CN217577466U - 一种动物处理用挤压料仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种动物处理用挤压料仓，涉及动物处理技术领域，包括一号减速机，所述一号减速机的后端外表面设置有连轴套，所述连轴套的一端设置有主轴，所述主轴的外壁设置有二号螺旋叶片，所述一号减速机的前端外表面设置有大带轮，所述一号减速机的一端设置有驱动电机，所述驱动电机的前端设置有小带轮，所述小带轮与大带轮之间设置有皮带，所述连轴套的外壁设置有一号轴承座，所述一号轴承座的后端外表面设置有一号座垫板。本实用新型的一种动物处理用挤压料仓，设置的挡料插板与活动架，方便将挤压的物料从料仓内部排出，为后续的动物处理提供挤压空间，提高工作效率，设置的辅助架，便于将主轴架在料仓内部。

Description

一种动物处理用挤压料仓

技术领域

本实用新型涉及动物处理技术领域，特别涉及一种动物处理用挤压料仓。

背景技术

动物在老死后需要进行集中处理，而动物体内存在的油脂等具有一定的利用价值，为了方便提取，需要用到动物挤压料仓。

现有的动物挤压料仓在安装使用时，不方便将挤压过的原料从设备内部排出，影响后续原料的添加与处理，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为了解决现有技术的不足，我们提出一种动物处理用挤压料仓。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种动物处理用挤压料仓，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种动物处理用挤压料仓,包括一号减速机，所述一号减速机的后端外表面设置有连轴套，所述连轴套的一端设置有主轴，所述主轴的外壁设置有二号螺旋叶片，所述一号减速机的前端外表面设置有大带轮，所述一号减速机的一端设置有驱动电机，所述驱动电机的前端设置有小带轮，所述小带轮与大带轮之间设置有皮带，所述连轴套的外壁设置有一号轴承座，所述一号轴承座的后端外表面设置有一号座垫板，所述一号减速机与驱动电机均位于动力安装板的上端外表面，所述动力安装板位于支撑架的上端外表面，所述支撑架的一端设置有料仓封板，所述料仓封板的下端设置有油仓封板。

优选的，所述油仓封板的一端设置有二号减速机，所述二号减速机的一侧外表面设置有主动链轮，所述主动链轮的一端设置有被动链轮，所述被动链轮的外壁设置有链条，所述主动链轮的一端设置有二号轴承座，所述二号轴承座与油仓封板之间设置有二号座垫板，所述料仓封板位于侧封板的一侧外表面，所述侧封板位于支腿架的内壁，所述侧封板的内壁设置有U型滤油板，所述U型滤油板的下单外表面设置有横向加强筋，所述横向加强筋的端部设置有弧形加强筋，所述弧形加强筋的上端外表面设置有斜向加强筋，所述斜向加强筋的上端外表面设置有纵向加强筋，所述U型滤油板的下端设置有油仓分隔板，所述油仓分隔板的下端外表面设置有油仓加强板，所述油仓分隔板的下端设置有副轴，所述副轴的外壁设置有一号螺旋叶片，所述副轴的下端设置有油仓圆弧底板，所述侧封板的上端外表面设置有上封板，所述上封板的内壁设置有固定架，所述侧封板的一侧外表面设置有活动架，所述活动架的一侧外表面设置有辅助架，所述活动架的内壁设置有挡料插板。

优选的，所述活动架与辅助架之间设置有固定件，所述活动架的一侧外表面通过固定件与辅助架的一侧外表面固定连接。

优选的，所述挡料插板与活动架之间设置有滑动件，所述挡料插板的外壁通过滑动件与活动架的内壁滑动连接。

优选的，所述主轴与辅助架之间设置有转动轴承，所述主轴的一侧外表面通过转动轴承与辅助架的一侧内表面转动连接。

优选的，所述活动架与侧封板之间设置有固定螺栓，所述活动架的一侧外表面通过固定螺栓与侧封板的一侧外表面可拆卸连接。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过设置的挡料插板与活动架，方便将挤压的物料从料仓内部排出，为后续的动物处理提供挤压空间，提高工作效率，在动物挤压的时候，将挡料插板插进活动架的内部，通过主轴与二号螺旋叶片挤压的动物原料积累在挡料插板的一侧，继续旋转主轴与二号螺旋叶片将动物的油脂挤出，随着原料的积累，后续的原料无法添加时候，将挡料插板从辅助架内部向上抬起，继续旋转主轴与二号螺旋叶片，将已经处理过的动物原料通过活动架上面的通孔从加工箱内部排出，然后将挡料插板重新插入活动架内部，继续新的物料的挤压。

2、本实用新型中，通过设置的辅助架，便于将主轴架在料仓内部，以往的挤压料仓都是在侧板之间直接将主轴架在动力组件与侧板之间，且侧板为固定结构，不方便出料，这里将辅助架设置在活动架的一端，且辅助架与活动架为一体结构，然后将主轴架在辅助架的内部，这样，主轴旋转的时候带动二号螺旋叶片旋转，辅助架与连轴套将主轴架在两者之间，并不会影响主轴的转动，同时，当将原料从设备内部挤出的时候，并不会影响主轴与辅助架，方便使用且结构稳定，这里辅助架的端部为斜槽结构，方便在物料挤出的时候对物料的导向。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的爆炸结构示意图；

图3是本实用新型的内部结构示意图；

图4是本实用新型的左视图；

图5是本实用新型的俯视图；

图6是本实用新型的挡料插板与活动架的结构示意图。

图中：1、一号减速机；2、连轴套；3、驱动电机；4、大带轮；5、皮带； 6、小带轮；7、动力安装板；8、支撑架；9、一号轴承座；10、一号座垫板； 11、二号减速机；12、主动链轮；13、被动链轮；14、链条；15、二号轴承座；16、二号座垫板；17、料仓封板；18、油仓封板；19、支腿架；20、油仓分隔板；21、油仓加强板；22、油仓圆弧底板；23、副轴；24、一号螺旋叶片；25、U型滤油板；26、横向加强筋；27、弧形加强筋；28、斜向加强筋； 29、纵向加强筋；30、侧封板；31、上封板；32、固定架；33、主轴；34、二号螺旋叶片；35、挡料插板；36、活动架；37、辅助架。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-6所示，一种动物处理用挤压料仓，包括一号减速机1，一号减速机1的后端外表面设置有连轴套2，连轴套2的一端设置有主轴33，主轴33 的外壁设置有二号螺旋叶片34，一号减速机1的前端外表面设置有大带轮4，一号减速机1的一端设置有驱动电机3，驱动电机3的前端设置有小带轮6，小带轮6与大带轮4之间设置有皮带5，连轴套2的外壁设置有一号轴承座9，一号轴承座9的后端外表面设置有一号座垫板10，一号减速机1与驱动电机 3均位于动力安装板7的上端外表面，动力安装板7位于支撑架8的上端外表面，支撑架8的一端设置有料仓封板17，料仓封板17的下端设置有油仓封板 18。

油仓封板18的一端设置有二号减速机11，二号减速机11的一侧外表面设置有主动链轮12，主动链轮12的一端设置有被动链轮13，被动链轮13的外壁设置有链条14，主动链轮12的一端设置有二号轴承座15，二号轴承座 15与油仓封板18之间设置有二号座垫板16，料仓封板17位于侧封板30的一侧外表面，侧封板30位于支腿架19的内壁，侧封板30的内壁设置有U型滤油板25，U型滤油板25的下单外表面设置有横向加强筋26，横向加强筋 26的端部设置有弧形加强筋27，弧形加强筋27的上端外表面设置有斜向加强筋28，斜向加强筋28的上端外表面设置有纵向加强筋29，U型滤油板25 的下端设置有油仓分隔板20，油仓分隔板20的下端外表面设置有油仓加强板 21，油仓分隔板20的下端设置有副轴23，副轴23的外壁设置有一号螺旋叶片24，副轴23的下端设置有油仓圆弧底板22，侧封板30的上端外表面设置有上封板31，上封板31的内壁设置有固定架32，侧封板30的一侧外表面设置有活动架36，活动架36的一侧外表面设置有辅助架37，活动架36的内壁设置有挡料插板35。

活动架36与辅助架37之间设置有固定件，活动架36的一侧外表面通过固定件与辅助架37的一侧外表面固定连接。

挡料插板35与活动架36之间设置有滑动件，挡料插板35的外壁通过滑动件与活动架36的内壁滑动连接。

主轴33与辅助架37之间设置有转动轴承，主轴33的一侧外表面通过转动轴承与辅助架37的一侧内表面转动连接。

活动架36与侧封板30之间设置有固定螺栓，活动架36的一侧外表面通过固定螺栓与侧封板30的一侧外表面可拆卸连接。

具体实施例一：设置的U型滤油板25用于将挤压出的油脂渗透到收集盒内部。

具体实施例二：加强筋用于提高料仓的结构强度。

需要说明的是，本实用新型为一种动物处理用挤压料仓，使用时，干化后的物料经螺旋输送机进入挤压料仓进行再次处理，料仓内螺旋转轴不停转动，物料在叶片的推动下，向前移动。物料移动到顶部无法进前进，物料在此处汇聚，在叶片的作用下，不停挤压受力，物料中的油脂被挤压出来。挤压料仓底部为弧形壳体，内壳体上开有均布密集过油孔，油脂顺着过油孔流入底部预存槽。底部设有两个预存槽，预存槽中装有螺旋输送机。油脂在输送机作用下进入沉淀池。初次挤压后，挤压料仓中的堆积的物料逐渐增多，过多的物料一部分从预留的出料口溢出，设置的挡料插板35与活动架36，方便将挤压的物料从料仓内部排出，为后续的动物处理提供挤压空间，提高工作效率，在动物挤压的时候，将挡料插板35插进活动架36的内部，通过主轴33与二号螺旋叶片34挤压的动物原料积累在挡料插板35的一侧，继续旋转主轴33与二号螺旋叶片34将动物的油脂挤出，随着原料的积累，后续的原料无法添加时候，将挡料插板35从辅助架37内部向上抬起，继续旋转主轴33与二号螺旋叶片34，将已经处理过的动物原料通过活动架36上面的通孔从加工箱内部排出，然后将挡料插板35重新插入活动架36内部，继续新的物料的挤压；设置的辅助架37，便于将主轴33架在料仓内部，以往的挤压料仓都是在侧板之间直接将主轴33架在动力组件与侧板之间，且侧板为固定结构，不方便出料，这里将辅助架37设置在活动架36的一端，且辅助架37 与活动架36为一体结构，然后将主轴33架在辅助架37的内部，这样，主轴 33旋转的时候带动二号螺旋叶片34旋转，辅助架37与连轴套2将主轴33架在两者之间，并不会影响主轴33的转动，同时，当将原料从设备内部挤出的时候，并不会影响主轴33与辅助架37，方便使用且结构稳定，这里辅助架 37的端部为斜槽结构，方便在物料挤出的时候对物料的导向。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种动物处理用挤压料仓，包括一号减速机(1)，其特征在于：所述一号减速机(1)的后端外表面设置有连轴套(2)，所述连轴套(2)的一端设置有主轴(33)，所述主轴(33)的外壁设置有二号螺旋叶片(34)，所述一号减速机(1)的前端外表面设置有大带轮(4)，所述一号减速机(1)的一端设置有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的前端设置有小带轮(6)，所述小带轮(6)与大带轮(4)之间设置有皮带(5)，所述连轴套(2)的外壁设置有一号轴承座(9)，所述一号轴承座(9)的后端外表面设置有一号座垫板(10)，所述一号减速机(1)与驱动电机(3)均位于动力安装板(7)的上端外表面，所述动力安装板(7)位于支撑架(8)的上端外表面，所述支撑架(8)的一端设置有料仓封板(17)，所述料仓封板(17)的下端设置有油仓封板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种动物处理用挤压料仓，其特征在于：所述油仓封板(18)的一端设置有二号减速机(11)，所述二号减速机(11)的一侧外表面设置有主动链轮(12)，所述主动链轮(12)的一端设置有被动链轮(13)，所述被动链轮(13)的外壁设置有链条(14)，所述主动链轮(12)的一端设置有二号轴承座(15)，所述二号轴承座(15)与油仓封板(18)之间设置有二号座垫板(16)，所述料仓封板(17)位于侧封板(30)的一侧外表面，所述侧封板(30)位于支腿架(19)的内壁，所述侧封板(30)的内壁设置有U型滤油板(25)，所述U型滤油板(25)的下单外表面设置有横向加强筋(26)，所述横向加强筋(26)的端部设置有弧形加强筋(27)，所述弧形加强筋(27)的上端外表面设置有斜向加强筋(28)，所述斜向加强筋(28)的上端外表面设置有纵向加强筋(29)，所述U型滤油板(25)的下端设置有油仓分隔板(20)，所述油仓分隔板(20)的下端外表面设置有油仓加强板(21)，所述油仓分隔板(20)的下端设置有副轴(23)，所述副轴(23)的外壁设置有一号螺旋叶片(24)，所述副轴(23)的下端设置有油仓圆弧底板(22)，所述侧封板(30)的上端外表面设置有上封板(31)，所述上封板(31)的内壁设置有固定架(32)，所述侧封板(30)的一侧外表面设置有活动架(36)，所述活动架(36)的一侧外表面设置有辅助架(37)，所述活动架(36)的内壁设置有挡料插板(35)。

3.根据权利要求2所述的一种动物处理用挤压料仓，其特征在于：所述活动架(36)与辅助架(37)之间设置有固定件，所述活动架(36)的一侧外表面通过固定件与辅助架(37)的一侧外表面固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种动物处理用挤压料仓，其特征在于：所述挡料插板(35)与活动架(36)之间设置有滑动件，所述挡料插板(35)的外壁通过滑动件与活动架(36)的内壁滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种动物处理用挤压料仓，其特征在于：所述主轴(33)与辅助架(37)之间设置有转动轴承，所述主轴(33)的一侧外表面通过转动轴承与辅助架(37)的一侧内表面转动连接。

6.根据权利要求2所述的一种动物处理用挤压料仓，其特征在于：所述活动架(36)与侧封板(30)之间设置有固定螺栓，所述活动架(36)的一侧外表面通过固定螺栓与侧封板(30)的一侧外表面可拆卸连接。

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