CN217571767U - 一种可自由调节的数控机床床身 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及数控机床技术领域,具体为一种可自由调节的数控机床床身,包括床身本体,床身本体包括两个左右对称的竖向板,竖向板内壁开设有两个第一滑槽,两个竖向板之间固定连接有底板,底板下方设有若干液压缸,底板上方设有工作台,工作台底部与若干个液压缸的活塞杆顶端固定连接,工作台两侧均设有两个滑块,滑块与第一滑槽滑动连接,工作台上方设有夹持机构,通过液压缸活塞杆带动工作台及滑块沿着第一滑槽方向竖直上下滑动,从而实现该床身本体可以对工作台上的工件在不同高度进行加工,通过夹持机构中的两个夹持板将需要加工的工件夹紧,从而实现对工件的固定,便于使用人员后期对工件进行加工,提高了产品的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域,具体为一种可自由调节的数控机床床身。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床,该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置,经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来,数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,传统的数控机床床身的工作台大多不具有上下升降的功能,且不具有固定工件的夹具,鉴于此,我们提出一种可自由调节的数控机床床身。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可自由调节的数控机床床身,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种可自由调节的数控机床床身,包括床身本体,所述床身本体包括两个左右对称的竖向板,所述竖向板内壁开设有两个第一滑槽,两个所述竖向板之间固定连接有底板,所述底板下方设有若干液压缸,所述底板上方设有工作台,所述工作台底部与若干个所述液压缸的活塞杆顶端固定连接,所述工作台两侧均设有两个滑块,所述滑块与第一滑槽滑动连接,所述工作台上方设有夹持机构,所述夹持机构包括固定板,所述固定板上方设有两个支撑板,所述支撑板表面开设有贯穿所述支撑板的第二滑槽,所述第二滑槽内设有滑动杆,所述滑动杆与第二滑槽滑动连接,所述滑动杆一端设有夹持板,所述滑动杆外壁上套设有弹簧。
作为优选的一种技术方案,所述弹簧位于夹持板与支撑板之间,且弹簧直径大于第二滑槽孔径。
作为优选的一种技术方案,所述滑块位于第一滑槽内的一端为滑动端,且滑动端与第一滑槽均呈T型结构。
作为优选的一种技术方案,所述底板表面开设有若干插孔,所述插孔呈矩阵式排列,所述液压缸活塞杆穿过插孔。
作为优选的一种技术方案,所述液压缸缸体与底板底部通过螺栓固定连接。
作为优选的一种技术方案,所述工作台表面开设有若干螺栓孔,所述固定板表面开设有若干圆孔,所述圆孔内设有与其插接配合的紧固螺栓,所述紧固螺栓与螺栓孔螺纹连接。
作为优选的一种技术方案,所述底板底部设有若干支撑柱,所述支撑柱呈矩阵式排列,且支撑柱底部均通过螺栓固定连接有外向轮。
作为优选的一种技术方案,所述滑动杆远离夹持板的一端表面开设有通孔,所述通孔内壁固定连接有档杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型在床身本体中设有具有升降功能的工作台,通过液压缸活塞杆带动工作台及滑块沿着第一滑槽方向竖直上下滑动,从而实现该床身本体可以对工作台上的工件在不同高度进行加工。
2、本实用新型在工作台上设置了夹持机构,通过该机构中的两个夹持板将需要加工的工件夹紧,从而实现对工件的固定,便于使用人员后期对工件进行加工,提高了产品的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中的床身本体结构示意图;
图3为本实用新型中的底板、支撑柱、液压缸及外向轮装配示意图;
图4为本实用新型中的竖向板、工作台、滑块及夹持机构装配示意图;
图5为本实用新型中的工作台及夹持机构装配示意图;
图6为本实用新型中的夹持机构结构示意图。
图中:床身本体1;竖向板11;第一滑槽111;底板12;插孔121;工作台13;螺栓孔131;支撑柱14;液压缸15;外向轮16;滑块17;夹持机构2;固定板21;圆孔211;紧固螺栓212;支撑板22;第二滑槽221;滑动杆23;通孔231;夹持板24;弹簧25;档杆26。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:
一种可自由调节的数控机床床身,包括床身本体1,床身本体1包括两个左右对称的竖向板11,竖向板11内壁开设有两个第一滑槽111,两个竖向板11之间固定连接有底板12,底板12与竖向板11焊接固定,底板12下方设有若干液压缸15,底板12上方设有工作台13,工作台13底部与若干个液压缸15的活塞杆顶端固定连接,工作台13两侧均设有两个滑块17,滑块17与第一滑槽111滑动连接,工作台13上方设有夹持机构2,夹持机构2包括固定板21,固定板21上方设有两个支撑板22,支撑板22底部与固定板21顶面焊接固定,支撑板22表面开设有贯穿支撑板22的第二滑槽221,第二滑槽221内设有滑动杆23,滑动杆23与第二滑槽221滑动连接,滑动杆23一端设有夹持板24,夹持板24与滑动杆23焊接固定,滑动杆23外壁上套设有弹簧25。
本实施例中,弹簧25位于夹持板24与支撑板22之间,从而实现使用人员在松开两个滑动杆23时,两个夹持板24在弹簧25的作用下相互靠拢,且弹簧25直径大于第二滑槽221孔径,避免在拉动滑动杆23时弹簧25进入第二滑槽221内。
除此之外,滑块17位于第一滑槽111内的一端为滑动端,且滑动端与第一滑槽111均呈T型结构,防止滑块17在第一滑槽111内滑动时脱离第一滑槽111,从而造成工作台13与两个竖向板11之间位置发生偏离。
进一步地,底板12表面开设有若干插孔121,插孔121呈矩阵式排列,液压缸15活塞杆穿过插孔121,从而实现通过液压缸15活塞杆带动工作台13竖直方向上下移动。
具体的,液压缸15缸体与底板12底部通过螺栓固定连接,从而将液压缸15缸体位置进行固定。
进一步地,工作台13表面开设有若干螺栓孔131,固定板21表面开设有若干圆孔211,圆孔211内设有与其插接配合的紧固螺栓212,紧固螺栓212与螺栓孔131螺纹连接,便于手动拆卸,使用人员将紧固螺栓212插入圆孔211内后与螺栓孔131螺纹连接,从而将固定板21固定在工作台13上,同时可以通过取下紧固螺栓212实现从工作台13上拆除固定板21。
值得注意的是,底板12底部设有若干支撑柱14,支撑柱14呈矩阵式排列,提高了底板12的稳定性,且支撑柱14底部均通过螺栓固定连接有外向轮16,使用人员可以通过外向轮16水平移动该床身本体1的位置,节省了人力。
值得说明的是,滑动杆23远离夹持板24的一端表面开设有通孔231,通孔231内壁固定连接有档杆26,避免滑动杆23在弹簧25弹力的作用下,滑动杆23远离夹持板24的一端进入第二滑槽221内。
本实施例的可自由调节的数控机床床身在使用时,使用人员首先双手向外拉动两个滑动杆23使得两个夹持板24分离,然后另一个人将需要加工的工件放置在两个夹持板24之间,接着双手松开两个滑动杆23,使得两个夹持板24在弹簧25的作用下相互靠拢,从而将位于两个夹持板24之间的工件夹紧,实现对工件的固定,然后启动液压缸15,液压缸15活塞杆带动工作台13及滑块17沿着第一滑槽111方向竖直上下滑动,从而实现该床身本体1可以对工作台上13的工件在不同高度进行加工。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种可自由调节的数控机床床身,包括床身本体(1),其特征在于:所述床身本体(1)包括两个左右对称的竖向板(11),所述竖向板(11)内壁开设有两个第一滑槽(111),两个所述竖向板(11)之间固定连接有底板(12),所述底板(12)下方设有若干液压缸(15),所述底板(12)上方设有工作台(13),所述工作台(13)底部与若干个所述液压缸(15)的活塞杆顶端固定连接,所述工作台(13)两侧均设有两个滑块(17),所述滑块(17)与第一滑槽(111)滑动连接,所述工作台(13)上方设有夹持机构(2),所述夹持机构(2)包括固定板(21),所述固定板(21)上方设有两个支撑板(22),所述支撑板(22)表面开设有贯穿所述支撑板(22)的第二滑槽(221),所述第二滑槽(221)内设有滑动杆(23),所述滑动杆(23)与第二滑槽(221)滑动连接,所述滑动杆(23)一端设有夹持板(24),所述滑动杆(23)外壁上套设有弹簧(25)。
2.根据权利要求1所述的可自由调节的数控机床床身,其特征在于:所述弹簧(25)位于夹持板(24)与支撑板(22)之间,且弹簧(25)直径大于第二滑槽(221)孔径。
3.根据权利要求1所述的可自由调节的数控机床床身,其特征在于:所述滑块(17)位于第一滑槽(111)内的一端为滑动端,且滑动端与第一滑槽(111)均呈T型结构。
4.根据权利要求1所述的可自由调节的数控机床床身,其特征在于:所述底板(12)表面开设有若干插孔(121),所述插孔(121)呈矩阵式排列,所述液压缸(15)活塞杆穿过插孔(121)。
5.根据权利要求1所述的可自由调节的数控机床床身,其特征在于:所述液压缸(15)缸体与底板(12)底部通过螺栓固定连接。
6.根据权利要求1所述的可自由调节的数控机床床身,其特征在于:所述工作台(13)表面开设有若干螺栓孔(131),所述固定板(21)表面开设有若干圆孔(211),所述圆孔(211)内设有与其插接配合的紧固螺栓(212),所述紧固螺栓(212)与螺栓孔(131)螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的可自由调节的数控机床床身,其特征在于:所述底板(12)底部设有若干支撑柱(14),所述支撑柱(14)呈矩阵式排列,且支撑柱(14)底部均通过螺栓固定连接有外向轮(16)。
8.根据权利要求1所述的可自由调节的数控机床床身,其特征在于:所述滑动杆(23)远离夹持板(24)的一端表面开设有通孔(231),所述通孔(231)内壁固定连接有档杆(26)。
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