CN217579122U - 电镀生产线中的电镀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电镀生产线领域，尤指电镀生产线中的电镀装置，包括驱动本体，所述驱动本体的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的外壁固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底部固定连接有升降板，所述升降板的顶部开设有升降槽。本实用新型通过设置的固定杆、升降板、升降槽、夹持板、限位杆和夹持块，升降板向下移动可以使得夹持板往水平状态转动，进而将工件放置在夹持板中间，通过第二弹簧的恢复力，以及第一弹簧的弹力，使得夹持板和夹持块将工件夹持住，进而更便于工作人员对工件进行固定，进而给工作人员带来较大的便利，从而有效的降低了电镀工作的难度，进而极大的提高了该装置的工作效率。

Description

电镀生产线中的电镀装置

技术领域

本实用新型涉及电镀生产线技术领域，尤指电镀生产线中的电镀装置。

背景技术

电镀生产线也就是对工件进行电镀的一个流水线，电镀生产线大多采用为挂镀的电镀方式对工件进行电镀，从而可以更方便的将工件浸入电镀池和取出电镀池，进而使得电镀工作效率提高。

而目前市场上现有大多的电镀装置不便于工作人员对工件进行固定，进而给工作人员带来较大的麻烦，从而提高了电镀工作的难度，进而极大的降低了该装置的工作效率。

为此我们亟需提供电镀生产线中的电镀装置。

实用新型内容

为解决电镀装置不便于工作人员对工件进行固定的问题，因此，本实用新型的目的在于提供电镀生产线中的电镀装置。

本实用新型提供的电镀生产线中的电镀装置，包括驱动本体，所述驱动本体的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的外壁固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底部固定连接有升降板，所述升降板的顶部开设有升降槽，所述升降板的一侧开设有转动槽。

所述转动槽的内壁镶嵌有轴承，所述轴承的内圈固定连接有转动杆，所述转动杆的外壁固定连接有夹持板，所述夹持板的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的内壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外壁转动连接有限位杆，所述限位杆的一端固定连接有万向轴，升降板向下移动可以使得夹持板往水平状态转动，进而将工件放置在夹持板中间，通过第二弹簧的恢复力，以及第一弹簧的弹力，使得夹持板和夹持块将工件夹持住，进而更便于工作人员对工件进行固定，进而给工作人员带来较大的便利，从而有效的降低了电镀工作的难度，进而极大的提高了该装置的工作效率。

优选的，所述固定杆的底部贯穿升降槽并延伸至升降板的外部，且固定杆的外壁与升降槽的内壁活动连接，进而升降板可以在固定杆外部上下移动，从而更方便带动夹持板的一端移动。

优选的，所述夹持板的一侧固定连接有伸缩杆，且伸缩杆的一端固定连接有夹持块，进而夹持块的数量为多个，进而夹持块可以对具有表面凸凹面的工件进行更好的夹持。

优选的，所述夹持块的一侧固定连接有防滑垫，且夹持块的一侧固定连接有第一弹簧，进而夹持块可以通过第一弹簧对工件进行夹持。

优选的，所述固定杆的底部固定连接有限位板，且升降板的正面固定连接有把手，进而升降板不会出现与固定杆脱离的情况。

优选的，所述第一弹簧与伸缩杆活动套接，且第一弹簧的一端与夹持板的一侧固定连接，进而第一弹簧的弹力可以更好的带动夹持块对工件进行夹持。

优选的，所述夹持板的外壁与转动槽的内壁活动连接，且万向轴的一侧与固定板的底部固定连接，进而限位杆转动时不会被卡住。

优选的，所述限位杆为倾斜状限位杆，且把手的外壁固定连接有橡胶垫，进而限位杆可以对夹持板起到限位的作用。

本实用新型的技术手段可获得的技术效果为：

（1）、本实用新型通过设置的固定杆、升降板、升降槽、夹持板、限位杆和夹持块，升降板向下移动可以使得夹持板往水平状态转动，进而将工件放置在夹持板中间，通过第二弹簧的恢复力，以及第一弹簧的弹力，使得夹持板和夹持块将工件夹持住，进而更便于工作人员对工件进行固定，进而给工作人员带来较大的便利，从而有效的降低了电镀工作的难度，进而极大的提高了该装置的工作效率。

（2）、本实用新型通过设置的伸缩杆、第一弹簧、夹持块和防滑垫，第一弹簧具有较大的弹性，伸缩杆可以伸缩，进而夹持块可以根据工件的凹凸位置，将其夹持的更加稳定，从而提高了该装置的牢固性，进而给该装置带来有效的辅助作用，从而进一步满足了该装置的工作需求，进而极大的提高了该装置的实用性，有效的促进了电镀生产线技术的快速发展。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型夹持板的结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处结构的放大图；

图4为本实用新型升降板的俯视图；

图5为本实用新型支撑架的结构示意图。

图中：1、驱动本体；2、固定杆；3、限位板；4、升降板；5、升降槽；6、转动槽；7、轴承；8、转动杆；9、夹持板；10、支撑架；11、支撑杆；12、限位杆；13、万向轴；14、伸缩杆；15、夹持块；16、防滑垫；17、第一弹簧；18、固定板；19、把手；20、第二弹簧。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

实施例1

本实用新型所提供的电镀生产线中的电镀装置的较佳实施例如图1至图5所示：电镀生产线中的电镀装置，包括驱动本体1，驱动本体1为现有装置，在此不做过多解释，驱动本体1的底部固定连接有固定杆2，固定杆2的外壁固定连接有固定板18，固定板18的底部固定连接有第二弹簧20，第二弹簧20的底部固定连接有升降板4，升降板4的顶部开设有升降槽5，升降板4的一侧开设有转动槽6。

转动槽6的内壁镶嵌有轴承7，轴承7的内圈固定连接有转动杆8，转动杆8的外壁固定连接有夹持板9，夹持板9的一侧固定连接有支撑架10，支撑架10的内壁固定连接有支撑杆11，支撑杆11的外壁转动连接有限位杆12，限位杆12的一端固定连接有万向轴13，升降板4向下移动可以使得夹持板9往水平状态转动，进而将工件放置在夹持板9中间，通过第二弹簧20的恢复力，以及第一弹簧17的弹力，使得夹持板9和夹持块15将工件夹持住，进而更便于工作人员对工件进行固定，进而给工作人员带来较大的便利，从而有效的降低了电镀工作的难度，进而极大的提高了该装置的工作效率。

本实施例中，固定杆2的底部贯穿升降槽5并延伸至升降板4的外部，且固定杆2的外壁与升降槽5的内壁活动连接，进而升降板4可以在固定杆2外部上下移动，从而更方便带动夹持板9的一端移动。

实施例2

在实施例1的基础上，本实用新型所提供的电镀生产线中的电镀装置的较佳实施例如图1至图5所示：夹持板9的一侧固定连接有伸缩杆14，且伸缩杆14的一端固定连接有夹持块15，进而夹持块15的数量为多个，进而夹持块15可以对具有表面凸凹面的工件进行更好的夹持。

本实施例中，夹持块15的一侧固定连接有防滑垫16，且夹持块15的一侧固定连接有第一弹簧17，进而夹持块15可以通过第一弹簧17对工件进行夹持。

本实施例中，固定杆2的底部固定连接有限位板3，且升降板4的正面固定连接有把手19，进而升降板4不会出现与固定杆2脱离的情况。

本实施例中，第一弹簧17与伸缩杆14活动套接，且第一弹簧17的一端与夹持板9的一侧固定连接，进而第一弹簧17的弹力可以更好的带动夹持块15对工件进行夹持。

本实施例中，夹持板9的外壁与转动槽6的内壁活动连接，且万向轴13的一侧与固定板18的底部固定连接，进而限位杆12转动时不会被卡住。

本实施例中，限位杆12为倾斜状限位杆，且把手19的外壁固定连接有橡胶垫，进而限位杆12可以对夹持板9起到限位的作用。

本实用新型操作使用时，如图1至图5所示，向下移动升降板4，升降板4带动夹持板9的一端向下移动，由于限位杆12限制了支撑架10，进而夹持板9会往水平状态转动，从而使得两个夹持板9直接的间距变大，将需要电镀的工件放置在两个夹持板9直接，松开升降板4之后，第二弹簧20的弹力会带动升降板4和夹持板9进行复位，进而夹持块15往工件方向移动，通过第一弹簧17的弹力作用，使得夹持板9和夹持块15可以稳定的将工件夹持住，从而驱动本体1可以带动工件进行移动和电镀。

综上所述，该电镀生产线中的电镀装置，更便于工作人员对工件进行固定，进而给工作人员带来较大的便利，从而有效的降低了电镀工作的难度，进而极大的提高了该装置的工作效率，提高了该装置的牢固性，进而给该装置带来有效的辅助作用，从而进一步满足了该装置的工作需求，进而极大的提高了该装置的实用性，有效的促进了电镀生产线技术的快速发展。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。而且需要说明的是，本实用新型的各组成部分并不仅限于上述整体应用，本实用新型的说明书中描述的各技术特征可以根据实际需要选择一项单独采用或选择多项组合起来使用，因此，本实用新型理所应当地涵盖了与本案实用新型点有关的其他组合及具体应用。

Claims (8)

1.电镀生产线中的电镀装置，包括驱动本体（1），其特征在于：所述驱动本体（1）的底部固定连接有固定杆（2），所述固定杆（2）的外壁固定连接有固定板（18），所述固定板（18）的底部固定连接有第二弹簧（20），所述第二弹簧（20）的底部固定连接有升降板（4），所述升降板（4）的顶部开设有升降槽（5），所述升降板（4）的一侧开设有转动槽（6）；

所述转动槽（6）的内壁镶嵌有轴承（7），所述轴承（7）的内圈固定连接有转动杆（8），所述转动杆（8）的外壁固定连接有夹持板（9），所述夹持板（9）的一侧固定连接有支撑架（10），所述支撑架（10）的内壁固定连接有支撑杆（11），所述支撑杆（11）的外壁转动连接有限位杆（12），所述限位杆（12）的一端固定连接有万向轴（13）。

2.如权利要求1所述的电镀生产线中的电镀装置，其特征在于：所述固定杆（2）的底部贯穿升降槽（5）并延伸至升降板（4）的外部，且固定杆（2）的外壁与升降槽（5）的内壁活动连接。

3.如权利要求1所述的电镀生产线中的电镀装置，其特征在于：所述夹持板（9）的一侧固定连接有伸缩杆（14），且伸缩杆（14）的一端固定连接有夹持块（15）。

4.如权利要求3所述的电镀生产线中的电镀装置，其特征在于：所述夹持块（15）的一侧固定连接有防滑垫（16），且夹持块（15）的一侧固定连接有第一弹簧（17）。

5.如权利要求1所述的电镀生产线中的电镀装置，其特征在于：所述固定杆（2）的底部固定连接有限位板（3），且升降板（4）的正面固定连接有把手（19）。

6.如权利要求4所述的电镀生产线中的电镀装置，其特征在于：所述第一弹簧（17）与伸缩杆（14）活动套接，且第一弹簧（17）的一端与夹持板（9）的一侧固定连接。

7.如权利要求1所述的电镀生产线中的电镀装置，其特征在于：所述夹持板（9）的外壁与转动槽（6）的内壁活动连接，且万向轴（13）的一侧与固定板（18）的底部固定连接。

8.如权利要求1所述的电镀生产线中的电镀装置，其特征在于：所述限位杆（12）为倾斜状限位杆，且把手（19）的外壁固定连接有橡胶垫。

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