CN217573115U - 一种新型全自动切条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型全自动切条机，能够有效解决艾条质地较软冲切的时候艾草不方便固定，分切艾条设备的自动化程度不高的问题；包括放置仓、推动装置和切条装置；其中，放置仓中设置有对艾条固定的压紧结构，压紧结构由导气管和与导气管连通的压紧板构成，压紧板下端面为柔性板，且压紧板内部中空配合柔性板形成气囊腔；放置仓为前后贯穿设置有出入口的仓体；艾草存放在放置仓内；导气管的一端连接有气泵、另一端安装有气孔，压紧板内的气囊腔通过气孔与导气管内连通。有益效果：本装置中，利用气动加压的方式对艾条进行固定，并且与艾条接触的是柔性板；这样的设置不仅能够起分切时艾条的稳定，而且还能保护艾条不发生形变。

Description

一种新型全自动切条机

技术领域

本实用新型涉及一种新型全自动切条机，属于艾草生产设备领域。

背景技术

艾草是菊科、蒿属植物，多年生草本或略成半灌木状；全草可入药，有温经、去湿、散寒、止血、消炎、平喘、止咳、安胎、抗过敏等作用。

艾叶晒干捣碎得“艾绒”，艾绒然后在卷成条状，制得艾条，艾条在进行分切，形成小圆柱包装成成品去销售，供艾灸用，又可作“印泥”的原料。

目前由于艾条质地较软，一方面冲切的时候艾草不方便固定，另一方面目前市场上的分切艾条设备的自动化程度不高，需要大量的人力来操作，生产效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型全自动切条机，能够有效解决艾条质地较软冲切的时候艾草不方便固定，分切艾条设备的自动化程度不高的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

包括放置仓、推动装置和切条装置；其中，所述放置仓中设置有对艾条固定的压紧结构，所述压紧结构由导气管和与所述导气管连通的压紧板构成，所述压紧板下端面为柔性板，且所述压紧板内部中空配合所述柔性板形成气囊腔。

优选的：所述放置仓为前后贯穿设置有出入口的仓体；艾草存放在所述放置仓内；所述导气管的一端连接有气泵、另一端安装有气孔，所述压紧板内的所述气囊腔通过所述气孔与所述导气管内连通。

进一步的：所述压紧板下端面呈圆弧状。

优选的：艾草制备的艾条多数为圆柱状。

进一步的：所述柔性板材料可选用橡胶、塑料、牛津布、PVC任一种。

优选的：所述柔性板材料为可逆形变的高弹性聚合物材料。

进一步的：所述放置仓的仓壁由长方体的板材合围形成，所述放置仓数量至少为一个。

优选的：所述放置仓由一个水平设置的底板、两个固定在所述底板上的竖板以及架设在所述竖板上端面的顶板构成；多个所述放置仓之间共用一个所述底板和所述顶板，且相邻的所述放置仓之间共用一个竖板。

优选的：所述导气管包括埋入所述顶板中的一个集成管和多个分流管，所述分流管与所述集成管连通，且所述气孔均匀排列在所述分流管下端；所述压紧板上端设置有与所述气孔连通的气管，所述气管设置在所述顶板内。

进一步的：所述推动装置包括气缸、与所述气缸活塞端连接的连接板、固定在所述连接板上的推臂以及安装在所述推臂一端的推板。

优选的：所述推臂的数量与所述放置仓的数量相同，且所述推板的尺寸小于所述放置仓截面的尺寸。

进一步的：所述切条装置包括设置在所述放置仓端口上方的切刀。

优选的：所述切刀上端连接有驱动装置，所述驱动装置可设置为液压缸、气缸或者驱动电机加齿轮变速箱。

有益效果为：

本装置中，利用气动加压的方式对艾条进行固定，并且与艾条接触的是柔性板；这样的设置不仅能够起分切时艾条的稳定，而且还能保护艾条不发生形变。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的压紧板截面图；

图4为本实用新型的分流管截面图。

附图标记说明：

1、放置仓；11、底板；12、竖板；13、顶板；2、推动装置；21、气缸；22、连接板；23、推臂；24、推板；3、切条装置；4、压紧结构；41、导气管；411、集成管；412、分流管；42、压紧板；43、柔性板；44、气囊腔；5、气管。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参阅图1-4为本实用新型一种新型全自动切条机的一种实施例，

包括放置仓1、推动装置2和切条装置3；其中，放置仓1中设置有对艾条固定的压紧结构4，压紧结构4由导气管41和与导气管41连通的压紧板42构成，压紧板42下端面为柔性板43，且压紧板42内部中空配合柔性板43形成气囊腔44；放置仓1为前后贯穿设置有出入口的仓体；艾草存放在放置仓1内；导气管41的一端连接有气泵、另一端安装有气孔，压紧板42内的气囊腔44通过气孔与导气管41内连通。

本装置的工作原理为：首先将艾条放在放置仓1内，接着启动推动装置2，将艾条推出放置仓1中一段固定的距离，然后在导气管41中通入高压气体，气体进入到气囊腔44中产生压力，压力作用在柔性板43上，使得柔性板43发生形变拉伸表面，气囊腔44膨胀；这时候的柔性板43会压在艾条上，起到对艾条的固定作用，最后启动切条装置3，对推出的部分切掉即可；然后重复上述的过程，直到艾条分切完成几个；本装置中，利用气动加压的方式对艾条进行固定，并且与艾条接触的是柔性板43；这样的设置不仅能够起分切时艾条的稳定，而且还能保护艾条不发生形变。

压紧板42下端面呈圆弧状；本装置艾草制备的艾条为圆柱状，当然也有长条形的，压紧板42下端面根据艾条形状而定。

柔性板43材料可选用橡胶、塑料、牛津布、PVC任一一种；柔性板43材料为可逆形变的高弹性聚合物材料。

本装置中可以根据艾条的加工工艺选择以上的材料，比如同一尺寸的艾条质量不同，质量高的艾条证明压实的更紧，这时候的艾条表面较为光滑，可以选用橡胶，增加摩擦力；质量较低的艾条表面则较为粗糙，选用光滑的PVC材料。

放置仓1的仓壁由长方体的板材合围形成，放置仓1数量至少为一个。放置仓1由一个水平设置的底板11、两个固定在底板11上的竖板12以及架设在竖板12上端面的顶板13构成；多个放置仓1之间共用一个底板11和顶板13，且相邻的放置仓1之间共用一个竖板12；导气管41包括埋入顶板13中的一个集成管411和多个分流管412，分流管412与集成管411连通，且气孔均匀排列在分流管412下端；压紧板42上端设置有与气孔连通的气管5，气管5设置在顶板13内。

放置仓1的数量越多可以一次性分切的艾条灸越多，竖板12的高度越高可以堆叠的艾条越多。气体从外部进入到气囊腔44的过程为，首先气泵工作将气体通过集成管411进入分流管412中，在从分流管412通过气管5进入到气囊腔44中，使气囊腔44膨胀；气泵抽取气囊腔44的与上述过程相反，可以实现气囊腔44的膨胀和收缩，以便于达到对艾条的夹紧和放松。

推动装置2包括气缸21、与气缸21活塞端连接的连接板22、固定在连接板22上的推臂23以及安装在推臂23一端的推板24；推臂23的数量与放置仓1的数量相同，且推板24的尺寸小于放置仓1截面的尺寸。

推动装置2的工作原理为：气缸21推动推板24，推板24进入到放置仓1中推动艾条。

切条装置3包括设置在放置仓1端口上方的切刀；切刀上端连接有驱动装置，驱动装置可设置为液压缸、气缸或者驱动电机加齿轮变速箱。

切条装置3的工作原理为：驱动装置驱动切刀对伸出放置仓1的艾条进行切割。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。

Claims (6)

1.一种新型全自动切条机，应用于艾条的自动加工，其特征在于：包括放置仓（1）、推动装置（2）和切条装置（3）； 其中，所述放置仓（1）中设置有对艾条固定的压紧结构（4），所述压紧结构（4）由导气管（41）和与所述导气管（41）连通的压紧板（42）构成，所述压紧板（42）下端面为柔性板（43），且所述压紧板（42）内部中空配合所述柔性板（43）形成气囊腔（44）。

2.根据权利要求1所述的新型全自动切条机，其特征在于：所述压紧板（42）下端面呈圆弧状。

3.根据权利要求2所述的新型全自动切条机，其特征在于：所述柔性板（43）材料可选用橡胶、塑料、牛津布、PVC任一种。

4.根据权利要求1-3任一所述的新型全自动切条机，其特征在于：所述放置仓（1）的仓壁由长方体的板材合围形成，所述放置仓（1）数量至少为一个。

5.根据权利要求4所述的新型全自动切条机，其特征在于：所述推动装置（2）包括气缸（21）、与所述气缸（21）活塞端连接的连接板（22）、固定在所述连接板（22）上的推臂（23）以及安装在所述推臂（23）一端的推板（24）。

6.根据权利要求5所述的新型全自动切条机，其特征在于：所述切条装置（3）包括设置在所述放置仓（1）端口上方的切刀。

Images