CN209304243U - 一种混凝土预制件的修边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土预制件的修边装置，包括定位螺母，所述定位螺母的顶部固定连接有转动杆，所述转动杆的底端活动连接有第一挡板，所述定位螺母的顶部与第一挡板的底部固定连接，所述第一挡板的顶部活动连接有第一修刀，所述转动杆的外表面固定连接有传动轮，所述传动轮采用可吸附性材质，所述传动轮的内表面且位于第一转动杆的顶部固定连接有伸缩杆，本实用新型涉及预制件技术领域。该混凝土预制件的修边装置，利用传动轮和伸缩杆的配合使用，避免出现手动推动机器移动出现修边不均匀的现象，提高了准确性，并且可根据预制件的厚度调整修刀之间的距离，更加精确，省时省力，提高了修边的工作效率。

Description

一种混凝土预制件的修边装置

技术领域

本实用新型涉及预制件技术领域，具体为一种混凝土预制件的修边装置。

背景技术

预制板就是早期建筑当中用的楼板。就是工程要用到的模件或板块。因为是在预制场生产加工成型的混凝土预制件，直接运到施工现场进行安装，所以叫预制板。制作预制板时，先用木板钉制空心模型，在模型的空心部分布上钢筋后，用水泥灌满空心部分，等干后敲去木板，剩下的就是预制板了。预制板在建筑上的用处很多，如公路旁边的水沟上盖住的水泥板；房顶上做隔热层的水泥板都是预制板。

现有的预制板模板时，因为模板内部使用过久出现缝隙，常常导致预制板的外表面出现毛边以及不规则形状，影响预制板之间的连接，导致结果不稳定，安全性不高，现有的修边机大多采用手磨边，耗时耗力，工作效率低下，并且成品的瑕疵较多，影响后期使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土预制件的修边装置，解决了修边机大多采用手磨边，耗时耗力，工作效率低下，并且成品的瑕疵较多，影响后期使用的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种混凝土预制件的修边装置，包括定位螺母，所述定位螺母的顶部固定连接有转动杆，所述转动杆的底端活动连接有第一挡板，所述定位螺母的顶部与第一挡板的底部固定连接，所述第一挡板的顶部活动连接有第一修刀，所述转动杆的外表面固定连接有传动轮，所述传动轮采用可吸附性材质，所述传动轮的内表面且位于第一转动杆的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面且位于传动轮的顶部固定连接有弹簧管，所述伸缩杆的外表面且位于弹簧管的顶部固定连接有第二修刀。

优选的，所述第二修刀的顶部活动连接有第二挡板，所述第二挡板的外表面滑动连接有靠山架，所述靠山架活动连接有限位条。

优选的，所述限位条的外表面滑动连接有限位柱，所述限位柱的外表面与靠山架的一侧固定连接。

优选的，所述第二挡板顶部的两侧均活动连接有限位板，所述限位板的顶部固定连接有升降杆，所述伸缩杆的外表面活动连接有箱体。

优选的，所述升降杆的顶部通过滑动块固定连接有弹簧，所述箱体的内表面固定连接有电机，所述电机输出轴的一端与伸缩杆的顶端固定连接。

优选的，所述箱体的顶部固定连接有把手。

有益效果

本实用新型提供了一种混凝土预制件的修边装置。与现有的技术相比具备以下有益效果：

（1）、该混凝土预制件的修边装置，通过转动杆的底端活动连接有第一挡板，定位螺母的顶部与第一挡板的底部固定连接，第一挡板的顶部活动连接有第一修刀，转动杆的外表面固定连接有传动轮，传动轮采用可吸附性材质，传动轮的内表面且位于转动杆的顶部固定连接有伸缩杆，伸缩杆的外表面且位于传动轮的顶部固定连接有弹簧管，伸缩杆的外表面且位于弹簧管的顶部固定连接有第二修刀，利用传动轮和伸缩杆的配合使用，避免出现手动推动机器移动出现修边不均匀的现象，提高了准确性，并且可根据预制件的厚度调整修刀之间的距离，更加精确，省时省力，提高了修边的工作效率。

（2）、该混凝土预制件的修边装置，通过限位条的外表面滑动连接有限位柱，限位柱的外表面与靠山架的一侧固定连接，利用靠山架与限位柱，更加精准定位对预制件进行修边，并且不规则预制件也可以进行修边，更具有实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的靠山架的外部结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处的局部放大图。

图中：1-定位螺母、2-转动杆、3-第一挡板、4-第一修刀、5-传动轮、6-伸缩杆、7-弹簧管、8-第二修刀、9-第二挡板、10-靠山架、11-限位条、12-限位柱、13-限位板、14-升降杆、15-箱体、16-滑动块、17-弹簧、18-电机、19-把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土预制件的修边装置，包括定位螺母1，定位螺母1的顶部固定连接有转动杆2，转动杆2的底端活动连接有第一挡板3，定位螺母1的顶部与第一挡板3的底部固定连接，第一挡板3的顶部活动连接有第一修刀4，转动杆2的外表面固定连接有传动轮5，传动轮5采用可吸附性材质，利用传动轮5和伸缩杆6的配合使用，避免出现手动推动机器移动出现修边不均匀的现象，提高了准确性，并且可根据预制件的厚度调整修刀之间的距离，更加精确，省时省力，提高了修边的工作效率，传动轮5的内表面且位于转动杆2的顶部固定连接有伸缩杆6，伸缩杆6的外表面且位于传动轮5的顶部固定连接有弹簧管7，伸缩杆6的外表面且位于弹簧管7的顶部固定连接有第二修刀8，第二修刀8的顶部活动连接有第二挡板9，第二挡板9顶部的两侧均活动连接有限位板13，限位板13的顶部固定连接有升降杆14，升降杆14的顶部通过滑动块16固定连接有弹簧17，箱体15的内表面固定连接有电机18，电机18输出轴的一端与伸缩杆6的顶端固定连接，伸缩杆6的外表面活动连接有箱体15，箱体15的顶部固定连接有把手19，第二挡板9的外表面滑动连接有靠山架10，利用靠山架10与限位柱12，更加精准定位对预制件进行修边，并且不规则预制件也可以进行修边，更具有实用性，靠山架10活动连接有限位条11，限位条11的外表面滑动连接有限位柱12，限位柱12的外表面与靠山架10的一侧固定连接。

工作时，将定位螺母1与预制件下方操作台结合使用，根据预制件的体积通过调节伸缩杆6的长短，控制第一修刀4与第二修刀8之间的距离，根据弹簧17与限位板13的作用，对第二挡板9进行固定，移动限位柱12根据需要修边的多少，上下移动靠山架10，保持机器与预制件的直角距离，启动电机18，转动杆2转动带动传动轮5在预制件的外表面移动，带动整个机器在预制件外表面移动，通过第一挡板3和第二挡板9在预制件外表面的滑动作用防止机器离开预制件表面。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种混凝土预制件的修边装置，包括定位螺母（1），所述定位螺母（1）的顶部固定连接有转动杆（2），其特征在于：所述转动杆（2）的底端活动连接有第一挡板（3），所述定位螺母（1）的顶部与第一挡板（3）的底部固定连接，所述第一挡板（3）的顶部活动连接有第一修刀（4），所述转动杆（2）的外表面固定连接有传动轮（5），所述传动轮（5）采用可吸附性材质，所述传动轮（5）的内表面且位于转动杆（2）的顶部固定连接有伸缩杆（6），所述伸缩杆（6）的外表面且位于传动轮（5）的顶部固定连接有弹簧管（7），所述伸缩杆（6）的外表面且位于弹簧管（7）的顶部固定连接有第二修刀（8）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件的修边装置，其特征在于：所述第二修刀（8）的顶部活动连接有第二挡板（9），所述第二挡板（9）的外表面滑动连接有靠山架（10），所述靠山架（10）活动连接有限位条（11）。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土预制件的修边装置，其特征在于：所述限位条（11）的外表面滑动连接有限位柱（12），所述限位柱（12）的外表面与靠山架（10）的一侧固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种混凝土预制件的修边装置，其特征在于：所述第二挡板（9）顶部的两侧均活动连接有限位板（13），所述限位板（13）的顶部固定连接有升降杆（14），所述伸缩杆（6）的外表面活动连接有箱体（15）。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土预制件的修边装置，其特征在于：所述升降杆（14）的顶部通过滑动块（16）固定连接有弹簧（17），所述箱体（15）的内表面固定连接有电机（18），所述电机（18）输出轴的一端与伸缩杆（6）的顶端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土预制件的修边装置，其特征在于：所述箱体（15）的顶部固定连接有把手（19）。