空泵的保护，进而影响旋片式真空泵的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型旋片式真空泵。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型旋片式真空泵，包括泵体，所述泵体外壁的上下两侧均设置有框架，所述框架位于滑槽的内部，两个所述滑槽分别设置在内腔前后两侧的内壁上，所述内腔设置在箱体的内部，所述箱体上下两侧的中部均设置有通孔，且通孔内设置有连接管，所述内腔内壁的四角均设置有固定件，所述内腔内部位于滑槽的左右两端均设置有箱盖，所述箱盖的中部设置有风孔，所述风孔的内部固定连接有有风机。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述连接管一端分别通过法兰与泵体输出端和输入端相连。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱盖内部的四角均设置有安装孔，且安装孔通过螺栓连接在固定件的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱盖靠近固定件一侧的四角均设置有限位槽，所述限位槽和固定件的外壁向卡合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱盖前后两侧的外壁上均设置有滑条，所述滑条位于滑槽的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述风孔内部位于风机的一侧设置有防护架，所述风孔内部位于风机的另一侧设置有护栏。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱盖前后两端的一侧均固定连接有密封垫。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先将框架插入滑槽内，进而将泵体放入箱体的内部，此时在将连接管与泵体的输出端和输入端相连，以便于后续的工作，此时将箱盖上的滑条分别从箱体的左右两侧插入，进而将箱盖固定在内腔的内部，并在固定件和限位槽的配合下对箱盖进行固定限位，以及密封垫能够提供一定的密封效果，从而将箱盖固定在箱体的内部。

2、本实用新型中，由于箱盖上设置有风机，从而在风机的作用下，能够对内腔的内部进行散热，散热效率较高，同时在护栏和防护架的作用下，能够有效的提高风机在散热时候的安全性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型旋片式真空泵的立体图；

图2为本实用新型提出的一种新型旋片式真空泵的爆炸图。

图例说明：

1、箱体；2、箱盖；3、内腔；4、连接管；5、固定件；6、限位槽；7、滑条；8、密封垫；9、风孔；10、风机；11、框架；12、泵体；13、防护架；14、护栏；15、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种新型旋片式真空泵，包括泵体12，泵体12外壁的上下两侧均设置有框架11，框架11位于滑槽15的内部，两个滑槽15分别设置在内腔3前后两侧的内壁上，内腔3设置在箱体1的内部，箱体1上下两侧的中部均设置有通孔，且通孔内设置有连接管4，将框架11插入滑槽15内，进而将泵体12放入箱体1的内部，此时在将连接管4与泵体12的输出端和输入端相连，以便于后续的工作，此时将箱盖2上的滑条7分别从箱体1的左右两侧插入，进而将箱盖2固定在内腔3的内部，并在固定件5和限位槽6的配合下对箱盖2进行固定限位，以及密封垫8能够提供一定的密封效果，从而将箱盖2固定在箱体1的内部，内腔3内壁的四角均设置有固定件5，内腔3内部位于滑槽15的左右两端均设置有箱盖2，箱盖2的中部设置有风孔9，风孔9的内部固定连接有有风机10，在风机10的作用下，能够对内腔3的内部进行散热，散热效率较高，同时在护栏14和防护架13的作用下，能够有效的提高风机10在散热时候的安全性。

两个连接管4一端分别通过法兰与泵体12输出端和输入端相连，箱盖2内部的四角均设置有安装孔，且安装孔通过螺栓连接在固定件5的内部，箱盖2靠近固定件5一侧的四角均设置有限位槽6，限位槽6和固定件5的外壁向卡合，箱盖2前后两侧的外壁上均设置有滑条7，滑条7位于滑槽15的内部，将箱盖2上的滑条7分别从箱体1的左右两侧插入，进而将箱盖2固定在内腔3的内部，并在固定件5和限位槽6的配合下对箱盖2进行固定限位，风孔9内部位于风机10的一侧设置有防护架13，风孔9内部位于风机10的另一侧设置有护栏14，在护栏14和防护架13的作用下，能够有效的提高风机10在散热时候的安全性，箱盖2前后两端的一侧均固定连接有密封垫8，密封垫8能够提供一定的密封效果。

工作原理：首先将框架11插入滑槽15内，进而将泵体12放入箱体1的内部，此时在将连接管4与泵体12的输出端和输入端相连，以便于后续的工作，此时将箱盖2上的滑条7分别从箱体1的左右两侧插入，进而将箱盖2固定在内腔3的内部，并在固定件5和限位槽6的配合下对箱盖2进行固定限位，以及密封垫8能够提供一定的密封效果，从而将箱盖2固定在箱体1的内部，由于箱盖2上设置有风机10，从而在风机10的作用下，能够对内腔3的内部进行散热，散热效率较高，同时在护栏14和防护架13的作用下，能够有效的提高风机10在散热时候的安全性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型旋片式真空泵，包括泵体(12)，其特征在于：所述泵体(12)外壁的上下两侧均设置有框架(11)，所述框架(11)位于滑槽(15)的内部，两个所述滑槽(15)分别设置在内腔(3)前后两侧的内壁上，所述内腔(3)设置在箱体(1)的内部，所述箱体(1)上下两侧的中部均设置有通孔，且通孔内设置有连接管(4)，所述内腔(3)内壁的四角均设置有固定件(5)，所述内腔(3)内部位于滑槽(15)的左右两端均设置有箱盖(2)，所述箱盖(2)的中部设置有风孔(9)，所述风孔(9)的内部固定连接有风机(10)。

2.根据权利要求1所述的一种新型旋片式真空泵，其特征在于：两个所述连接管(4)一端分别通过法兰与泵体(12)输出端和输入端相连。

3.根据权利要求1所述的一种新型旋片式真空泵，其特征在于：所述箱盖(2)内部的四角均设置有安装孔，且安装孔通过螺栓连接在固定件(5)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种新型旋片式真空泵，其特征在于：所述箱盖(2)靠近固定件(5)一侧的四角均设置有限位槽(6)，所述限位槽(6)和固定件(5)的外壁向卡合。

5.根据权利要求1所述的一种新型旋片式真空泵，其特征在于：所述箱盖(2)前后两侧的外壁上均设置有滑条(7)，所述滑条(7)位于滑槽(15)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种新型旋片式真空泵，其特征在于：所述风孔(9)内部位于风机(10)的一侧设置有防护架(13)，所述风孔(9)内部位于风机(10)的另一侧设置有护栏(14)。

7.根据权利要求1所述的一种新型旋片式真空泵，其特征在于：所述箱盖(2)前后两端的一侧均固定连接有密封垫(8)。

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