CN217573992U - 一种吹膜机的牵引装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吹膜机的牵引装置，包括牵引辊体，牵引辊体的侧面固定安装有连接杆，连接杆的表面滑动安装有导轨架，导轨架的侧面固定安装有连接柱，连接柱的中部固定安装有固定板，固定板的内部转动安装有校正组件，导轨架的正面活动安装有锁紧组件。上述方案中，设置校正组件可以对长时间工作后偏移的牵引辊进行位置矫正，操作简单，且两边都可以进行调整，因此降低了工作人员的操作难度，也达到了提高整体装置实用性的效果，设置锁紧组件可以对调整过的校正组件进行位置锁定，减少发生偏移的可能，从而提高校正组件实用性的效果，其次操作便捷快速，可以有效的减少工作人员的操作时间，因此也达到了节约工作时间，提高生产效率的效果。

Description

一种吹膜机的牵引装置

技术领域

本实用新型涉及吹膜机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种吹膜机的牵引装置。

背景技术

吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜，吹膜机分很多种，用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好，主要由挤出机、机头、模头、冷却装置、稳泡架、人字板、牵引辊、卷取装置等组成。

但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：现有的很多牵引辊都无法进行矫正调节，因此长时间的滚动后其左右位置会发生偏移，因此在进行后续的牵引工作时会产生误差，造成产品生产质量的下降，进而降低了整体装置的生产效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种吹膜机的牵引装置，以解决现有技术牵引辊未设置校正组件导致整体装置实用性降低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种吹膜机的牵引装置，包括牵引辊体，所述牵引辊体的侧面固定安装有连接杆，所述连接杆的表面滑动安装有导轨架，所述导轨架的侧面固定安装有连接柱，所述连接柱的中部固定安装有固定板，所述固定板的内部转动安装有校正组件，所述导轨架的正面活动安装有锁紧组件。

其中，所述校正组件包括螺杆，所述螺杆的表面螺纹安装有传动环，所述传动环的侧面固定安装有嵌合柱，所述螺杆的一端固定安装有转盘，所述转盘的内壁开设有环槽)，所述转盘的侧面固定安装有转杆。

其中，所述嵌合柱的一端活动安装在连接杆的内部，所述螺杆的两端均转动安装在固定板的内部。

其中，所述校正组件的数量为两个，两个所述校正组件分别转动安装在牵引辊体的左右两侧。

其中，所述锁紧组件包括连接板，所述连接板的顶面固定安装有嵌合块，所述连接板的一端固定安装有直板，所述直板的一端螺纹安装有螺柱，所述螺柱的底端固定安装有阻力板。

其中，所述嵌合块的大小和环槽的大小相适配，所述阻力板的底面设置为糙面结构，所述连接板的底端固定安装在导轨架的正面。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

上述方案中，设置校正组件可以对长时间工作后偏移的牵引辊进行位置矫正，操作简单，且两边都可以进行调整，因此降低了工作人员的操作难度，也达到了提高整体装置实用性的效果，设置锁紧组件可以对调整过的校正组件进行位置锁定，减少后续发生偏移的可能，从而大大提高校正组件实用性的效果，其次操作便捷快速，可以有效的减少工作人员的操作时间，因此也达到了节约工作时间，提高生产效率的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体装置立体装配图；

图3为本实用新型的导轨架连接结构示意图；

图4为本实用新型的校正组件结构示意图；

图5为本实用新型的锁紧组件结构示意图。

[附图标记]

1、牵引辊体；2、连接杆；3、导轨架；4、连接柱；5、固定板；6、校正组件；7、锁紧组件；61、螺杆；62、传动环；63、嵌合柱；64、转盘；65、环槽；66、转杆；71、连接板；72、嵌合块；73、直板；74、螺柱；75、阻力板。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种吹膜机的牵引装置，包括牵引辊体1，所述牵引辊体1的侧面固定安装有连接杆2，所述连接杆2的表面滑动安装有导轨架3，所述导轨架3的侧面固定安装有连接柱4，所述连接柱4的中部固定安装有固定板5，所述固定板5的内部转动安装有校正组件6，所述导轨架3的正面活动安装有锁紧组件7。

如图2至图4，所述校正组件6包括螺杆61，所述螺杆61的表面螺纹安装有传动环62，所述传动环62的侧面固定安装有嵌合柱63，所述螺杆61的一端固定安装有转盘64，所述转盘64的内壁开设有环槽65，所述转盘64的侧面固定安装有转杆66，所述嵌合柱63的一端活动安装在连接杆2的内部，所述螺杆61的两端均转动安装在固定板5的内部，所述校正组件6的数量为两个，两个所述校正组件6分别转动安装在牵引辊体1的左右两侧。

具体的，当牵引辊体1的位置出现偏移的时候，此时先将锁紧组件7解除锁紧状态，然后转动螺杆61，螺杆61转动带动传动环62进行位移，传动环62移动的过程中通过嵌合柱63带动连接杆2进行移动，从而使得牵引辊体1的位置发生位移以此来校正整体位置，利用校正组件6可以对长时间工作后偏移的牵引辊体1进行位置矫正，操作简单，且两边都可以进行调整，因此降低了工作人员的操作难度，也达到了提高整体装置实用性的效果。

如图5，所述锁紧组件7包括连接板71，所述连接板71的顶面固定安装有嵌合块72，所述连接板71的一端固定安装有直板73，所述直板73的一端螺纹安装有螺柱74，所述螺柱74的底端固定安装有阻力板75，所述嵌合块72的大小和环槽65的大小相适配，所述阻力板75的底面设置为糙面结构，所述连接板71的底端固定安装在导轨架3的正面。

具体的，当校正组件6位置调整好后，此时转动螺柱74带动阻力板75转动，随着螺柱74的位移而位移，然后将糙面贴合在转盘64的正面，完成转盘64的正面固定，配合环槽65和嵌合块72将转盘64正反两面加压固定，加固其锁定状态，利用锁紧组件7可以对调整过的校正组件6进行位置锁定，减少后续发生偏移的可能，从而大大提高校正组件6实用性的效果，其次操作便捷快速，可以有效的减少工作人员的操作时间，因此也达到了节约工作时间，提高生产效率的效果。

本实用新型的工作过程如下：当牵引辊体1的位置出现偏移的时候，此时先将锁紧组件7解除锁紧状态，然后转动螺杆61，螺杆61转动带动传动环62进行位移，传动环62移动的过程中通过嵌合柱63带动连接杆2进行移动，从而使得牵引辊体1的位置发生位移以此来校正整体位置，当校正组件6位置调整好后，此时转动螺柱74带动阻力板75转动，随着螺柱74的位移而位移，然后将糙面贴合在转盘64的正面，完成转盘64的正面固定，配合环槽65和嵌合块72将转盘64正反两面加压固定，加固其锁定状态。

上述方案，利用校正组件6可以对长时间工作后偏移的牵引辊体1进行位置矫正，操作简单，且两边都可以进行调整，因此降低了工作人员的操作难度，也达到了提高整体装置实用性的效果，利用锁紧组件7可以对调整过的校正组件6进行位置锁定，减少后续发生偏移的可能，从而大大提高校正组件6实用性的效果，其次操作便捷快速，可以有效的减少工作人员的操作时间，因此也达到了节约工作时间，提高生产效率的效果。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种吹膜机的牵引装置，包括牵引辊体(1)，其特征在于，所述牵引辊体(1)的侧面固定安装有连接杆(2)，所述连接杆(2)的表面滑动安装有导轨架(3)，所述导轨架(3)的侧面固定安装有连接柱(4)，所述连接柱(4)的中部固定安装有固定板(5)，所述固定板(5)的内部转动安装有校正组件(6)，所述导轨架(3)的正面活动安装有锁紧组件(7)。

2.根据权利要求1所述的吹膜机的牵引装置，其特征在于，所述校正组件(6)包括螺杆(61)，所述螺杆(61)的表面螺纹安装有传动环(62)，所述传动环(62)的侧面固定安装有嵌合柱(63)，所述螺杆(61)的一端固定安装有转盘(64)，所述转盘(64)的内壁开设有环槽(65)，所述转盘(64)的侧面固定安装有转杆(66)。

3.根据权利要求2所述的吹膜机的牵引装置，其特征在于，所述嵌合柱(63)的一端活动安装在连接杆(2)的内部，所述螺杆(61)的两端均转动安装在固定板(5)的内部。

4.根据权利要求1所述的吹膜机的牵引装置，其特征在于，所述校正组件(6)的数量为两个，两个所述校正组件(6)分别转动安装在牵引辊体(1)的左右两侧。

5.根据权利要求1所述的吹膜机的牵引装置，其特征在于，所述锁紧组件(7)包括连接板(71)，所述连接板(71)的顶面固定安装有嵌合块(72)，所述连接板(71)的一端固定安装有直板(73)，所述直板(73)的一端螺纹安装有螺柱(74)，所述螺柱(74)的底端固定安装有阻力板(75)。

6.根据权利要求5所述的吹膜机的牵引装置，其特征在于，所述嵌合块(72)的大小和环槽(65)的大小相适配，所述阻力板(75)的底面设置为糙面结构，所述连接板(71)的底端固定安装在导轨架(3)的正面。

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