CN217575309U - 一种瓦楞板生产用转运装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种瓦楞板生产用转运装置,涉及瓦楞板生产领域。一种瓦楞板生产用转运装置,包括底板,所述底板顶部的前侧和后侧均固定连接外壳,所述外壳内腔底部的中心处固定连接有步进电机,所述步进电机的输出端固定连接有丝杆,所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹座,所述螺纹座的两侧均固定连接有支撑板,所述支撑板的内侧固定连接有连接杆。本实用新型提供一种瓦楞板生产用转运装置,首先将瓦楞板摆放在底板上,然后通过外设控制器打开步进电机,步进电机通过轴承座带动丝杆开始转动,丝杆转动带动螺纹座向下移动,螺纹座带动支撑板向下移动,支撑板带动限位块在限位槽内滑动,同时支撑板带动连接杆向下移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓦楞板生产领域,尤其涉及一种瓦楞板生产用转运装置。
背景技术
瓦楞板(也叫中空格子板、万通板、中空板、双壁板),是一种重量轻(空心结构)、无毒、无污染、防水、防震、抗老化、耐腐蚀、颜色丰富的新型材料。
在瓦楞板生产过程中,需要使用到转运装置,目前现有的转运装置,不具有固定结构,当人们在使用转运装置时,无法对瓦楞板进行压紧固定,容易造成瓦楞板出现掉落,导致瓦楞板出现损坏。
因此,有必要提供一种瓦楞板生产用转运装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种瓦楞板生产用转运装置,解决了现有的转运装置,不具有固定结构,当人们在使用转运装置时,无法对瓦楞板进行压紧固定,容易造成瓦楞板出现掉落,导致瓦楞板出现损坏的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种瓦楞板生产用转运装置,包括底板,所述底板顶部的前侧和后侧均固定连接外壳,所述外壳内腔底部的中心处固定连接有步进电机,所述步进电机的输出端固定连接有丝杆,所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹座,所述螺纹座的两侧均固定连接有支撑板,所述支撑板的内侧固定连接有连接杆,所述连接杆的内侧贯穿至外壳的内侧并固定连接有缓冲壳,所述缓冲壳内腔的顶部固定连接有弹簧,所述弹簧的底部固定连接有滑板,所述滑板底部的前侧和后侧均固定连接有固定杆,所述固定杆的底部贯穿至缓冲壳的底部并固定连接有压板,所述底板的右侧固定连接有扶手杆。
优选的,所述丝杆的顶部套接有轴承座,且轴承座的顶部与外壳内腔的顶部固定连接。
优选的,所述外壳内腔的两侧均开设有限位槽,所述限位槽的内腔滑动连接有限位块,所述限位块的内侧与支撑板的外侧固定连接。
优选的,所述底板底部的四周固定连接有万向轮,所述万向轮的外侧设置有刹车块。
优选的,所述弹簧的数量为三个,且三个弹簧呈等距离排列在缓冲壳内腔的顶部。
优选的,所述压板的底部固定连接有缓冲垫,且缓冲垫的材质为橡胶材料。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种瓦楞板生产用转运装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种瓦楞板生产用转运装置,首先将瓦楞板摆放在底板上,然后通过外设控制器打开步进电机,步进电机通过轴承座带动丝杆开始转动,丝杆转动带动螺纹座向下移动,螺纹座带动支撑板向下移动,支撑板带动限位块在限位槽内滑动,同时支撑板带动连接杆向下移动。
本实用新型提供一种瓦楞板生产用转运装置,连接杆带动缓冲壳向下移动,缓冲壳带动压板向下移动,当压板与底板上方的瓦楞板接触时,压板通过固定杆在滑板上缓冲,同时滑板在弹簧上缓冲,减缓压板的压力,防止造成瓦楞板出现压坏的现象。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种瓦楞板生产用转运装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为本实用新型底板与外壳结构左侧示意图;
图3为本实用新型外壳结构剖面图;
图4为本实用新型外壳结构俯视剖面图。
图中标号:1、底板;2、外壳;3、步进电机;4、丝杆;5、螺纹座;6、支撑板;7、连接杆;8、缓冲壳;9、弹簧;10、滑板;11、固定杆;12、压板;13、限位槽;14、限位块;15、万向轮;16、扶手杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例一:
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种瓦楞板生产用转运装置,包括底板1,底板1顶部的前侧和后侧均固定连接外壳2,外壳2内腔底部的中心处固定连接有步进电机3,步进电机3的输出端固定连接有丝杆4,丝杆4的表面螺纹连接有螺纹座5,螺纹座5的两侧均固定连接有支撑板6,支撑板6的内侧固定连接有连接杆7,连接杆7的内侧贯穿至外壳2的内侧并固定连接有缓冲壳8,缓冲壳8内腔的顶部固定连接有弹簧9,弹簧9的底部固定连接有滑板10,滑板10底部的前侧和后侧均固定连接有固定杆11,固定杆11的底部贯穿至缓冲壳8的底部并固定连接有压板12,底板1的右侧固定连接有扶手杆16。
本实施方案中,首先将瓦楞板摆放在底板1上,然后通过外设控制器打开步进电机3,步进电机3通过轴承座带动丝杆4开始转动,丝杆4转动带动螺纹座5向下移动,螺纹座5带动支撑板6向下移动,支撑板6带动限位块14在限位槽13内滑动,同时支撑板6带动连接杆7向下移动。
实施例二:
请参阅图1-4所示,在实施例一的基础上,本实用新型提供一种技术方案:丝杆4的顶部套接有轴承座,且轴承座的顶部与外壳2内腔的顶部固定连接,外壳2内腔的两侧均开设有限位槽13,限位槽13的内腔滑动连接有限位块14,限位块14的内侧与支撑板6的外侧固定连接,底板1底部的四周固定连接有万向轮15,万向轮15的外侧设置有刹车块,弹簧9的数量为三个,且三个弹簧9呈等距离排列在缓冲壳8内腔的顶部,压板12的底部固定连接有缓冲垫,且缓冲垫的材质为橡胶材料。
本实施例中:连接杆7带动缓冲壳8向下移动,缓冲壳8带动压板12向下移动,当压板12与底板1上方的瓦楞板接触时,压板12通过固定杆11在滑板10上缓冲,同时滑板10在弹簧9上缓冲,减缓压板12的压力,防止造成瓦楞板出现压坏的现象。
本实用新型提供的一种瓦楞板生产用转运装置的工作原理如下:
第一创新点实施步骤:
第一步:首先将瓦楞板摆放在底板1上,然后通过外设控制器打开步进电机3,步进电机3通过轴承座带动丝杆4开始转动,丝杆4转动带动螺纹座5向下移动;
第二步:螺纹座5带动支撑板6向下移动,支撑板6带动限位块14在限位槽13内滑动,同时支撑板6带动连接杆7向下移动。
第二创新点实施步骤:
第一步:连接杆7带动缓冲壳8向下移动,缓冲壳8带动压板12向下移动,当压板12与底板1上方的瓦楞板接触时;
第二步:压板12通过固定杆11在滑板10上缓冲,同时滑板10在弹簧9上缓冲,减缓压板12的压力,防止造成瓦楞板出现压坏的现象。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种瓦楞板生产用转运装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的前侧和后侧均固定连接外壳(2),所述外壳(2)内腔底部的中心处固定连接有步进电机(3),所述步进电机(3)的输出端固定连接有丝杆(4),所述丝杆(4)的表面螺纹连接有螺纹座(5),所述螺纹座(5)的两侧均固定连接有支撑板(6),所述支撑板(6)的内侧固定连接有连接杆(7),所述连接杆(7)的内侧贯穿至外壳(2)的内侧并固定连接有缓冲壳(8),所述缓冲壳(8)内腔的顶部固定连接有弹簧(9),所述弹簧(9)的底部固定连接有滑板(10),所述滑板(10)底部的前侧和后侧均固定连接有固定杆(11),所述固定杆(11)的底部贯穿至缓冲壳(8)的底部并固定连接有压板(12),所述底板(1)的右侧固定连接有扶手杆(16)。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞板生产用转运装置,其特征在于,所述丝杆(4)的顶部套接有轴承座,且轴承座的顶部与外壳(2)内腔的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种瓦楞板生产用转运装置,其特征在于,所述外壳(2)内腔的两侧均开设有限位槽(13),所述限位槽(13)的内腔滑动连接有限位块(14),所述限位块(14)的内侧与支撑板(6)的外侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种瓦楞板生产用转运装置,其特征在于,所述底板(1)底部的四周固定连接有万向轮(15),所述万向轮(15)的外侧设置有刹车块。
5.根据权利要求1所述的一种瓦楞板生产用转运装置,其特征在于,所述弹簧(9)的数量为三个,且三个弹簧(9)呈等距离排列在缓冲壳(8)内腔的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种瓦楞板生产用转运装置,其特征在于,所述压板(12)的底部固定连接有缓冲垫,且缓冲垫的材质为橡胶材料。
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