CN217574466U - 一种带有纠偏机构的模板印刷设备 - Google Patents

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钱进
刘宗胜
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Abstract

本实用新型公开了一种带有纠偏机构的模板印刷设备,属于印刷技术领域;传统的模板印刷设备在印刷时,纸张容易跑偏,导致印刷的内部跑偏或者印刷不完全;包括底板,所述底板上表面固定设有印刷台,所述印刷台上表面固定设有印刷装置,所述底板上表面固定设有两对第一支撑杆,所述第一支撑杆上端固定设有第一输送台,所述底板上表面固定设有一对第二支撑杆,所述第二支撑杆上端固定设有第二输送台;当竖直纸箱到达第一输送台上时,一侧与调节杆贴合,通过气缸带动椭圆块移动,使驱动轴沿着椭圆槽内移动,从而带动旋转杆移动,旋转杆沿着中心轴转动,使端部带动调节杆向输送台运行反方向移动,使纸箱变为横着,实现纠偏,提高印刷准确度。

Description

一种带有纠偏机构的模板印刷设备
技术领域
本实用新型涉及印刷技术领域,具体为一种带有纠偏机构的模板印刷设备。
背景技术
印刷机是印刷文字和图像的机器,现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成,它的工作原理是,先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸上,从而复制出与印版相同的印刷品;纸箱在生产中,需要对外观添加图案,来增加美观,添加信息,这就需要用到印刷;
传统的模板印刷设备在印刷时,纸张容易跑偏,导致印刷的内部跑偏或者印刷不完全,为此我们提出一种带有纠偏机构的模板印刷设备用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有纠偏机构的模板印刷设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有纠偏机构的模板印刷设备,包括底板,所述底板上表面固定设有印刷台,所述印刷台上表面固定设有印刷装置,所述底板上表面固定设有两对第一支撑杆,所述第一支撑杆上端固定设有第一输送台,所述底板上表面固定设有一对第二支撑杆,所述第二支撑杆上端固定设有第二输送台,所述印刷台上固定设有第三输送台,所述底板上表面设有纠偏机构。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一输送台上表面两侧固定设有第一挡杆,所述第二输送台上表面两侧固定设有第二挡杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述印刷台一端固定设有固定架,所述固定架上转动设有多个滚轮,所述固定架上固定设有一对限位轮,所述固定架和印刷台上表面固定设有多个导向轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述纠偏机构包括支撑块,所述支撑块下端与底板上表面固定连接,所述支撑块上端固定设有气缸,所述气缸输出端固定设有椭圆块,所述椭圆块上开设有椭圆槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底板上表面固定设有中心轴,所述中心轴上端转动设有旋转杆.所述旋转杆一端下表面固定设有驱动轴,所述驱动轴下端与椭圆槽内壁滑动连接,所述旋转杆另一端下表面固定设有调节杆,所述调节杆位与第一输送台上方。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一输送台位于第二输送台一端,所述第一输送台、第二输送台与印刷台高度相同。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一挡杆呈八字形,所述第二挡杆与导向轮位于同一水平面上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1.当竖直纸箱到达第一输送台上时,一侧与调节杆贴合,通过气缸带动椭圆块移动,使驱动轴沿着椭圆槽内移动,从而带动旋转杆移动,旋转杆沿着中心轴转动,使端部带动调节杆向输送台运行反方向移动,使纸箱变为横着,实现纠偏,提高印刷准确度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图,
图2为本实用新型纠偏机构结构示意图,
图3为本实用新型印刷台结构示意图。
图中:1、底板;11、印刷台;12、印刷装置;13、第一支撑杆;14、第一输送台;15、第二支撑杆;16、第二输送台;17、第三输送台;2、第一挡杆;21、第二挡杆;22、导向轮;3、固定架;31、滚轮;32、限位轮;4、纠偏机构;41、支撑块;42、气缸;43、椭圆块;44、椭圆槽;5、中心轴;51、旋转杆;52、驱动轴;53、调节杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:如图1-3所示,本实用新型提供了一种带有纠偏机构的模板印刷设备,包括底板1,底板1上表面固定设有印刷台11,印刷台11上表面固定设有印刷装置12,底板1上表面固定设有两对第一支撑杆13,第一支撑杆13上端固定设有第一输送台14,底板1上表面固定设有一对第二支撑杆15,第二支撑杆15上端固定设有第二输送台16,印刷台11上固定设有第三输送台17,第一输送台14位于第二输送台16一端,第一输送台14、第二输送台16与印刷台11高度相同,底板1上表面设有纠偏机构4,纸箱通过第一输送台14被纠偏机构4将竖着的纸箱变为横着,接着通过第二输送台16对纸箱的位置进行限制,然后通过固定架3对纸箱位置再次限制,最后到达第三输送台17时停止,通过印刷装置12对其进行印刷,最后第三输送台17将其运走。
第一输送台14上表面两侧固定设有第一挡杆2,第二输送台16上表面两侧固定设有第二挡杆21,印刷台11一端固定设有固定架3,固定架3上转动设有多个滚轮31,固定架3上固定设有一对限位轮32,固定架3和印刷台11上表面固定设有多个导向轮22,第一挡杆2呈八字形,第二挡杆21与导向轮22位于同一水平面上,第一挡杆2引导纸箱移动到中心位置,第二挡杆21对纸箱进行限位,固定架3上导向轮22对纸箱进行压紧,便于纸箱进入印刷装置12下端,纸箱两侧与导向轮22相贴合,通过滚轮31转动带动纸箱移动。
纠偏机构4包括支撑块41,支撑块41下端与底板1上表面固定连接,支撑块41上端固定设有气缸42,气缸42输出端固定设有椭圆块43,椭圆块43上开设有椭圆槽44,底板1上表面固定设有中心轴5,中心轴5上端转动设有旋转杆51.旋转杆51一端下表面固定设有驱动轴52,驱动轴52下端与椭圆槽44内壁滑动连接,旋转杆51另一端下表面固定设有调节杆53,调节杆53位与第一输送台14上方,当竖直纸箱到达第一输送台14上时,一侧与调节杆53贴合,通过气缸42带动椭圆块43移动,使驱动轴52沿着椭圆槽44内移动,从而带动旋转杆51移动,旋转杆51沿着中心轴5转动,使端部带动调节杆53向输送台运行反方向移动,使纸箱变为横着。
工作原理:首先当竖直纸箱到达第一输送台14上时,一侧与调节杆53贴合,通过气缸42带动椭圆块43移动,使驱动轴52沿着椭圆槽44内移动,从而带动旋转杆51移动,旋转杆51沿着中心轴5转动,使端部带动调节杆53向输送台运行反方向移动,使纸箱变为横着,沿着第一挡杆2移动到中心位置,进入第二输送台16通过第二挡杆21对纸箱位置进行限制,接着进入到固定架3上,固定架3上导向轮22对纸箱进行压紧,便于纸箱进入印刷装置12下端,纸箱两侧与导向轮22相贴合,通过滚轮31转动带动纸箱移动,然后到达第三输送台17上,第三输送台17将纸箱运送到印刷装置12正下方停止,印刷完成后,第三输送台17将其运送离开。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种带有纠偏机构的模板印刷设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上表面固定设有印刷台(11),所述印刷台(11)上表面固定设有印刷装置(12),所述底板(1)上表面固定设有两对第一支撑杆(13),所述第一支撑杆(13)上端固定设有第一输送台(14),所述底板(1)上表面固定设有一对第二支撑杆(15),所述第二支撑杆(15)上端固定设有第二输送台(16),所述印刷台(11)上固定设有第三输送台(17),所述底板(1)上表面设有纠偏机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种带有纠偏机构的模板印刷设备,其特征在于:所述第一输送台(14)上表面两侧固定设有第一挡杆(2),所述第二输送台(16)上表面两侧固定设有第二挡杆(21)。
3.根据权利要求1所述的一种带有纠偏机构的模板印刷设备,其特征在于:所述印刷台(11)一端固定设有固定架(3),所述固定架(3)上转动设有多个滚轮(31),所述固定架(3)上固定设有一对限位轮(32),所述固定架(3)和印刷台(11)上表面固定设有多个导向轮(22)。
4.根据权利要求1所述的一种带有纠偏机构的模板印刷设备,其特征在于:所述纠偏机构(4)包括支撑块(41),所述支撑块(41)下端与底板(1)上表面固定连接,所述支撑块(41)上端固定设有气缸(42),所述气缸(42)输出端固定设有椭圆块(43),所述椭圆块(43)上开设有椭圆槽(44)。
5.根据权利要求1所述的一种带有纠偏机构的模板印刷设备,其特征在于:所述底板(1)上表面固定设有中心轴(5),所述中心轴(5)上端转动设有旋转杆(51).所述旋转杆(51)一端下表面固定设有驱动轴(52),所述驱动轴(52)下端与椭圆槽(44)内壁滑动连接,所述旋转杆(51)另一端下表面固定设有调节杆(53),所述调节杆(53)位与第一输送台(14)上方。
6.根据权利要求1所述的一种带有纠偏机构的模板印刷设备,其特征在于:所述第一输送台(14)位于第二输送台(16)一端,所述第一输送台(14)、第二输送台(16)与印刷台(11)高度相同。
7.根据权利要求2所述的一种带有纠偏机构的模板印刷设备,其特征在于:所述第一挡杆(2)呈八字形,所述第二挡杆(21)与导向轮(22)位于同一水平面上。
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