CN217572156U - 一种零部件加工用平面磨床的防护挡板机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种零部件加工用平面磨床的防护挡板机构,包括移动平台与加工装置,所述移动平台的内部开设有螺纹孔与第二定位槽,所述移动平台的顶部设置有侧面保护装置,所述侧面保护装置的顶部设置有顶部保护装置,所述移动平台的左右两侧均设置有固定装置,本实用新型涉及磨床技术领域;该零部件加工用平面磨床的防护挡板机构,通过丝杆转动可以带动滑块转动,从而带动顶部板转动,通过将顶部板移动到加工装置两侧、关闭操作门从而将装置封闭起来,使用时通过移动平台移动完成夹具平台上工件的加工,在移动平台移动时,通过顶部板移动保证顶部板始终覆盖在侧面框顶部,从而在使用时也能对顶部进行防护。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨床技术领域,具体是一种零部件加工用平面磨床的防护挡板机构。
背景技术
平面磨床是磨床的一种,主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度,根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种,矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度,圆形工作台的主参数为工作台面直径。
专利公开号“CN212311591U”描述的“一种可立卧两用平面磨床的防护挡板机”挡板安装时较为麻烦,且在工件加工时无法通过实现很好的防护效果。
为此,本实用新型提供了一种零部件加工用平面磨床的防护挡板机构,以解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种零部件加工用平面磨床的防护挡板机构,解决了上述问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种零部件加工用平面磨床的防护挡板机构,包括移动平台与加工装置,所述移动平台顶部设置有夹具平台,所述移动平台的内部开设有螺纹孔与第二定位槽,所述移动平台的顶部设置有侧面保护装置,所述侧面保护装置的顶部设置有顶部保护装置,所述移动平台的左右两侧均设置有固定装置;
所述侧面保护装置包括侧面框,所述侧面框的正面活动连接有操作门,所述侧面框的左右两侧均固定连接有侧面板,所述侧面板的内部开设有安装孔与第一定位槽。
优选的,所述侧面框与侧面板的底部位于移动平台的顶部,所述第一定位槽与螺纹孔的位置相互对应,所述第一定位槽与第二定位槽的位置相互对应,且截面大小一致,所述侧面框为透明亚克力板。
优选的,所述侧面框的正面开设有操作窗口,两个操作门分别活动连接在该操作窗口两侧,且操作门的长度与等于该操作窗口长度的一半,两个操作门之间设置有可以相互扣合的卡扣。
优选的,所述顶部保护装置包括顶部板,所述侧面框的背部固定连接有两个支撑块与动力块,两个支撑块与动力块之间均活动连接有丝杆,所述丝杆的外侧螺接有滑块。
优选的,所述支撑块位于侧面框背部的两侧边缘,所述动力块位于侧面框背部的中心处,两个滑块分别固定连接在两个顶部板背部靠近内侧的一端,所述动力块的内部设置有两个电机分别为两个丝杆提供动力。
优选的,所述固定装置包括固定板,所述固定板的顶部固定连接有固定筒,所述固定筒的内部螺接有螺纹柱,所述螺纹柱的顶部固定连接有第一齿轮,所述固定板的顶部活动连接有第一涡轮,所述第一涡轮的顶部固定连接有第二齿轮,所述固定板的顶部活动连接有第二涡轮,所述第二涡轮的顶部固定连接有旋钮,所述固定板的底部固定连接有定位块,所述固定板的顶部固定连接有限位块,所述限位块的内部活动连接有蜗杆。
优选的,所述第二齿轮与对应第一齿轮相互啮合,且第二齿轮与第一齿轮顶部平齐,所述固定板的内部开设有螺孔,该螺孔与固定筒相互对应,所述螺纹柱穿过该螺孔,所述蜗杆与两个第一涡轮、第二涡轮均啮合,且两个第一涡轮同向转动。
优选的,所述螺纹柱的底部与螺纹孔、安装孔的位置相互对应,所述定位块的位置与第一定位槽、第二定位槽的位置相互对应,且定位块的截面与第一定位槽、第二定位槽的截面形状相同。
有益效果
本实用新型提供了一种零部件加工用平面磨床的防护挡板机构。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该零部件加工用平面磨床的防护挡板机构,通过定位块插入对应第一定位槽、第二定位槽完成侧面框的定位,此时转动旋钮,通过第二涡轮带动蜗杆转动,从而带动两侧的第一涡轮同步同向转动,从而带动第二齿轮与第一齿轮转动,第一齿轮转动时带动螺纹柱转动,从而将螺纹柱向下移动旋入底部螺纹孔内部,从而完成侧面框的固定,多个螺纹柱可以同时旋入,节约安装时间并且安装效果好。
(2)、该零部件加工用平面磨床的防护挡板机构,通过丝杆转动可以带动滑块转动,从而带动顶部板转动,通过将顶部板移动到加工装置两侧、关闭操作门从而将装置封闭起来,使用时通过移动平台移动完成夹具平台上工件的加工,在移动平台移动时,通过顶部板移动保证顶部板始终覆盖在侧面框顶部,从而在使用时也能对顶部进行防护。
附图说明
图1是本实用新型的外部结构立体图;
图2是本实用新型的后视立体图;
图3是本实用新型的部分结构放大图;
图4是本实用新型的固定装置放大图。
图中1、移动平台;2、侧面保护装置;21、侧面框;22、操作门;23、侧面板;24、安装孔;25、第一定位槽;3、固定装置;31、固定板;32、螺纹柱;33、第一齿轮;34、固定筒;35、定位块;36、第二齿轮;37、第一涡轮;38、蜗杆;39、限位块;310、第二涡轮;311、旋钮;4、顶部保护装置;41、顶部板;42、丝杆;43、支撑块;44、滑块;45、动力块;5、夹具平台;6、加工装置;7、螺纹孔;8、第二定位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
请参阅图1-4,一种零部件加工用平面磨床的防护挡板机构,包括移动平台1与加工装置6,移动平台1顶部设置有夹具平台5,移动平台1的内部开设有螺纹孔7与第二定位槽8,移动平台1的顶部设置有侧面保护装置2,侧面保护装置2包括侧面框21,侧面框21的正面活动连接有操作门22,侧面框21的左右两侧均固定连接有侧面板23,侧面板23的内部开设有安装孔24与第一定位槽25,侧面框21与侧面板23的底部位于移动平台1的顶部,第一定位槽25与螺纹孔7的位置相互对应,第一定位槽25与第二定位槽8的位置相互对应,且截面大小一致,侧面框21为透明亚克力板,侧面框21的正面开设有操作窗口,两个操作门22分别活动连接在该操作窗口两侧,且操作门22的长度与等于该操作窗口长度的一半,两个操作门22之间设置有可以相互扣合的卡扣,顶部保护装置4包括顶部板41,侧面框21的背部固定连接有两个支撑块43与动力块45,两个支撑块43与动力块45之间均活动连接有丝杆42,丝杆42的外侧螺接有滑块44,支撑块43位于侧面框21背部的两侧边缘,动力块45位于侧面框21背部的中心处,两个滑块44分别固定连接在两个顶部板41背部靠近内侧的一端,动力块45的内部设置有两个电机分别为两个丝杆42提供动力,侧面保护装置2的顶部设置有顶部保护装置4,移动平台1的左右两侧均设置有固定装置3。
实施例二:
请参阅图1-4,本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案:一种零部件加工用平面磨床的防护挡板机构,包括移动平台1与加工装置6,其特征在于:移动平台1顶部设置有夹具平台5,移动平台1的内部开设有螺纹孔7与第二定位槽8,移动平台1的顶部设置有侧面保护装置2,侧面保护装置2的顶部设置有顶部保护装置4,移动平台1的左右两侧均设置有固定装置3,固定装置3包括固定板31,固定板31的顶部固定连接有固定筒34,固定筒34的内部螺接有螺纹柱32,螺纹柱32的顶部固定连接有第一齿轮33,固定板31的顶部活动连接有第一涡轮37,第一涡轮37的顶部固定连接有第二齿轮36,固定板31的顶部活动连接有第二涡轮310,第二涡轮310的顶部固定连接有旋钮311,第二齿轮36与对应第一齿轮33相互啮合,且第二齿轮36与第一齿轮33顶部平齐,固定板31的内部开设有螺孔,该螺孔与固定筒34相互对应,螺纹柱32穿过该螺孔,蜗杆38与两个第一涡轮37、第二涡轮310均啮合,且两个第一涡轮37同向转动,螺纹柱32的底部与螺纹孔7、安装孔24的位置相互对应,定位块35的位置与第一定位槽25、第二定位槽8的位置相互对应,且定位块35的截面与第一定位槽25、第二定位槽8的截面形状相同,固定板31的底部固定连接有定位块35,固定板31的顶部固定连接有限位块39,限位块39的内部活动连接有蜗杆38。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作时,首先通过定位块35插入对应第一定位槽25、第二定位槽8完成侧面框21的定位,此时转动旋钮311,通过第二涡轮310带动蜗杆38转动,从而带动两侧的第一涡轮37同步同向转动,从而带动第二齿轮36与第一齿轮33转动,第一齿轮33转动时带动螺纹柱32转动,从而将螺纹柱32向下移动旋入底部螺纹孔7内部,从而完成侧面框21的固定,多个螺纹柱32可以同时旋入,节约安装时间并且安装效果好,通过丝杆42转动可以带动滑块44转动,从而带动顶部板41转动,通过将顶部板41移动到加工装置6两侧、关闭操作门22从而将装置封闭起来,使用时通过移动平台1移动完成夹具平台5上工件的加工,在移动平台1移动时,通过顶部板41移动保证顶部板41始终覆盖在侧面框21顶部,从而在使用时也能对顶部进行防护。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种零部件加工用平面磨床的防护挡板机构,包括移动平台(1)与加工装置(6),其特征在于:所述移动平台(1)顶部设置有夹具平台(5),所述移动平台(1)的内部开设有螺纹孔(7)与第二定位槽(8),所述移动平台(1)的顶部设置有侧面保护装置(2),所述侧面保护装置(2)的顶部设置有顶部保护装置(4),所述移动平台(1)的左右两侧均设置有固定装置(3);
所述侧面保护装置(2)包括侧面框(21),所述侧面框(21)的正面活动连接有操作门(22),所述侧面框(21)的左右两侧均固定连接有侧面板(23),所述侧面板(23)的内部开设有安装孔(24)与第一定位槽(25)。
2.根据权利要求1所述的一种零部件加工用平面磨床的防护挡板机构,其特征在于:所述侧面框(21)与侧面板(23)的底部位于移动平台(1)的顶部,所述第一定位槽(25)与螺纹孔(7)的位置相互对应,所述第一定位槽(25)与第二定位槽(8)的位置相互对应,且截面大小一致,所述侧面框(21)为透明亚克力板。
3.根据权利要求1所述的一种零部件加工用平面磨床的防护挡板机构,其特征在于:所述侧面框(21)的正面开设有操作窗口,两个操作门(22)分别活动连接在该操作窗口两侧,且操作门(22)的长度与等于该操作窗口长度的一半,两个操作门(22)之间设置有可以相互扣合的卡扣。
4.根据权利要求1所述的一种零部件加工用平面磨床的防护挡板机构,其特征在于:所述顶部保护装置(4)包括顶部板(41),所述侧面框(21)的背部固定连接有两个支撑块(43)与动力块(45),两个支撑块(43)与动力块(45)之间均活动连接有丝杆(42),所述丝杆(42)的外侧螺接有滑块(44)。
5.根据权利要求4所述的一种零部件加工用平面磨床的防护挡板机构,其特征在于:所述支撑块(43)位于侧面框(21)背部的两侧边缘,所述动力块(45)位于侧面框(21)背部的中心处,两个滑块(44)分别固定连接在两个顶部板(41)背部靠近内侧的一端,所述动力块(45)的内部设置有两个电机分别为两个丝杆(42)提供动力。
6.根据权利要求1所述的一种零部件加工用平面磨床的防护挡板机构,其特征在于:所述固定装置(3)包括固定板(31),所述固定板(31)的顶部固定连接有固定筒(34),所述固定筒(34)的内部螺接有螺纹柱(32),所述螺纹柱(32)的顶部固定连接有第一齿轮(33),所述固定板(31)的顶部活动连接有第一涡轮(37),所述第一涡轮(37)的顶部固定连接有第二齿轮(36),所述固定板(31)的顶部活动连接有第二涡轮(310),所述第二涡轮(310)的顶部固定连接有旋钮(311),所述固定板(31)的底部固定连接有定位块(35),所述固定板(31)的顶部固定连接有限位块(39),所述限位块(39)的内部活动连接有蜗杆(38)。
7.根据权利要求6所述的一种零部件加工用平面磨床的防护挡板机构,其特征在于:所述第二齿轮(36)与对应第一齿轮(33)相互啮合,且第二齿轮(36)与第一齿轮(33)顶部平齐,所述固定板(31)的内部开设有螺孔,该螺孔与固定筒(34)相互对应,所述螺纹柱(32)穿过该螺孔,所述蜗杆(38)与两个第一涡轮(37)、第二涡轮(310)均啮合,且两个第一涡轮(37)同向转动。
8.根据权利要求6所述的一种零部件加工用平面磨床的防护挡板机构,其特征在于:所述螺纹柱(32)的底部与螺纹孔(7)、安装孔(24)的位置相互对应,所述定位块(35)的位置与第一定位槽(25)、第二定位槽(8)的位置相互对应,且定位块(35)的截面与第一定位槽(25)、第二定位槽(8)的截面形状相同。
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