CN217571472U - 悬焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接设备领域，具体公开了悬焊机，包括支座、竖直架、水平架以及焊机本体；所述支座固定设置在地面上，所述竖直架转动设置在支座的顶部，所述水平架水平固定设置在竖直架上，水平架上靠近竖直架的一端设置有支撑台，支撑台靠近支座的一侧为弧形面且与支座的外壁滑动连接；所述水平架的底部沿长度方向设置有主滑轨，所述主滑轨上设置有滑动器，滑动器的底部设置有支架，所述焊机本体设置在支架上。本实用新型的目的在于解决如何方便移动焊接的技术问题。

Description

悬焊机

技术领域

本实用新型涉及焊接设备领域，具体公开了悬焊机。

背景技术

现有的焊接方式一般是通过移动焊机到焊点位置后再进行焊接加工。随着焊接产品的外形越来越大，在焊接操作时，需要不停的移动电焊机，以确保焊接产品各个焊接部位在电焊机的焊接范围内。这种不停的移动电焊机的操作方式，不仅使工作现场混乱，降低生产效率，而且在移动的过程中，会导致电焊机的电、气管线相互缠绕，管线接头松动，存在安全隐患。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供悬焊机，以解决如何方便移动焊接的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种悬焊机，包括支座、竖直架、水平架以及焊机本体；所述支座固定设置在地面上，所述竖直架转动设置在支座的顶部，所述水平架水平固定设置在竖直架上，水平架上靠近竖直架的一端设置有支撑台，支撑台靠近支座的一侧为弧形面且与支座的外壁滑动连接；所述水平架的底部沿长度方向设置有主滑轨，所述主滑轨上设置有滑动器，滑动器的底部设置有支架，所述焊机本体设置在支架上。本方案中，焊机本体可以在滑动器的作用下沿着水平架滑动，以到达不同的位置，同时竖直架转动连接也能够使焊机本体以竖直架为中心转动以调节位置，这样方便移动焊机本体。

可选地，所述水平架包括若干段水平柱，若干段水平柱之间可拆卸连接，水平柱的底部设置有副滑轨，若干段副滑轨能够组成主滑轨。采用本方案，可以增加或者减少水平架的长度，虽然该方式较为麻烦，但是相比伸缩结构该方式的稳定性更好，且一般在生成加工过程中，很少遇到需要调节水平架长度的情况，采用稳定性高的方式明显更优。

可选地，所述支架万向转动设置在滑动器的底部，所述支架的底部设置有安装座，所述焊机本体可拆卸设置在安装座上。支架能够万向转动时，使用人员则可以手动调节支架的位置以调节焊机本体的位置，移动焊机本体更加方便。

可选地，所述滑动器的底部设置有球铰杆，球铰杆上固定设置有球铰本体，所述支架上设置有球铰外壳，球铰外壳滑动接触设置在球铰本体上。采用本方案，万向转动连接的方式最简单、成本低。

可选地，所述支架的内部设置有竖直的中空腔体，中空腔体中竖直滑动设置有顶杆，所述球铰本体上设置有限制槽，所述顶杆能够穿过球铰外壳插入到限制槽内；所述中空腔体的底部水平设置有水平腔体，水平腔体中转动设置有撬动杆，撬动杆的一端伸出到水平腔体外且其上设置有把手。采用本方案，需要固定支架时，手动抓住把手向下移动，撬动杆则能够将顶杆向上推动到限制槽内，此时球铰本体和球铰外壳就不能发生相对移动，以固定支架。

可选地，所述支架包括上支架和下支架，所述中空腔体和水平腔体均设置在上支架中；所述上支架和下支架通过柔性部连接，上支架和下支架的外部可拆设置有固定围板。采用本方案，操作焊机本体时如果遇到特殊情况导致焊机本体的位置角度等比较难达到，则可以取下围板，手持焊机本体进行才操作，此时有柔性部作为连接支撑，操作所需力度小、难度低，方便使用人员进行生成加工。

可选地，所述柔性部为波纹管连接接头。

本方案的工作原理及有益效果在于：

本方案中的焊机本体能够沿着水平架的长度方向移动，同时，能够通过增加水平柱和减少水平柱的方式来调整整个水平架的长度。由于焊机本体设置在支架上，支架万向转动设置在滑动器上，所以焊机本体能够随着支架万向转动，以应对不同的加工条件，且支架也能够进行固定以固定焊机本体。支架中的下支架还能够进行单独移动，更加方便使用人员的操作。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为支架的部分结构示意图；

图3为水平柱的结构示意图；

图4为下支架上部的部分结构剖视图。

附图中标记如下：支座1、竖直架2、水平架3、滑动器4、支架5、上支架6、把手7、围板8、柔性部9、下支架10、安装座11、焊机本体12、水平柱13、副滑轨14、球铰杆15、球铰本体16、球铰外壳18、水平腔体19、顶杆20、撬动杆21。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

实施例

一种悬焊机，如图1-图4所示，包括支座1、竖直架2、水平架3以及焊机本体12。

支座1固定设置在地面上，支座1的顶部设置有转动槽，竖直架2转动设置在支座1顶部的转动槽内，水平架3水平固定设置在竖直架2的顶部。水平架3包括若干段水平柱13，若干段水平柱13之间可拆卸连接，可拆卸连接的方式为通过法兰盘螺栓固定；最靠近竖直架2的水平柱13下方固定设置有支撑台，支撑台靠近支座1的一侧为弧形面且与支座1的外壁滑动接触。水平柱13的底部设置有副滑轨14，若干段副滑轨14能够组成主滑轨，主滑轨上滑动设置有滑动器4，滑动器4的底部设置有支架5，焊机本体12设置在支架5上。

支架5包括上支架6和下支架10，上支架6万向转动设置在滑动器4的底部，万向转动设置的方式为：滑动器4的底部固定设置有球铰杆15，球铰杆15上固定设置有球铰本体16，支架5上设置有球铰外壳18，球铰外壳18滑动接触设置在球铰本体16上。上支架6的内部设置有竖直的中空腔体，中空腔体中竖直滑动设置有顶杆20，球铰本体16上设置有限制槽，顶杆20能够穿过球铰外壳18插入到限制槽内；中空腔体的底部水平设置有水平腔体19，水平腔体19中转动设置有撬动杆21，撬动杆21的一端伸出到水平腔体19外且其上设置有把手7。上支架6和下支架10通过柔性部9连接，柔性部9为波纹管连接接头，上支架6和下支架10的外部可拆设置有固定围板8，下支架10采用空心钢管制成，以减少下支架10的重量。下支架10上设置有安装座11，焊机本体12可拆卸设置在安装座11上。

具体实施时：

需要调节水平架3长度时，通过拆卸和安装水平柱13就能够减少或增加整个水平架3的长度，然后再安装滑动器4，此时支架5固定设置在滑动器4上，控制把手7，把手7向上转动，撬动杆21向下移动，上支架6的中空腔体中的顶杆20则从限制槽中退出，整个支架5就能够进行移动。若需要移动范围更大则可以拆下围板8，手动移动下支架10和焊机本体12，再或者直接将焊机本体12从安装座11上拆卸，手持焊机本体12操作。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和本实用新型的实用性。

Claims (7)

1.一种悬焊机，其特征在于：包括支座、竖直架、水平架以及焊机本体；所述支座固定设置在地面上，所述竖直架转动设置在支座的顶部，所述水平架水平固定设置在竖直架上，水平架上靠近竖直架的一端设置有支撑台，支撑台靠近支座的一侧为弧形面且与支座的外壁滑动连接；所述水平架的底部沿长度方向设置有主滑轨，所述主滑轨上设置有滑动器，滑动器的底部设置有支架，所述焊机本体设置在支架上。

2.根据权利要求1所述的悬焊机，其特征在于：所述水平架包括若干段水平柱，若干段水平柱之间可拆卸连接，水平柱的底部设置有副滑轨，若干段副滑轨能够组成主滑轨。

3.根据权利要求2所述的悬焊机，其特征在于：所述支架万向转动设置在滑动器的底部，所述支架的底部设置有安装座，所述焊机本体可拆卸设置在安装座上。

4.根据权利要求3所述的悬焊机，其特征在于：所述滑动器的底部设置有球铰杆，球铰杆上固定设置有球铰本体，所述支架上设置有球铰外壳，球铰外壳滑动接触设置在球铰本体上。

5.根据权利要求4所述的悬焊机，其特征在于：所述支架的内部设置有竖直的中空腔体，中空腔体中竖直滑动设置有顶杆，所述球铰本体上设置有限制槽，所述顶杆能够穿过球铰外壳插入到限制槽内；所述中空腔体的底部水平设置有水平腔体，水平腔体中转动设置有撬动杆，撬动杆的一端伸出到水平腔体外且其上设置有把手。

6.根据权利要求5所述的悬焊机，其特征在于：所述支架包括上支架和下支架，所述中空腔体和水平腔体均设置在上支架中；所述上支架和下支架通过柔性部连接，上支架和下支架的外部可拆设置有固定围板。

7.根据权利要求6所述的悬焊机，其特征在于：所述柔性部为波纹管连接接头。

Images