CN217574004U - 挤出机风冷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了挤出机风冷装置，包括框架和挤出机筒体，所述框架的上部固定安装有套管，且套管的内部安装有两组橡胶胎，所述套管的内部设置有储气腔，且储气腔的上部设置有多组通气孔，所述套管的内壁固定贯穿安装有出气管，且出气管的侧壁安装有第一电磁阀，所述框架的内部底面固定安装有冷风机，且冷风机的上部安装有进气管，并且进气管的一端端部贯穿套管的侧壁，所述进气管的侧壁安装有第二电磁阀，所述挤出机筒体的一端贯穿两组所述橡胶胎，所述出气管的上方安装有清洁罩。有益效果：本实用新型采用了橡胶胎，通过设置的橡胶胎，能够使挤出机风冷装置适用各种尺寸的挤出机筒体，提高了挤出机风冷装置的使用实用性。

Description

挤出机风冷装置

技术领域

本实用新型涉及挤出机技术领域，具体来说，涉及挤出机风冷装置。

背景技术

挤出机是属于塑料机械的种类之一，可以基本分类为双螺杆挤出机、单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机和无螺杆挤出机，实际使用挤出机时，现多使用挤出机风冷装置，完成挤出机产品的降温定型处理，实际使用具有操作简单、降温稳定、使用安全和使用寿命长等优点。

然而现有的挤出机风冷装置，大多只能对同种尺寸的挤出机筒体进行套接安装，当需要对不同尺寸的挤出机筒体进行套接安装时，需要生产相对应尺寸的挤出机风冷装置，多种尺寸挤出机风冷装置的生产，会增加生产成本，降低挤出机风冷装置的使用实用性。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了挤出机风冷装置，能够使挤出机风冷装置适用各种尺寸的挤出机筒体的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述能够使挤出机风冷装置适用各种尺寸的挤出机筒体的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

挤出机风冷装置，包括框架和挤出机筒体，所述框架的上部固定安装有套管，且套管的内部安装有两组橡胶胎，所述套管的内部设置有储气腔，且储气腔的上部设置有多组通气孔，所述套管的内壁固定贯穿安装有出气管，且出气管的侧壁安装有第一电磁阀，所述框架的内部底面固定安装有冷风机，且冷风机的上部安装有进气管，并且进气管的一端端部贯穿套管的侧壁，所述进气管的侧壁安装有第二电磁阀，所述挤出机筒体的一端贯穿两组所述橡胶胎，所述出气管的上方安装有清洁罩，所述框架的一侧安装有控制面板和电源插座。

进一步的，两组所述橡胶胎与套管之间均设置有第一耐高温胶水，所述进气管的侧壁固定贯穿安装有两组导气管，且两组所述导气管的一端端部分别贯穿两组所述橡胶胎的侧壁，两组所述导气管的侧壁均安装有第三电磁阀，所述控制面板通过电线与两组所述第三电磁阀电性连接。

进一步的，所述出气管的外壁设置有外螺纹和套接孔板，所述清洁罩的内壁设置有内螺纹，所述清洁罩的外壁设置有多组斜孔，且多组所述斜孔的内部均固定安装有固定滤网，所述清洁罩的侧壁套接安装有石棉布套，且石棉布套与清洁罩之间设置有第二耐高温胶水，所述清洁罩的下部固定安装有橡胶环。

进一步的，所述外螺纹与内螺纹相互啮合。

进一步的，所述清洁罩和多组所述固定滤网的表面均涂有防锈漆。

进一步的，所述挤出机筒体的竖截面尺寸小于套管的竖截面尺寸。

进一步的，所述控制面板通过电线与电源插座、第一电磁阀、冷风机和第二电磁阀电性连接。

进一步的，所述框架的下部固定安装有四组万向轮。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了挤出机风冷装置，具备以下有益效果：

（1）、本实用新型采用了橡胶胎，当需要安装挤出机风冷装置时，利用四组万向轮，操作工人用手移动框架，当挤出机筒体贯穿套管时，利用控制面板，使冷风机开始工作，同时使两组第三电磁阀开合，进入进气管的气体，由于第二电磁阀的闭合，气体会进入两组导气管的内部，最终气体会聚集在两组橡胶胎的内部，两组橡胶胎的体积逐渐增大，当两组橡胶胎的内壁与挤出机筒体的外壁紧密接触时，利用控制面板闭合两组第三电磁阀，此时完成挤出机风冷装置的安装工作，两组第一耐高温胶水起到安装固定两组橡胶胎的作用，通过设置的橡胶胎，能够使挤出机风冷装置适用各种尺寸的挤出机筒体，提高了挤出机风冷装置的使用实用性。

（2）、本实用新型采用了清洁罩，当需要导出套管内部的气体时，操作工人利用控制面板开合第一电磁阀，套管内部的气体会通过出气管导出，通过出气管导出的气体会聚集在清洁罩的内部，最终流动气体通过多组斜孔导出，流动气体会吹动套管外壁的灰尘，当需要拆卸清洁罩时，利用外螺纹与内螺纹相互啮合，操作工人用手握住石棉布套，再逆时针旋转清洁罩，当清洁罩与出气管分离时，完成清洁罩的拆卸工作，多组固定滤网防止外部杂质通过多组斜孔进入清洁罩的内部，橡胶环和套接孔板，能够密封清洁罩与出气管之间的间隙，第二耐高温胶水起到安装石棉布套的作用，通过设置的清洁罩，无需安装电动清洁设备，就可自动清除套管结构侧壁的灰尘，为挤出机风冷装置的清洁工作带来便利。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的挤出机风冷装置的结构示意图；

图2是本实用新型提出的清洁罩的立体图；

图3是本实用新型提出的图1中A的放大图；

图4是本实用新型提出的图1中B的放大图。

图中：

1、框架；2、套管；3、橡胶胎；4、挤出机筒体；5、储气腔；6、通气孔；7、出气管；8、第一电磁阀；9、冷风机；10、进气管；11、第二电磁阀；12、第一耐高温胶水；13、导气管；14、第三电磁阀；15、外螺纹；16、套接孔板；17、清洁罩；18、内螺纹；19、斜孔；20、固定滤网；21、第二耐高温胶水；22、石棉布套；23、橡胶环。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了挤出机风冷装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的挤出机风冷装置，包括框架1和挤出机筒体4，框架1的上部固定安装有套管2，且套管2的内部安装有两组橡胶胎3，套管2的内部设置有储气腔5，且储气腔5的上部设置有多组通气孔6，套管2的内壁固定贯穿安装有出气管7，且出气管7的侧壁安装有第一电磁阀8，框架1的内部底面固定安装有冷风机9，且冷风机9的上部安装有进气管10，并且进气管10的一端端部贯穿套管2的侧壁，进气管10的侧壁安装有第二电磁阀11，挤出机筒体4的一端贯穿两组橡胶胎3，出气管7的上方安装有清洁罩17，框架1的一侧安装有控制面板和电源插座，第一电磁阀8、冷风机9和第二电磁阀11均为现有结构，在此不做过多赘述。

在一个实施例中，两组橡胶胎3与套管2之间均设置有第一耐高温胶水12，进气管10的侧壁固定贯穿安装有两组导气管13，且两组导气管13的一端端部分别贯穿两组橡胶胎3的侧壁，两组导气管13的侧壁均安装有第三电磁阀14，控制面板通过电线与两组第三电磁阀14电性连接，通过设置的橡胶胎3，能够使挤出机风冷装置适用各种尺寸的挤出机筒体4，提高了挤出机风冷装置的使用实用性。

在一个实施例中，出气管7的外壁设置有外螺纹15和套接孔板16，清洁罩17的内壁设置有内螺纹18，清洁罩17的外壁设置有多组斜孔19，且多组斜孔19的内部均固定安装有固定滤网20，清洁罩17的侧壁套接安装有石棉布套22，且石棉布套22与清洁罩17之间设置有第二耐高温胶水21，清洁罩17的下部固定安装有橡胶环23，通过设置的清洁罩17，无需安装电动清洁设备，就可自动清除套管结构侧壁的灰尘，为挤出机风冷装置的清洁工作带来便利。

在一个实施例中，外螺纹15与内螺纹18相互啮合，便于调节清洁罩17的使用位置。

在一个实施例中，清洁罩17和多组固定滤网20的表面均涂有防锈漆，防锈漆避免清洁罩17和多组固定滤网20生锈。

在一个实施例中，挤出机筒体4的竖截面尺寸小于套管2的竖截面尺寸，为挤出机筒体4贯穿套管2提供保障。

在一个实施例中，控制面板通过电线与电源插座、第一电磁阀8、冷风机9和第二电磁阀11电性连接，控制面板通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

在一个实施例中，框架1的下部固定安装有四组万向轮，四组万向轮便于移动使用挤出机风冷装置。

工作原理：

使用挤出机风冷装置之前，操作工人先将连接电路的电源线插头与电源插座连接，当需要安装挤出机风冷装置时，利用四组万向轮，操作工人用手移动框架1，当挤出机筒体4贯穿套管2时，利用控制面板，使冷风机9开始工作，同时使两组第三电磁阀14开合，进入进气管10的气体，由于第二电磁阀11的闭合，气体会进入两组导气管13的内部，最终气体会聚集在两组橡胶胎3的内部，两组橡胶胎3的体积逐渐增大，当两组橡胶胎3的内壁与挤出机筒体4的外壁紧密接触时，利用控制面板闭合两组第三电磁阀14，此时完成挤出机风冷装置的安装工作，两组第一耐高温胶水12起到安装固定两组橡胶胎3的作用，通过设置的橡胶胎3，能够使挤出机风冷装置适用各种尺寸的挤出机筒体4，提高了挤出机风冷装置的使用实用性，同时，当需要导出套管2内部的气体时，操作工人利用控制面板开合第一电磁阀8，套管2内部的气体会通过出气管7导出，通过出气管7导出的气体会聚集在清洁罩17的内部，最终流动气体通过多组斜孔19导出，流动气体会吹动套管2外壁的灰尘，当需要拆卸清洁罩17时，利用外螺纹15与内螺纹18相互啮合，操作工人用手握住石棉布套22，再逆时针旋转清洁罩17，当清洁罩17与出气管7分离时，完成清洁罩17的拆卸工作，多组固定滤网20防止外部杂质通过多组斜孔19进入清洁罩17的内部，橡胶环23和套接孔板16，能够密封清洁罩17与出气管7之间的间隙，第二耐高温胶水21起到安装石棉布套22的作用，通过设置的清洁罩17，无需安装电动清洁设备，就可自动清除套管结构侧壁的灰尘，为挤出机风冷装置的清洁工作带来便利。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.挤出机风冷装置，其特征在于，包括框架（1）和挤出机筒体（4），所述框架（1）的上部固定安装有套管（2），且套管（2）的内部安装有两组橡胶胎（3），所述套管（2）的内部设置有储气腔（5），且储气腔（5）的上部设置有多组通气孔（6），所述套管（2）的内壁固定贯穿安装有出气管（7），且出气管（7）的侧壁安装有第一电磁阀（8），所述框架（1）的内部底面固定安装有冷风机（9），且冷风机（9）的上部安装有进气管（10），并且进气管（10）的一端端部贯穿套管（2）的侧壁，所述进气管（10）的侧壁安装有第二电磁阀（11），所述挤出机筒体（4）的一端贯穿两组所述橡胶胎（3），所述出气管（7）的上方安装有清洁罩（17），所述框架（1）的一侧安装有控制面板和电源插座。

2.根据权利要求1所述的挤出机风冷装置，其特征在于，两组所述橡胶胎（3）与套管（2）之间均设置有第一耐高温胶水（12），所述进气管（10）的侧壁固定贯穿安装有两组导气管（13），且两组所述导气管（13）的一端端部分别贯穿两组所述橡胶胎（3）的侧壁，两组所述导气管（13）的侧壁均安装有第三电磁阀（14），所述控制面板通过电线与两组所述第三电磁阀（14）电性连接。

3.根据权利要求1所述的挤出机风冷装置，其特征在于，所述出气管（7）的外壁设置有外螺纹（15）和套接孔板（16），所述清洁罩（17）的内壁设置有内螺纹（18），所述清洁罩（17）的外壁设置有多组斜孔（19），且多组所述斜孔（19）的内部均固定安装有固定滤网（20），所述清洁罩（17）的侧壁套接安装有石棉布套（22），且石棉布套（22）与清洁罩（17）之间设置有第二耐高温胶水（21），所述清洁罩（17）的下部固定安装有橡胶环（23）。

4.根据权利要求3所述的挤出机风冷装置，其特征在于，所述外螺纹（15）与内螺纹（18）相互啮合。

5.根据权利要求3所述的挤出机风冷装置，其特征在于，所述清洁罩（17）和多组所述固定滤网（20）的表面均涂有防锈漆。

6.根据权利要求1所述的挤出机风冷装置，其特征在于，所述挤出机筒体（4）的竖截面尺寸小于套管（2）的竖截面尺寸。

7.根据权利要求1所述的挤出机风冷装置，其特征在于，所述控制面板通过电线与电源插座、第一电磁阀（8）、冷风机（9）和第二电磁阀（11）电性连接。

8.根据权利要求1所述的挤出机风冷装置，其特征在于，所述框架（1）的下部固定安装有四组万向轮。

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