CN217573448U - 一种用于施工现场的干混砂浆混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于施工现场的干混砂浆混料机，包括罐体，所述罐体的上表面固定连接有配比机构，所述罐体的上表面固定连接有辅助机构，所述罐体的下表面固定连接有排料装置，所述罐体的下表面固定连接有支撑座，所述配比机构包括固定连接在罐体上表面的集料管。该用于施工现场的干混砂浆混料机，通过设置了配比机构，通过将原材料分别放于不同的料罐中，按照配比要求调节蝶阀开合度，控制料比，自动下料，同时螺旋轴旋转实现初混合下料，提高施工速度及效率，缩短工期，同时良好的作业性能减轻了工人的劳动强度提高了劳动生产，由于配比精确科学，节约原材料，减少了人工配比不精确而造成的原材料过量损耗，有利于降低工程成本。

Description

一种用于施工现场的干混砂浆混料机

技术领域

本实用新型涉及干混砂浆技术领域，具体为一种用于施工现场的干混砂浆混料机。

背景技术

干混砂浆通常叫水硬性水泥混合砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料如石英砂、无机胶凝材料，如水泥和添加剂和聚合物等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。

市面上的干混砂浆混料机多种多样，但是目前现有的干混砂浆混料机普遍存在配比不精确的缺点，现有的干混砂浆混料机通常由人工添加原材料进行干混砂浆混料搅拌，受人为因素影响，导致配比不精确造成水泥等原材料的浪费，降低施工效益，同时浪费的原材料还容易对施工环境等造成破坏和污染。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于施工现场的干混砂浆混料机，具备配比精确等优点，解决了配比不精确造成水泥等原材料的浪费，降低施工效益的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于施工现场的干混砂浆混料机，包括罐体，所述罐体的上表面固定连接有配比机构，所述罐体的上表面固定连接有辅助机构，所述罐体的下表面固定连接有排料装置，所述罐体的下表面固定连接有支撑座；

所述配比机构包括固定连接在罐体上表面的集料管，所述集料管的左侧固定连接有传送电机，所述传送电机输出轴的外侧固定连接螺旋轴，所述罐体的上表面固定连接有两个支撑架，两个所述支撑架的内部均固定连接有料罐，两个所述料罐的下表面均固定连接有出料管，两个所述出料管的底端均固定连接有蝶阀，所述蝶阀的出料端固定连接有导料管，所述罐体的右侧固定连接有保护盒，所述保护盒内腔的右侧壁固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴的外侧固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有两个安装架，两个所述安装架相对的一侧均固定连接有挡板，两个所述挡板相对的一侧之间固定连接有两个搅拌轴，两个所述搅拌轴的外表面均固定连接有搅拌片；

所述辅助机构包括固定连接在罐体上表面的风机，所述风机的进风端固定连接有送风管，所述送风管的左端固定连接有干燥器，所述干燥器的左侧固定连接有吸风管，所述风机的出风端固定连接有排风管，所述排风管的底端固定连接有第一过滤网。

进一步，所述罐体内腔的顶壁开设有进料口，所述集料管固定连接在进料口的内部，所述罐体内腔的顶壁开设有回风口，所述排风管固定连接在回风口的内部。

进一步，所述搅拌片的数量不少于两个，且均匀分布在两个搅拌轴的外表面

进一步，两个所述挡板的外径均与罐体的内径相适配，两个所述挡板相对的一侧之间固定连接有刮板。

进一步，所述转轴的形状为内部中空的圆柱体，所述吸风管活动连接在转轴的内部，所述吸风管的右端固定连接有第二过滤网。

进一步，罐体的下表面固定连接有排料漏斗，且排料漏斗固定连接在排料装置的上表面。

进一步，所述支撑座的数量为四个，且均匀分布在罐体下表面的四角处。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该用于施工现场的干混砂浆混料机，通过设置了配比机构，通过将原材料分别放于不同的料罐中，按照配比要求调节蝶阀开合度，控制料比，自动下料，同时螺旋轴旋转实现初混合下料，提高施工速度及效率，缩短工期，同时良好的作业性能减轻了工人的劳动强度提高了劳动生产，由于配比精确科学，节约原材料，减少了人工配比不精确而造成的原材料过量损耗，有利于降低工程成本。

2、该用于施工现场的干混砂浆混料机，通过设置了辅助机构，在干混砂浆混料搅拌时，通过风机启动将罐体内部的空气通过吸风管抽出，经过干燥器将空气中内部的水汽干燥，再由排风管排回罐体内部，使得干混砂浆混料搅拌时减少内部的水分，提高干混砂浆的质量，同时延长干混砂浆的保存时间。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型配比机构示意图；

图3为本实用新型辅助机构示意图。

图中：1罐体、2配比机构、201集料管、202传送电机、203螺旋轴、204支撑架、205料罐、206出料管、207蝶阀、208导料管、209保护盒、210搅拌电机、211转轴、212安装架、213挡板、214搅拌轴、215搅拌片、3辅助机构、301风机、302送风管、303干燥器、304吸风管、305排风管、306第一过滤网、4排料装置、5支撑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种用于施工现场的干混砂浆混料机，包括罐体1，罐体1的上表面固定连接有配比机构2，罐体1的上表面固定连接有辅助机构3，罐体1的下表面固定连接有排料装置4，罐体1的下表面固定连接有支撑座5。

罐体1的下表面固定连接有排料漏斗，且排料漏斗固定连接在排料装置4的上表面，支撑座5的数量为四个，且均匀分布在罐体1下表面的四角处。

请参阅图2，为了配比均匀加快搅拌，本实施例中的配比机构2包括固定连接在罐体1上表面的集料管201，集料管201的右侧固定连接有传送电机202，传送电机202输出轴的外侧固定连接螺旋轴203，原材料进入集料管201后，传送电机202启动通过输出轴带动螺旋轴203转动，将各种原材料进行初混料，同时，材料随着螺旋轴203转动通过出料口排出到罐体1内部，罐体1的上表面固定连接有两个支撑架204，两个支撑架204的内部均固定连接有料罐205，将原材料分别放置于不同的料罐205之中，料罐205的数量可不止于两个，两个料罐205的下表面均固定连接有出料管206，两个出料管206的底端均固定连接有蝶阀207，根据配比的比例要求，来对蝶阀207进行开合调节，使不同的原材料下降的速率不同达到比例下料，蝶阀207的出料端固定连接有导料管208，实现配比精确科学，节约原材料，减少了人工配比不精确而造成的原材料过量损耗，罐体1的右侧固定连接有保护盒209，保护盒209内腔的右侧壁固定连接有搅拌电机210，搅拌电机210通过输出轴带动转轴211旋转，从而让安装架212旋转，安装架212带动搅拌轴214和搅拌片215转动进行干混砂浆混料的搅拌，搅拌时两个挡板213使材料都在其内搅动，搅匀的干混砂浆通过排料装置4排出使用，搅拌电机210输出轴的外侧固定连接有转轴211，转轴211的外表面固定连接有两个安装架212，两个安装架212相对的一侧均固定连接有挡板213，两个挡板213相对的一侧之间固定连接有两个搅拌轴214，两个搅拌轴214的外表面均固定连接有搅拌片215。

罐体1内腔的顶壁开设有进料口，集料管201固定连接在进料口的内部，搅拌片215的数量不少于两个，提高施工速度及效率，缩短工期，同时良好的作业性能减轻了工人的劳动强度提高了劳动生产，且均匀分布在两个搅拌轴214的外表面，两个挡板213的外径均与罐体1的内径相适配，两个挡板213相对的一侧之间固定连接有刮板。

请参阅图3，为了保持罐体1内部的空气干燥，本实施例中的辅助机构3包括固定连接在罐体1上表面的风机301，启动风机301，通过吸风管304将罐体1内部的空气进行抽取，风机301的进风端固定连接有送风管302，送风管302的左端固定连接有干燥器303，抽取时第二过滤网将空气中的灰尘和材料等隔离在外，空气随着吸气管304进入干燥器303内，干燥器303内部通过干燥剂等将空气中带有的水汽等进行吸附干燥，干燥器303的左侧固定连接有吸风管304，风机301的出风端固定连接有排风管305，空气干燥后，空气继续通过风机301到达排风管305之中，随后排风管305将空气经过第一过滤网306进入罐体1之中，排风管305的底端固定连接有第一过滤网306。

罐体1内腔的顶壁开设有回风口，排风管305固定连接在回风口的内部，转轴211的形状为内部中空的圆柱体，吸风管304活动连接在转轴211的内部，吸风管304的右端固定连接有第二过滤网。

上述实施例的工作原理为：

（1）在进行干混砂浆混料时，将原材料分别放置于不同的料罐205之中，然后根据配比比例要求，来对蝶阀207进行开合调节，使不同的原材料下降的速率不同达到比例下料，原材料进入集料管201后，传送电机202启动通过输出轴带动螺旋轴203转动，将各种原材料进行初混料，同时，材料随着螺旋轴203转动通过出料口排出到罐体1内部，启动搅拌电机210，搅拌电机210通过输出轴带动转轴211旋转，从而让安装架212旋转，安装架212带动搅拌轴214和搅拌片215转动进行干混砂浆混料的搅拌，搅拌时两个挡板213使材料都在其内搅动，搅匀的干混砂浆通过排料装置4排出使用，搅拌时刮板对罐体内壁上的粘连的材料进行刮落，方便清理。

（2）在对罐体1进行干燥时，在干混砂浆混料搅拌时，启动风机301，通过吸风管304将罐体1内部的空气进行抽取，抽取时第二过滤网将空气中的灰尘和材料等隔离在外，空气随着吸气管304进入干燥器303内，干燥器303内部通过干燥剂等将空气中带有的水汽等进行吸附干燥，使得空气干燥后，空气继续通过风机301到达排风管305之中，随后排风管305将空气经过第一过滤网306进入罐体1之中，第一过滤网306进一步将空气中的杂质过滤，循环抽取，使得干混砂浆混料搅拌时减少内部的水分，提高干混砂浆的质量，同时延长干混砂浆的保存时间。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于施工现场的干混砂浆混料机，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的上表面固定连接有配比机构（2），所述罐体（1）的上表面固定连接有辅助机构（3），所述罐体（1）的下表面固定连接有排料装置（4），所述罐体（1）的下表面固定连接有支撑座（5）；

所述配比机构（2）包括固定连接在罐体（1）上表面的集料管（201），所述集料管（201）的右侧固定连接有传送电机（202），所述传送电机（202）输出轴的外侧固定连接螺旋轴（203），所述罐体（1）的上表面固定连接有两个支撑架（204），两个所述支撑架（204）的内部均固定连接有料罐（205），两个所述料罐（205）的下表面均固定连接有出料管（206），两个所述出料管（206）的底端均固定连接有蝶阀（207），所述蝶阀（207）的出料端固定连接有导料管（208），所述罐体（1）的右侧固定连接有保护盒（209），所述保护盒（209）内腔的右侧壁固定连接有搅拌电机（210），所述搅拌电机（210）输出轴的外侧固定连接有转轴（211），所述转轴（211）的外表面固定连接有两个安装架（212），两个所述安装架（212）相对的一侧均固定连接有挡板（213），两个所述挡板（213）相对的一侧之间固定连接有两个搅拌轴（214），两个所述搅拌轴（214）的外表面均固定连接有搅拌片（215）；

所述辅助机构（3）包括固定连接在罐体（1）上表面的风机（301），所述风机（301）的进风端固定连接有送风管（302），所述送风管（302）的左端固定连接有干燥器（303），所述干燥器（303）的左侧固定连接有吸风管（304），所述风机（301）的出风端固定连接有排风管（305），所述排风管（305）的底端固定连接有第一过滤网（306）。

2.根据权利要求1所述的一种用于施工现场的干混砂浆混料机，其特征在于：所述罐体（1）内腔的顶壁开设有进料口，所述集料管（201）固定连接在进料口的内部，所述罐体（1）内腔的顶壁开设有回风口，所述排风管（305）固定连接在回风口的内部。

3.根据权利要求1所述的一种用于施工现场的干混砂浆混料机，其特征在于：所述搅拌片（215）的数量不少于两个，且均匀分布在两个搅拌轴（214）的外表面。

4.根据权利要求1所述的一种用于施工现场的干混砂浆混料机，其特征在于：两个所述挡板（213）的外径均与罐体（1）的内径相适配，两个所述挡板（213）相对的一侧之间固定连接有刮板。

5.根据权利要求1所述的一种用于施工现场的干混砂浆混料机，其特征在于：所述转轴（211）的形状为内部中空的圆柱体，所述吸风管（304）活动连接在转轴（211）的内部，所述吸风管（304）的右端固定连接有第二过滤网。

6.根据权利要求1所述的一种用于施工现场的干混砂浆混料机，其特征在于：所述罐体（1）的下表面固定连接有排料漏斗，且排料漏斗固定连接在排料装置（4）的上表面。

7.根据权利要求1所述的一种用于施工现场的干混砂浆混料机，其特征在于：所述支撑座（5）的数量为四个，且均匀分布在罐体（1）下表面的四角处。

Images