CN217571214U - 一种高可靠ic金锡环点焊夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高可靠IC金锡环点焊夹具，包括旋转平台、工作台，所述工作台安装于旋转平台上，所述工作台包括焊接工作台，所述焊接工作台上阵列排布有若干载物槽，所述焊接工作台上活动连接有工装夹板，所述工装夹板上对应载物槽设置有让位槽，所述工装夹板下表面对应载物槽设置有物料压条，所述焊接工作台包括点焊底板，所述点焊底板上安装有定位支架，定位支架中部镶嵌有导电铜板，导电铜板上部覆盖有产品定位框，所述产品定位框中部阵列排布若干载物槽，所述载物槽周测对应物料压条设置有避位槽。本实用新型设计合理，操作方便，提高整体生产效率，方便专业化的生产。

Description

一种高可靠IC金锡环点焊夹具

技术领域

本实用新型涉及一种高可靠IC金锡环点焊夹具。

背景技术

封装密封性作为一个重要的可靠性指标，在军事及民用高可靠电子领域备受关注，而Au80Sn20金锡合金焊料因其密封性好、封装强度高、热导率高、免助焊剂等优异性能，被广泛应用于高可靠性陶瓷或金属结构封装的微波半导体器件和集成电路生产中。Au80Sn20金锡合金焊料环通过点焊工艺与镀金金属盖板焊接在一起，再将带Au80Sn20金锡合金焊环的镀金上盖与高可靠陶瓷金属底座放入配套治具中，通过低温烧结的形式使Au80Sn20金锡合金焊环熔融形成密封结构。其中点焊工艺影响Au80Sn20金锡合金焊环与镀金上盖结合牢固度、表面平整度及生产效率，而Au80Sn20金锡合金焊环既轻又薄，生产过程中难定位、易变形，大大影响生产效率。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种高可靠IC金锡环点焊夹具，解决上述技术方案存在的问题。

本发明采用以下方案实现：一种高可靠IC金锡环点焊夹具，包括旋转平台、工作台，所述工作台安装于旋转平台上，所述工作台包括焊接工作台，所述焊接工作台上阵列排布有若干载物槽，所述焊接工作台上活动连接有工装夹板，所述工装夹板上对应载物槽设置有让位槽，所述工装夹板下表面对应载物槽设置有物料压条。

进一步的，所述焊接工作台包括点焊底板，所述点焊底板上安装有定位支架，定位支架中部镶嵌有导电铜板，导电铜板上部覆盖有产品定位框，所述产品定位框中部阵列排布若干载物槽，所述载物槽周测对应物料压条设置有避位槽。

进一步的，所述工装夹板包括点焊盖板，所述点焊盖板上对应载物槽设置让位槽，所述物料压条包括若干十字压条，十字压条对应让位槽设置，十字压条的中心位于让位槽中心，十字压条的端部螺固于让位槽外周。

进一步的，所述点焊底板下安装有云母板，所述云母板的两侧与点焊底板的两侧之间通过支撑块连接，所述点焊底板下表面后侧中部设置有支撑板，所述支撑板向后延伸出点焊底板，形成伸出端，伸出端上安装有固定块，固定块与点焊盖板之间铰接。

进一步的，所述点焊底板下表面中部安装有加热器。

进一步的，所述点焊底板的前侧安装有磁吸板，所述点焊盖板的前侧对应磁吸板安装有磁铁。

进一步的，所述产品定位框的板身上设置有若干凸点，所述点焊盖板上对应凸点设置有凹槽。

进一步的，所述点焊盖板前侧安装有用于抬起点焊盖板的电木板。

进一步的，所述云母板固定于旋转平台上。

与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：设计合理，操作方便，提高整体生产效率，方便专业化的生产。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的侧视剖视结构示意图；

图3为本实用新型实施例的使用状态示意图；

图4为本实用新型实施例的镀金盖板的结构示意图；

图5为本实用新型实施例的金锡焊料环的结构示意图。

图中：1-电木板；2-磁铁；3-点焊盖板；4-十字压条；5-产品定位框；6-限位板；7-定位支架；8-点焊底板；9-支撑块；10-云母板；11-旋转平台；12-磁吸板；13-焊接钨针；14-焊接接头；15-镀金盖板及金锡焊料环；16-合页；17-固定块；18-支撑板；19-加热器；20-导电铜板；21-载物槽；22-让位槽；23-凸点；24-凹槽。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明做进一步说明。

应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

如图1-5所示，本实施例提供了一种高可靠IC金锡环点焊夹具，包括旋转平台、工作台，所述工作台安装于旋转平台11上，旋转平台为现有的可旋转的工作台，是市面上的常规技术手段，所以此处就不在赘述了，所述工作台包括焊接工作台，所述焊接工作台上阵列排布有若干载物槽21，所述焊接工作台上活动连接有工装夹板，所述工装夹板上对应载物槽设置有让位槽22，所述工装夹板下表面对应载物槽设置有物料压条。

在本实施例中，所述焊接工作台包括点焊底板8，所述点焊底板上螺固有定位支架7，定位支架中部镶嵌有导电铜板20，导电铜板上部覆盖有产品定位框5，所述产品定位框中部阵列排布若干载物槽，所述载物槽周测对应物料压条设置有避位槽，定位支架上表面中部开设有用于容置产品定位框的容置槽，所述容置槽中部开设有嵌套导电铜板的镶嵌槽，产品定位框的外形为多边形，容置槽对应产品定位框的外形设置，因此产品定位框可限位在容置槽内，当然也可以是定位支架上部直接安装限位板6，然后限位板中部开设有用于容置产品定位框的容置槽，只要可以实现容置产品定位框即可。

在本实施例中，所述工装夹板包括点焊盖板3，所述点焊盖板上对应载物槽设置让位槽，所述物料压条包括若干十字压条4，十字压条对应让位槽设置，十字压条的中心位于让位槽中心，十字压条的端部螺固于让位槽外周，避位槽对应十字压条设置，同一行的十字压条的接近端可固连在一起，使得同一行的十字压条组合成鱼骨状。

在本实施例中，所述点焊底板下安装有云母板10，云母板进行绝缘隔热，所述云母板的两侧与点焊底板的两侧之间通过支撑块9连接，支撑块分别云母板与点焊底板螺固，所述点焊底板下表面后侧中部螺固有支撑板18，所述支撑板向后延伸出点焊底板，形成伸出端，伸出端上螺固有固定块17，固定块与点焊盖板之间通过合页16进行铰接，实现点焊盖板的翻动。

在本实施例中，为了设计合理，所述点焊底板下表面中部安装有加热器19，所述夹具为使焊接强度提高，点焊底板底部安装铝制加热板对夹具进行加热，加热温度设置为160±10℃。

在本实施例中，为了设计合理，所述点焊底板的前侧安装有磁吸板12，所述点焊盖板的前侧对应磁吸板安装有磁铁2，避免焊接时意外掀开。

在本实施例中，为了设计合理，使得点焊盖板与产品定位框对位准确，所述产品定位框的板身上设置有若干凸点23，所述点焊盖板上对应凸点设置有凹槽。

在本实施例中，为了便于提起点焊盖板，所述点焊盖板前侧安装有用于抬起点焊盖板的电木板1。

在本实施例中，为了设计合理，所述云母板螺固于旋转平台上，本实施例的夹具各部分组件通过螺丝锁紧。

在本实施例中，还包括现有的焊接接头14，焊接接头上安装焊接钨针13，焊接接头与焊接底板上支撑板分别连接点焊电源正负极。

在本实施例中，先将镀金盖板置于产品定位框槽位内，再将金锡焊料环放置于槽位内的镀金盖板上，槽位的四侧边缘与镀金盖板以及金锡焊料环15形成定位关系，后翻转点焊盖板，使鱼骨状压条压制金锡焊料环，然后将装配好镀金盖板及金锡焊料环的夹具，安装于数控机台上，焊接接头与支撑板分别连接电源正负电极，机台开始点焊作业，待完成点焊，翻转点焊盖板，在显微镜下检验点焊后的镀金盖板及金锡焊料环，然后放入吸塑盘中等待包装。

上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。

如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述上对零部件进行区别如没有另行声明外，上述词语并没有特殊的含义。

本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系例如“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制，且上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的形状。

本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (9)

1.一种高可靠IC金锡环点焊夹具，包括旋转平台、工作台，所述工作台安装于旋转平台上，其特征在于，所述工作台包括焊接工作台，所述焊接工作台上阵列排布有若干载物槽，所述焊接工作台上活动连接有工装夹板，所述工装夹板上对应载物槽设置有让位槽，所述工装夹板下表面对应载物槽设置有物料压条。

2.根据权利要求1所述的高可靠IC金锡环点焊夹具，其特征在于，所述焊接工作台包括点焊底板，所述点焊底板上安装有定位支架，定位支架中部镶嵌有导电铜板，导电铜板上部覆盖有产品定位框，所述产品定位框中部阵列排布若干载物槽，所述载物槽周测对应物料压条设置有避位槽。

3.根据权利要求2所述的高可靠IC金锡环点焊夹具，其特征在于，所述工装夹板包括点焊盖板，所述点焊盖板上对应载物槽设置让位槽，所述物料压条包括若干十字压条，十字压条对应让位槽设置，十字压条的中心位于让位槽中心，十字压条的端部螺固于让位槽外周。

4.根据权利要求3所述的高可靠IC金锡环点焊夹具，其特征在于，所述点焊底板下安装有云母板，所述云母板的两侧与点焊底板的两侧之间通过支撑块连接，所述点焊底板下表面后侧中部设置有支撑板，所述支撑板向后延伸出点焊底板，形成伸出端，伸出端上安装有固定块，固定块与点焊盖板之间铰接。

5.根据权利要求4所述的高可靠IC金锡环点焊夹具，其特征在于，所述点焊底板下表面中部安装有加热器。

6.根据权利要求4所述的高可靠IC金锡环点焊夹具，其特征在于，所述点焊底板的前侧安装有磁吸板，所述点焊盖板的前侧对应磁吸板安装有磁铁。

7.根据权利要求4所述的高可靠IC金锡环点焊夹具，其特征在于，所述产品定位框的板身上设置有若干凸点，所述点焊盖板上对应凸点设置有凹槽。

8.根据权利要求4所述的高可靠IC金锡环点焊夹具，其特征在于，所述点焊盖板前侧安装有用于抬起点焊盖板的电木板。

9.根据权利要求4所述的高可靠IC金锡环点焊夹具，其特征在于，所述云母板固定于旋转平台上。

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