CN217581322U - 一种alc板墙安装用具有限位结构的辅助设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种ALC板墙安装用具有限位结构的辅助设备，包括辅助板本体，辅助板本体的顶部开设有安装槽，安装槽内壁的左侧设置有正反向丝杆，安装槽内壁的左侧开设有调节机构，正反向丝杆表面的两侧均螺纹连接有螺套。本实用新型通过设置正反向丝杆，使用者可根据ALC墙板的厚度，将夹板夹紧限位的面积进行调整，随后使用者旋转正反向丝杆带动夹板向内侧移动将ALC墙板进行固定，解决了在利用辅助板辅助着ALC墙板移动到需要安装的位置时，由于辅助板缺少对墙板的限位结构，导致辅助板在推动着ALC墙板进行移动的过程中ALC墙板容易与辅助板脱离造成ALC墙板掉落损坏的问题，达到了对ALC墙板进行夹紧限位的效果。

Description

一种ALC板墙安装用具有限位结构的辅助设备

技术领域

本实用新型涉及ALC墙板技术领域，具体为一种ALC板墙安装用具有限位结构的辅助设备。

背景技术

ALC是蒸压轻质混凝土的简称，是高性能蒸压加气混凝土(ALC)的一种， ALC板是以粉煤灰(或硅砂)、水泥、石灰等为主原料，经过高压蒸汽养护而成的多气孔混凝土成型板材(内含经过处理的钢筋增强)，ALC板既可做墙体材料，又可做屋面板，是一种性能优越的新型建材，用作墙体材料的ALC墙板在安装过程中需要使用辅助板对其进行放置，在利用滚轮将辅助板带动ALC 墙板推放到需要安装的位置，从而进行辅助安装，但现有ALC板墙安装辅助设备存在的问题是：在利用辅助板辅助着ALC墙板移动到需要安装的位置时，由于辅助板缺少对墙板的限位结构，导致辅助板在推动着ALC墙板进行移动的过程中ALC墙板容易与辅助板脱离造成ALC墙板掉落损坏的现象。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种ALC 板墙安装用具有限位结构的辅助设备，具备了对ALC墙板进行夹紧限位的优点，解决了在利用辅助板辅助着ALC墙板移动到需要安装的位置时，由于辅助板缺少对墙板的限位结构，导致辅助板在推动着ALC墙板进行移动的过程中ALC墙板容易与辅助板脱离造成ALC墙板掉落损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种ALC板墙安装用具有限位结构的辅助设备，包括辅助板本体，所述辅助板本体的顶部开设有安装槽，所述安装槽内壁的左侧设置有正反向丝杆，所述安装槽内壁的左侧开设有调节机构，所述正反向丝杆表面的两侧均螺纹连接有螺套，所述螺套外侧的顶部开设有第一螺纹槽，所述螺套内侧的顶部设置有夹板，所述夹板的外侧开设第二螺纹槽，所述第二螺纹槽开设有若干个且呈等距离分布，所述螺套外侧的顶部设置有第一螺杆，所述第一螺杆的表面与第一螺纹槽螺纹连接，所述螺套通过第一螺杆与夹板固定连接。

作为本实用新型优选的，所述调节机构包括三角槽，所述三角槽的内壁活动连接有圆台块，所述圆台块的右侧与正反向丝杆的左侧固定连接，所述安装槽内壁的右侧开设有滑槽，所述正反向丝杆的右侧通过滑槽贯穿至辅助板本体的右侧。

作为本实用新型优选的，所述正反向丝杆表面的右侧套设有轴承，所述轴承的底部固定连接有固定板，所述固定板右侧的底部开设有第三螺纹槽，所述辅助板本体右侧的底部开设有第四螺纹槽，所述固定板右侧的底部通过第三螺纹槽螺纹连接有第二螺杆，所述固定板通过第二螺杆与辅助板本体右侧的底部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述夹板的内侧固定连接有齿牙，所述齿牙设置有若干个且呈等距离分布。

作为本实用新型优选的，所述第一螺杆的外侧与第二螺杆的右侧均固定连接有十字旋钮，所述齿牙的表面套设有防护套。

作为本实用新型优选的，所述圆台块的左侧镶嵌有滚珠，所述滚珠设置有若干个且呈等距离分布。

作为本实用新型优选的，所述正反向丝杆的右侧固定连接有曲柄摇杆，所述曲柄摇杆表面的右侧开设有防滑条纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置正反向丝杆，使用者可根据ALC墙板的厚度，将夹板夹紧限位的面积进行调整，随后使用者旋转正反向丝杆带动夹板向内侧移动将ALC墙板进行固定，解决了在利用辅助板辅助着ALC墙板移动到需要安装的位置时，由于辅助板缺少对墙板的限位结构，导致辅助板在推动着ALC 墙板进行移动的过程中ALC墙板容易与辅助板脱离造成ALC墙板掉落损坏的问题，达到了对ALC墙板进行夹紧限位的效果。

2、本实用新型通过设置调节机构，使用者可根据ALC墙板的高度，将正反向丝杆进行前后推动调节，随后正反向丝杆便带动圆台块顺着三角槽与滑槽的内壁进行前后调节，以便于对不同高度的ALC墙板进行夹紧限位。

3、本实用新型通过设置轴承、固定板、第三螺纹槽、第四螺纹槽和第二螺杆，当夹紧限位的高度受到调节过后，使用者将第三螺纹槽与第四螺纹槽进行对应，随后使用第二螺杆使第二螺杆与第四螺纹槽和第三螺纹槽螺纹连接，从而将轴承进行固定，接着在轴承固定后便可对正反向丝杆进行前后限位，同时不影响正反向丝杆的旋转。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中B处放大结构示意图；

图5为本实用新型图2中C处放大结构示意图。

图中：1、辅助板本体；2、安装槽；3、正反向丝杆；4、调节机构；41、三角槽；42、圆台块；43、滑槽；5、螺套；6、第一螺纹槽；7、第二螺纹槽； 8、第一螺杆；9、轴承；10、固定板；11、第三螺纹槽；12、第四螺纹槽； 13、第二螺杆；14、齿牙；15、十字旋钮；16、防护套；17、滚珠；18、曲柄摇杆；19、夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供的一种ALC板墙安装用具有限位结构的辅助设备，包括辅助板本体1，辅助板本体1的顶部开设有安装槽2，安装槽2内壁的左侧设置有正反向丝杆3，安装槽2内壁的左侧开设有调节机构 4，正反向丝杆3表面的两侧均螺纹连接有螺套5，螺套5外侧的顶部开设有第一螺纹槽6，螺套5内侧的顶部设置有夹板19，夹板19的外侧开设第二螺纹槽7，第二螺纹槽7开设有若干个且呈等距离分布，螺套5外侧的顶部设置有第一螺杆8，第一螺杆8的表面与第一螺纹槽6螺纹连接，螺套5通过第一螺杆8与夹板19固定连接。

参考图2与图3，调节机构4包括三角槽41，三角槽41的内壁活动连接有圆台块42，圆台块42的右侧与正反向丝杆3的左侧固定连接，安装槽2内壁的右侧开设有滑槽43，正反向丝杆3的右侧通过滑槽43贯穿至辅助板本体 1的右侧。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置调节机构4，使用者可根据ALC墙板的高度，将正反向丝杆3进行前后推动调节，随后正反向丝杆3 便带动圆台块42顺着三角槽41与滑槽43的内壁进行前后调节，以便于对不同高度的ALC墙板进行夹紧限位。

参考图5，正反向丝杆3表面的右侧套设有轴承9，轴承9的底部固定连接有固定板10，固定板10右侧的底部开设有第三螺纹槽11，辅助板本体1 右侧的底部开设有第四螺纹槽12，固定板10右侧的底部通过第三螺纹槽11 螺纹连接有第二螺杆13，固定板10通过第二螺杆13与辅助板本体1右侧的底部固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置轴承9、固定板10、第三螺纹槽11、第四螺纹槽12和第二螺杆13，当夹紧限位的高度受到调节过后，使用者将第三螺纹槽11与第四螺纹槽12进行对应，随后使用第二螺杆 13使第二螺杆13与第四螺纹槽12和第三螺纹槽11螺纹连接，从而将轴承9 进行固定，接着在轴承9固定后便可对正反向丝杆3进行前后限位，同时不影响正反向丝杆3的旋转。

参考图4，夹板19的内侧固定连接有齿牙14，齿牙14设置有若干个且呈等距离分布。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置齿牙14，使夹板19在将 ALC墙板进行夹紧限位时，通过齿牙14与ALC墙板进行接触，从而提高了夹板19与ALC墙板两侧之间的摩擦力，防止ALC墙板出现脱离的现象。

参考图2与图5，第一螺杆8的外侧与第二螺杆13的右侧均固定连接有十字旋钮15，齿牙14的表面套设有防护套16。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置十字旋钮15，便于使用者在需要拧松或拧紧第一螺杆8与第二螺杆13时，使用者可通过伸手扣住十字旋钮15带动第一螺杆8与第二螺杆13进行旋钮，给予了使用者一个便于施力的着力点。

参考图3，圆台块42的左侧镶嵌有滚珠17，滚珠17设置有若干个且呈等距离分布。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置滚珠17，使圆台块42在受到正反向丝杆3的旋转传动进行旋转使与三角槽41内壁之间的摩擦力利用通过滚珠17进行降低减小，防止摩擦力过大导致圆台块42与三角槽41的内壁出现卡死的现象。

参考图2，正反向丝杆3的右侧固定连接有曲柄摇杆18，曲柄摇杆18表面的右侧开设有防滑条纹。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置曲柄摇杆18，便于使用者在需要旋转正反向丝杆3使可通过旋转曲柄摇杆18带动正反向丝杆3进行旋转，从而给予了使用者一个便于对正反向丝杆3进行施力的着力点，再通过设置防滑条纹，提高了使用者手部与曲柄摇杆18之间的摩擦力，防止在转动过程中出现脱手的现象。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，使用者将需要进行安装的ALC墙板放置在辅助板本体1的顶部，接着使用者可根据ALC墙板的厚度，将第一螺杆8拧下，随后将夹板19夹紧限位的面积进行调整，接着将第一螺纹槽6与第二螺纹槽7进行对应，然后使用第一螺杆8、第一螺纹槽6和第二螺纹槽7的配合使用将第一螺杆8进行拧紧，从而将调整好夹紧限位面积的夹板19进行固定，随后使用者可根据ALC墙板的高度，将正反向丝杆3进行前后推动调节，随后正反向丝杆3便带动圆台块42顺着三角槽41与滑槽43 的内壁进行前后调节，以便于对不同高度的ALC墙板进行夹紧限位，接着在对夹紧限位的高度进行调节过后，使用者将第三螺纹槽11与第四螺纹槽12 进行对应，随后使用第二螺杆13使第二螺杆13与第四螺纹槽12和第三螺纹槽11螺纹连接，从而将轴承9进行固定，接着在轴承9固定后便可对正反向丝杆3进行前后限位，同时不影响正反向丝杆3的旋转，最后使用者通过旋转正反向丝杆3，使正反向丝杆3带动圆台块42进行旋转，接着正反向丝杆 3带动夹板19向内侧移动对ALC墙板进行夹紧限位，具备了对ALC墙板进行夹紧限位。

综上所述：该ALC板墙安装用具有限位结构的辅助设备，通过设置正反向丝杆3，使用者可根据ALC墙板的厚度，将夹板19夹紧限位的面积进行调整，随后使用者旋转正反向丝杆3带动夹板19向内侧移动将ALC墙板进行固定，解决了在利用辅助板辅助着ALC墙板移动到需要安装的位置时，由于辅助板缺少对墙板的限位结构，导致辅助板在推动着ALC墙板进行移动的过程中ALC墙板容易与辅助板脱离造成ALC墙板掉落损坏的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种ALC板墙安装用具有限位结构的辅助设备，包括辅助板本体(1)，其特征在于：所述辅助板本体(1)的顶部开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)内壁的左侧设置有正反向丝杆(3)，所述安装槽(2)内壁的左侧开设有调节机构(4)，所述正反向丝杆(3)表面的两侧均螺纹连接有螺套(5)，所述螺套(5)外侧的顶部开设有第一螺纹槽(6)，所述螺套(5)内侧的顶部设置有夹板(19)，所述夹板(19)的外侧开设第二螺纹槽(7)，所述第二螺纹槽(7)开设有若干个且呈等距离分布，所述螺套(5)外侧的顶部设置有第一螺杆(8)，所述第一螺杆(8)的表面与第一螺纹槽(6)螺纹连接，所述螺套(5)通过第一螺杆(8)与夹板(19)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种ALC板墙安装用具有限位结构的辅助设备，其特征在于：所述调节机构(4)包括三角槽(41)，所述三角槽(41)的内壁活动连接有圆台块(42)，所述圆台块(42)的右侧与正反向丝杆(3)的左侧固定连接，所述安装槽(2)内壁的右侧开设有滑槽(43)，所述正反向丝杆(3)的右侧通过滑槽(43)贯穿至辅助板本体(1)的右侧。

3.根据权利要求1所述的一种ALC板墙安装用具有限位结构的辅助设备，其特征在于：所述正反向丝杆(3)表面的右侧套设有轴承(9)，所述轴承(9)的底部固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)右侧的底部开设有第三螺纹槽(11)，所述辅助板本体(1)右侧的底部开设有第四螺纹槽(12)，所述固定板(10)右侧的底部通过第三螺纹槽(11)螺纹连接有第二螺杆(13)，所述固定板(10)通过第二螺杆(13)与辅助板本体(1)右侧的底部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种ALC板墙安装用具有限位结构的辅助设备，其特征在于：所述夹板(19)的内侧固定连接有齿牙(14)，所述齿牙(14)设置有若干个且呈等距离分布。

5.根据权利要求4所述的一种ALC板墙安装用具有限位结构的辅助设备，其特征在于：所述第一螺杆(8)的外侧与第二螺杆(13)的右侧均固定连接有十字旋钮(15)，所述齿牙(14)的表面套设有防护套(16)。

6.根据权利要求2所述的一种ALC板墙安装用具有限位结构的辅助设备，其特征在于：所述圆台块(42)的左侧镶嵌有滚珠(17)，所述滚珠(17)设置有若干个且呈等距离分布。

7.根据权利要求1所述的一种ALC板墙安装用具有限位结构的辅助设备，其特征在于：所述正反向丝杆(3)的右侧固定连接有曲柄摇杆(18)，所述曲柄摇杆(18)表面的右侧开设有防滑条纹。

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