CN217574065U - 一种标签生产的覆膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种标签生产的覆膜装置，其技术方案是：包括台体，台体顶部固定连接有固定框，固定框一侧开设有空腔，空腔内部设有传动机构，传动机构延伸至空腔外部，传动机构包括电机，电机固定设于固定框一侧，电机输出端固定连接有转杆，转杆一侧贯穿固定框一侧并延伸至空腔内部，转杆与固定框通过轴承连接，转杆外部固定设有皮带轮一，本实用新型的有益效果是：通过增加覆膜组件，其中刮板的设置可以很好地使膜与标签更加的贴合，同时使膜将膜与标签之间的气泡挤出，滚筒的设置可以很好地将膜与标签进行碾压，并通过加热板产生的热量对膜进行熨烫，使其与标签之间不会产生褶皱，使膜与标签更加牢固。
Description
技术领域
本实用新型涉及标签生产技术领域，具体涉及一种标签生产的覆膜装置。
背景技术
标签，是对事物所额外加上的识别用资讯纸卡或牌子。早在1700年，欧洲印制出了用在药品和布匹上作为商品识别的第一批标签。所以，现在的标签是用来，标志产品目标和分类或内容的，像是给目标确定的关键字词，便于自己和他人查找定位自己目标的工具。
现有的在对标签进行生产时，需要经过覆膜，然而大多数的覆膜仅仅只是对其进行碾压，然而这样的覆膜方式，会导致覆膜不牢固，同时膜与标签之间会有需要气泡，不仅影响美观，同时由于覆膜不牢固也会导致膜脱落，无法对标签进行保护。
发明内容
为此，本实用新型提供一种标签生产的覆膜装置，通过增加固定框以及覆膜组件以解决覆膜不牢固，以及会有较多的气泡产生的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种标签生产的覆膜装置，包括台体，所述台体顶部固定连接有固定框，所述固定框一侧开设有空腔，所述空腔内部设有传动机构，所述传动机构延伸至空腔外部；
所述传动机构包括电机，所述电机固定设于固定框一侧，所述电机输出端固定连接有转杆，所述转杆一侧贯穿固定框一侧并延伸至空腔内部，所述转杆与固定框通过轴承连接，转杆外部固定设有皮带轮一，所述皮带轮一设于空腔内部，所述空腔内部设有往复丝杆，所述往复丝杆一侧贯穿空腔一侧并延伸至固定框内部，所述往复丝杆与固定框通过轴承连接，所述往复丝杆外部固定设有皮带轮二，所述皮带轮二设于空腔内部，所述皮带轮一与皮带轮二之间设有皮带一，所述皮带轮一与皮带轮二通过皮带一连接，所述往复丝杆外部设有滑动块，所述滑动块与往复丝杆通过滚珠螺母副连接，所述固定框内部设有覆膜组件，所述覆膜组件设于滑动块底部。
优选的，所述覆膜组件包括连接板，所述连接板顶部与滑动块底部固定连接，所述连接板底部固定连接有两个固定板，其中一个所述固定板设于另一个固定板前侧。
优选的，其中一个所述固定板后侧设有旋杆，所述旋杆前侧贯穿其中一个固定板后侧并延伸至另一个固定板后侧，所述旋杆与固定板通过轴承连接。
优选的，所述旋杆外部固定设有滚筒，所述滚筒外部嵌设有加热板，所述旋杆后侧固定连接有齿轮。
优选的，所述连接板底部固定连接有竖板，所述竖板底部固定连接有横板，所述横板底部固定连接有刮板。
优选的，所述固定框后侧内壁固定连接有支撑板，所述支撑板底部固定连接有齿板，所述齿板与齿轮相啮合，所述固定框两侧开设有贯通槽，所述台体顶部固定连接有放置台，所述放置台设于固定框内部，所述固定框顶部内部开设有滑槽，所述滑槽内部嵌设有限位块，所述限位块底部与滑动块顶部固定连接。
优选的，所述台体顶部固定连接有衔接板，所述衔接板固定设于固定框一侧，所述衔接板后侧设有圆杆一，所述圆杆一前侧贯穿衔接板后侧并延伸至衔接板前侧，所述圆杆一与衔接板通过轴承连接，所述衔接板后侧设有圆杆二，所述圆杆二设于圆杆一底部，所述圆杆二前侧贯穿衔接板后侧并延伸至衔接板前侧。
优选的，所述圆杆二与衔接板通过轴承连接，所述圆杆一外部固定设有皮带轮三，所述皮带轮三设于衔接板后侧，所述圆杆二外部设有皮带轮四，所述皮带轮四与皮带轮三之间设有皮带二，所述皮带轮四与皮带轮三通过皮带二连接，所述圆杆一后侧固定连接有旋钮，所述圆杆一外部固定设有皮带轮五，所述皮带轮五设于皮带轮三后侧。
优选的，所述台体顶部固定连接有挡板，所述挡板固定设于固定框另一侧，所述挡板后侧设有收集杆，所述收集杆前侧贯穿挡板后侧并延伸至竖板前侧，所述收集杆与挡板通过轴承连接，所述收集杆外部固定设有皮带轮六，所述皮带轮六与皮带轮五之间设有皮带三，所述皮带轮六与皮带轮五通过皮带三连接。
优选的，所述电机外部固定设有保护罩，所述保护罩一侧与固定框一侧固定连接，所述台体底部两侧均固定连接有支架。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过增加覆膜组件，其中刮板的设置可以很好地使膜与标签更加的贴合，同时使膜将膜与标签之间的气泡挤出，滚筒的设置可以很好地将膜与标签进行碾压，并通过加热板产生的热量对膜进行熨烫，使其与标签之间不会产生褶皱，使膜与标签更加牢固。
附图说明
图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
图2为本实用新型提供的主视剖视图；
图3为本实用新型提供的后视立体图；
图4为本实用新型提供的刮板的立体图；
图5为本实用新型提供的图2中的A处放大图。
图中：1台体、2固定框、3空腔、4电机、5转杆、6支架、7皮带轮一、8往复丝杆、9皮带轮二、10皮带一、11滑动块、12连接板、13固定板、14旋杆、15滚筒、16加热板、17齿轮、18刮板、19齿板、20放置台、21衔接板、22圆杆一、23圆杆二、24皮带轮三、25皮带轮四、26皮带二、27皮带轮五、28收集杆、29皮带轮六、30皮带三。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照附图1-5，本实用新型提供的一种标签生产的覆膜装置，包括台体1，台体1顶部固定连接有固定框2，固定框2一侧开设有空腔3，空腔3内部设有传动机构，传动机构延伸至空腔3外部；
传动机构包括电机4，电机4固定设于固定框2一侧，电机4输出端固定连接有转杆5，转杆5一侧贯穿固定框2一侧并延伸至空腔3内部，转杆5与固定框2通过轴承连接，转杆5外部固定设有皮带轮一7，皮带轮一7设于空腔3内部，空腔3内部设有往复丝杆8，往复丝杆8一侧贯穿空腔3一侧并延伸至固定框2内部，往复丝杆8与固定框2通过轴承连接，往复丝杆8外部固定设有皮带轮二9，皮带轮二9设于空腔3内部，皮带轮一7与皮带轮二9之间设有皮带一10，皮带轮一7与皮带轮二9通过皮带一10连接，往复丝杆8外部设有滑动块11，滑动块11与往复丝杆8通过滚珠螺母副连接，固定框2内部设有覆膜组件，覆膜组件设于滑动块11底部；
本实施方案中，覆膜组件的设置可以使膜与标签更加的贴合，同时可以避免膜与把标签之间会有气泡产生，将电机4接通外部电源，电机4输出端转动带动转杆5转动，转杆5转动带动皮带轮一7转动，皮带轮一7转动带动皮带一10转动，皮带一10转动带动皮带轮二9转动，皮带轮二9转动带动往复丝杆8转动，往复丝杆8转动带动滑动块11移动；
其中，为了实现可以很好地将空气从膜与标签之间刮除的目的，本装置采用如下技术方案实现的：覆膜组件包括连接板12，连接板12顶部与滑动块11底部固定连接，连接板12底部固定连接有两个固定板13，其中一个固定板13设于另一个固定板13前侧，其中一个固定板13后侧设有旋杆14，旋杆14前侧贯穿其中一个固定板13后侧并延伸至另一个固定板13后侧，旋杆14与固定板13通过轴承连接，旋杆14外部固定设有滚筒15，滚筒15外部嵌设有加热板16，旋杆14后侧固定连接有齿轮17，连接板12底部固定连接有竖板，竖板底部固定连接有横板，横板底部固定连接有刮板18，滑动块11移动带动连接板12移动，连接板12移动带动固定板13移动，固定板13移动带动旋杆14移动，旋杆14移动带动齿轮17移动，固定板13移动带动旋杆14移动，旋杆14移动带动滚筒15移动，滚筒15移动带动加热板16移动，在齿板19的作用下齿轮17转动，齿轮17转动带动旋杆14转动，旋杆14转动带动滚筒15转动，滚筒15转动带动加热板16转动，连接板12移动带动竖板移动，竖板移动带动横板移动，横板移动带动刮板18移动；
其中，为了实现可以很好地支撑标签的目的，本装置采用如下技术方案实现的：固定框2后侧内壁固定连接有支撑板，支撑板底部固定连接有齿板19，齿板19与齿轮17相啮合，固定框2两侧开设有贯通槽，台体1顶部固定连接有放置台20，放置台20设于固定框2内部，固定框2顶部内部开设有滑槽，滑槽内部嵌设有限位块，限位块底部与滑动块11顶部固定连接；
其中，为了实现可以使标签与膜同时进入固定框2内部的目的，本装置采用如下技术方案实现的：台体1顶部固定连接有衔接板21，衔接板21固定设于固定框2一侧，衔接板21后侧设有圆杆一22，圆杆一22前侧贯穿衔接板21后侧并延伸至衔接板21前侧，圆杆一22与衔接板21通过轴承连接，衔接板21后侧设有圆杆二23，圆杆二23设于圆杆一22底部，圆杆二23前侧贯穿衔接板21后侧并延伸至衔接板21前侧，圆杆二23与衔接板21通过轴承连接，圆杆一22外部固定设有皮带轮三24，皮带轮三24设于衔接板21后侧，圆杆二23外部设有皮带轮四25，皮带轮四25与皮带轮三24之间设有皮带二26，皮带轮四25与皮带轮三24通过皮带二26连接，圆杆一22后侧固定连接有旋钮，圆杆一22外部固定设有皮带轮五27，皮带轮五27设于皮带轮三24后侧，转动旋钮，旋钮转动带动圆杆一22转动，圆杆一22转动带动皮带轮三24转动，皮带轮三24转动带动皮带二26转动，皮带二26转动带动皮带轮四25转动，皮带轮四25转动带动圆杆二23转动；
其中，为了实现可以很好地对覆膜之后的标签进行收集的目的，本装置采用如下技术方案实现的：台体1顶部固定连接有竖板，竖板固定设于固定框2另一侧，竖板后侧设有收集杆28，收集杆28前侧贯穿竖板后侧并延伸至竖板前侧，收集杆28与竖板通过轴承连接，收集杆28外部固定设有皮带轮六29，皮带轮六29与皮带轮五27之间设有皮带三30，皮带轮六29与皮带轮五27通过皮带三30连接，圆杆一22转动带动皮带轮五27转动，皮带轮五27转动带动皮带三30转动，皮带三30转动带动皮带轮六29转动，皮带轮六29转动带动收集杆28转动；
其中，为了实现可以很好地保护电机4的目的，本装置采用如下技术方案实现的：电机4外部固定设有保护罩，保护罩一侧与固定框2一侧固定连接，台体1底部两侧均固定连接有支架6。
本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，将电机4接通外部电源，电机4输出端转动带动转杆5转动，转杆5转动带动皮带轮一7转动，皮带轮一7转动带动皮带一10转动，皮带一10转动带动皮带轮二9转动，皮带轮二9转动带动往复丝杆8转动，往复丝杆8转动带动滑动块11移动，滑动块11移动带动连接板12移动，连接板12移动带动固定板13移动，固定板13移动带动旋杆14移动，旋杆14移动带动齿轮17移动，固定板13移动带动旋杆14移动，旋杆14移动带动滚筒15移动，滚筒15移动带动加热板16移动，在齿板19的作用下齿轮17转动，齿轮17转动带动旋杆14转动，旋杆14转动带动滚筒15转动，滚筒15转动带动加热板16转动，连接板12移动带动竖板移动，竖板移动带动横板移动，横板移动带动刮板18移动，转动旋钮，旋钮转动带动圆杆一22转动，圆杆一22转动带动皮带轮三24转动，皮带轮三24转动带动皮带二26转动，皮带二26转动带动皮带轮四25转动，皮带轮四25转动带动圆杆二23转动，圆杆一22转动带动皮带轮五27转动，皮带轮五27转动带动皮带三30转动，皮带三30转动带动皮带轮六29转动，皮带轮六29转动带动收集杆28转动。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种标签生产的覆膜装置，包括台体(1)，其特征在于：所述台体(1)顶部固定连接有固定框(2)，所述固定框(2)一侧开设有空腔(3)，所述空腔(3)内部设有传动机构，所述传动机构延伸至空腔(3)外部；
所述传动机构包括电机(4)，所述电机(4)固定设于固定框(2)一侧，所述电机(4)输出端固定连接有转杆(5)，所述转杆(5)一侧贯穿固定框(2)一侧并延伸至空腔(3)内部，所述转杆(5)与固定框(2)通过轴承连接，转杆(5)外部固定设有皮带轮一(7)，所述皮带轮一(7)设于空腔(3)内部，所述空腔(3)内部设有往复丝杆(8)，所述往复丝杆(8)一侧贯穿空腔(3)一侧并延伸至固定框(2)内部，所述往复丝杆(8)与固定框(2)通过轴承连接，所述往复丝杆(8)外部固定设有皮带轮二(9)，所述皮带轮二(9)设于空腔(3)内部，所述皮带轮一(7)与皮带轮二(9)之间设有皮带一(10)，所述皮带轮一(7)与皮带轮二(9)通过皮带一(10)连接，所述往复丝杆(8)外部设有滑动块(11)，所述滑动块(11)与往复丝杆(8)通过滚珠螺母副连接，所述固定框(2)内部设有覆膜组件，所述覆膜组件设于滑动块(11)底部。
2.根据权利要求1所述的一种标签生产的覆膜装置，其特征在于：所述覆膜组件包括连接板(12)，所述连接板(12)顶部与滑动块(11)底部固定连接，所述连接板(12)底部固定连接有两个固定板(13)，其中一个所述固定板(13)设于另一个固定板(13)前侧。
3.根据权利要求2所述的一种标签生产的覆膜装置，其特征在于：其中一个所述固定板(13)后侧设有旋杆(14)，所述旋杆(14)前侧贯穿其中一个固定板(13)后侧并延伸至另一个固定板(13)后侧，所述旋杆(14)与固定板(13)通过轴承连接。
4.根据权利要求3所述的一种标签生产的覆膜装置，其特征在于：所述旋杆(14)外部固定设有滚筒(15)，所述滚筒(15)外部嵌设有加热板(16)，所述旋杆(14)后侧固定连接有齿轮(17)。
5.根据权利要求2所述的一种标签生产的覆膜装置，其特征在于：所述连接板(12)底部固定连接有竖板，所述竖板底部固定连接有横板，所述横板底部固定连接有刮板(18)。
6.根据权利要求1所述的一种标签生产的覆膜装置，其特征在于：所述固定框(2)后侧内壁固定连接有支撑板，所述支撑板底部固定连接有齿板(19)，所述齿板(19)与齿轮(17)相啮合，所述固定框(2)两侧开设有贯通槽，所述台体(1)顶部固定连接有放置台(20)，所述放置台(20)设于固定框(2)内部，所述固定框(2)顶部内部开设有滑槽，所述滑槽内部嵌设有限位块，所述限位块底部与滑动块(11)顶部固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种标签生产的覆膜装置，其特征在于：所述台体(1)顶部固定连接有衔接板(21)，所述衔接板(21)固定设于固定框(2)一侧，所述衔接板(21)后侧设有圆杆一(22)，所述圆杆一(22)前侧贯穿衔接板(21)后侧并延伸至衔接板(21)前侧，所述圆杆一(22)与衔接板(21)通过轴承连接，所述衔接板(21)后侧设有圆杆二(23)，所述圆杆二(23)设于圆杆一(22)底部，所述圆杆二(23)前侧贯穿衔接板(21)后侧并延伸至衔接板(21)前侧。
8.根据权利要求7所述的一种标签生产的覆膜装置，其特征在于：所述圆杆二(23)与衔接板(21)通过轴承连接，所述圆杆一(22)外部固定设有皮带轮三(24)，所述皮带轮三(24)设于衔接板(21)后侧，所述圆杆二(23)外部设有皮带轮四(25)，所述皮带轮四(25)与皮带轮三(24)之间设有皮带二(26)，所述皮带轮四(25)与皮带轮三(24)通过皮带二(26)连接，所述圆杆一(22)后侧固定连接有旋钮，所述圆杆一(22)外部固定设有皮带轮五(27)，所述皮带轮五(27)设于皮带轮三(24)后侧。
9.根据权利要求1所述的一种标签生产的覆膜装置，其特征在于：所述台体(1)顶部固定连接有挡板，所述挡板固定设于固定框(2)另一侧，所述挡板后侧设有收集杆(28)，所述收集杆(28)前侧贯穿挡板后侧并延伸至竖板前侧，所述收集杆(28)与挡板通过轴承连接，所述收集杆(28)外部固定设有皮带轮六(29)，所述皮带轮六(29)与皮带轮五(27)之间设有皮带三(30)，所述皮带轮六(29)与皮带轮五(27)通过皮带三(30)连接。
10.根据权利要求1所述的一种标签生产的覆膜装置，其特征在于：所述电机(4)外部固定设有保护罩，所述保护罩一侧与固定框(2)一侧固定连接，所述台体(1)底部两侧均固定连接有支架(6)。
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