CN203785347U - 冷媒过滤器和空调器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种冷媒过滤器和具有该冷媒过滤器的空调器，其中冷媒过滤器包括容置腔、相对设置在容置腔内的正向过滤机构和逆向过滤机构；所述容置腔包括容置部和盖设在容置部上的密封盖，容置腔两端设有相通的第一出入口和第二出入口，且该第一出入口、第二出入口分别对应为所述正向过滤机构和逆向过滤机构的入口。本实用新型的冷媒过滤器设有正向过滤机构和逆向过滤机构，将正向过滤机构和逆向过滤机构相对设置在容置部内，能够有效地过滤存留管道内的杂物，避免对管道和节流装置造成损害，而且在容置部上盖设有能够拆装的密封盖，便于冷媒过滤器的清洗和维修，降低维护成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及制冷设备技术领域，尤其涉及一种冷媒过滤器和空调器。
背景技术
传统的冷媒过滤器如图1所示，包括过滤器壳体101和过滤网102，壳体两端连接有用于输送冷媒的铜管103。由于空调管路系统采用钎料焊接，铜管103受热与空气接触就会产生氧化物留在铜103管的管道内，而且焊料流进铜管103内成为焊渣，焊渣及氧化物等杂物会随着冷媒的流动在铜管103内穿行，容易对铜管103造成磨损以及堵塞节流装置，导致空调无法正常运行。传统的冷媒过滤器容易脏堵，无法清洗，也无法存留杂物，杂物随冷媒流动对铜管的管道造成磨损，而且维修时须放掉管路系统中全部冷媒，然后焊接更换新过滤器，重新充注冷媒，造成维修成本高。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种具有相同发明构思的冷媒过滤器和空调器，旨在有效地过滤存留管道内的杂物，避免对管道和节流装置造成损害，而且便于冷媒过滤器的清洗和维修，降低维护成本。
为了达到上述目的，本实用新型提供一种冷媒过滤器，该冷媒过滤器包括容置腔、相对设置在容置腔内的正向过滤机构和逆向过滤机构；所述容置腔包括容置部和盖设在所述容置部上的密封盖，所述容置腔两端设有相通的第一出入口和第二出入口，且所述第一出入口、第二出入口分别对应为所述正向过滤机构和逆向过滤机构的入口。
优选地，所述正向过滤机构包括第一滤网及套接于所述第一滤网的第二滤网，所述第一滤网和所述第二滤网之间形成第一过滤腔，所述第一滤网正对于所述第一出入口设置；
所述逆向过滤机构包括第三滤网及套接于所述第三滤网的第四滤网，所述第三滤网和所述第四滤网之间形成第二过滤腔，所述第三滤网正对于所述第二出入口设置。
优选地，所述容置腔为圆柱形；所述第一滤网为圆台形，且所述第一滤网由其相对的第一端至第二端逐渐缩径，所述第一滤网的第一端正对于所述第一出入口设置，且与所述容置腔的内壁嵌接，所述第一滤网的第二端设有第一通孔，且所述第一通孔与所述第一过滤腔相通；
所述第三滤网为圆台形，且所述第三滤网由其相对的第一端至第二端逐渐缩径，所述第三滤网的第一端正对于所述第二出入口设置，且与所述容置腔的内壁嵌接，所述第三滤网的第二端设有第二通孔，且所述第二通孔与所述第二过滤腔相通。
优选地，所述第二滤网为圆台形，且所述第二滤网由其相对的第一端至第二端逐渐缩径，所述第二滤网的第一端正对于所述第一出入口设置，且套接于所述第一滤网；
所述第四滤网为圆台形，且所述第四滤网由其相对的第一端至第二端逐渐缩径，所述第四滤网的第一端正对于所述第二出入口设置，且套接于所述第三滤网。
优选地，所述第二滤网的第一端嵌套于所述第一滤网的第一端和所述容置腔的内壁之间；所述第四滤网的第一端嵌套于所述第三滤网的第一端和所述容置腔的内壁之间。
优选地，所述第四滤网的第二端与所述第二滤网的第二端抵接。
所述冷媒过滤器还包括：第一开关阀和第二开关阀，所述第一开关阀、第二开关阀分别对应设置于所述第一出入口和第二出入口处。
优选地，所述容置腔上设有用于固定所述第一开关阀的第一管柱，以及用于固定所述第二开关阀的第二管柱；
所述第一开关阀包括第一阀体和第一阀帽，所述第一阀体包括与所述第一管柱的内壁适配连接的第一固定部，以及用于打开或关闭所述第一开关阀的第一开关部，所述第一阀帽的内壁与所述第一管柱的外壁适配连接；
所述第二开关阀包括第二阀体和第二阀帽，所述第二阀体包括与所述第二管柱的内壁适配连接的第二固定部，以及用于打开或关闭所述第二开关阀的第二开关部，所述第二阀帽的内壁与所述第二管柱的外壁适配连接。
优选地，所述密封盖与所述容置部之间设有密封圈。
本实用新型进一步提供一种空调器，该空调器包括冷媒过滤器，该冷媒过滤器包括容置腔、相对设置在容置腔内的正向过滤机构和逆向过滤机构；所述容置腔包括容置部和盖设在所述容置部上的密封盖，所述容置腔两端设有相通的第一出入口和第二出入口，且所述第一出入口、第二出入口分别对应为所述正向过滤机构和逆向过滤机构的入口。
本实用新型提供的冷媒过滤器，设有正向过滤机构和逆向过滤机构，将正向过滤机构和逆向过滤机构相对设置在容置部内，通过正向过滤机构和逆向过滤机构存留穿行在管道内的焊渣、氧化物等杂物，使得冷媒正向和逆向流动时冷媒过滤器都能将管道内的杂物滤除，避免杂物对管道和节流装置造成损害；而且，在容置部上盖设有能够拆装的密封盖，便于拆装正向过滤机构和逆向过滤机构，从而便于冷媒过滤器的清洗和维修，而且维修时不需更换冷媒过滤器降低维护成本。
附图说明
图1为传统的冷媒过滤器的结构示意图；
图2为本实用新型冷媒过滤器较佳实施例的剖视图；
图3为本实用新型冷媒过滤器较佳实施例的爆炸结构示意图；
图4为本实用新型冷媒过滤器较佳实施例中正向过滤机构和逆向过滤机构的组合结构示意图；
图5为本实用新型冷媒过滤器较佳实施例中第一过滤网一角度的结构示意图；
图6为本实用新型冷媒过滤器较佳实施例中第二过滤网一角度的结构示意图；
图7为本实用新型冷媒过滤器较佳实施例中第三过滤网一角度的结构示意图；
图8为本实用新型冷媒过滤器较佳实施例中第四过滤网一角度的结构示意图。
本实用新型的目的、功能特点及优点的实现，将结合实施例，并参照附图作进一步说明。
具体实施方式
以下结合说明书附图及具体实施例进一步说明本实用新型的技术方案。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型提供一种冷媒过滤器。
参照图2和图3，图2为本实用新型冷媒过滤器较佳实施例的剖视图，图3为本实用新型冷媒过滤器较佳实施例的爆炸结构示意图。
本实用新型较佳实施例中，冷媒过滤器应用于空调器，该冷媒过滤器包括容置腔10、正向过滤机构20和逆向过滤机构30，正向过滤机构20和逆向过滤机构30相对设置在容置腔10内。该容置腔10包括容置部11和密封盖12，该密封盖12盖设在容置部11上，容置腔10两端设有相通的第一出入口13和第二出入口14，且该第一出入口13为正向过滤机构20的入口，第二出入口14为逆向过滤机构30的入口。
在本实施例中，在安装冷媒过滤器时，将正向过滤机构20和逆向过滤机构30相对设置在容置腔10的容置部11内，将密封盖12固定在容置部11上。在需要清洗或维修冷媒过滤器的情况下，可以对冷媒过滤器进行拆卸，在拆卸冷媒过滤器时，将密封盖12从容置部11上移除，将正向过滤机构20和逆向过滤机构30从容置腔10的容置部11中取出，从而可以对冷媒过滤器进行清洗或维修。在只有正向过滤机构20和/或逆向过滤机构30损坏的情况下，只需要更换正向过滤机构20和/或逆向过滤机构30，而不用更换整个冷媒过滤器，节省维护成本。
冷媒过滤器的正向过滤机构20和逆向过滤机构30相对设置在容置腔10的容置部11内，当冷媒在管道内正向流动时，在管道内流动的冷媒经过第一出入口13流入正向过滤机构20，正向过滤机构20将参杂在冷媒中的焊渣、氧化物等杂物存留，只将冷媒排到逆向过滤机构30，并从第二出入口14将冷媒排出到另一端的管道内，此时在管道内流动的冷媒不含杂物，管道不会由于有杂物冲撞而磨损。当冷媒在管道内逆向流动时，在管道内流动的冷媒经过第二出入口14流入逆向过滤机构30，逆向过滤机构30将参杂在冷媒中的焊渣、氧化物等杂物存留，只将冷媒排到正向过滤机构20，并从第一出入口13将冷媒排出到另一端的管道内，此时在管道内流动的冷媒不含杂物，管道不会由于有杂物冲撞而磨损。
相对于现有技术，本实用新型冷媒过滤器设有正向过滤机构20和逆向过滤机构30，将正向过滤机构20和逆向过滤机构30相对设置在容置腔10的容置部11内，通过正向过滤机构20和逆向过滤机构30存留穿行在管道内的焊渣、氧化物等杂物，使得冷媒正向和逆向流动时冷媒过滤器都能将管道内的杂物滤除，避免杂物对管道和节流装置造成损害；而且，在容置部11上盖设有能够拆装的密封盖12，便于拆装正向过滤机构20和逆向过滤机构30，从而便于冷媒过滤器的清洗和维修，而且维修时不需更换冷媒过滤器，降低维护成本。
本实施例中，如图2所示，冷媒过滤器还包括第一开关阀40和第二开关阀50，第一开关阀40设置于第一出入口13处，第二开关阀50第一开关阀40设置于第二出入口14处。
在本实施例中，在安装冷媒过滤器后，可以打开第一开关阀40和第二开关阀50，使冷媒在管道内流动。在需要清洗或维修冷媒过滤器的情况下，需要取出正向过滤机构20和逆向过滤机构30时，先关闭第一开关阀40和第二开关阀50，将冷媒存留在管道内而不用将冷媒排出，节省冷媒资源，再移除密封盖12，将正向过滤机构20和逆向过滤机构30从容置腔10的容置部11中取出，从而可以对冷媒过滤器进行清洗或维修。
当冷媒在管道内正向流动时，第一开关阀40和第二开关阀50打开，使得在管道内流动的冷媒流入正向过滤机构20，并通过逆向过滤机构30流到另一端的管道内。当冷媒在管道内逆向流动时，第一开关阀40和第二开关阀50打开，在管道内流动的冷媒流入逆向过滤机构30，并通过正向过滤机构20流到另一端的管道内。
如图3所示，容置腔10上设有用于固定第一开关阀40的第一管柱15，以及用于固定第二开关阀50的第二管柱16。
如图3所示，第一开关阀40包括第一阀体41和第一阀帽42，第一阀体41包括与第一管柱15的内壁适配连接的第一固定部411，以及用于打开或关闭第一开关阀40的第一开关部412，第一阀帽42的内壁与第一管柱15的外壁适配连接。
如图3所示，第二开关阀50包括第二阀体51和第二阀帽52，第二阀体51包括与第二管柱16的内壁适配连接的第二固定部511，以及用于打开或关闭第二开关阀50的第二开关部512，第二阀帽52的内壁与第二管柱16的外壁适配连接。
在本实施例中，第一固定部411的外表面呈外螺纹状设置，第一管柱15的内壁呈内螺纹状设置，第一开关部412呈内六角棱柱形设置，利用一与第一阀体41的第一开关部412适配的工具（如内六角螺丝刀）旋转第一阀体41，可将第一阀体41旋转。当要打开第一开关阀40时，利用工具按照一时针方向（如顺时针方向）旋转第一阀体41，此时第一阀体41上的第一排孔413与管道输送冷媒的方向平行，冷媒可以在第一阀体41的第一排孔413中流动。当要关闭第一开关阀40时，利用工具按照另一时针方向（如逆时针方向）旋转第一阀体41，将第一阀体41旋转九十度，此时第一阀体41上的第一排孔413与管道输送冷媒的方向垂直，将管道堵住，使冷媒存留在管道内。
同理，第二固定部511的外表面呈外螺纹状设置，第二管柱16的内壁呈内螺纹状设置，第二开关部512呈内六角棱柱形设置，利用一与第二阀体51的第二开关部512适配的工具（如内六角螺丝刀）旋转第二阀体51，可将第二阀体51旋转。当要打开第二开关阀50时，利用工具按照一时针方向（如顺时针方向）旋转第二阀体51，此时第二阀体51上的第二排孔513与管道输送冷媒的方向平行，冷媒可以在第二阀体51的第二排孔513中流动。当要关闭第二开关阀50时，利用工具按照另一时针方向（如逆时针方向）旋转第二阀体51，将第二阀体51旋转九十度，此时第二阀体51上的第二排孔513与管道输送冷媒的方向垂直，将管道堵住，使冷媒存留在管道内。
在本实施例中，第一阀帽42和第二阀帽52的内壁均呈内螺纹状设置，第一管柱15和第二管柱16的外壁均呈外螺纹状设置。在要关闭冷媒时，可通过旋转拧开第一阀帽42和第二阀帽52，利用上述工具通过第一开关部412和第二开关部512分别旋转第一阀体41和第二阀体51，使得第二阀体51上的第二排孔513与管道输送冷媒的方向垂直，将管道堵住，使冷媒存留在管道内。在要打开冷媒时，通过上述工具按照相反方向旋转第一阀体41和第二阀体51，使得第二阀体51上的第二排孔513与管道输送冷媒的方向平行，使冷媒可以在第一阀体41的第一排孔413和第二阀体51的第二排孔513中流动。
具体地，如图3所示，密封盖12与容置部11之间设有密封圈17。通过在密封盖12与容置部11的连接处设置密封圈17，密封盖12与容置部11连接紧密，没有缝隙，使得在管道内流动的冷媒不会从容置部11溢出。
在安装冷媒过滤器过程中，将密封盖12盖在容置部11上之后，通过螺钉18将密封盖12固定在容置腔10，从而可以方便地安装和拆卸密封盖12，进而便于冷媒过滤器的安装和拆卸。
再参照图4至图8，图4为本实用新型冷媒过滤器较佳实施例中正向过滤机构和逆向过滤机构的组合结构示意图；图5为本实用新型冷媒过滤器较佳实施例中第一过滤网一角度的结构示意图；图6为本实用新型冷媒过滤器较佳实施例中第二过滤网一角度的结构示意图；图7为本实用新型冷媒过滤器较佳实施例中第三过滤网一角度的结构示意图；图8为本实用新型冷媒过滤器较佳实施例中第四过滤网一角度的结构示意图。
本实施例中，正向过滤机构20包括第一滤网21及套接于第一滤网21的第二滤网22，第一滤网21和第二滤网22之间形成第一过滤腔23，第一滤网21正对于第一出入口13设置。
逆向过滤机构30包括第三滤网31及套接于第三滤网31的第四滤网32，第三滤网31和第四滤网32之间形成第二过滤腔33，第三滤网31正对于第二出入口14设置。
当冷媒在管道内正向流动时，冷媒流入正向过滤机构20的第一滤网21，再从第一滤网21流入正向过滤机构20的第二滤网22，第一滤网21和第二滤网22之间形成的第一过滤腔23将参杂在冷媒中的焊渣、氧化物等杂物存留，只有冷媒从第二滤网22排到逆向过滤机构30，并经过第二开关阀50的第二排孔513流到另一端的管道内，由于参杂在冷媒中的杂物被存留在第一过滤腔23，因此在管道内流动的冷媒不含杂物，使得管道不会由于有杂物冲撞而磨损。
当冷媒在管道内逆向流动时，冷媒流入逆向过滤机构30的第三滤网31，再从第三滤网31流入逆向过滤机构30的第四滤网32，第三滤网31和第四滤网32之间形成的第二过滤腔33将参杂在冷媒中的焊渣、氧化物等杂物存留，只有冷媒从第四滤网32排到正向过滤机构20，并经过第一开关阀40的第一排孔413流到另一端的管道内，由于参杂在冷媒中的杂物被存留在第二过滤腔33，因此在管道内流动的冷媒不含杂物，使得管道不会由于有杂物冲撞而磨损。
具体地，容置部11为圆柱形；第一滤网21为圆台形，且第一滤网21由其相对的第一端21a至第二端21b逐渐缩径，引导冷媒流向第二滤网22，第一滤网21的第一端21a正对于第一出入口13设置，且与容置腔10的内壁嵌接，第一滤网21的第二端21b设有第一通孔21c，且第一通孔21c与第一过滤腔23相通。
第三滤网31为圆台形，且第三滤网31由其相对的第一端31a至第二端31b逐渐缩径，引导冷媒流向第四滤网32，第三滤网31的第一端31a正对于第二出入口14设置，且与容置腔10的内壁嵌接，第三滤网31的第二端31b设有第二通孔31c，且第二通孔31c与第二过滤腔33相通。
冷媒在管道内正向流动时，冷媒流入正向过滤机构20的第一滤网21，再由第一滤网21的第二端21b处的第一通孔21c流入正向过滤机构20的第二滤网22，参杂在冷媒中的焊渣、氧化物等杂物被存留在第一过滤腔23内，只有冷媒逆向过滤机构30流到另一端的管道内。
冷媒在管道内逆向流动时，冷媒流入逆向过滤机构30的第三滤网31，再由第三滤网31的第二端31b处的第二通孔31c流入逆向过滤机构30的第四滤网32，参杂在冷媒中的焊渣、氧化物等杂物被存留在第二过滤腔33内，只有冷媒通过正向过滤机构20流到另一端的管道内。
具体地，第二滤网22为圆台形，且第二滤网22由其相对的第一端22a至第二端22b逐渐缩径，引导冷媒流向逆向过滤机构30，第二滤网22的第一端22a正对于第一出入口13设置，且套接于第一滤网21。第四滤网32为圆台形，且第四滤网32由其相对的第一端31a至第二端31b逐渐缩径，引导冷媒流向正向过滤机构20，第四滤网32的第一端32a正对于第二出入口14设置，且套接于第三滤网31。
进一步地，第二滤网22的第一端22a嵌套于第一滤网21的第一端21a和容置腔10的内壁之间；第四滤网32的第一端32a嵌套于第三滤网31的第一端31a和容置腔10的内壁之间。第四滤网32的第二端32b与第二滤网22的第二端22b抵接。
在本实施例中，第一滤网21的第一端21a与第二滤网22的第一端22a连接紧密，第二滤网22的第一端22a与容置腔10的内壁连接紧密，同时，第三滤网31的第一端31a与第四滤网32的第一端32a连接紧密，第四滤网32的第一端32a与容置腔10的内壁连接紧密，使得冷媒中的杂物不会从第一滤过腔中第二滤网22的第一端22a与第一滤网21的第一端21a的连接处漏出，也不会从第二滤过腔中第四滤网32的第一端32a与第三滤网31的第一端31a的连接处漏出，也不会从第二滤网22的第一端22a或第四滤网32的第一端32a处流进容置腔10内，避免管道堵塞和受损。
本实用新型进一步提供一种空调器，该空调器具有冷媒过滤器，该冷媒过滤器的结构及所带来的有益效果均参照上述实施例，此处不再赘述。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种冷媒过滤器，其特征在于，包括容置腔、相对设置在容置腔内的正向过滤机构和逆向过滤机构；所述容置腔包括容置部和盖设在所述容置部上的密封盖，所述容置腔两端设有相通的第一出入口和第二出入口，且所述第一出入口、第二出入口分别对应为所述正向过滤机构和逆向过滤机构的入口。
2.如权利要求1所述的冷媒过滤器，其特征在于，所述正向过滤机构包括第一滤网及套接于所述第一滤网的第二滤网，所述第一滤网和所述第二滤网之间形成第一过滤腔，所述第一滤网正对于所述第一出入口设置；
所述逆向过滤机构包括第三滤网及套接于所述第三滤网的第四滤网，所述第三滤网和所述第四滤网之间形成第二过滤腔，所述第三滤网正对于所述第二出入口设置。
3.如权利要求2所述的冷媒过滤器，其特征在于，所述容置腔为圆柱形；所述第一滤网为圆台形，且所述第一滤网由其相对的第一端至第二端逐渐缩径，所述第一滤网的第一端正对于所述第一出入口设置，且与所述容置腔的内壁嵌接，所述第一滤网的第二端设有第一通孔，且所述第一通孔与所述第一过滤腔相通；
所述第三滤网为圆台形，且所述第三滤网由其相对的第一端至第二端逐渐缩径，所述第三滤网的第一端正对于所述第二出入口设置，且与所述容置腔的内壁嵌接，所述第三滤网的第二端设有第二通孔，且所述第二通孔与所述第二过滤腔相通。
4.如权利要求3所述的冷媒过滤器，其特征在于，所述第二滤网为圆台形，且所述第二滤网由其相对的第一端至第二端逐渐缩径，所述第二滤网的第一端正对于所述第一出入口设置，且套接于所述第一滤网；
所述第四滤网为圆台形，且所述第四滤网由其相对的第一端至第二端逐渐缩径，所述第四滤网的第一端正对于所述第二出入口设置，且套接于所述第三滤网。
5.如权利要求4所述的冷媒过滤器，其特征在于，所述第二滤网的第一端嵌套于所述第一滤网的第一端和所述容置腔的内壁之间；所述第四滤网的第一端嵌套于所述第三滤网的第一端和所述容置腔的内壁之间。
6.如权利要求4所述的冷媒过滤器，其特征在于，所述第四滤网的第二端与所述第二滤网的第二端抵接。
7.如权利要求1至6中任意一项所述的冷媒过滤器，其特征在于，还包括：第一开关阀和第二开关阀，所述第一开关阀、第二开关阀分别对应设置于所述第一出入口和第二出入口处。
8.如权利要求7所述的冷媒过滤器，其特征在于，所述容置腔上设有用于固定所述第一开关阀的第一管柱，以及用于固定所述第二开关阀的第二管柱；
所述第一开关阀包括第一阀体和第一阀帽，所述第一阀体包括与所述第一管柱的内壁适配连接的第一固定部，以及用于打开或关闭所述第一开关阀的第一开关部，所述第一阀帽的内壁与所述第一管柱的外壁适配连接；
所述第二开关阀包括第二阀体和第二阀帽，所述第二阀体包括与所述第二管柱的内壁适配连接的第二固定部，以及用于打开或关闭所述第二开关阀的第二开关部，所述第二阀帽的内壁与所述第二管柱的外壁适配连接。
9.如权利要求1所述的冷媒过滤器，其特征在于，所述密封盖与所述容置部之间设有密封圈。
10.一种空调器，其特征在于，包括权利要求1至9任意一项所述的冷媒过滤器。
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