CN217577435U - 一种铁水罐添加废钢装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冶金炼钢技术领域，尤其涉及一种铁水罐添加废钢装置；该装置包括上料组件和废钢加料平台，废钢加料平台上跨在铁罐车轨道上，铁罐车轨道上设置有铁水罐运输车，铁水罐运输车沿铁罐车轨道移动，铁水罐运输车上设置有铁水罐，废钢加料平台上设置有废钢添加工作位，废钢添加工作位布置在铁水罐经过的上方，废钢加料平台上还设置有除尘罩和除尘风管，上料组件包括自卸式废钢料篮和将所述自卸式废钢料篮移动至所述废钢添加工作位的悬臂吊。本实用新型的添加废钢装置，在不影响铁水罐的其他工序作业的情况下，通过悬臂吊完成铁水罐的废钢添加，废钢加料平台固定设置，可满足多个铁水罐的废钢上料，且通过除尘风管除尘，可改善厂房环境。

Description

一种铁水罐添加废钢装置

技术领域

本实用新型涉及冶金炼钢技术领域，尤其涉及一种铁水罐添加废钢装置。

背景技术

通过近年来废钢资源积累，炼钢工序普遍提高废钢比至20％以上，降低炼钢成本，提高经济效益，正成为钢铁界的共识。提高废钢比，可大幅降低环境污染和综合能耗，提高炼钢厂经济效益。

提高炼钢厂废钢比的措施有：高炉增加废钢、出铁过程中加废钢、铁水罐加废钢及预热、废钢槽加废钢及预热、炉后加废钢及预热等。在铁水罐中加入废钢是一种简单高效的加入方式，投资低，效率高，同时可以充分使用高温铁水的余热熔化废钢。铁水罐中加入废钢的方式一般采用直接使用电磁吊或抓钢机直接往铁水罐中加入废钢的方式，需要额外增设加废钢吊或者抓钢设备，吊车效率较低，操作复杂，同时在铁水罐中加入废钢时会产生大量的烟气，对车间环境产生较大影响。另外，传统废钢添加方式自动化程度不高，废钢添加精度低，废钢容易掉落在铁水罐外侧。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种铁水罐添加废钢装置，包括上料组件和废钢加料平台，所述废钢加料平台上跨在铁罐车轨道上，所述铁罐车轨道上设置有铁水罐运输车，所述铁水罐运输车沿所述铁罐车轨道移动，所述铁水罐运输车上设置有铁水罐，所述废钢加料平台上设置有废钢添加工作位，所述废钢添加工作位布置在所述铁水罐经过的上方，所述废钢加料平台上还设置有至少一个除尘风管，所述上料组件包括自卸式废钢料篮和将所述自卸式废钢料篮移动至所述废钢添加工作位的悬臂吊。

进一步地，所述废钢加料平台的四周设置有除尘罩。

进一步地，所述除尘风管的一端为朝向加料位置设置的进气端，另一端与除尘设备连接。

进一步地，所述废钢添加工作位下方设置有加料溜管，所述加料溜管的下端位于所述铁水罐的上方。

进一步地，所述铁罐车轨道包括两条，每条所述铁罐车轨道上设置有至少一个铁水罐运输车，每条所述铁罐车轨道的一侧设置有一个上料组件。

进一步地，所述自卸式废钢料篮的数量大于或等于所述铁水罐的数量。

进一步地，所述废钢添加工作位为两个，且所述废钢添加工作位布置在所述铁罐车轨道的中心线上。

进一步地，每条所述铁罐车轨道上设置有三个所述铁水罐运输车。

本实用新型由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下有益效果：

1)本实用新型的铁水罐添加废钢装置，铁水罐运输车载着空罐的铁水罐运行至废钢加料平台下方时，进行废钢加入作业，当第一个铁水罐加入完毕后，铁水罐运输车将下一个铁水罐运行至加料位置上料，加料完成后，铁水罐运输车将铁水罐运行至下一工序，不影响铁水罐在其他工序上的吊运和座包等作业；

2)本实用新型的铁水罐添加废钢装置，采用悬臂吊和自卸式废钢料篮进行废钢加料的吊入吊出作业，不占用现有吊车负担，同时投资较低，效率较高，且各上料组件是相互独立工作的，适用性更强；

3)本实用新型的铁水罐添加废钢装置，在废钢添加过程中，在废钢加料平台上设置有可用于除尘的除尘风管，及时的进行抽风除尘作业，可减少废钢加入铁水罐时产生的大量烟气对炼钢厂房环境造成的影响，且废钢加料平台的四周设置有防尘罩，抽风除尘效果更好。

附图说明

图1为本实用新型铁水罐添加废钢装置的结构示意图；

图2为本实用新型铁水罐添加废钢装置的俯视结构示意图。

1-铁罐车轨道；2-铁水罐运输车；3-铁水罐；4-自卸式废钢料篮；5-悬臂吊；6-废钢加料平台；7-废钢添加工作位；8-除尘风管；9-除尘罩；10-加料溜管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。附图中，为清晰可见，可能放大了某部分的尺寸及相对尺寸。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“相连”应做广义解释，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通的技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“中心”、“水平”、“竖直”、“顶”、“底”、“内”、“外”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

如说明书附图1-2所示，本实用新型提供了一种铁水罐添加废钢装置，主要用于铁水运输线上铁水罐的废钢加料，铁路线上所有的铁水罐兑铁完毕后，空罐返回时，对铁水罐进行废钢上料，该装置包括上料组件和废钢加料平台6，所述废钢加料平台6上跨在铁罐车轨道1上，所述铁罐车轨道1上设置有铁水罐运输车2，所述铁水罐运输车2沿所述铁罐车轨道1移动，所述铁水罐运输车2上设置有铁水罐3，本实施例中，包含两条相互平行的铁罐车轨道1，每条铁罐车轨道1上设置至少一个铁水罐运输车2，每个铁水罐运输车2上设置有一个铁水罐3，铁水罐3的进料端是敞口的，方便废钢上料，每条铁罐车轨道1上的铁水罐运输车2是相互独立运行的，若铁罐车轨道1上含有多个铁水罐运输车2，则铁水罐运输车2可以相互独立运行或者是连接在一起运行，可以根据实际使用需求进行设置，所述废钢加料平台6可以上跨两条铁罐车轨道1，也可以每条铁罐车轨道1上上跨一个所述废钢加料平台6，根据铁罐车轨道1的间距进行合理的设置；所述废钢加料平台6上设置有废钢添加工作位7，废钢添加工作位7的数量和铁罐车轨道1的数量相同，所述废钢添加工作位7布置在所述铁水罐3经过的上方，所述废钢加料平台6上还设置有至少一个除尘风管8，所述上料组件包括自卸式废钢料篮4和将所述自卸式废钢料篮4移动至所述废钢添加工作位7的悬臂吊5。

优化实施方式，所述废钢加料平台6的四周设置有除尘罩9，防尘罩9高于铁水罐3，避免阻碍铁水罐3的通行，防尘罩9可以避免废钢加入铁水罐3时烟气溢出，提高除尘风管8的工作效率，除尘风管8的一端为朝向加料位置设置的进气端，另一端与除尘设备连接，将烟气净化达标后排放，每个废钢添加工作位7处均设置有至少一个除尘风管8用于除尘，除尘风管8在废钢加入前即开启，且废钢加入完成后继续开启一段时间再关闭，可以有效减少废钢加入热铁水罐3时产生的大量烟气对炼钢厂房环境造成的影响。

优化实施方式，所述废钢添加工作位7下方设置有加料溜管10，所述加料溜管10的下端位于所述铁水罐3的上方，悬臂吊5将自卸式废钢料篮4吊至废钢添加工作位7上时，自卸式废钢料篮4的底部伸入所述加料溜管10的上部，自卸式废钢料篮4底部开启进行卸料，废钢可通过加料溜管10全部准确的进入铁水罐3内，避免废钢掉落在铁水罐3外面。

优化实施方式，每条所述铁罐车轨道1的一侧设置有一个上料组件，上料组件靠近废钢加料平台6设置，上料前，在车间外装配好的自卸式废钢料篮4通过汽车运输进炼钢厂房端头区域，此存放区域在悬臂吊5的吊运范围内，当铁水罐3运行至废钢添加工作位7下方时，悬臂吊5将自卸式废钢料篮4吊运至废钢加料平台6的废钢添加工作位7上，自卸式废钢料篮4完成自动卸料，废钢通过加料溜管10进入铁水罐3内，完成废钢加料作业，下一个铁水罐3重复上述操作，直至所有的铁水罐3完成废钢加料，为了节省作业时间，所述自卸式废钢料篮4的数量大于或等于所述铁水罐3的数量，以满足所有铁水罐3的废钢加料，所述废钢添加工作位7的数量和铁罐车轨道1数量相同，即每条铁罐车轨道1上设置一个废钢添加工作位7，且所述废钢添加工作位7布置在所述铁罐车轨道1的中心线上，本实施例中，每条所述铁罐车轨道1上设置有三个所述铁水罐运输车2，一次可满足六个铁水罐3添加废钢。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

综上所述，本实用新型提供了一种铁水罐添加废钢装置，其结构简单，操作方便，可满足多个铁水罐的废钢添加，通过悬臂吊将自卸式废钢料篮吊运至废钢添加工作位上完成卸料，废钢加料平台上设置有除尘风管和除尘罩，在废钢加料过程中进行有效除尘，防止烟气粉尘溢出，保持厂房环境。

本技术领域的技术人员应理解，本实用新型可以以许多其他具体形式实现而不脱离本实用新型的精神和范围。尽管已描述了本实用新型的实施例，应理解本实用新型不应限制为此实施例，本技术领域的技术人员可如所附权利要求书界定的本实用新型精神和范围之内作出变化和修改。

Claims (8)

1.一种铁水罐添加废钢装置，其特征在于，包括上料组件和废钢加料平台，所述废钢加料平台上跨在铁罐车轨道上，所述铁罐车轨道上设置有铁水罐运输车，所述铁水罐运输车沿所述铁罐车轨道移动，所述铁水罐运输车上设置有铁水罐，所述废钢加料平台上设置有废钢添加工作位，所述废钢添加工作位布置在所述铁水罐经过的上方，所述废钢加料平台上还设置有至少一个除尘风管，所述上料组件包括自卸式废钢料篮和将所述自卸式废钢料篮移动至所述废钢添加工作位的悬臂吊。

2.根据权利要求1所述的铁水罐添加废钢装置，其特征在于，所述废钢加料平台的四周设置有除尘罩。

3.根据权利要求1所述的铁水罐添加废钢装置，其特征在于，所述除尘风管的一端为朝向加料位置设置的进气端，另一端与除尘设备连接。

4.根据权利要求1所述的铁水罐添加废钢装置，其特征在于，所述废钢添加工作位下方设置有加料溜管，所述加料溜管的下端位于所述铁水罐的上方。

5.根据权利要求1所述的铁水罐添加废钢装置，其特征在于，所述铁罐车轨道包括两条，每条所述铁罐车轨道上设置有至少一个铁水罐运输车，每条所述铁罐车轨道的一侧设置有一个上料组件。

6.根据权利要求5所述的铁水罐添加废钢装置，其特征在于，所述自卸式废钢料篮的数量大于或等于所述铁水罐的数量。

7.根据权利要求5所述的铁水罐添加废钢装置，其特征在于，所述废钢添加工作位为两个，且所述废钢添加工作位布置在所述铁罐车轨道的中心线上。

8.根据权利要求5所述的铁水罐添加废钢装置，其特征在于，每条所述铁罐车轨道上设置有三个所述铁水罐运输车。

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