CN217574141U - 一种玻璃钢格栅缠丝设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于玻璃钢制品技术领域，公开了一种玻璃钢格栅缠丝设备，现有的自动缠丝装置多通过丝杆传动的方式带动机体进行移动，在工作时产生的灰尘附着在丝杆上会影响到丝杆的传动效果。本实用新型示例的技术方案，包括长箱体和两块支撑板，长箱体的外壁底面两侧分别固定连接支撑板的顶面，长箱体内部一侧固定安装有电机，长箱体的输出轴固定连接丝杆，丝杆穿过一块方形的活动板并与活动板螺纹配合，清理辊能够在连接带进行移动时，对连接带起到清理效果，并且阻挡灰尘进入长箱体内，避免灰尘附着在丝杆上影响到丝杆的传动效果，与常规的设置丝杆清理装置的现有技术相比，本实用新型从避免丝杆与灰尘接触的方面进行入手，思路新颖。

Description

一种玻璃钢格栅缠丝设备

技术领域

本实用新型属于玻璃钢制品技术领域，具体涉及一种玻璃钢格栅缠丝设备，用于玻璃钢格栅的缠丝处理。

背景技术

在玻璃钢格栅加工时，需要对其进行缠丝，通常采用人工手动对玻璃钢格栅进行缠丝，从而导致工作效率低下，为提高工作效率需要使用到相应的自动缠丝装置。现有的自动缠丝装置多通过丝杆传动的方式带动机体进行移动，在工作时产生的灰尘易附着在丝杆上，进而影响到丝杆的传动效果。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种玻璃钢格栅缠丝设备，该一种玻璃钢格栅缠丝设备能够避免工作中产生的灰尘与丝杆接触，避免丝杆表面灰尘附着，从而避免灰尘影响到丝杆的传动效果，进而保证工作过程中机体的位置精度。

本一种玻璃钢格栅缠丝设备解决其技术问题所采用的技术方案为：

提供了一种玻璃钢格栅缠丝设备，包括长箱体和两块支撑板，长箱体的外壁底面两侧分别固定连接支撑板的顶面，长箱体内部一侧固定安装有电机，长箱体的输出轴固定连接丝杆，丝杆穿过一块方形的活动板并与活动板螺纹配合，箱体的底部两侧分别开设有透槽，透槽内分别转动安装有清理辊，两块支撑板之间固定安装有一根方形的导向杆，导向杆的外周套装有与导向杆滑动配合的方形环，方形环的底面固定安装有机体，活动板的两侧下部分别固定连接连接带的一端，连接带分别绕过对应的清理辊，连接带的另一端均固定连接方形环；透槽内对应连接带外侧的边缘处固定安装有清理海绵。

进一步的，所述长箱体顶部与电机相对应的位置开设有散热窗，长箱体一端的内部固定安装有隔板，电机的输出轴穿过隔板并与隔板转动连接，电机和丝杆分别位于隔板的两侧。

进一步的，所述电机为伺服电机。

进一步的，所述长箱体的前面开口并铰接安装有箱门，箱门与长箱体之间设置有插销。

进一步的，所述箱门上固定安装有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型示例的一种玻璃钢格栅缠丝设备，使用者将现有料筒上钢丝伸展至机体内部并从机体9的出料嘴延出，机体9工作进行缠丝处理，打开电机，电机的输出轴转动带动丝杆转动，进而能够使活动板左右移动，活动板的移动通过连接带带动方形环沿与活动板相反方向进行移动，实现带动机体进行移动，清理辊起到导向的作用，另外，清理辊能够在连接带进行移动时，对连接带起到清理效果，并且阻挡灰尘进入长箱体内，避免灰尘附着在丝杆上影响到丝杆的传动效果，与常规的设置丝杆清理装置的现有技术相比，本实用新型从避免丝杆与灰尘接触的方面进行入手，设计思路新颖。

2、本实用新型示例的一种玻璃钢格栅缠丝设备，散热窗便于电机进行散热，另外，隔板能够将长箱体分隔为两个空间，避免沿散热窗进入长箱体的灰尘附着在丝杆上。

3、本实用新型示例的一种玻璃钢格栅缠丝设备，所述电机为伺服电机，与其他类型的电机相比，伺服电机对于位置的控制更加精确，进而提高了机体位置的准确度。

4、本实用新型示例的一种玻璃钢格栅缠丝设备，使用者将插销打开，能够对长箱体内部进行清理和对连接带进行更换维修，清理或更换维修后，插销能够对箱门进行固定。

5、本实用新型示例的一种玻璃钢格栅缠丝设备，把手能够为使用者提高着力点，便于使用者打开箱门，使用更加方便。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为一种玻璃钢格栅缠丝设备的结构示意图。

图中：1 长箱体；2 支撑板；3 电机；4 丝杆；5 活动板；6 清理辊；7 导向杆；8方形环；9 机体；10 连接带；11清理海绵；12 散热窗；13 隔板；14 箱门；15 把手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

实施例一：

如图1所示，本实用新型的一个实施例提供了一种玻璃钢格栅缠丝设备，包括长箱体1和两块支撑板2，长箱体1的外壁底面两侧分别固定连接支撑板2的顶面，长箱体1内部一侧固定安装有电机3，长箱体1的输出轴固定连接丝杆4，丝杆4穿过一块方形的活动板5并与活动板5螺纹配合，箱体1的底部两侧分别开设有透槽，透槽内分别转动安装有清理辊6，两块支撑板2之间固定安装有一根方形的导向杆7，导向杆7的外周套装有与导向杆7滑动配合的方形环8，方形环8的底面固定安装有机体9，活动板5的两侧下部分别固定连接连接带10的一端，连接带10分别绕过对应的清理辊6，连接带10的另一端均固定连接方形环8；透槽内对应连接带10外侧的边缘处固定安装有清理海绵11。

使用者将现有料筒上钢丝伸展至机体9内部并从机体9的出料嘴延出，机体9为现有技术中的玻璃钢格栅自动缠丝装置上进行缠丝的部件，机体9工作进行缠丝处理，打开电机3，电机3的输出轴转动带动丝杆4转动，进而能够使活动板5左右移动，活动板5的移动通过连接带10带动方形环8沿与活动板5相反方向进行移动，实现带动机体9进行移动，清理辊6起到导向的作用，另外，清理辊6能够在连接带10进行移动时，对连接带10起到清理效果，并且阻挡灰尘进入长箱体1内，避免灰尘附着在丝杆4影响到丝杆4的传动效果，与常规的设置丝杆清理装置的现有技术相比，本实用新型从避免丝杆与灰尘接触的方面进行入手，设计思路新颖。

如图1所示，为了便于电机3的散热，进一步的优选的，所述长箱体1顶部与电机3相对应的位置开设有散热窗12，长箱体1内部固定安装有隔板13，电机3和丝杆4分别位于隔板13的两侧，电机3的输出轴穿过隔板13并与隔板13转动连接。散热窗12便于电机3进行散热，另外，隔板13能够将长箱体1分隔为两个独立的空间，避免沿散热窗12进入长箱体1的灰尘附着在丝杆4上。

如图1所示，为了提高机体9位置的准确度，进一步的优选的，所述电机3为伺服电机。与其他类型的电机相比，伺服电机对于位置的控制更加精确，进而提高了机体9位置的准确度。

如图1所示，为了对长箱体1内部进行清理和对连接带10进行更换维修，进一步的优选的，所述长箱体1的前面开口并铰接安装有箱门14，箱门14与长箱体1之间设置有插销。使用者将插销打开，能够对长箱体1内部进行清理和对连接带10进行更换维修，清理或更换维修后，插销能够对箱门进行固定。

如图1所示，为了方便打开箱门14，进一步的优选的，所述箱门14上固定安装有把手15。把手15能够为使用者提高着力点，便于使用者打开箱门14，使用更加方便。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

除说明书所述的技术特征外，其余技术特征为本领域技术人员的已知技术，为突出本实用新型的创新特点，其余技术特征在此不再赘述。

Claims (5)

1.一种玻璃钢格栅缠丝设备，包括长箱体（1）和两块支撑板（2），长箱体（1）的外壁底面两侧分别固定连接支撑板（2）的顶面，其特征是，长箱体（1）内部一侧固定安装有电机（3），长箱体（1）的输出轴固定连接丝杆（4），丝杆（4）穿过一块方形的活动板（5）并与活动板（5）螺纹配合，箱体（1）的底部两侧分别开设有透槽，透槽内分别转动安装有清理辊（6），两块支撑板（2）之间固定安装有一根方形的导向杆（7），导向杆（7）的外周套装有与导向杆（7）滑动配合的方形环（8），方形环（8）的底面固定安装有机体（9），活动板（5）的两侧下部分别固定连接连接带（10）的一端，连接带（10）分别绕过对应的清理辊（6），连接带（10）的另一端均固定连接方形环（8）；透槽内对应连接带（10）外侧的边缘处固定安装有清理海绵（11）。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢格栅缠丝设备，其特征是，所述长箱体（1）顶部与电机（3）相对应的位置开设有散热窗（12），长箱体（1）一端的内部固定安装有隔板（13），电机（3）的输出轴穿过隔板（13）并与隔板（13）转动连接，电机（3）和丝杆（4）分别位于隔板（13）的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢格栅缠丝设备，其特征是，所述电机（3）为伺服电机。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢格栅缠丝设备，其特征是，所述长箱体（1）的前面开口并铰接安装有箱门（14），箱门（14）与长箱体（1）之间设置有插销。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃钢格栅缠丝设备，其特征是，所述箱门（14）上固定安装有把手（15）。

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