CN217579823U - 一种预制装配式钢筋混凝土盖板涵洞装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预制装配式钢筋混凝土盖板涵洞装置，涉及公路工程技术领域。本实用新型包括翼墙和盖板件，翼墙的上部设置有排水渠，排水渠中设置有泄水孔，翼墙的一侧与端墙固定连接，端墙的上部固定连接有帽石，盖板件下部的两边固定连接有橡胶垫，盖板件的上部的两边固定连接有拉筋，拉筋的附近设置有第一排水槽，盖板件放置在台帽的上部。本实用新型通过翼墙，当涵洞上部积水过多时，能将水流从翼墙上引到涵洞的两侧，防止积水直接从涵洞上流下造成涵洞洞口积水，大大增加了涵洞的排水性，并且通过盖板，缓冲盖板收到的冲击力，从而对盖板进行保护，使得涵洞的使用寿命延长，同时盖板具有良好的排水性，防止盖板上部积水。

Description

一种预制装配式钢筋混凝土盖板涵洞装置

技术领域

本实用新型属于公路工程技术领域，特别是涉及一种预制装配式钢筋混凝土盖板涵洞装置。

背景技术

公路工程是指对公路公路构造物的勘测、设计、施工以及管理等一系列工作，公路在勘察设计时，通常会选出距离最短的方案，从而使得造价低廉，使得效益最大化，对公路施工时需要保证良好的质量，保证每道工序完全合格后才能进行下一项工序，并且后续还要定期对公路进行围护管理，使得公路的寿命延长，公路的构造物通常包括路基、桥梁、涵洞、隧道等等，其中涵洞是为了公路能顺利通过水渠而修建在路面以下的过水通道，涵洞通常是由砖石以及混凝土构成，涵洞通常分为管道涵洞、盖板涵洞、箱形涵洞以及拱形涵洞，其中盖板涵洞主要由盖板、涵台、翼墙构成，并且盖板通常预先浇筑制成，方便后续的施工，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的钢筋混凝土盖板涵洞中的洞口附近通常容易积水，这是由于翼墙不方便对排水，这样使得涵洞上方的水流直接流到到洞口处，从而使洞口附近积水，洞口附近积水会使得涵洞中的通水不畅；

2、现有的钢筋混凝土盖板涵洞的盖板通常是直接放置在台帽的上部，这样在车辆行驶到盖板上时，冲击力会使得盖板与台帽之间产生冲击力，盖板与台帽由于都是混凝土制成的，盖板与台帽之间的相互冲击，会使得盖板与台帽之间收到损坏，从而破坏盖板涵洞的使用寿命。

因此，现有的钢筋混凝土盖板涵洞，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预制装配式钢筋混凝土盖板涵洞装置，通过翼墙，能涵洞上方的水流排到洞基的两侧，并且通过盖板，缓冲了与台帽之间的冲击力，解决了现有的钢筋混凝土盖板涵洞翼墙不方便排水使得洞口积水，并且盖板与台帽之间容易被冲击力损坏等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种预制装配式钢筋混凝土盖板涵洞装置，包括翼墙和盖板件，所述翼墙的上部设置有排水渠，所述排水渠中设置有泄水孔，所述翼墙的一侧与端墙固定连接，所述端墙的上部固定连接有帽石，所述盖板件下部的两边固定连接有橡胶垫，所述盖板件的上部的两边固定连接有拉筋，所述拉筋的附近设置有第一排水槽，所述盖板件放置在台帽的上部，翼墙用于保证两侧路基边坡稳定，排水渠用于将水流排到洞基的两侧，泄水孔能对排水渠中的水流进行分流，端墙起到挡土的作用，帽石用于保护端墙的上部，盖板件用于连接涵洞的上部，橡胶垫用于缓冲冲击力，拉筋用于将盖板件吊起，第一排水槽用于排掉盖板件上部的水，台帽用于放置盖板。

进一步地，所述翼墙的底部固定连接在洞基的上部，所述洞基上设置有第一水沟，所述第一水沟在洞基上对称设置，洞基用于支撑涵洞的底部，第一水沟用于将水流引到两侧。

进一步地，所述端墙上设置有通水孔，所述帽石上部设置有引水渠，所述引水渠上设置有引水孔，所述引水孔与通水孔相连通，帽石上部的饮水渠用于引到水流，使得水流从引水孔流到端墙上的通水孔中。

进一步地，所述台帽上固定连接有隔条，所述隔条呈线性阵列分布，所述台帽在隔条之间设置有放置槽，所述放置槽与橡胶垫相契合，所述放置槽之间设置有第二排水槽，隔条用于将盖板等距离分开，放置槽用于放置橡胶垫，第一排水槽中的水会流到排水槽中。

进一步地，所述台帽固定连接在涵台的上部，所述涵台的内壁设置有第三排水槽，所述第三排水槽与第二排水槽相连通，涵台用于支撑盖板，第二排水槽中的水会流到第二排水槽中。

进一步地，所述涵台固定连接在台座的上部，所述台座上设置有第二水沟，所述第二水沟与第一水沟相连通，台座用于支撑涵台，第二水沟的水会流到第一水沟中。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置翼墙，涵洞上部积水过多时，会溢到引水渠中，引水渠中的水流通过引水孔流到端墙上的通水孔中，从而流到翼墙上的排水渠中，泄水孔能对排水渠中的水流进行分流，泄水孔中的水流会从翼墙的墙壁流到第一水沟中，排水渠中的水流会继续流到第一水沟中，这样通过翼墙，当涵洞上部积水过多时，能将水流从翼墙上引到涵洞的两侧，防止积水直接从涵洞上流下造成涵洞洞口积水，大大增加了涵洞的排水性。

2、本实用新型通过设置盖板件，铺设盖板件时，将盖板件底部的橡胶垫放置到台帽上放置槽中，隔条将盖板件等距离分开，使得铺设更加方便，当盖板件收到冲击时，橡胶垫会缓冲盖板件收到的冲击力，同时防止盖板件撞击到台帽上，盖板件上部积水时，水体会从第一排水槽流到台帽的第二排水槽上，并通过涵台的第三排水槽流到台座的第二水沟中，这样通过盖板件，缓冲盖板件收到的冲击力，从而对盖板件进行保护，使得涵洞的使用寿命延长，同时盖板件具有良好的排水性，防止盖板件上部积水。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型中端墙和帽石的结构示意图；

图3为本实用新型中盖板的结构示意图；

图4为本实用新型中台帽、涵台和台座的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、洞基；11、第一水沟；2、翼墙；21、排水渠；22、泄水孔；3、端墙；31、通水孔；4、帽石；41、引水渠；42、引水孔；5、盖板件；51、橡胶垫；52、拉筋；53、第一排水槽；6、台帽；61、隔条；62、放置槽；63、第二排水槽；7、涵台；71、第三排水槽；8、台座；81、第二水沟。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-2所示，本实用新型为一种预制装配式钢筋混凝土盖板涵洞装置，包括翼墙2和盖板件5，翼墙2的上部设置有排水渠21，排水渠21中设置有泄水孔22，翼墙2的一侧与端墙3固定连接，端墙3的上部固定连接有帽石4，翼墙2的底部固定连接在洞基1的上部，洞基1上设置有第一水沟11，第一水沟11在洞基1上对称设置，端墙3上设置有通水孔31，帽石4上部设置有引水渠41，引水渠41上设置有引水孔42，引水孔42与通水孔31相连通，当涵洞上方积水过多时，积水会流到帽石4上的引水渠41中，接着水流会通过引水孔42流到端墙3的通水孔31中，并流入到翼墙2的排水渠21上，排水渠21中的大部分水流会直接流到洞基1的第一水沟11中，同时泄水孔22分流排水渠21中的小部分水流，这样防止排水渠21中的水流过大而从排水渠21中溢出，泄水孔22中的水流会从翼墙2的墙壁上排出，并流到第一水沟11中。

其中如图1、3和4所示，盖板件5下部的两边固定连接有橡胶垫51，盖板件5的上部的两边固定连接有拉筋52，拉筋52的附近设置有第一排水槽53，盖板件5放置在台帽6的上部，台帽6上固定连接有隔条61，隔条61呈线性阵列分布，台帽6在隔条61之间设置有放置槽62，放置槽62与橡胶垫51相契合，放置槽62之间设置有第二排水槽63，台帽6固定连接在涵台7的上部，涵台7的内壁设置有第三排水槽71，第三排水槽71与第二排水槽63相连通，涵台7固定连接在台座8的上部，台座8上设置有第二水沟81，第二水沟81与第一水沟11相连通，对盖板件5进行铺设时，吊车通过拉筋52将盖板件5吊起，然后将盖板件5下部的橡胶垫51对准台帽6上的放置槽62，将盖板件5降下时，橡胶垫51卡进放置槽62中，台帽6上的隔条61将盖板件5等距离隔开，使得盖板件5容易铺设，当盖板件5受到冲击力时，橡胶垫51会缓冲盖板件5收到的冲击力，并且橡胶垫51防止盖板件5收到冲击时与台帽6直接碰撞，从而保护了盖板件5和台帽6，当盖板件5上部积水时，水流通过第一排水槽53流到台帽6的第二排水槽中63，接着第二排水槽63中的水流会流到涵台7内壁的第三排水槽71中，第三排水槽71中的水流会流到台座8的第二水沟81中，最后水流从第二水沟81流到第一水沟11中。

本实施例的一个具体应用为：对盖板件5进行铺设时，通过拉筋52将盖板件5吊起，接着将橡胶垫51卡入到台帽6的放置槽62中，盖板件5收到冲击时，橡胶垫51不仅能对冲击力进行缓冲，而且使得盖板件5不会直接碰撞到台帽6，从而对盖板件5和台帽6进行了保护，盖板件5上部积水时，水流通过第一排水槽53、第二排水槽63、第三排水槽71流到第二水沟81中，最后流入到第一水沟11中，涵洞上方积水过多时，水流会流到帽石4的引水渠41中，引水渠41中的水流会通过引水孔42和通水孔31流到翼墙2的排水渠21中，排水渠21中的水流大部分会直接流到第一水沟11中，泄水孔22会对排水渠21中的水流进行分流，分流的水流会通过翼墙2的墙壁流到第一水沟11中，这样防止涵洞上方的积水直接流到洞口，防止洞口积水的情况发生。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种预制装配式钢筋混凝土盖板涵洞装置，包括翼墙(2)和盖板件(5)，其特征在于：所述翼墙(2)的上部设置有排水渠(21)，所述排水渠(21)中设置有泄水孔(22)，所述翼墙(2)的一侧与端墙(3)固定连接，所述端墙(3)的上部固定连接有帽石(4)，所述盖板件(5)下部的两边固定连接有橡胶垫(51)，所述盖板件(5)的上部的两边固定连接有拉筋(52)，所述拉筋(52)的附近设置有第一排水槽(53)，所述盖板件(5)放置在台帽(6)的上部。

2.根据权利要求1所述的一种预制装配式钢筋混凝土盖板涵洞装置，其特征在于，所述翼墙(2)的底部固定连接在洞基(1)的上部，所述洞基(1)上设置有第一水沟(11)，所述第一水沟(11)在洞基(1)上对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种预制装配式钢筋混凝土盖板涵洞装置，其特征在于，所述端墙(3)上设置有通水孔(31)，所述帽石(4)上部设置有引水渠(41)，所述引水渠(41)上设置有引水孔(42)，所述引水孔(42)与通水孔(31)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种预制装配式钢筋混凝土盖板涵洞装置，其特征在于，所述台帽(6)上固定连接有隔条(61)，所述隔条(61)呈线性阵列分布，所述台帽(6)在隔条(61)之间设置有放置槽(62)，所述放置槽(62)与橡胶垫(51)相契合，所述放置槽(62)之间设置有第二排水槽(63)。

5.根据权利要求1所述的一种预制装配式钢筋混凝土盖板涵洞装置，其特征在于，所述台帽(6)固定连接在涵台(7)的上部，所述涵台(7)的内壁设置有第三排水槽(71)，所述第三排水槽(71)与第二排水槽(63)相连通。

6.根据权利要求5所述的一种预制装配式钢筋混凝土盖板涵洞装置，其特征在于，所述涵台(7)固定连接在台座(8)的上部，所述台座(8)上设置有第二水沟(81)，所述第二水沟(81)与第一水沟(11)相连通。

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