CN217578513U - 污水净化沉淀池 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污水净化技术领域，尤其是涉及一种污水净化沉淀池；包括第一净化单元、第一沉淀池、第二净化单元、第二沉淀池和污泥浓缩单元，第一净化单元设置有污水通入口，污水从污水通入口通入第一净化单元，第一净化单元对污水进行一次净化，再将一次净化的污水通入第一沉淀池进行沉淀，沉淀后的污水通入第二净化单元进行二次净化，二次净化的污水通入第二沉淀池进行沉淀，污泥浓缩单元通过污泥输送装置将第一沉淀池和第二沉淀池沉淀的污泥输送至污泥浓缩池内，由污泥浓缩池进行二次沉淀，实现对污泥的高效沉淀，有效减少污泥中含有的水分，为污泥的后续处理提供方便。

Description

污水净化沉淀池

技术领域

本实用新型涉及污水净化技术领域，尤其是涉及一种污水净化沉淀池。

背景技术

随着社会的发展，水污染带来的负面影响日益突出，废水排放之前要经过过滤净化,过滤合格后方可排放，废水中含有泥沙或其它颗粒的，在过滤出前要先经过沉淀。污水处理被广泛应用于建筑、农业，交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。

公开号为CN212731169U的现有专利公开了一种污水沉淀池，包括依次设置的第一池体、第二池体和清水池，第一池体、第二池体和清水池的高度依次降低，第一池体远离第二池体的一侧设置有进水管；第一池体和第二池体内的底部倾斜设置，第一池体和第二池体的侧壁上设置有排泥口，排泥口对应设置在第一池体和第二池体底部的较低端。

虽然该污水沉淀池通过将第一池体和第二池体的底部均为倾斜设置，且在侧壁上设置排泥口，可为沉积到第一池体和第二池体底部的污泥排出并收集提供方便，但污水中的污泥仅通过第一池体和第二池体的沉淀后便排出，由于第一池体和第二池体含有的水量较多，导致第一池体和第二池体排出的污泥中仍含有较多水量，对污泥的后续处理工作造成不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种污水净化沉淀池，解决现有技术中的污水沉淀池难以实现对污泥的有效沉淀，导致排出的污泥中仍含有较多水分，对污泥的后续处理造成不便的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种污水净化沉淀池，包括：

第一净化单元，所述第一净化单元设置有污水通入口，所述第一净化单元用于对经由所述污水通入口通入的污水进行净化；

第一沉淀池，所述第一沉淀池与所述第一净化单元连通，用于对所述第一净化单元净化后的污水进行沉淀；

第二净化单元，所述第二净化单元与所述第一沉淀池连通，用于对所述第一沉淀池沉淀后的污水进行净化；

第二沉淀池，所述第二沉淀池与所述第二净化单元连通，用于对所述第二净化单元净化后的污水进行沉淀；

污泥浓缩单元，所述污泥浓缩单元包括污泥浓缩池和污泥输送装置，所述污泥输送装置用于将所述第一沉淀池和所述第二沉淀池沉淀的污泥输送至所述污泥浓缩池内，所述污泥浓缩池用于将所述污泥输送装置输送的污泥进行二次沉淀。

可选地，所述第一净化单元和所述第二净化单元均包括依序连通的pH 调节槽、活性炭吸附槽和絮凝槽，所述pH调节槽、所述活性炭吸附槽和所述絮凝槽内分别添加有石灰乳、活性炭剂和絮凝剂，所述污水通入口与所述第一净化单元的所述pH调节槽连通，所述第一净化单元的所述絮凝槽与所述第一沉淀池连通，所述第二净化单元的所述絮凝槽与所述第二沉淀池连通。

可选地，所述pH调节槽与所述活性炭吸附槽之间设置有第一溢流口，所述第一溢流口用于将所述pH调节槽内的废水溢流至所述活性炭吸附槽，所述活性炭吸附槽和所述絮凝槽之间设置有第二溢流口，所述第二溢流口用于将所述活性炭吸附槽内的污水溢流至所述絮凝槽，所述第一溢流口的高度高于是第二溢流口的高度。

可选地，还包括搅拌单元，所述搅拌单元包括电机固定架和若干搅拌电机，所述电机固定架固定于所述第一净化单元和所述第二净化单元的所述pH调节槽、所述活性炭吸附槽和所述絮凝槽的上方，各所述搅拌电机均固定于所述电机固定架上，各所述搅拌电机的机轴上均固定有搅拌叶片，所述搅拌电机用于驱动所述搅拌叶片转动，以分别对所述第一净化单元和所述第二净化单元的所述pH调节槽、所述活性炭吸附槽和所述絮凝槽进行搅拌。

可选地，所述第一净化单元的所述絮凝槽和所述第一沉淀池之间、以及所述第二净化单元的所述絮凝槽和所述第二沉淀池之间均设置有连通管，两根所述连通管的一端分别与两个所述絮凝槽顶部连通，两根所述连通管的另一端分别朝所述第一沉淀池和所述第二沉淀池的底部延伸。

可选地，两根所述连通管均包括连接管和第一通气管，两根所述第一通气管的上端均与大气连通，两根所述第一通气管的下端分别朝所述第一沉淀池和所述第二沉淀池的底部延伸，两根所述连接管的一端与两个所述絮凝槽的顶部连通，两根所述连接管的另一端分别与两根所述第一通气管连通。

可选地，所述第一沉淀池和所述第二沉淀池上固定有安装架，两根所述第一通气管均固定于安装架上。

可选地，所述第一沉淀池和所述第二沉淀池的顶部均设置有用于容纳清水的清水容纳槽，所述第二沉淀池的所述清水容纳槽与所述第一净化单元的所述pH调节槽连通，所述第二沉淀池的所述清水容纳槽与污水排放管连通。

可选地，所述污泥输送装置包括气动隔膜泵、空气管和输泥管，所述输泥管的一端与所述第一沉淀池和所述第二沉淀池的底部连通，所述输泥管的另一端与所述污泥浓缩池连通，所述气动隔膜泵安装于所述输泥管上，用于将所述第一沉淀池和所述第二沉淀池的污泥通过所述输泥管驱动至所述污泥浓缩池，所述空气管用于向所述气动隔膜泵提供空气。

可选地，所述污泥输送装置还包括第二通气管，所述第二通气管的一端与大气连通，所述空气管的另一端朝所述污泥浓缩池的底部连通，所述输泥管位于所述污泥浓缩池的一端与所述第二通气管连通。

与现有技术相比，本实用新型提供的污水净化沉淀池的有益效果包括：该污水净化沉淀池通过设置第一净化单元、第一沉淀池、第二净化单元、第二沉淀池和污泥浓缩单元，第一净化单元设置有污水通入口，污水从污水通入口通入第一净化单元，第一净化单元对污水进行一次净化，再将一次净化的污水通入第一沉淀池进行沉淀，沉淀后的污水通入第二净化单元进行二次净化，二次净化的污水通入第二沉淀池进行沉淀，污泥浓缩单元通过污泥输送装置将第一沉淀池和第二沉淀池沉淀的污泥输送至污泥浓缩池内，由污泥浓缩池进行二次沉淀，实现对污泥的高效沉淀，有效减少污泥中含有的水分，为污泥的后续处理提供方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的污水净化沉淀池的俯视图。

图2为沿图1中A-A线的剖切视图。

图3为沿图1中B-B线的剖切视图。

其中，图中各附图标记：

10—第一净化单元 11—污水通入口 12—pH调节槽

13—活性炭吸附槽 14—絮凝槽 15—连通管

20—第一沉淀池 21—安装架 22—清水容纳槽

30—第二净化单元 40—第二沉淀池 50—污泥浓缩单元

51—污泥浓缩池 52—污泥输送装置 60—搅拌单元

61—电机固定架 62—搅拌电机 151—连接管

152—第一通气管 521—气动隔膜泵 522—空气管

523—输泥管 524—第二通气管 621—搅拌叶片。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供了污水净化沉淀池，包括第一净化单元10，第一沉淀池20，第二净化单元30，第一净化单元10设置有污水通入口11，第一净化单元10用于对经由污水通入口11通入的污水进行净化；第一沉淀池20 与第一净化单元10连通，用于对第一净化单元10净化后的污水进行沉淀；第二净化单元30与第一沉淀池20连通，用于对第一沉淀池20沉淀后的污水进行净化；第二沉淀池40，第二沉淀池40与第二净化单元30连通，用于对第二净化单元30净化后的污水进行沉淀；污泥浓缩单元50，污泥浓缩单元50包括污泥浓缩池51和污泥输送装置52，污泥输送装置52用于将第一沉淀池20和第二沉淀池40沉淀的污泥输送至污泥浓缩池51内，污泥浓缩池51用于将污泥输送装置52输送的污泥进行二次沉淀。

具体地，该污水净化沉淀池通过设置第一净化单元10、第一沉淀池20、第二净化单元30、第二沉淀池40和污泥浓缩单元50，第一净化单元10设置有污水通入口11，供水装置将污水从污水通入口11通入第一净化单元 10，第一净化单元10对污水进行一次净化，再将一次净化的污水通入第一沉淀池20进行沉淀，沉淀后的污水通入第二净化单元30进行二次净化，二次净化的污水通入第二沉淀池40进行沉淀，污泥浓缩单元50通过污泥输送装置52将第一沉淀池20和第二沉淀池40沉淀的污泥输送至污泥浓缩池51内，由污泥浓缩池51进行二次沉淀，再由排泥装置将污泥从污泥浓缩池51内统一排出。

可选地，第一净化单元10和第二净化单元30均包括依序连通的pH调节槽12、活性炭吸附槽13和絮凝槽14，pH调节槽12、活性炭吸附槽13 和絮凝槽14内分别添加有石灰乳、活性炭剂和絮凝剂，污水通入口11与第一净化单元10的pH调节槽12连通，第一净化单元10的絮凝槽14与第一沉淀池20连通，第二净化单元30的絮凝槽14与第二沉淀池40连通。具体地，第一净化单元10和第二净化单元30通过用pH调节槽12的石灰乳对污水调节pH值后，再通过活性炭吸附槽13的活性炭剂对污水中的有害物质进行吸附，最后通过絮凝槽14的絮凝剂将污水的固态颗粒絮凝后沉淀，实现对污水的高效净化。

可选地，pH调节槽12与活性炭吸附槽13之间设置有第一溢流口(图中未标识)，第一溢流口用于将pH调节槽12内的废水溢流至活性炭吸附槽13，活性炭吸附槽13和絮凝槽14之间设置有第二溢流口(图中未标识)，第二溢流口用于将活性炭吸附槽13内的污水溢流至絮凝槽14，第一溢流口的高度高于是第二溢流口的高度。

具体地，pH调节槽12的污水高度达到第一溢流口后，将从第一溢流口溢流至活性炭吸附槽13，活性炭吸附槽13的污水高度达到第二溢流口后，将从第二溢流口溢流至絮凝槽14，实现污水沿pH调节槽12、活性炭吸附槽13和絮凝槽14的依序流通，第一溢流口的高度高于是第二溢流口的高度可使得pH调节槽12、活性炭吸附槽13和絮凝槽14的液面高度依序降低，有效防治污水回流。

可选地，还包括搅拌单元60，搅拌单元60包括电机固定架61和若干搅拌电机62，电机固定架61固定于第一净化单元10和第二净化单元30的pH调节槽12、活性炭吸附槽13和絮凝槽14的上方，各搅拌电机62均固定于电机固定架61上，各搅拌电机62的机轴上均固定有搅拌叶片621，搅拌电机62用于驱动搅拌叶片621转动，以分别对第一净化单元10和第二净化单元30的pH调节槽12、活性炭吸附槽13和絮凝槽14进行搅拌。具体地，通过搅拌单元60的设置，pH调节槽12、活性炭吸附槽13和絮凝槽 14在净化污水的过程中，还可通过搅拌单元60的搅拌叶片621不断对污水进行搅拌，可有效提升污水的净化效率。

可选地，第一净化单元10的絮凝槽14和第一沉淀池20之间、以及第二净化单元30的絮凝槽14和第二沉淀池40之间均设置有连通管15，两根连通管15的一端分别与两个絮凝槽14顶部连通，两根连通管15的另一端分别朝第一沉淀池20和第二沉淀池40的底部延伸。

具体地，通过连通管15的设置，可将第一净化单元10和第二净化单元30的絮凝槽14的污水分别导流至第一沉淀池20和第二沉淀池40，且连通管15连通第一沉淀池20和第二沉淀池40的一端朝第一沉淀池20和第二沉淀池40的底部延伸，可将污水直接通入第一沉淀池20和第二沉淀池 40的底部，以便于第一沉淀池20和第二沉淀池40内污水的沉淀。

可选地，两根连通管15均包括连接管151和第一通气管152，两根第一通气管152的上端均与大气连通，两根第一通气管152的下端分别朝第一沉淀池20和第二沉淀池40的底部延伸，两根连接管151的一端与两个絮凝槽14的顶部连通，两根连接管151的另一端分别与两根第一通气管152 连通。具体地，第一净化单元10和第二净化单元30的絮凝槽14的污水分别通过两根连接管151流动至两根第一通气管152，再从两根第一通气管 152分别通至第一沉淀池20和第二沉淀池40的底部，第一通气管152的端部与大气连通，可有效防止第一通气管152内部产生负压，导致污水回流。

可选地，第一沉淀池20和第二沉淀池40上固定有安装架21，两根第一通气管152均固定于安装架21上。具体地，安装架21可供第一通气管152进行安装，以稳定连通管15的结构。

可选地，第一沉淀池20和第二沉淀池40的顶部均设置有用于容纳清水的清水容纳槽22，第二沉淀池40的清水容纳槽22与第一净化单元10的pH调节槽12连通，第二沉淀池40的清水容纳槽22与污水排放管连通。具体地，清水容纳槽22可供第一沉淀池20和第二沉淀池40顶部的清水进行容纳，以对污泥进行有效隔绝。

可选地，污泥输送装置52包括气动隔膜泵521、空气管522和输泥管 523，输泥管523的一端与第一沉淀池20和第二沉淀池40的底部连通，输泥管523的另一端与污泥浓缩池51连通，气动隔膜泵521安装于输泥管523 上，用于将第一沉淀池20和第二沉淀池40的污泥通过输泥管523驱动至污泥浓缩池51，空气管522用于向气动隔膜泵521提供空气。具体地，气动隔膜泵521启动时，空气管522向气动隔膜泵521提供空气，气动隔膜泵521将第一沉淀池20和第二沉淀池40的底部的污泥通过输泥管523输送至污泥浓缩池51，实现对第一沉淀池20和第二沉淀池40内污泥的高效输送。

可选地，污泥输送装置52还包括第二通气管524，第二通气管524的一端与大气连通，空气管522的另一端朝污泥浓缩池51的底部连通，输泥管523位于污泥浓缩池51的一端与第二通气管524连通。具体地，第二通气的端部与大气连通，可有效避免第二通气管524的内部产生负压，导致污泥浓缩池51内的污泥产生回流。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种污水净化沉淀池，其特征在于，包括：

第一净化单元，所述第一净化单元设置有污水通入口，所述第一净化单元用于对经由所述污水通入口通入的污水进行净化；

第一沉淀池，所述第一沉淀池与所述第一净化单元连通，用于对所述第一净化单元净化后的污水进行沉淀；

第二净化单元，所述第二净化单元与所述第一沉淀池连通，用于对所述第一沉淀池沉淀后的污水进行净化；

第二沉淀池，所述第二沉淀池与所述第二净化单元连通，用于对所述第二净化单元净化后的污水进行沉淀；

污泥浓缩单元，所述污泥浓缩单元包括污泥浓缩池和污泥输送装置，所述污泥输送装置用于将所述第一沉淀池和所述第二沉淀池沉淀的污泥输送至所述污泥浓缩池内，所述污泥浓缩池用于将所述污泥输送装置输送的污泥进行二次沉淀。

2.根据权利要求1所述的污水净化沉淀池，其特征在于，所述第一净化单元和所述第二净化单元均包括依序连通的pH调节槽、活性炭吸附槽和絮凝槽，所述pH调节槽、所述活性炭吸附槽和所述絮凝槽内分别添加有石灰乳、活性炭剂和絮凝剂，所述污水通入口与所述第一净化单元的所述pH调节槽连通，所述第一净化单元的所述絮凝槽与所述第一沉淀池连通，所述第二净化单元的所述絮凝槽与所述第二沉淀池连通。

3.根据权利要求2所述的污水净化沉淀池，其特征在于，所述pH调节槽与所述活性炭吸附槽之间设置有第一溢流口，所述第一溢流口用于将所述pH调节槽内的废水溢流至所述活性炭吸附槽，所述活性炭吸附槽和所述絮凝槽之间设置有第二溢流口，所述第二溢流口用于将所述活性炭吸附槽内的污水溢流至所述絮凝槽，所述第一溢流口的高度高于是第二溢流口的高度。

4.根据权利要求2所述的污水净化沉淀池，其特征在于，还包括搅拌单元，所述搅拌单元包括电机固定架和若干搅拌电机，所述电机固定架固定于所述第一净化单元和所述第二净化单元的所述pH调节槽、所述活性炭吸附槽和所述絮凝槽的上方，各所述搅拌电机均固定于所述电机固定架上，各所述搅拌电机的机轴上均固定有搅拌叶片，所述搅拌电机用于驱动所述搅拌叶片转动，以分别对所述第一净化单元和所述第二净化单元的所述pH调节槽、所述活性炭吸附槽和所述絮凝槽进行搅拌。

5.根据权利要求2所述的污水净化沉淀池，其特征在于，所述第一净化单元的所述絮凝槽和所述第一沉淀池之间、以及所述第二净化单元的所述絮凝槽和所述第二沉淀池之间均设置有连通管，两根所述连通管的一端分别与两个所述絮凝槽顶部连通，两根所述连通管的另一端分别朝所述第一沉淀池和所述第二沉淀池的底部延伸。

6.根据权利要求5所述的污水净化沉淀池，其特征在于，两根所述连通管均包括连接管和第一通气管，两根所述第一通气管的上端均与大气连通，两根所述第一通气管的下端分别朝所述第一沉淀池和所述第二沉淀池的底部延伸，两根所述连接管的一端与两个所述絮凝槽的顶部连通，两根所述连接管的另一端分别与两根所述第一通气管连通。

7.根据权利要求6所述的污水净化沉淀池，其特征在于，所述第一沉淀池和所述第二沉淀池上固定有安装架，两根所述第一通气管均固定于安装架上。

8.根据权利要求2所述的污水净化沉淀池，其特征在于，所述第一沉淀池和所述第二沉淀池的顶部均设置有用于容纳清水的清水容纳槽，所述第二沉淀池的所述清水容纳槽与所述第一净化单元的所述pH调节槽连通，所述第二沉淀池的所述清水容纳槽与污水排放管连通。

9.根据权利要求1～8任一项所述的污水净化沉淀池，其特征在于，所述污泥输送装置包括气动隔膜泵、空气管和输泥管，所述输泥管的一端与所述第一沉淀池和所述第二沉淀池的底部连通，所述输泥管的另一端与所述污泥浓缩池连通，所述气动隔膜泵安装于所述输泥管上，用于将所述第一沉淀池和所述第二沉淀池的污泥通过所述输泥管驱动至所述污泥浓缩池，所述空气管用于向所述气动隔膜泵提供空气。

10.根据权利要求9所述的污水净化沉淀池，其特征在于，所述污泥输送装置还包括第二通气管，所述第二通气管的一端与大气连通，所述空气管的另一端朝所述污泥浓缩池的底部连通，所述输泥管位于所述污泥浓缩池的一端与所述第二通气管连通。

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