CN217575806U - 一种印制品打包机的纸张勒紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印制品打包机的纸张勒紧机构，包括包纸框架、送纸装置、环状进纸机构、环状导纸机构、压纸驱动机构、压纸头和多个吸附机构，环状进纸机构、环状导纸机构均设置在包纸框架的内侧，各个吸附机构均匀设置在包纸框架的周向上并处于环状进纸机构、环状导纸机构的外侧，环状进纸机构的下部设有条形缺口，包纸框架的右下部设有进纸通道，送纸装置安装在包纸框架上并与进纸通道的右端对应，进纸通道的左端通过条形缺口与环状进纸机构、环状导纸机构对应；压纸驱动机构安装在包纸框架的外部上，压纸头安装在压纸驱动机构的动力输出端上。本实用新型能自动进行绕包送纸，并将牛皮纸自动勒紧在整叠纸垛上，提高打包效率。

Description

一种印制品打包机的纸张勒紧机构

技术领域

本实用新型涉及一种印制品加工设备，特别涉及一种印制品打包机的纸张勒紧机构。

背景技术

印制品打包机是利用牛皮纸包裹住整垛印制品并利用胶带将牛皮纸两端固定，便于印制品的存储运输。目前印制品在打包输送的过程中，一般都是采用人工将一叠一叠整齐的纸垛搬运到输送机构上进行输送，再由牛皮纸打包装置对整叠纸垛进行打包的。

牛皮纸在绕包过程中，先利用一个夹子夹持固定住牛皮纸的一端，再将印制品输送到牛皮纸上，人工拉动牛皮纸的另一端对印制品的表面进行绕包，再打开该夹子松开牛皮纸的一端，接着将牛皮纸的两端重合，最后采用胶带将牛皮纸的两端进行粘住完成封边。这种绕包方式使得印制品的底部还存在向外突出的封边。通常印制品是一垛一垛整齐堆叠起来的，每垛印制品向外突出的封边必然会被其它垛印制品压住，在取放印制品的时候，印制品的封边需要从其它垛印制品底部抽拉出来，容易导致其它垛印制品散乱，无法准确定位存取。

更重要的是，牛皮纸只能沿着印制品的表面进行绕包，无法变向送纸，无法实现牛皮纸紧贴整垛印制品进行绕包，印制品打包机无法自动打包。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种印制品打包机的纸张勒紧机构，这种印制品打包机的纸张勒紧机构能够自动进行绕包送纸，并将牛皮纸自动勒紧在整叠纸垛的周向上，提高印制品的打包效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种印制品打包机的纸张勒紧机构，其特征在于：包括包纸框架、送纸装置、环状进纸机构、环状导纸机构、压纸驱动机构、压纸头和多个吸附机构，包纸框架的前侧设有进纸垛口，包纸框架的后侧设有出纸垛口，环状进纸机构、环状导纸机构均设置在包纸框架的内侧，各个吸附机构均匀设置在包纸框架的周向上并处于环状进纸机构、环状导纸机构的外侧，环状进纸机构的下部设有条形缺口，包纸框架的右下部设有进纸通道，送纸装置安装在包纸框架上并与进纸通道的右端对应，进纸通道的左端通过条形缺口与环状进纸机构、环状导纸机构对应；压纸驱动机构安装在包纸框架的外部上，压纸驱动机构的动力输出端朝下设置，压纸头安装在压纸驱动机构的动力输出端上，环状导纸机构的顶部设有供压纸头穿过的压纸通孔，压纸通孔与包纸框架的内腔相通并与条形缺口对应。

上述左、右的定义是指：沿牛皮纸的输送方向，先到达为右，慢到达为左。上述前、后的定义是指：沿纸垛的输送方向，先到达为前，慢到达为后。上述左、右、前、后定义均为了表述上的方便，实际上可以变换其它任意方向。

通常，上述压纸驱动机构为压纸驱动气缸，压纸驱动气缸的活塞杆朝下设置，压纸头安装在压纸驱动气缸的活塞杆末端上。

工作时，牛皮纸从牛皮纸放卷机构放卷后，通过牵引机构将牛皮纸牵引到送纸装置处，再通过送纸装置控制牛皮纸向进纸通道内输送，由进纸通道控制牛皮纸的走向将牛皮纸的首端穿过条形缺口送到环状进纸机构、环状导纸机构上，接着，通过环状进纸机构的驱动并配合环状导纸机构的导向，包纸框架外部的多个吸附机构对环状进纸机构、环状导纸机构的内侧产生负压，使得各个吸附机构将环状进纸机构、环状导纸机构内侧的牛皮纸进行吸附，牛皮纸的外表面紧贴在环状导纸机构上，在环状进纸机构的驱动下拖动牛皮纸进行绕包，使得牛皮纸的首端放置到条形缺口上的牛皮纸上形成筒状牛皮纸，以将条形缺口遮盖住，即停止绕包；紧接着，由外接进纸机械手将整叠纸垛从进纸垛口放置到筒状牛皮纸中，使得整叠纸垛压紧在牛皮纸的首端上，通过送纸装置控制牛皮纸向进纸通道的外侧轻缓地进行第一次反向抽纸，使得筒状牛皮纸的右侧面贴附在整叠纸垛的右侧面上、筒状牛皮纸的顶面贴附在整叠纸垛的顶面上；再接着，通过压纸驱动机构驱动压纸头向下移动，使得压纸头的底面穿过环状导纸机构顶部的压纸通孔，并进入到包纸框架的内部按压在整叠纸垛顶部上的牛皮纸上，将牛皮纸压紧在整叠纸垛的顶部上；最后，再通过送纸装置控制牛皮纸向进纸通道的外侧进行第二次反向抽纸，使得筒状牛皮纸的左侧面紧贴在整叠纸垛的左侧面上、筒状牛皮纸的底面与牛皮纸的首端均紧贴在整叠纸垛的底面上，即完成整个筒状牛皮纸勒紧在整叠纸垛的周向上。

上述送纸装置在进行第一次反向抽纸时需要比较轻缓地进行反向抽纸，是为了避免用力过度使得整叠纸垛的重量压不住牛皮纸的首端，导致牛皮纸的首端从整叠纸垛的底部反抽出来。

作为本实用新型的优选方案，所述包纸框架的进纸垛口处设有勒紧气缸和勒紧辅助辊，勒紧气缸安装在所述包纸框架的左上部，勒紧气缸的活塞杆朝向包纸框架的内腔中，勒紧辅助辊的一端与勒紧气缸的活塞杆末端连接，勒紧辅助辊与包纸框架的底面平行。在包纸框架的进纸垛口左上部增设一个勒紧辅助辊，在勒紧时，由勒紧气缸驱动勒紧辅助辊进入包纸框架的内腔中，并从筒状牛皮纸的内侧穿过；当送纸装置控制牛皮纸向进纸通道的外侧轻缓进行第一次反向抽纸时，勒紧辅助辊对筒状牛皮纸的左上部进行支撑，使得勒紧辅助辊对筒状牛皮纸进行导向及张紧，使筒状牛皮纸的右侧面紧贴在整叠纸垛的右侧面上；当压纸头将牛皮纸压紧在整叠纸垛的顶部上时，由勒紧气缸驱动勒紧辅助辊缩回并退出包纸框架的内腔中，使得勒紧辅助辊松开对筒状牛皮纸的左上部的支撑，再通过送纸装置控制牛皮纸向进纸通道的外侧进行第二次反向抽纸，使得筒状牛皮纸的左侧面紧贴在整叠纸垛的左侧面上，使筒状牛皮纸勒紧在整叠纸垛的周向上。

作为本实用新型的优选方案，所述环状进纸机构包括多个环状进纸单元，各个环状进纸单元沿着包纸框架的周向设置在包纸框架的内腔中；所述环状导纸机构包括多个环状导纸单元，各个环状进纸单元上均设有多个导向间隔，导向间隔与环状导纸单元数量相同且一一对应，各个环状导纸单元处于相应的导向间隔中，各个所述吸附机构处于各个导向间隔的外侧。各个吸附机构在各个导向间隔的外侧产生负压，吸附机构透过导向间隔对牛皮纸进行吸附，使得牛皮纸的外表面紧贴在各个环状进纸单元的内表面上。

作为本实用新型进一步的优选方案，所述环状进纸单元包括两个辊筒、多条环形皮带和能够驱动其中一个辊筒转动的转动驱动装置，两个辊筒相互平行排列在包纸框架的内腔中，两个辊筒上均设有多个等间隔排列的环形凹槽，各条环形皮带均张紧在两个辊筒上对应的环形凹槽中并构成环状，相邻两条环形皮带之间形成所述导向间隔；其中一个辊筒与转动驱动装置的动力输出端传动连接。通常，上述转动驱动装置包括第一主动带轮、第一从动带轮、第一同步带和第一输送电机，第一主动带轮与第一输送电机均安装在所述包纸框架上，第一从动带轮安装在一所述辊筒上，第一主动带轮与第一从动带轮共同将第一同步带张紧，第一主动带轮与第一输送电机的输出轴传动连接。利用第一输送电机来驱动第一主动带轮转动，在各条环形皮带的连接下带动各个辊筒随着第一主动带轮的转动而转动。上述相邻两个环状进纸单元中，有一个辊筒是两者共用的；多个环状进纸单元设置一个转动驱动装置即可，各个环状进纸单元中的辊筒相互平行排列在包纸框架的内腔中并构成环状，通过各条环形皮带张紧在相邻两个辊筒上对应的环形凹槽中，其中一个辊筒与转动驱动装置的动力输出端传动连接，通过转动驱动装置驱动其中一个辊筒转动，在各条环形皮带的带动下实现各条辊筒之间的转动，各条输送中的环形皮带即形成所述环状进纸机构。

作为本实用新型更进一步的优选方案，所述压纸头的下端设有多个等间隔设置的条状压块，相邻两个条状压块之间设有沿上下方向延伸的条形槽，条形槽的槽口开口朝下设置，处于所述包纸框架顶部的各条环形皮带处于所述压纸通孔的下方，各个条状压块分别穿过相邻两条环形皮带之间的所述导向间隔，各条环形皮带分别穿过相应的条形槽。

作为本实用新型更进一步的优选方案，所述环状导纸单元包括挡纸导向片，相邻的两条所述环形皮带之间形成所述导向间隔，挡纸导向片设置在对应的导向间隔中，并且挡纸导向片的内表面低于相邻两条环形皮带的内表面。一般的，各个挡纸导向片可通过螺丝锁紧在包纸框架处于外部的架体上。本实用新型通过在包纸框架内腔中设置各个辊筒、各条环形皮带与各个挡纸导向片，并在包纸框架外部设置多个吸附机构构成牛皮纸绕包结构，各个吸附机构对各条环形皮带的外侧产生负压，通过各条环形皮带之间的导向间隔对牛皮纸进行吸附，使得牛皮纸的外表面紧贴在各个挡纸导向片的内表面上，在各条环形皮带与各个挡纸导向片的配合下拖动牛皮纸进行绕包。

作为本实用新型更进一步的优选方案，所述包纸框架包括两个环形边框和连接在两个环形边框之间的多个支杆，各个所述辊筒的两端均可转动安装在两个环形边框上。上述环形边框与连接在两个环形边框之间的多个支杆构成包纸框架，各个环状导纸单元可通过螺丝锁紧在包纸框架的支杆上。

作为本实用新型更进一步的优选方案，所述环形皮带为截面呈圆形的皮带，皮带的材质为橡胶。上述截面呈圆形的橡胶皮带的表面圆滑，既能够避免牛皮纸表面在输送过程中被磨花，又能够起到减震的作用。

作为本实用新型的优选方案，所述包纸框架的右下部设有导向底座，导向底座的顶面为自右至左逐渐向下弯曲的导向弧面，导向弧面的右上边沿设有多个导向缺口，处于所述包纸框架内腔右侧的各条环形皮带的下端分别穿过相应的导向缺口；所述进纸通道设置在导向底座内。当牛皮纸在拖动的时候，牛皮纸的首端会沿着导向弧面自右至左逐渐向下输送到条形缺口上的牛皮纸上，对牛皮纸的绕包起到导向作用。

作为本实用新型进一步的优选方案，所述进纸通道自右至左逐渐向上倾斜。通过这种自右至左逐渐向上倾斜的进纸通道，能够将牛皮纸自右至左逐渐向上往包纸框架底部上的辊筒进行输送。

作为本实用新型的优选方案，所述送纸装置包括主动辊、压辊和主动辊驱动电机，主动辊驱动电机安装在所述包纸框架上，主动辊可转动安装在包纸框架上，主动辊的一端与主动辊驱动电机的动力输出轴传动连接；压辊安装在包纸框架上，压辊处于主动辊的上方并与主动辊平行设置，并且压辊与主动辊之间具有进纸缝隙，进纸缝隙与所述进纸通道对应。工作时，将牛皮纸的端部穿过压辊与主动辊之间的进纸缝隙，由主动辊驱动电机驱动主动辊转动，使得牛皮纸在主动辊的带动下从进纸缝隙向进纸通道中输送。

作为本实用新型的优选方案，所述吸附机构的数量为四个，第一个吸附机构设置在所述包纸框架外部的左侧上，第二个吸附机构设置在包纸框架外部的左上侧上，第三个吸附机构设置在包纸框架外部的右上侧上，第四个吸附机构设置在包纸框架外部的右侧上；吸附机构为风扇，风扇的出风口朝外设置，风扇的入风口与环状进纸机构、环状导纸机构的外侧对应。风扇在运转的时候，风扇向外送风并在各个导向间隔的外侧形成一个负压区，使得处于各条环形皮带内侧的牛皮纸紧贴在各条环形皮带的内表面上。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

本实用新型通过在包纸框架内腔中设置环状进纸机构、环状导纸机构，并在包纸框架外部设置多个吸附机构构成牛皮纸绕包结构，吸附机构产生负压通过环状进纸机构、环状导纸机构对牛皮纸的外表面进行吸附，使得牛皮纸能够被拖动并自动进行绕包，确保牛皮纸平整送出，并将筒状牛皮纸自动勒紧在整叠纸垛的周向上，提高印制品的打包效率。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施例中压纸头与环形皮带配合的结构示意图；

图3是本实用新型具体实施例中牛皮纸绕包的结构示意图；

图4是图1中环状进纸机构、环状导纸机构的一种角度的状态示意图；

图5是图1中环状进纸机构、环状导纸机构的另一种角度的状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行具体描述。

如图1-3所示，本实施例中的印制品打包机的纸张勒紧机构，包括包纸框架1、送纸装置2、环状进纸机构3、环状导纸机构4、压纸驱动机构6、压纸头7和多个吸附机构5，包纸框架1的前侧设有进纸垛口15，包纸框架1的后侧设有出纸垛口16，环状进纸机构3、环状导纸机构4均设置在包纸框架1的内侧，各个吸附机构5均匀设置在包纸框架1的周向上并处于环状进纸机构3、环状导纸机构4的外侧，环状进纸机构3的下部设有条形缺口31，包纸框架1的右下部设有进纸通道11，送纸装置2安装在包纸框架1上并与进纸通道11的右端对应，进纸通道11的左端通过条形缺口31与环状进纸机构3、环状导纸机构4对应；压纸驱动机构6安装在包纸框架1的外部上，压纸驱动机构6的动力输出端朝下设置，压纸头7安装在压纸驱动机构6的动力输出端上，环状导纸机构4的顶部设有供压纸头7穿过的压纸通孔42，压纸通孔42与包纸框架1的内腔相通并与条形缺口31对应。

上述左、右的定义是指：沿牛皮纸的输送方向，先到达为右，慢到达为左。上述前、后的定义是指：沿纸垛的输送方向，先到达为前，慢到达为后。上述左、右、前、后定义均为了表述上的方便，实际上可以变换其它任意方向。

通常，上述压纸驱动机构6为压纸驱动气缸，压纸驱动气缸的活塞杆朝下设置，压纸头7安装在压纸驱动气缸的活塞杆末端上。

工作时，牛皮纸从牛皮纸放卷机构8放卷后，通过牵引机构9将牛皮纸牵引到送纸装置2处，再通过送纸装置2控制牛皮纸向进纸通道11内输送，由进纸通道11控制牛皮纸的走向将牛皮纸的首端穿过条形缺口31送到环状进纸机构3、环状导纸机构4上，接着，通过环状进纸机构3的驱动并配合环状导纸机构4的导向，包纸框架1外部的多个吸附机构5对环状进纸机构3、环状导纸机构4的内侧产生负压，使得各个吸附机构5将环状进纸机构3、环状导纸机构4内侧的牛皮纸进行吸附，牛皮纸的外表面紧贴在环状导纸机构4上，在环状进纸机构3的驱动下拖动牛皮纸进行绕包，使得牛皮纸的首端放置到条形缺口31上的牛皮纸上形成筒状牛皮纸，以将条形缺口31遮盖住，即停止绕包；紧接着，由外接进纸机械手将整叠纸垛从进纸垛口15放置到筒状牛皮纸中，使得整叠纸垛压紧在牛皮纸的首端上，通过送纸装置2控制牛皮纸向进纸通道11的外侧轻缓地进行第一次反向抽纸，使得筒状牛皮纸的右侧面贴附在整叠纸垛的右侧面上、筒状牛皮纸的顶面贴附在整叠纸垛的顶面上；再接着，通过压纸驱动机构6驱动压纸头7向下移动，使得压纸头7的底面穿过环状导纸机构4顶部的压纸通孔42，并进入到包纸框架1的内部按压在整叠纸垛顶部上的牛皮纸上，将牛皮纸压紧在整叠纸垛的顶部上；最后，再通过送纸装置2控制牛皮纸向进纸通道11的外侧进行第二次反向抽纸，使得筒状牛皮纸的左侧面紧贴在整叠纸垛的左侧面上、筒状牛皮纸的底面与牛皮纸的首端均紧贴在整叠纸垛的底面上，即完成整个筒状牛皮纸勒紧在整叠纸垛的周向上。

上述送纸装置2在进行第一次反向抽纸时需要比较轻缓地进行反向抽纸，是为了避免用力过度使得整叠纸垛的重量压不住牛皮纸的首端，导致牛皮纸的首端从整叠纸垛的底部反抽出来。

包纸框架1的进纸垛口15处设有勒紧气缸151和勒紧辅助辊152，勒紧气缸151安装在所述包纸框架1的左上部，勒紧气缸151的活塞杆朝向包纸框架1的内腔中，勒紧辅助辊152的一端与勒紧气缸151的活塞杆末端连接，勒紧辅助辊152与包纸框架1的底面平行。在包纸框架1的进纸垛口15左上部增设一个勒紧辅助辊152，在勒紧时，由勒紧气缸151驱动勒紧辅助辊152进入包纸框架1的内腔中，并从筒状牛皮纸的内侧穿过；当送纸装置2控制牛皮纸向进纸通道11的外侧轻缓进行第一次反向抽纸时，勒紧辅助辊152对筒状牛皮纸的左上部进行支撑，使得勒紧辅助辊152对筒状牛皮纸进行导向及张紧，使筒状牛皮纸的右侧面紧贴在整叠纸垛的右侧面上；当压纸头7将牛皮纸压紧在整叠纸垛的顶部上时，由勒紧气缸151驱动勒紧辅助辊152缩回并退出包纸框架1的内腔中，使得勒紧辅助辊152松开对筒状牛皮纸的左上部的支撑，再通过送纸装置2控制牛皮纸向进纸通道11的外侧进行第二次反向抽纸，使得筒状牛皮纸的左侧面紧贴在整叠纸垛的左侧面上，使筒状牛皮纸勒紧在整叠纸垛的周向上。

环状进纸机构3包括多个环状进纸单元32，各个环状进纸单元32沿着包纸框架1的周向设置在包纸框架1的内腔中；所述环状导纸机构4包括多个环状导纸单元41，各个环状进纸单元32上均设有多个导向间隔321，导向间隔321与环状导纸单元41数量相同且一一对应，各个环状导纸单元41处于相应的导向间隔321中，各个所述吸附机构5处于各个导向间隔321的外侧。各个吸附机构5在各个导向间隔321的外侧产生负压，吸附机构5透过导向间隔321对牛皮纸进行吸附，使得牛皮纸的外表面紧贴在各个环状进纸单元32的内表面上。

环状进纸单元32包括两个辊筒322、多条环形皮带323和能够驱动其中一个辊筒322转动的转动驱动装置324，两个辊筒322相互平行排列在包纸框架1的内腔中，两个辊筒322上均设有多个等间隔排列的环形凹槽3221，各条环形皮带323均张紧在两个辊筒322上对应的环形凹槽3221中并构成环状，相邻两条环形皮带322之间形成所述导向间隔321；其中一个辊筒322与转动驱动装置324的动力输出端传动连接。通常，上述转动驱动装置324包括第一主动带轮3241、第一从动带轮3242、第一同步带3243和第一输送电机3244，第一主动带轮3241与第一输送电机3244均安装在所述包纸框架1上，第一从动带轮3242安装在一所述辊筒322上，第一主动带轮3241与第一从动带轮3242共同将第一同步带3243张紧，第一主动带轮3241与第一输送电机3244的输出轴传动连接。利用第一输送电机3244来驱动第一主动带轮3241转动，在各条环形皮带323的连接下带动各个辊筒322随着第一主动带轮3241的转动而转动。上述相邻两个环状进纸单元32中，有一个辊筒322是两者共用的；多个环状进纸单元32设置一个转动驱动装置324即可，各个环状进纸单元32中的辊筒322相互平行排列在包纸框架1的内腔中并构成环状，通过各条环形皮带323张紧在相邻两个辊筒322上对应的环形凹槽3221中，其中一个辊筒322与转动驱动装置324的动力输出端传动连接，通过转动驱动装置324驱动其中一个辊筒322转动，在各条环形皮带323的带动下实现各条辊筒322之间的转动，各条输送中的环形皮带323即形成所述环状进纸机构3。

压纸头7的下端设有多个等间隔设置的条状压块71，相邻两个条状压块71之间设有沿上下方向延伸的条形槽72，条形槽72的槽口开口朝下设置，处于所述包纸框架1顶部的各条环形皮带323处于所述压纸通孔42的下方，各个条状压块71分别穿过相邻两条环形皮带323之间的所述导向间隔321，各条环形皮带323分别穿过相应的条形槽72。

环状导纸单元41包括挡纸导向片411，相邻的两条所述环形皮带323之间形成所述导向间隔321，挡纸导向片411设置在对应的导向间隔321中，并且挡纸导向片411的内表面低于相邻两条环形皮带323的内表面。一般的，各个挡纸导向片411可通过螺丝锁紧在包纸框架1处于外部的架体上。本实用新型通过在包纸框架1内腔中设置各个辊筒322、各条环形皮带323与各个挡纸导向片411，并在包纸框架1外部设置多个吸附机构5构成牛皮纸绕包结构，各个吸附机构5对各条环形皮带323的外侧产生负压，通过各条环形皮带323之间的导向间隔321对牛皮纸进行吸附，使得牛皮纸的外表面紧贴在各个挡纸导向片411的内表面上，在各条环形皮带323与各个挡纸导向片411的配合下拖动牛皮纸进行绕包。

包纸框架1包括两个环形边框12和连接在两个环形边框12之间的多个支杆13，各个所述辊筒322的两端均可转动安装在两个环形边框12上。上述环形边框12与连接在两个环形边框12之间的多个支杆13构成包纸框架1，各个环状导纸单元41可通过螺丝锁紧在包纸框架1的支杆13上。

环形皮带323为截面呈圆形的皮带，皮带的材质为橡胶。上述截面呈圆形的橡胶皮带的表面圆滑，既能够避免牛皮纸表面在输送过程中被磨花，又能够起到减震的作用。

包纸框架1的右下部设有导向底座14，导向底座14的顶面为自右至左逐渐向下弯曲的导向弧面141，导向弧面141的右上边沿设有多个导向缺口142，处于所述包纸框架1内腔右侧的各条环形皮带323的下端分别穿过相应的导向缺口142；所述进纸通道11设置在导向底座14内。当牛皮纸在拖动的时候，牛皮纸的首端会沿着导向弧面141自右至左逐渐向下输送到条形缺口31上的牛皮纸上，对牛皮纸的绕包起到导向作用。

进纸通道11自右至左逐渐向上倾斜。通过这种自右至左逐渐向上倾斜的进纸通道11，能够将牛皮纸自右至左逐渐向上往包纸框架1底部上的辊筒322进行输送。

送纸装置2包括主动辊21、压辊22和主动辊驱动电机23，主动辊驱动电机23安装在所述包纸框架1上，主动辊21可转动安装在包纸框架1上，主动辊21的一端与主动辊驱动电机23的动力输出轴传动连接；压辊22安装在包纸框架1上，压辊22处于主动辊21的上方并与主动辊21平行设置，并且压辊22与主动辊21之间具有进纸缝隙，进纸缝隙与所述进纸通道11对应。工作时，将牛皮纸的端部穿过压辊22与主动辊21之间的进纸缝隙，由主动辊驱动电机23驱动主动辊21转动，使得牛皮纸在主动辊21的带动下从进纸缝隙向进纸通道11中输送。

吸附机构5的数量为四个，第一个吸附机构5设置在所述包纸框架1外部的左侧上，第二个吸附机构5设置在包纸框架1外部的左上侧上，第三个吸附机构5设置在包纸框架1外部的右上侧上，第四个吸附机构5设置在包纸框架1外部的右侧上；吸附机构5为风扇，风扇的出风口朝外设置，风扇的入风口与环状进纸机构3、环状导纸机构4的外侧对应。风扇在运转的时候，风扇向外送风并在各个导向间隔321的外侧形成一个负压区，使得处于各条环形皮带323内侧的牛皮纸紧贴在各条环形皮带323的内表面上。

一种具体方案中，如图4-5所示，各个环状进纸单元32中构成环状的辊筒322依次包括底部辊筒3228、左下辊筒3222、第一左上辊筒3223、第二左上辊筒3224、第一右上辊筒3225、第二右上辊筒3226和右下辊筒3227，底部辊筒3228设置在所述包纸框架1的底部，左下辊筒3222设置在包纸框架1的左下部，第一左上辊筒3223、第二左上辊筒3224自下至上依次设置在包纸框架1的左上部，并且第二左上辊筒3224处于第一左上辊筒3223的右上方，第一右上辊筒3225、第二右上辊筒3226自上至下依次设置在包纸框架1的右上部，并且第二右上辊筒3226处于第一右上辊筒3225的右下方，右下辊筒3227设置在包纸框架1的右下部；所述环形皮带323包括多条第一皮带3231、多条第二皮带3232、多条第三皮带3233、多条第四皮带3234、多条第五皮带3235和多条第六皮带3236，各条第一皮带3231张紧在底部辊筒3228、左下辊筒3222上对应的环形凹槽3221中，各条第二皮带3232张紧在左下辊筒3222、第一左上辊筒3223上对应的环形凹槽3221中，各条第三皮带3233张紧在第一左上辊筒3223、第二左上辊筒3224上对应的环形凹槽3221中，各条第四皮带3234张紧在第二左上辊筒3224、第一右上辊筒3225上对应的环形凹槽3221中，各条第五皮带3235张紧在第一右上辊筒3225、第二右上辊筒3226上对应的环形凹槽3221中，各条第六皮带3236张紧在第二右上辊筒3226、右下辊筒3227上对应的环形凹槽3221中。将底部辊筒3228、左下辊筒3222、第一左上辊筒3223、第二左上辊筒3224、第一右上辊筒3225、第二右上辊筒3226与右下辊筒3227依次设置在包纸框架1的底部、左下部、左上部、右上部、右下部，再利用对应的第一皮带3231、第二皮带3232、第三皮带3233、第四皮带3234、第五皮带3235、第六皮带3236将相邻的底部辊筒3228、左下辊筒3222、第一左上辊筒3223、第二左上辊筒3224、第一右上辊筒3225、第二右上辊筒3226与右下辊筒3227依次连接，使得包纸框架1内腔中形成一个由多个辊筒322与多条环形皮带323相互连接传动的输送结构。

底部辊筒3228、右下辊筒3227上的环形凹槽3221数量比左下辊筒3222、第一左上辊筒3223、第二左上辊筒3224、第一右上辊筒3225、第二右上辊筒3226上的环形凹槽3221数量少；张紧在左下辊筒3222上的相邻两条所述第一皮带3231之间具有一个所述环形凹槽3221，所述第二皮带3232处于该环形凹槽3221中；张紧在第一左上辊筒3223上的相邻两条第二皮带3232之间具有一个环形凹槽3221，所述第三皮带3233处于该环形凹槽3221中；张紧在第二左上辊筒3224上的相邻两条第三皮带3233之间具有一个环形凹槽3221，所述第四皮带3234处于该环形凹槽3221中；张紧在第一右上辊筒3225上的相邻两条第四皮带3234之间具有一个环形凹槽3221，所述第五皮带3235处于该环形凹槽3221中；张紧在第二右上辊筒3226上的相邻两条第五皮带3235之间具有一个环形凹槽3221，所述第六皮带3236处于该环形凹槽3221中。通过这种设置，使得套在相同辊筒322上的两个不同环形皮带323间隔设置，保证每条辊筒322上的环形皮带323相同的密集程度。

挡纸导向片411包括多个第一导向片4111、多个第二导向片4112、多个第三导向片4113、多个第四导向片4114和多个第五导向片4115，各个第一导向片4111分别处于相邻两条所述第一皮带3231之间的导向间隔321中，第一导向片4111的左边沿设有自右至左逐渐向上弯曲的第一弧形导向片4116，第一弧形导向片4116上设有多个开口朝上的第一缺口4117，各条所述第二皮带3232的下端分别穿过相应的第一缺口4117；各个第二导向片4112分别处于相邻两条所述第二皮带3232之间的导向间隔321中；各个第三导向片4113分别处于相邻两条所述第三皮带3233之间的导向间隔321中，第三导向片4113的左下边沿设有多个开口朝下的第二缺口4118，各条所述第二皮带3232的上端分别穿过相应的第二缺口4118；第三导向片4113的右上边沿设有多个开口朝右的第三缺口4119，各条第四皮带3234的左端分别穿过相应的第三缺口4119；各个第四导向片4114分别处于相邻两条所述第五皮带3235之间的导向间隔321中，第四导向片4114的左上边沿设有多个开口朝左的第四缺口4120，各条第四皮带3234的右端分别穿过相应的第四缺口4120；第四导向片4114的右下边沿设有多个开口朝下的第五缺口4121，各条所述第六皮带3236的上端分别穿过相应的第五缺口4121；各个第五导向片4115分别处于相邻两条所述第六皮带3236之间的导向间隔321中。通过这种设置，将第一导向片4111及其左边沿上的第一弧形导向片4116填充在相邻两条第一皮带3231之间的导向间隔321中，第二导向片4112填充在相邻两条第二皮带3232之间的导向间隔321中，第三导向片4113填充在相邻两条第三皮带3233之间的导向间隔321中，第四导向片4114填充在相邻两条第五皮带3235之间的导向间隔321中，第五导向片4115填充在相邻两条第六皮带3236之间的导向间隔321中，使得牛皮纸在被吸附机构5吸附时，牛皮纸的外表面能够紧贴在各个导向片的内表面上，并在各个导向片的内表面的导向下进行绕包。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种印制品打包机的纸张勒紧机构，其特征在于：包括包纸框架、送纸装置、环状进纸机构、环状导纸机构、压纸驱动机构、压纸头和多个吸附机构，包纸框架的前侧设有进纸垛口，包纸框架的后侧设有出纸垛口，环状进纸机构、环状导纸机构均设置在包纸框架的内侧，各个吸附机构均匀设置在包纸框架的周向上并处于环状进纸机构、环状导纸机构的外侧，环状进纸机构的下部设有条形缺口，包纸框架的右下部设有进纸通道，送纸装置安装在包纸框架上并与进纸通道的右端对应，进纸通道的左端通过条形缺口与环状进纸机构、环状导纸机对应；压纸驱动机构安装在包纸框架的外部上，压纸驱动机构的动力输出端朝下设置，压纸头安装在压纸驱动机构的动力输出端上，环状导纸机构的顶部设有供压纸头穿过的压纸通孔，压纸通孔与包纸框架的内腔相通并与条形缺口对应。

2.如权利要求1所述的印制品打包机的纸张勒紧机构，其特征在于：所述包纸框架的进纸垛口处设有勒紧气缸和勒紧辅助辊，勒紧气缸安装在所述包纸框架的左上部，勒紧气缸的活塞杆朝向包纸框架的内腔中，勒紧辅助辊的一端与勒紧气缸的活塞杆末端连接，勒紧辅助辊与包纸框架左部上的环形皮带相互垂直。

3.如权利要求1所述的印制品打包机的纸张勒紧机构，其特征在于：所述环状进纸机构包括多个环状进纸单元，各个环状进纸单元沿着包纸框架的周向设置在包纸框架的内腔中；所述环状导纸机构包括多个环状导纸单元，各个环状进纸单元上均设有多个导向间隔，导向间隔与环状导纸单元数量相同且一一对应，各个环状导纸单元处于相应的导向间隔中，各个所述吸附机构处于各个导向间隔的外侧。

4.如权利要求3所述的印制品打包机的纸张勒紧机构，其特征在于：所述环状进纸单元包括两个辊筒、多条环形皮带和能够驱动其中一个辊筒转动的转动驱动装置，两个辊筒相互平行排列在包纸框架的内腔中，两个辊筒上均设有多个等间隔排列的环形凹槽，各条环形皮带均张紧在两个辊筒上对应的环形凹槽中并构成环状，相邻两条环形皮带之间形成所述导向间隔；其中一个辊筒与转动驱动装置的动力输出端传动连接。

5.如权利要求4所述的印制品打包机的纸张勒紧机构，其特征在于：所述压纸头的下端设有多个等间隔设置的条状压块，相邻两个条状压块之间设有沿上下方向延伸的条形槽，条形槽的槽口开口朝下设置，处于所述包纸框架顶部的各条环形皮带处于所述压纸通孔的下方，各个条状压块分别穿过相邻两条环形皮带之间的所述导向间隔，各条环形皮带分别穿过相应的条形槽。

6.如权利要求4所述的印制品打包机的纸张勒紧机构，其特征在于：所述环状导纸单元包括挡纸导向片，相邻的两条所述环形皮带之间形成所述导向间隔，挡纸导向片设置在对应的导向间隔中，并且挡纸导向片的内表面低于相邻两条环形皮带的内表面。

7.如权利要求4所述的印制品打包机的纸张勒紧机构，其特征在于：

所述包纸框架包括两个环形边框和连接在两个环形边框之间的多个支杆，各个所述辊筒的两端均可转动安装在两个环形边框上；

所述环形皮带为截面呈圆形的皮带，皮带的材质为橡胶。

8.如权利要求1所述的印制品打包机的纸张勒紧机构，其特征在于：所述包纸框架的右下部设有导向底座，导向底座的顶面为自右至左逐渐向下弯曲的导向弧面，导向弧面的右上边沿设有多个导向缺口，处于所述包纸框架内腔右侧的各条环形皮带的下端分别穿过相应的导向缺口；所述进纸通道设置在导向底座内；所述进纸通道自右至左逐渐向上倾斜。

9.如权利要求1所述的印制品打包机的纸张勒紧机构，其特征在于：所述送纸装置包括主动辊、压辊和主动辊驱动电机，主动辊驱动电机安装在所述包纸框架上，主动辊可转动安装在包纸框架上，主动辊的一端与主动辊驱动电机的动力输出轴传动连接；压辊安装在包纸框架上，压辊处于主动辊的上方并与主动辊平行设置，并且压辊与主动辊之间具有进纸缝隙，进纸缝隙与所述进纸通道对应。

10.如权利要求1所述的印制品打包机的纸张勒紧机构，其特征在于：所述吸附机构的数量为四个，第一个吸附机构设置在所述包纸框架外部的左侧上，第二个吸附机构设置在包纸框架外部的左上侧上，第三个吸附机构设置在包纸框架外部的右上侧上，第四个吸附机构设置在包纸框架外部的右侧上；吸附机构为风扇，风扇的出风口朝外设置，风扇的入风口与环状进纸机构、环状导纸机构的外侧对应。

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