CN217574393U - 一种低缩率涤棉梭织面料 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低缩率涤棉梭织面料，包括外缘面上收卷有面料组合物的收卷辊，所述面料组合物包括对称设置的耐磨层，以及居中设置于两个耐磨层之间的麻纤维层，所述耐磨层朝向麻纤维层的一侧缝合设置有用于提升面料组合物整体疏油性能的疏油层，所述疏油层朝向麻纤维层的一侧缝合设置有由于提升面料组合物整体防水性能的防水层一，所述防水层一远离疏油层的一侧设置有涤棉混纺层，所述涤棉混纺层远离麻纤维层的一面缝合连接于防水层一，所述涤棉混纺层远离防水层一的一侧设置有进一步提升面料组合物整体防水性能的防水层二，该低缩率涤棉梭织面料，结构合理，便于提升疏油和疏水性能，实用性强。

Description

一种低缩率涤棉梭织面料

技术领域

本实用新型属于涤棉面料技术领域，具体涉及一种低缩率涤棉梭织面料。

背景技术

涤棉是指涤纶与棉的混纺织物的统称，采用65％-67％涤纶和33％-35％的棉花混纱线织成的纺织品，俗称“的确良”。是制作衣物的常见材料，涤棉和棉涤是两种不同的材料，涤棉的特点:既突出了涤纶的风格又有棉织物的长处，在干、湿情况下弹性和耐磨性都较好，尺寸稳定，缩水率小，具有挺拔、不易皱折、易洗、快干的特点，不能用高温熨烫和沸水浸泡。

目前的涤棉混纺面料一般仅具备单层结构，对油污的吸附力强，容易吸附油污，导致后续清洗困难，十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低缩率涤棉梭织面料，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案为：

一种低缩率涤棉梭织面料，包括外缘面上收卷有面料组合物的收卷辊；

所述面料组合物包括对称设置的耐磨层，以及居中设置于两个耐磨层之间的麻纤维层，所述耐磨层朝向麻纤维层的一侧缝合设置有用于提升面料组合物整体疏油性能的疏油层，所述疏油层朝向麻纤维层的一侧缝合设置有由于提升面料组合物整体防水性能的防水层一。

进一步地，所述防水层一远离疏油层的一侧设置有涤棉混纺层，所述涤棉混纺层远离麻纤维层的一面缝合连接于防水层一。

进一步地，所述涤棉混纺层远离防水层一的一侧设置有进一步提升面料组合物整体防水性能的防水层二，所述防水层二远离麻纤维层的一面缝合连接于涤棉混纺层。

进一步地，所述防水层二远离涤棉混纺层的一侧设置有提升面料组合物静电防护性能的静电防护层，所述静电防护层远离麻纤维层的一面缝合连接于防水层二。

进一步地，所述静电防护层远离防水层二的一侧设置有复合纺纱，所述复合纺纱远离麻纤维层的一面缝合连接于静电防护层，且复合纺纱远离静电防护层的一面缝合连接于麻纤维层。

进一步地，收卷辊的顶端和底端均构造有挡料板，所述挡料板远离收卷辊的一面居中构造有轴体。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：得益于耐磨层、麻纤维层以及疏油层的设置，通过设置疏油层可提升挡料板对油污的疏离性能，有利于减少油污的吸附，方便后续的清洗，且通过设置耐磨层可用于提升面料组合物表面的耐磨性能，有利于延长面料组合物的使用寿命；

得益于防水层二以及静电防护层的设置，通过防水层二和防水层一可提升面料组合物的防水性能，有利于降低雨水的侵入，且通过设置静电防护层，有利于消除静电，提供静电防护。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型面料组合物的内部结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处结构的放大示意图。

图中：1、挡料板；2、轴体；3、面料组合物；301、耐磨层；302、疏油层；303、防水层一；304、涤棉混纺层；305、防水层二；306、静电防护层；307、复合纺纱；308、麻纤维层。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-图3所示，该低缩率涤棉梭织面料，包括外缘面上收卷有面料组合物3的收卷辊；

面料组合物3包括对称设置的耐磨层301，以及居中设置于两个耐磨层301之间的麻纤维层308，耐磨层301朝向麻纤维层308的一侧缝合设置有用于提升面料组合物3整体疏油性能的疏油层302，具体实施时，以聚四氟乙烯为种子乳液,用丙烯酸酯单体对其进行溶胀,加入聚偏氟乙烯后滴加单体聚合,制备出具有互穿网络结构的氟碳有机乳液并采用喷涂法制得疏油层302，疏油层302朝向麻纤维层308的一侧缝合设置有由于提升面料组合物3整体防水性能的防水层一303，得益于耐磨层301、麻纤维层308以及疏油层302的设置，通过设置疏油层302可提升挡料板1对油污的疏离性能，有利于减少油污的吸附，方便后续的清洗，且通过设置耐磨层301可用于提升面料组合物3表面的耐磨性能，有利于延长面料组合物3的使用寿命。

如图1-图3所示，防水层一303远离疏油层302的一侧设置有涤棉混纺层304，涤棉混纺层304远离麻纤维层308的一面缝合连接于防水层一303，涤棉混纺层304远离防水层一303的一侧设置有进一步提升面料组合物3整体防水性能的防水层二305，得益于防水层二305以及静电防护层306的设置，通过防水层二305和防水层一303可提升面料组合物3的防水性能，有利于降低雨水的侵入，且通过设置静电防护层306，有利于消除静电，提供静电防护，防水层二305远离麻纤维层308的一面缝合连接于涤棉混纺层304，防水层二305远离涤棉混纺层304的一侧设置有提升面料组合物3静电防护性能的静电防护层306，静电防护层306远离麻纤维层308的一面缝合连接于防水层二305。

如图1-图3所示，静电防护层306远离防水层二305的一侧设置有复合纺纱307，复合纺纱307远离麻纤维层308的一面缝合连接于静电防护层306，且复合纺纱307远离静电防护层306的一面缝合连接于麻纤维层308。

如图1所示，收卷辊的顶端和底端均构造有挡料板1，挡料板1远离收卷辊的一面居中构造有轴体2。

工作原理：该低缩率涤棉梭织面料，使用时，通过设置疏油层302可提升挡料板1对油污的疏离性能，有利于减少油污的吸附，方便后续的清洗，且通过设置耐磨层301可用于提升面料组合物3表面的耐磨性能，有利于延长面料组合物3的使用寿命，通过防水层二305和防水层一303可提升面料组合物3的防水性能，有利于降低雨水的侵入，且通过设置静电防护层306，有利于消除静电，提供静电防护，且通过设置复合纺纱307和麻纤维层308，麻纤维具有良好的抗拉伸能力，故可提升面料组合物3整体的抗拉强度，该低缩率涤棉梭织面料，结构合理，便于提升疏油和疏水性能，实用性强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种低缩率涤棉梭织面料，包括外缘面上收卷有面料组合物(3)的收卷辊；

其特征在于：所述面料组合物(3)包括对称设置的耐磨层(301)，以及居中设置于两个耐磨层(301)之间的麻纤维层(308)，所述耐磨层(301)朝向麻纤维层(308)的一侧缝合设置有用于提升面料组合物(3)整体疏油性能的疏油层(302)，所述疏油层(302)朝向麻纤维层(308)的一侧缝合设置有由于提升面料组合物(3)整体防水性能的防水层一(303)。

2.根据权利要求1所述的一种低缩率涤棉梭织面料，其特征在于：所述防水层一(303)远离疏油层(302)的一侧设置有涤棉混纺层(304)，所述涤棉混纺层(304)远离麻纤维层(308)的一面缝合连接于防水层一(303)。

3.根据权利要求2所述的一种低缩率涤棉梭织面料，其特征在于：所述涤棉混纺层(304)远离防水层一(303)的一侧设置有进一步提升面料组合物(3)整体防水性能的防水层二(305)，所述防水层二(305)远离麻纤维层(308)的一面缝合连接于涤棉混纺层(304)。

4.根据权利要求3所述的一种低缩率涤棉梭织面料，其特征在于：所述防水层二(305)远离涤棉混纺层(304)的一侧设置有提升面料组合物(3)静电防护性能的静电防护层(306)，所述静电防护层(306)远离麻纤维层(308)的一面缝合连接于防水层二(305)。

5.根据权利要求4所述的一种低缩率涤棉梭织面料，其特征在于：所述静电防护层(306)远离防水层二(305)的一侧设置有复合纺纱(307)，所述复合纺纱(307)远离麻纤维层(308)的一面缝合连接于静电防护层(306)，且复合纺纱(307)远离静电防护层(306)的一面缝合连接于麻纤维层(308)。

6.根据权利要求1所述的一种低缩率涤棉梭织面料，其特征在于：收卷辊的顶端和底端均构造有挡料板(1)，所述挡料板(1)远离收卷辊的一面居中构造有轴体(2)。

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