CN217576559U - 一种带有引流装置的酸储罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有引流装置的酸储罐，属于酸储罐领域，包括罐体，罐体的上端通过螺栓固定卡接有罐盖，罐盖的上端固定连接有电机，电机的电机轴固定连接有搅拌轴，搅拌轴的上端设有通槽，通槽的内部设置有多个加固筋，搅拌轴设有凹槽，搅拌轴固定连接有多个搅拌杆，搅拌杆设有斜槽，搅拌杆设有多个喷槽，喷槽的内部固定连接有分散板，通过在搅拌轴的上端设置通槽，搅拌轴的内部设置凹槽，然后通过各个搅拌杆设置斜槽与分散板，从而形成了引流装置，方便把进液管排进的液体通过引流装置分散开后流到酸储罐的内部，加大了液体与固体物料接触的面积，加大了混合搅拌的效果，而且引流装置设置的较为隐蔽，不会受到影响而发生损坏。

Description

一种带有引流装置的酸储罐

技术领域

本实用新型涉及酸储罐领域，更具体地说，涉及一种带有引流装置的酸储罐。

背景技术

储罐用以存放酸碱、醇、气体、液态等提炼的化学物质。储罐广泛在华北地区，根据材质不同大体上有：聚乙烯储罐、聚丙烯储罐、玻璃钢储罐、陶瓷储罐、橡胶储罐、不锈钢储罐等。

目前酸储罐的引流装置的多数是设置于酸储罐的外侧，引流装置的管道较多，不但引流装置连接设置的杂乱，而且还容易受到外界恶劣环境的影响而损坏，同时引流装置多数通过排放管道直接排放到酸储罐的内部，从而使得引流装置排放的液体与酸储罐内部的固体混合的不均匀。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种带有引流装置的酸储罐，通过在搅拌轴的上端设置通槽，搅拌轴的内部设置凹槽，然后通过各个搅拌杆设置斜槽与分散板，从而形成了引流装置，方便把进液管排进的液体通过引流装置分散开后流到酸储罐的内部，加大了液体与固体物料接触的面积，加大了混合搅拌的效果，而且引流装置设置的较为隐蔽，不会受到影响而发生损坏。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种带有引流装置的酸储罐，包括罐体，所述罐体的上端通过螺栓固定卡接有罐盖，所述罐盖的上端固定连接有电机，所述电机的电机轴固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的上端设有通槽，所述通槽的内部设置有多个加固筋，所述搅拌轴设有凹槽，所述搅拌轴固定连接有多个搅拌杆，所述搅拌杆设有斜槽，所述搅拌杆设有多个喷槽，所述喷槽的内部固定连接有分散板，所述搅拌杆的一端固定连接有导流板，所述搅拌轴的上端固定连接有进液斗，所述罐盖的上端左侧固定连接有进液管，所述罐盖的上端右侧固定连接有进料斗，所述罐体的左侧下端固定连接有排料管，通过在搅拌轴的上端设置通槽，搅拌轴的内部设置凹槽，然后通过各个搅拌杆设置斜槽与分散板，从而形成了引流装置，方便把进液管排进的液体通过引流装置分散开后流到酸储罐的内部，加大了液体与固体物料接触的面积，加大了混合搅拌的效果，而且引流装置设置的较为隐蔽，不会受到影响而发生损坏。

进一步的，所述搅拌轴转动设置于罐体的内部，通过在罐体的内部设置搅拌轴，方便通过搅拌轴对罐体内部的物料进行混合搅拌工作。

进一步的，所述加固筋固定连接于搅拌轴，通过加固筋的设置，对搅拌轴的上端起到连接加固作用。

进一步的，所述导流板设置于凹槽的内部，通过凹槽的设置，方便液体流动分散开。

进一步的，所述进液管的右侧下端设置于进液斗的内部左侧，进液管把液体引到进液斗的内部，然后通过进液斗把液体引到搅拌轴的内侧。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过在搅拌轴的上端设置通槽，搅拌轴的内部设置凹槽，然后通过各个搅拌杆设置斜槽与分散板，从而形成了引流装置，方便把进液管排进的液体通过引流装置分散开后流到酸储罐的内部，加大了液体与固体物料接触的面积，加大了混合搅拌的效果，而且引流装置设置的较为隐蔽，不会受到影响而发生损坏。

(2)搅拌轴转动设置于罐体的内部，通过在罐体的内部设置搅拌轴，方便通过搅拌轴对罐体内部的物料进行混合搅拌工作。

(3)加固筋固定连接于搅拌轴，通过加固筋的设置，对搅拌轴的上端起到连接加固作用。

(4)导流板设置于凹槽的内部，通过凹槽的设置，方便液体流动分散开。

(5)进液管的右侧下端设置于进液斗的内部左侧，进液管把液体引到进液斗的内部，然后通过进液斗把液体引到搅拌轴的内侧。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖视图；

图2为本实用新型的搅拌轴的放大俯视剖视图；

图3为本实用新型的搅拌杆的放大剖视图。

图中标号说明：

1罐体、2罐盖、3电机、4电机轴、5搅拌轴、6通槽、7加固筋、8凹槽、9搅拌杆、10斜槽、11喷槽、12分散板、13导流板、14进液斗、15进液管、16进料斗、17排料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种带有引流装置的酸储罐，包括罐体1，罐体1的上端通过螺栓固定卡接有罐盖2，罐盖2的上端固定连接有电机3，电机3型号为YE2，电机3的插头与外接电源插接，属于现有技术，电机3的电机轴4固定连接有搅拌轴5，搅拌轴5的上端设有通槽6，通槽6的内部设置有多个加固筋7，搅拌轴5设有凹槽8，搅拌轴5固定连接有多个搅拌杆9，搅拌杆9设有斜槽10，搅拌杆9设有多个喷槽11，喷槽11的内部固定连接有分散板12，搅拌杆9的一端固定连接有导流板13，搅拌轴5的上端固定连接有进液斗14，罐盖2的上端左侧固定连接有进液管15，罐盖2的上端右侧固定连接有进料斗16，罐体1的左侧下端固定连接有排料管17，通过在搅拌轴5的上端设置通槽6，搅拌轴5的内部设置凹槽8，然后通过各个搅拌杆9设置斜槽10与分散板12，从而形成了引流装置，方便把进液管15排进的液体通过引流装置分散开后流到酸储罐的内部，加大了液体与固体物料接触的面积，加大了混合搅拌的效果，而且引流装置设置的较为隐蔽，不会受到影响而发生损坏。

请参阅图1，搅拌轴5转动设置于罐体1的内部，通过在罐体1的内部设置搅拌轴5，方便通过搅拌轴5对罐体1内部的物料进行混合搅拌工作，加固筋7固定连接于搅拌轴5，通过加固筋7的设置，对搅拌轴5的上端起到连接加固作用。

请参阅图1，导流板13设置于凹槽8的内部，通过凹槽8的设置，方便液体流动分散开，进液管15的右侧下端设置于进液斗14的内部左侧，进液管15把液体引到进液斗14的内部，然后通过进液斗14把液体引到搅拌轴5的内侧。

首先插接电机3的插头，电机3的电机轴4转动，电机轴4带动搅拌轴5转动，搅拌轴5带动搅拌杆9转动，然后通过进液管15把需要混合搅拌的液体流到罐体1的内部，外界水管连接进液管15，液体流到进液管15，然后流到进料斗16，然后流到凹槽8，然后流到导流板13，然后流到斜槽10，最后通过分散板12排放到罐体1的内部，固体物料通过进料斗16排放到罐体1的内部，然后均匀的使得固体物料与液体混合水均匀的搅拌混合，通过在搅拌轴5的上端设置通槽6，搅拌轴5的内部设置凹槽8，然后通过各个搅拌杆9设置斜槽10与分散板12，从而形成了引流装置，方便把进液管15排进的液体通过引流装置分散开后流到酸储罐的内部，加大了液体与固体物料接触的面积，加大了混合搅拌的效果，而且引流装置设置的较为隐蔽，不会受到影响而发生损坏。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种带有引流装置的酸储罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的上端通过螺栓固定卡接有罐盖(2)，所述罐盖(2)的上端固定连接有电机(3)，所述电机(3)的电机轴(4)固定连接有搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)的上端设有通槽(6)，所述通槽(6)的内部设置有多个加固筋(7)，所述搅拌轴(5)设有凹槽(8)，所述搅拌轴(5)固定连接有多个搅拌杆(9)，所述搅拌杆(9)设有斜槽(10)，所述搅拌杆(9)设有多个喷槽(11)，所述喷槽(11)的内部固定连接有分散板(12)，所述搅拌杆(9)的一端固定连接有导流板(13)，所述搅拌轴(5)的上端固定连接有进液斗(14)，所述罐盖(2)的上端左侧固定连接有进液管(15)，所述罐盖(2)的上端右侧固定连接有进料斗(16)，所述罐体(1)的左侧下端固定连接有排料管(17)。

2.根据权利要求1所述的一种带有引流装置的酸储罐，其特征在于：所述搅拌轴(5)转动设置于罐体(1)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种带有引流装置的酸储罐，其特征在于：所述加固筋(7)固定连接于搅拌轴(5)。

4.根据权利要求1所述的一种带有引流装置的酸储罐，其特征在于：所述导流板(13)设置于凹槽(8)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种带有引流装置的酸储罐，其特征在于：所述进液管(15)的右侧下端设置于进液斗(14)的内部左侧。

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