CN217570747U - 一种具有陶瓷衬套的混砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混合装置领域，具体涉及一种具有陶瓷衬套的混砂机，包括支撑组件、升降组件和搅拌组件，支撑组件包括外壳、支架和第一隔板，升降组件包括升降气缸和升降杆，搅拌组件包括搅拌电机、搅拌件和第二隔板，外壳顶部具有进料口，底部具有出料口，使用时砂通过外壳顶部的进料口进入，然后启动搅拌电机带动搅拌件进行搅拌，期间可以通过升降气缸带动搅拌电机和搅拌杆上下移动，使得可以更加充分地对外壳中各个层次的砂进行搅拌，从而可以提高工作效率。

Description

一种具有陶瓷衬套的混砂机

技术领域

本实用新型涉及混合装置领域，尤其涉及一种具有陶瓷衬套的混砂机。

背景技术

混砂机是使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备。

现有技术CN210907960U公开了一种铸造生产用混砂机，包括混砂罐，所述混砂罐的外壁设置有支架，所述混砂罐顶部外壁通过螺栓固定有电机，所述混砂罐顶部外壁的两侧均设置有进料管，所述混砂罐的一侧外壁开设有安装口，且安装口的内壁通过螺栓固定有料位传感器，所述混砂罐的两侧内壁设置有同一个安装板，且安装板底部外壁的两侧均通过轴承固定有第一搅拌杆，两个所述第一搅拌杆的一端外壁均套接有从动齿轮。本实用新型通过两个第一搅拌杆和第二搅拌箱配合，提高混合搅拌的效果，混合原料从两个进料口进入混砂罐中，通过两个高速转动第一搅拌杆将落入的原砂打散，通过第二搅拌杆和出料机构的配合便于混合砂出料，解决了现有的混砂机混砂效果差的问题。

但是采用上述方式仅能对混砂罐底部的原材料进行充分的搅拌，而会使上部搅拌不够充分。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有陶瓷衬套的混砂机，旨在可以更加充分地对混合原料进行搅拌。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种具有陶瓷衬套的混砂机，包括支撑组件、升降组件和搅拌组件，所述支撑组件包括外壳、支架和第一隔板，所述外壳与所述支架固定连接，并位于所述支架的一侧，所述第一隔板设置在所述外壳顶部，所述升降组件包括升降气缸和升降杆，所述升降气缸固定设置在所述第一隔板上，所述升降杆与所述升降气缸的伸缩杆固定连接，所述搅拌组件包括搅拌电机、搅拌件和第二隔板，所述搅拌电机与所述升降杆固定连接，所述搅拌件与所述搅拌电机的输出端固定连接，所述第二隔板设置在所述搅拌电机和所述搅拌件之间。

其中，所述外壳具有陶瓷衬套，所述陶瓷衬套设置在所述外壳内部。

其中，所述支撑组件还包括防滑垫，所述防滑垫与所述支架固定连接，并位于所述支架底部。

其中，所述升降组件还包括限位套和散热风扇，所述限位套与所述外壳固定连接，所述升降杆穿过所述限位套，所述散热风扇设置在所述限位套的一侧。

其中，所述搅拌组件还包括密封套，所述密封套与所述第二隔板固定连接，所述搅拌件穿过所述密封套。

其中，所述搅拌件包括搅拌杆和搅拌叶片，所述搅拌杆与所述搅拌电机固定连接，所述搅拌叶片设置在所述搅拌杆底部。

本实用新型的一种具有陶瓷衬套的混砂机，所述外壳顶部具有进料口，底部具有出料口，所述外壳与所述支架固定连接，并位于所述支架的一侧，通过所述支架对所述外壳提供稳定的支撑，所述第一隔板设置在所述外壳顶部，所述升降组件包括升降气缸和升降杆，所述升降气缸固定设置在所述第一隔板上，通过所述第一隔板对所述升降气缸进行支撑，所述升降杆与所述升降气缸的伸缩杆固定连接，所述升降气缸可以带动所述升降杆上下移动，所述搅拌组件包括搅拌电机、搅拌件和第二隔板，所述搅拌电机与所述升降杆固定连接，使得所述搅拌电机可以跟随所述升降杆上下移动，所述搅拌件与所述搅拌电机的输出端固定连接，通过所述搅拌件在所述搅拌电机的驱动下进行搅拌，所述第二隔板设置在所述搅拌电机和所述搅拌件之间，避免在搅拌过程中砂进入到所述搅拌电机中。使用时砂通过所述外壳顶部的进料口进入，然后启动所述搅拌电机带动所述搅拌件进行搅拌，期间可以通过所述升降气缸带动所述搅拌电机和所述搅拌杆上下移动，使得可以更加充分地对所述外壳中各个层次的砂进行搅拌，从而可以提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的一种具有陶瓷衬套的混砂机的结构图。

图2是本实用新型的一种具有陶瓷衬套的混砂机的剖面示意图。

图3是图2细节A的局部放大图。

1-支撑组件、2-升降组件、3-搅拌组件、11-外壳、12-支架、13-第一隔板、14-防滑垫、21-升降气缸、22-升降杆、23-限位套、24-散热风扇、31-搅拌电机、32-搅拌件、33-第二隔板、34-密封套、111-陶瓷衬套、321-搅拌杆、322-搅拌叶片。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1～图3，本实用新型提供一种具有陶瓷衬套的混砂机：

包括支撑组件1、升降组件2和搅拌组件3，所述支撑组件1包括外壳11、支架12和第一隔板13，所述外壳11与所述支架12固定连接，并位于所述支架12的一侧，所述第一隔板13设置在所述外壳11顶部，所述升降组件2包括升降气缸21和升降杆22，所述升降气缸21固定设置在所述第一隔板13上，所述升降杆22与所述升降气缸21的伸缩杆固定连接，所述搅拌组件3包括搅拌电机31、搅拌件32和第二隔板33，所述搅拌电机31与所述升降杆22固定连接，所述搅拌件32与所述搅拌电机31的输出端固定连接，所述第二隔板33设置在所述搅拌电机31和所述搅拌件32之间。

在本实施方式中，所述外壳11顶部具有进料口，底部具有出料口，所述外壳11与所述支架12固定连接，并位于所述支架12的一侧，通过所述支架12对所述外壳11提供稳定的支撑，所述第一隔板13设置在所述外壳11顶部，所述升降组件2包括升降气缸21和升降杆22，所述升降气缸21固定设置在所述第一隔板13上，通过所述第一隔板13对所述升降气缸21进行支撑，所述升降杆22与所述升降气缸21的伸缩杆固定连接，所述升降气缸21可以带动所述升降杆22上下移动，所述搅拌组件3包括搅拌电机31、搅拌件32和第二隔板33，所述搅拌电机31与所述升降杆22固定连接，使得所述搅拌电机31可以跟随所述升降杆22上下移动，所述搅拌件32与所述搅拌电机31的输出端固定连接，通过所述搅拌件32在所述搅拌电机31的驱动下进行搅拌，所述第二隔板33设置在所述搅拌电机31和所述搅拌件32之间，避免在搅拌过程中砂进入到所述搅拌电机31中。使用时砂通过所述外壳11顶部的进料口进入，然后启动所述搅拌电机31带动所述搅拌件32进行搅拌，期间可以通过所述升降气缸21带动所述搅拌电机31和所述搅拌杆321上下移动，使得可以更加充分地对所述外壳11中各个层次的砂进行搅拌，从而可以提高工作效率。

进一步的，所述外壳11具有陶瓷衬套111，所述陶瓷衬套111设置在所述外壳11内部。

在本实施方式中，所述陶瓷衬套111具有耐磨的特性，使得所述外壳11的内部更加耐磨以提高使用寿命。

进一步的，所述支撑组件1还包括防滑垫14，所述防滑垫14与所述支架12固定连接，并位于所述支架12底部。

在本实施方式中，通过所述防滑垫14可以使得所述支架12放置更加稳定。

进一步的，所述升降组件2还包括限位套23和散热风扇24，所述限位套23与所述外壳11固定连接，所述升降杆22穿过所述限位套23，所述散热风扇24设置在所述限位套23的一侧。

在本实施方式中，通过所述限位套23可以对所述升降杆22进行限位，使得所述升降杆22上下移动更加稳定，所述散热风扇24可以对运行中的所述搅拌电机31进行散热，使得所述搅拌电机31可以工作在正常温度范围内。

进一步的，所述搅拌组件3还包括密封套34，所述密封套34与所述第二隔板33固定连接，所述搅拌件32穿过所述密封套34。

在本实施方式中，通过所述密封套34可以对所述搅拌件32与所述第二隔板33之间的缝隙进行密封，避免砂泄漏。

进一步的，所述搅拌件32包括搅拌杆321和搅拌叶片322，所述搅拌杆321与所述搅拌电机31固定连接，所述搅拌叶片322设置在所述搅拌杆321底部。

在本实施方式中，通过所述搅拌杆321对所述搅拌叶片322进行支撑，使得搅拌效果更好。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种具有陶瓷衬套的混砂机，其特征在于，

包括支撑组件、升降组件和搅拌组件，所述支撑组件包括外壳、支架和第一隔板，所述外壳与所述支架固定连接，并位于所述支架的一侧，所述第一隔板设置在所述外壳顶部，所述升降组件包括升降气缸和升降杆，所述升降气缸固定设置在所述第一隔板上，所述升降杆与所述升降气缸的伸缩杆固定连接，所述搅拌组件包括搅拌电机、搅拌件和第二隔板，所述搅拌电机与所述升降杆固定连接，所述搅拌件与所述搅拌电机的输出端固定连接，所述第二隔板设置在所述搅拌电机和所述搅拌件之间。

2.如权利要求1所述的一种具有陶瓷衬套的混砂机，其特征在于，

所述外壳具有陶瓷衬套，所述陶瓷衬套设置在所述外壳内部。

3.如权利要求1所述的一种具有陶瓷衬套的混砂机，其特征在于，

所述支撑组件还包括防滑垫，所述防滑垫与所述支架固定连接，并位于所述支架底部。

4.如权利要求3所述的一种具有陶瓷衬套的混砂机，其特征在于，

所述升降组件还包括限位套和散热风扇，所述限位套与所述外壳固定连接，所述升降杆穿过所述限位套，所述散热风扇设置在所述限位套的一侧。

5.如权利要求4所述的一种具有陶瓷衬套的混砂机，其特征在于，

所述搅拌组件还包括密封套，所述密封套与所述第二隔板固定连接，所述搅拌件穿过所述密封套。

6.如权利要求1所述的一种具有陶瓷衬套的混砂机，其特征在于，

所述搅拌件包括搅拌杆和搅拌叶片，所述搅拌杆与所述搅拌电机固定连接，所述搅拌叶片设置在所述搅拌杆底部。

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