CN217573212U - 一种便于调节的标签模切装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及标签模切装置技术领域,具体为一种便于调节的标签模切装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有架体,所述架体的内顶壁固定安装有模切机构,所述底座的顶部设置有移动机构,所述移动机构的顶部固定安装有数量为两个的定位机构,所述定位机构包括竖板,两个所述竖板的底部均固定连接在移动机构的顶部,所述竖板相对的一侧均固定安装有固定块,所述固定块的顶部活动安装有一端贯穿并延伸到固定块下方的螺纹管。该便于调节的标签模切装置,在对不同厚度的标签进行模切时,通过设置定位机构,定位机构便于根据不同厚度的标签进行调节,提高了定位的稳定性,降低了对标签质量造成的影响,如此,本装置具有便于调节的优点,方便了使用。
Description
技术领域
本申请涉及标签模切装置技术领域,具体为一种便于调节的标签模切装置。
背景技术
标签是用来标志产品目标和分类或内容,像是目标确定的关键字词,便于他人查找和定位自己目标的工具,印刷业所称的标签,大部分是用来标识自己产品的相关说明的印刷品,并且大部分都是以背面自带胶的,但也有一些印刷时不带胶的,也可称为标签,有胶的标签就是通俗称的“不干胶标签,标签生产时需要使用模切装置进行加工。
模切装置对标签进行加工时,一般是多张标签堆叠在一起同时进行切割,由于每堆堆叠在一起的标签的数量并不一致,所以每堆标签的厚度也不同。为了提高模切的准确性,需要先将标签进行定位,可是现有的模切装置对标签进行模切时,定位机构不便于根据不同堆叠厚度的标签进行调节,降低了定位的稳定性,影响了标签质量,需要进行改进,故提出一种便于调节的标签模切装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本申请提供了一种便于调节的标签模切装置,具备便于调节等优点,解决了现有的模切装置对标签进行模切时,定位机构不便于根据不同堆叠厚度的标签进行调节,降低了定位的稳定性,影响了标签质量的问题。
为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种便于调节的标签模切装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有架体,所述架体的内顶壁固定安装有模切机构,所述底座的顶部设置有移动机构,所述移动机构的顶部固定安装有数量为两个的定位机构;
所述定位机构包括竖板,两个所述竖板的底部均固定连接在移动机构的顶部,所述竖板相对的一侧均固定安装有固定块,所述固定块的顶部活动安装有一端贯穿并延伸到固定块下方的螺纹管,所述螺纹管的内部活动安装有一端延伸到螺纹管下方的螺纹杆,所述螺纹杆的底部固定安装有夹持板,所述夹持板的底部固定安装有海绵板,通过转动两个螺纹管,两个均螺纹管带动螺纹杆进移动,螺纹杆带动夹持板和海绵板向下进行移动,可以对不同厚度的标签进行定位,从而便于根据不同厚度的标签进行调节,提高了定位的稳定性,降低了对标签质量造成的影响。
进一步地,所述模切机构包括气缸,所述气缸固定连接在架体的内顶壁,所述气缸的输出端固定安装有模切刀。
通过采用上述技术方案,通过开启气缸,气缸可以带动模切刀向下进行移动,使模切刀对标签进行模切。
进一步地,所述移动机构包括电动推杆,所述电动推杆固定连接在底座的顶部,所述电动推杆的输出端固定安装有与底座活动连接的移动板。
通过采用上述技术方案,通过开启电动推杆,电动推杆可以带动移动板进行移动,便于将模切处移动到模切刀的正下方,提高了模切效率。
进一步地,所述底座的顶部开设有移动槽,所述移动板的底部固定安装有延伸到移动槽内部的移动块,所述移动槽与移动块的移动范围相匹配。
通过采用上述技术方案,移动板移动时带动移动块在移动槽的内部进行移动,使移动板移动得更加平稳。
进一步地,所述固定块的顶部开设有一端贯穿并延伸到固定块底部的通孔,所述通孔的内部固定安装有轴承,所述螺纹管通过轴承与固定块转动连接。
通过采用上述技术方案,螺纹管通过轴承安装在固定块的内部。
进一步地,所述螺纹管的顶部固定安装有旋转盘,所述螺纹管的底部开设有螺纹槽,所述螺纹槽与螺纹杆相匹配。
通过采用上述技术方案,通过转动旋转盘可以带动螺纹管进行旋转,螺纹管通过螺纹孔带动螺纹杆向上进行移动或向下进行移动。
进一步地,所述固定块的底部开设有数量为两个的插槽,所述夹持板的顶部固定安装有数量为两个且均延伸都插槽内部的插杆,所述插槽与插杆的移动范围相匹配。
通过采用上述技术方案,螺纹杆移动时带动两个插杆在两个插槽的内部进行移动,使螺纹杆移动得更加平稳。
进一步地,所述固定块上位于插槽的两侧皆开设有限位槽,所述插杆的左右两侧均固定安装有延伸到限位槽内部的限位块,所述限位槽与限位块的移动范围相匹配。
通过采用上述技术方案,插杆移动时带动两个限位块在两个限位槽的内部进行移动,不仅使插杆移动得更加平稳,而且插杆不易从插槽的内部移出造成脱落。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
1、该便于调节的标签模切装置,在对不同厚度的标签进行模切时,通过设置定位机构,定位机构便于根据不同厚度的标签进行调节,提高了定位的稳定性,降低了对标签质量造成的影响,如此,本装置具有便于调节的优点,方便了使用。
2、该便于调节的标签模切装置,在对标签不同的位置进行模切时,通过设置移动机构,移动机构可以带动标签进行移动,便于将模切处移动到模切刀的正下方,提高了模切效率,如此,本装置具有便于移动的优点,方便了使用。
附图说明
图1为本申请结构示意图;
图2为本申请图1中A处放大图;
图3为本申请正视图。
图中:1底座、2架体、3模切机构、31气缸、32模切刀、4移动机构、41电动推杆、42移动板、421移动槽、422移动块、5定位机构、51竖板、52固定块、53螺纹管、531旋转盘、54螺纹杆、55夹持板、551插槽、552插杆、553限位槽、554限位块、56海绵板。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
请参阅图1-2,本实施例中的一种便于调节的标签模切装置,包括底座1,底座1的顶部固定安装有架体2,架体2的内顶壁固定安装有模切机构3,底座1的顶部设置有移动机构4,移动机构4的顶部固定安装有数量为两个的定位机构5;
定位机构5包括竖板51,两个竖板51的底部均固定连接在移动机构4的顶部,竖板51相对的一侧均固定安装有固定块52,固定块52的顶部转动安装有一端贯穿并延伸到固定块52下方的螺纹管53,螺纹管53的内部螺纹连接有一端延伸到螺纹管53下方的螺纹杆54,螺纹杆54的底部固定安装有夹持板55,夹持板55的底部固定安装有海绵板56。
具体的,通过转动两个螺纹管53,两个螺纹管53带动螺纹杆54移动,螺纹杆54带动夹持板55和海绵板56向下进行移动,可以对不同厚度的标签进行定位,从而便于根据不同厚度的标签进行调节,提高了定位的稳定性,降低了对标签质量造成的影响。
请参阅图1-3,本实施例中,模切机构3包括气缸31,气缸31固定连接在架体2的内顶壁,气缸31的输出端固定安装有模切刀32,通过开启气缸31,气缸31可以带动模切刀32向下进行移动,使模切刀32对标签进行模切。
请参阅图1-3,本实施例中,移动机构4包括电动推杆41,电动推杆41固定连接在底座1的顶部,电动推杆41的输出端固定安装有与底座1滑动连接的移动板42,通过开启电动推杆41,电动推杆41可以带动移动板42进行移动,便于将模切处移动到模切刀32的正下方,提高了模切效率,底座1的顶部开设有移动槽421,移动板42的底部固定安装有延伸到移动槽421内部的移动块422,移动槽421与移动块422的移动范围相匹配,移动板42移动时带动移动块422在移动槽421的内部进行移动,使移动板42移动得更加平稳。
请参阅图1-2,本实施例中,固定块52的顶部开设有一端贯穿并延伸到固定块52底部的通孔,通孔的内部固定安装有轴承,螺纹管53通过轴承与固定块52转动连接,螺纹管53通过轴承安装在固定块52的内部,螺纹管53的顶部固定安装有旋转盘531,螺纹管53的底部开设有螺纹槽,螺纹槽与螺纹杆54相匹配,通过转动旋转盘531可以带动螺纹管53进行旋转,螺纹管53通过螺纹孔带动螺纹杆54向上进行移动或向下进行移动。
请参阅图1-2,本实施例中,固定块52的底部开设有数量为两个的插槽551,夹持板55的顶部固定安装有数量为两个且均延伸都插槽551内部的插杆552,插槽551与插杆552的移动范围相匹配,螺纹杆54移动时带动两个插杆552在两个插槽551的内部进行移动,使螺纹杆54移动得更加平稳,固定块52上位于插槽551的两侧皆开设有限位槽553,插杆552的左右两侧均固定安装有延伸到限位槽553内部的限位块554,限位槽553与限位块554的移动范围相匹配,插杆552移动时带动两个限位块554在两个限位槽553的内部进行移动,不仅使插杆552移动得更加平稳,而且插杆552不易从插槽551的内部移出造成脱落。
上述实施例的工作原理为:
工作人员先将堆叠好的标签放置在移动板42的顶部,然后通过转动两个螺纹管53,两个螺纹管53带动螺纹杆54移动,螺纹杆54带动夹持板55和海绵板56向下进行移动,螺纹杆54带动两个插杆552在两个插槽551的内部进行移动,使螺纹杆54移动得更加平稳,插杆552移动时带动两个限位块554在两个限位槽553的内部进行移动,不仅使插杆552移动得更加平稳,而且插杆552不易从插槽551的内部移出造成脱落,可以对不同厚度的标签进行定位,从而便于根据不同厚度的标签进行调节,提高了定位的稳定性,降低了对标签质量造成的影响,如此,本装置具有便于调节的优点,方便了使用;
工作人员通过开启气缸31,气缸31便于对模切刀32的位置进行调节,气缸31带动模切刀32向下进行移动,使模切刀32对标签进行模切,在对模切处右方的位置进行模切时,通过开启电动推杆41,电动推杆41可以带动移动板42向左进行移动,移动板42带动移动块422在移动槽421的内部向左进行移动,使移动板42移动得更加平稳,当需要模切的位置位于模切刀32的正下方时,通过关闭电动推杆41并开启气缸31可以再次进行模切,提高了模切效率,如此,本装置具有便于移动的优点,方便了使用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本申请的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种便于调节的标签模切装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有架体(2),所述架体(2)的内顶壁固定安装有模切机构(3),所述底座(1)的顶部设置有移动机构(4),所述移动机构(4)的顶部固定安装有数量为两个的定位机构(5);
所述定位机构(5)包括竖板(51),两个所述竖板(51)的底部均固定连接在移动机构(4)的顶部,所述竖板(51)相对的一侧均固定安装有固定块(52),所述固定块(52)的顶部活动安装有一端贯穿并延伸到固定块(52)下方的螺纹管(53),所述螺纹管(53)的内部活动安装有一端延伸到螺纹管(53)下方的螺纹杆(54),所述螺纹杆(54)的底部固定安装有夹持板(55),所述夹持板(55)的底部固定安装有海绵板(56)。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节的标签模切装置,其特征在于:所述模切机构(3)包括气缸(31),所述气缸(31)固定连接在架体(2)的内顶壁,所述气缸(31)的输出端固定安装有模切刀(32)。
3.根据权利要求1所述的一种便于调节的标签模切装置,其特征在于:所述移动机构(4)包括电动推杆(41),所述电动推杆(41)固定连接在底座(1)的顶部,所述电动推杆(41)的输出端固定安装有与底座(1)活动连接的移动板(42)。
4.根据权利要求3所述的一种便于调节的标签模切装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部开设有移动槽(421),所述移动板(42)的底部固定安装有延伸到移动槽(421)内部的移动块(422),所述移动槽(421)与移动块(422)的移动范围相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种便于调节的标签模切装置,其特征在于:所述固定块(52)的顶部开设有一端贯穿并延伸到固定块(52)底部的通孔,所述通孔的内部固定安装有轴承,所述螺纹管(53)通过轴承与固定块(52)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于调节的标签模切装置,其特征在于:所述螺纹管(53)的顶部固定安装有旋转盘(531),所述螺纹管(53)的底部开设有螺纹槽,所述螺纹槽与螺纹杆(54)相匹配。
7.根据权利要求1所述的一种便于调节的标签模切装置,其特征在于:所述固定块(52)的底部开设有数量为两个的插槽(551),所述夹持板(55)的顶部固定安装有数量为两个且均延伸都插槽(551)内部的插杆(552),所述插槽(551)与插杆(552)的移动范围相匹配。
8.根据权利要求7所述的一种便于调节的标签模切装置,其特征在于:所述固定块(52)上位于插槽(551)的两侧皆开设有限位槽(553),所述插杆(552)的左右两侧均固定安装有延伸到限位槽(553)内部的限位块(554),所述限位槽(553)与限位块(554)的移动范围相匹配。
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