CN217574121U - 一种热熔自攻丝铆接接头制样工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热熔自攻丝铆接接头制样工装，属于铆接设备技术领域，包括定位模座，定位模座表面垂直开设有第一卡槽以及第二卡槽，第一卡槽与第二卡槽相交处设置有中心孔，第一卡槽远离中心孔两端对称设置有第一限位销孔，第二卡槽远离中心孔两端对称设置有第二限位销孔，搭接铆接接头试样卡接于第一卡槽内，铆钉穿过试片进入中心孔，十字型铆接接头试样卡接于第一卡槽以及第二卡槽内，并通过第一限位销孔以及第二限位销孔固定试样，铆钉穿过试片进入中心孔，可实现多种铆接接头试样制备前的准确定位，避免了试样制备过程中试片打滑的现象，并且工装操作简便，为后续接头力学性能一致性的测量做好充足的准备。
Description
技术领域
本实用新型属于疲劳试验工装技术领域，具体是一种热熔自攻丝铆接接头制样工装。
背景技术
热熔自攻丝作为一种适合于连接多层异质板的单侧成型铆接方式，是具有自穿刺和挤压效果的紧固件。由于在实际车况中存在多种复杂载荷，因此一般需制备不同结构形式的铆接接头试样，如搭接铆接接头试样以及十字型铆接接头试样，并通过在拉伸试验机上试验，以获得热熔自攻丝连接接头在拉伸和剪切载荷共同作用下的力学性能。
铆接接头试样一般包括上试片以及下试片，热熔自攻丝铆钉通过高速旋转及压紧力产生高温融化板材并穿透上下试片，形成螺纹。以往的实验设备需实验员依靠经验、肉眼观察并通过手动控制来对上下试片进行定位，这种方式制备的铆接接头试样，其螺钉位置差异比较分散，对热熔自攻丝连接接头的力学性能有较大的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热熔自攻丝铆接接头制样工装，以解决现有技术中热熔自攻丝连接接头搭接铆接接头试样、十字型铆接接头试样制备过程中出现的试片错动、螺钉定位偏差较大的问题。
提供一种热熔自攻丝铆接接头制样工装，包括：
定位模座，所述定位模座表面垂直开设有第一卡槽以及第二卡槽，所述第一卡槽与第二卡槽相交处设置有中心孔，所述第一卡槽内位于中心孔两端对称设置有第一限位销孔，所述第二卡槽内位于中心孔两端对称设置有第二限位销孔。
进一步地，多个所述第一限位销孔中心连线以及多个第二限位销孔中心连线以中心孔为相交点相互垂直设置。
进一步地，所述第一卡槽沿侧壁开设有多个夹持孔。
进一步地，所述第二卡槽的两端贯穿定位模座的两侧侧壁。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型提出的一种热熔自攻丝铆接接头制样工装，将铆接接头试样通过定位模座夹持固定，搭接铆接接头试样卡接于第一卡槽内，铆钉穿过试片进入中心孔，十字型铆接接头试样卡接于第一卡槽以及第二卡槽内，并通过第一限位销孔以及第二限位销孔固定试样，铆钉穿过试片进入中心孔，可实现多种铆接接头试样制备前的准确定位，避免了试样制备过程中试片打滑的现象，并且工装操作简便，为后续接头力学性能一致性的测量做好充足的准备。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为一种热熔自攻丝铆接接头制样工装的整体结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的搭接铆接接头试样的结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的十字型铆接接头试样的结构示意图。
图中：1、定位模座；2、第一卡槽；3、第二卡槽；4、中心孔；5、第一限位销孔；6、第二限位销孔；7、夹持孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示，本实用新型实施例中，一种热熔自攻丝铆接接头制样工装，包括定位模座1，定位模座1表面垂直开设有第一卡槽2以及第二卡槽3，第一卡槽2与第二卡槽3相交处设置有中心孔4，第一卡槽2内位于中心孔4两端对称设置有第一限位销孔5，第二卡槽3内位于中心孔4两端对称设置有第二限位销孔6。
本实用新型实施例提供的热熔自攻丝铆接接头制样工装的有益效果在于：将铆接接头试样通过定位模座1夹持固定，搭接铆接接头试样卡接于第一卡槽2内，铆钉穿过试片进入中心孔4，十字型铆接接头试样卡接于第一卡槽2以及第二卡槽3内，并通过第一限位销孔5以及第二限位销孔6固定试样，铆钉穿过试片进入中心孔4，可实现多种铆接接头试样制备前的准确定位，避免了试样制备过程中试片打滑的现象，并且工装操作简便，为后续接头力学性能一致性的测量做好充足的准备。
在一个实施例中，请参阅图2，在搭接铆接接头试样的安装过程中，上试片以及下试片卡接于第一卡槽2内部，实现搭接铆接接头试样的初步固定，搭接铆接接头试样的铆钉穿过上试片以及下试片，并固定于中心孔4内。
进一步地，可先在第二卡槽3两端设置限位块，限位块通过插销以及第二限位销孔6与定位模座1固定连接，搭接铆接接头试样夹持于两个限位块之间，进一步对试片进行夹紧，防止在铆接过程中由于存在旋紧力而使得试片产生晃动，影响制样的准确性。
在一个实施例中，请参阅图3，在十字型铆接接头试样的安装过程中，下试片卡接于第二卡槽3内部，通过插销以及第二限位销孔6固定，上试片置于下试片上部并卡接于第一卡槽2内部，通过插销以及第一限位销孔5固定，防止在铆钉穿入过程中试片发生偏转，如此即可完成十字型铆接接头的准确定位。
在一个实施例中，请参阅图3，多个第一限位销孔5中心连线以及多个第二限位销孔6中心连线以中心孔4为相交点相互垂直设置，确保制备的十字型铆接接头试样两个矩形试片满足相互垂直的要求。
在一个实施例中，请参阅图1，第一卡槽2沿侧壁开设有多个夹持孔7，防止试片卡死在第一卡槽2内部，同时方便夹持工具放置或取出试片。
在一个实施例中，请参阅图1，第二卡槽3的两端贯穿定位模座1的两侧侧壁，在十字型铆接接头试样的安装过程中，可适应不同长度的下试片，并方便下试片安装或取出。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种热熔自攻丝铆接接头制样工装，其特征在于，包括：
定位模座(1)，所述定位模座(1)表面垂直开设有第一卡槽(2)以及第二卡槽(3)，所述第一卡槽(2)与第二卡槽(3)相交处设置有中心孔(4)，所述第一卡槽(2)内位于中心孔(4)两端对称设置有第一限位销孔(5)，所述第二卡槽(3)内位于中心孔(4)两端对称设置有第二限位销孔(6)。
2.根据权利要求1所述的一种热熔自攻丝铆接接头制样工装，其特征在于，多个所述第一限位销孔(5)中心连线以及多个第二限位销孔(6)中心连线以中心孔(4)为相交点相互垂直设置。
3.根据权利要求1所述的一种热熔自攻丝铆接接头制样工装，其特征在于，所述第一卡槽(2)沿侧壁开设有多个夹持孔(7)。
4.根据权利要求1所述的一种热熔自攻丝铆接接头制样工装，其特征在于，所述第二卡槽(3)的两端贯穿定位模座(1)的两侧侧壁。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202221664660.6U CN217574121U (zh) | 2022-06-29 | 2022-06-29 | 一种热熔自攻丝铆接接头制样工装 |
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2022
- 2022-06-29 CN CN202221664660.6U patent/CN217574121U/zh active Active
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