CN217569118U - 一种往复碎料的锤式破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种往复碎料的锤式破碎机，包括破碎机机箱、进料口和排料口，所述进料口顶端设置有辅助结构；所述排料口下方的破碎机机箱底端设置有输送架，且输送架内部设置有传送带，所述排料口内部设置有过筛板，且过筛板上下端皆活动套接有支撑杆，两个所述支撑杆前后端皆固定在排料口内部。通过过筛板的筛分设计，可以将不合格的碎块筛出进行二次过滤，保证破碎机的破碎效果，且通过输送架和传送带输送碎块，方便在回收时收集碎块，提高了破碎机机箱的实用性，通过调节盖板的移动式设计，可以对进料口的开放面积进行调整，从而可以对进料口进料的单位进料量进行控制，也尽可能的对破碎机机箱内部的粉尘进行控制。

Description

一种往复碎料的锤式破碎机

技术领域

本实用新型涉及锤式破碎机，尤其是一种往复碎料的锤式破碎机。

背景技术

锤式破碎机是以冲击形式破碎物料的一种设备，分单转子和双转子两种形式，是直接将最大粒度为600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎机，锤式破碎机适用于在水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石、炉渣、焦炭、煤等物料的中碎和细碎作业。

破碎机在破碎过程中，会有部分材料无法破碎完全，而现有的破碎机在使用时，不局部筛分回收结构，导致部分破碎不完全的碎料，无法单独分出进行二次破碎，降低了破碎机的实用性。因此，针对上述问题提出一种往复碎料的锤式破碎机。

发明内容

在本实施例中提供了一种往复碎料的锤式破碎机用于解决现有技术中的锤式破碎机在使用时不便于对破碎不合格的材料进行二次破碎的问题。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种往复碎料的锤式破碎机，包括破碎机机箱、进料口和排料口，所述进料口顶端设置有辅助结构；所述排料口下方的破碎机机箱底端设置有输送架，且输送架内部设置有传送带，所述排料口内部设置有过筛板，且过筛板上下端皆活动套接有支撑杆，两个所述支撑杆前后端皆固定在排料口内部，所述过筛板上方底端设置有震动发生器，且震动发生器的输出端固定在过筛板上。

进一步地，所述辅助结构包括调节盖板，所述进料口顶端滑动设置有调节盖板，且调节盖板顶端前后侧皆滑动套设有限位卡板，两个所述限位卡板底端内侧皆破碎机机箱外侧壁上，所述破碎机机箱侧边对称固定有固定限杆，且固定限杆顶端皆与调节盖板底端开设的限位滑槽滑动连接，两个所述固定限杆内部皆螺纹套接有固定螺杆，且固定螺杆顶端皆通过轴承连接有移动夹块。

进一步地，所述过筛板上下端皆开设有与支撑杆配合的活动孔，且活动孔的直径皆大于过筛板的直径。

进一步地，所述过筛板顶端上方的排料口侧壁上皆固定有导流板，且导流板皆设置为横向放置的“V”形。

进一步地，所述过筛板皆设置为向传送带侧倾斜状，所述传送带的宽度大于排料口内部的宽度，所述传送带的长度大于过筛板底端到破碎机机箱侧边之间的长度。

进一步地，所述调节盖板侧端设置为弯折状，所述固定限杆内部开设有与固定螺杆配合的螺纹孔，且螺纹孔顶端的固定限杆内部设置有与移动夹块配合的放置槽。

进一步地，所述固定限杆设置为“L”形，所述限位滑槽的长度小于调节盖板的长度，所述调节盖板的长度大于进料口的长度，所述移动夹块顶端皆胶粘有防滑胶垫。

通过本实用新型上述实施例，采用了筛分分离结构，通过过筛板进行筛分分离，不合格的材料被导入传送带上，即可通过传送带被分出，方便进行二次破碎，解决了现有的锤式破碎机在使用时不便于对破碎不合格的材料进行二次破碎的问题，大大提高了锤式破碎机的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型一种实施例的结构立体示意图；

图2为本实用新型一种实施例的局部结构正视剖面示意图；

图3为本实用新型一种实施例的破碎机机箱局部结构正视剖面示意图。

图中：1、破碎机机箱；2、进料口；3、排料口；4、输送架；5、传送带； 6、过筛板；7、支撑杆；8、震动发生器；9、导流板；10、调节盖板；11、限位卡板；12、固定限杆；13、限位滑槽；14、移动夹块；15、固定螺杆。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

请参阅图1-3所示，一种往复碎料的锤式破碎机，包括破碎机机箱1、进料口2和排料口3，进料口2顶端设置有辅助结构；排料口3下方的破碎机机箱1底端设置有输送架4，且输送架4内部设置有传送带5，排料口3内部设置有过筛板6，且过筛板6上下端皆活动套接有支撑杆7，两个支撑杆7前后端皆固定在排料口3内部，过筛板6上方底端设置有震动发生器8，且震动发生器8的输出端固定在过筛板6上，方便收集不合格碎料进行二次破碎，大大提高了破碎机的破碎效果；

辅助结构包括调节盖板10，进料口2顶端滑动设置有调节盖板10，且调节盖板10顶端前后侧皆滑动套设有限位卡板11，两个限位卡板11底端内侧皆破碎机机箱1外侧壁上，破碎机机箱1侧边对称固定有固定限杆12，且固定限杆12顶端皆与调节盖板10底端开设的限位滑槽13滑动连接，两个固定限杆12内部皆螺纹套接有固定螺杆15，且固定螺杆15顶端皆通过轴承连接有移动夹块14，通过调节盖板10对进料口2进行防尘和限量，提高了破碎机的实用性；过筛板6上下端皆开设有与支撑杆7配合的活动孔，且活动孔的直径皆大于过筛板6的直径，方便过筛板6在震动发生器8的驱动下活动；过筛板6顶端上方的排料口3侧壁上皆固定有导流板9，且导流板9皆设置为横向放置的“V”形，通过导流板9进行导向，方便碎块落下过筛板6上；过筛板6皆设置为向传送带5侧倾斜状，传送带5的宽度大于排料口3内部的宽度，传送带5的长度大于过筛板6底端到破碎机机箱1侧边之间的长度，方便过筛板6上筛出的碎料导向传送带5，方便传送带5收集传送；调节盖板 10侧端设置为弯折状，固定限杆12内部开设有与固定螺杆15配合的螺纹孔，且螺纹孔顶端的固定限杆12内部设置有与移动夹块14配合的放置槽，方便拉动调节盖板10，且方便转动固定螺杆15带动移动夹块14上下移动；固定限杆12设置为“L”形，限位滑槽13的长度小于调节盖板10的长度，调节盖板10的长度大于进料口2的长度，移动夹块14顶端皆胶粘有防滑胶垫，方便调节盖板10对进料口2进行遮挡，且方便移动夹块14对调节盖板10夹紧固定。

本实用新型在使用时，当破碎机机箱1使用前，拧动固定螺杆15，使得固定螺杆15转动带动移动夹块14下移，移动夹块14下移后，对调节盖板10 的抵接固定解除，即可拉动调节盖板10，调整调节盖板10对进料口2的封堵面积，即可对进料口2的进料面积进行调整，从而调整进料量，调整完成后，再次拧动固定螺杆15重新对调节盖板10夹紧固定即可，使用破碎机机箱1 时，打开输送架4，也打开震动发生器8，使得震动发生器8运行带动过筛板 6在支撑杆7上活动，破碎机机箱1正常破碎后的碎块落在过筛板6上后，即可通过过筛板6进行筛分，合格的碎块通过过筛板6排出，不合格的碎块则在过筛板6的导向下，滑动至传送带5上，并通过传送带5带动碎块移动至与破碎机机箱1错位，将传送带5上不合格的碎块取出重新投入破碎机机箱1 内部即可，本实用新型中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型操作简单，通过过筛板6的筛分设计，可以将不合格的碎块筛出进行二次过滤，保证破碎机的破碎效果，且通过输送架4和传送带5输送碎块，方便在回收时收集碎块，提高了破碎机机箱1的实用性；

2.本实用新型结构合理，通过调节盖板10的移动式设计，可以对进料口 2的开放面积进行调整，从而可以对进料口2进料的单位进料量进行控制，也尽可能的对破碎机机箱1内部的粉尘进行控制。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种往复碎料的锤式破碎机，其特征在于：包括破碎机机箱(1)、进料口(2)和排料口(3)，所述进料口(2)顶端设置有辅助结构；所述排料口(3)下方的破碎机机箱(1)底端设置有输送架(4)，且输送架(4)内部设置有传送带(5)，所述排料口(3)内部设置有过筛板(6)，且过筛板(6)上下端皆活动套接有支撑杆(7)，两个所述支撑杆(7)前后端皆固定在排料口(3)内部，所述过筛板(6)上方底端设置有震动发生器(8)，且震动发生器(8)的输出端固定在过筛板(6)上。

2.根据权利要求1所述的一种往复碎料的锤式破碎机，其特征在于：所述辅助结构包括调节盖板(10)，所述进料口(2)顶端滑动设置有调节盖板(10)，且调节盖板(10)顶端前后侧皆滑动套设有限位卡板(11)，两个所述限位卡板(11)底端内侧皆破碎机机箱(1)外侧壁上，所述破碎机机箱(1)侧边对称固定有固定限杆(12)，且固定限杆(12)顶端皆与调节盖板(10)底端开设的限位滑槽(13)滑动连接，两个所述固定限杆(12)内部皆螺纹套接有固定螺杆(15)，且固定螺杆(15)顶端皆通过轴承连接有移动夹块(14)。

3.根据权利要求1所述的一种往复碎料的锤式破碎机，其特征在于：所述过筛板(6)上下端皆开设有与支撑杆(7)配合的活动孔，且活动孔的直径皆大于过筛板(6)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种往复碎料的锤式破碎机，其特征在于：所述过筛板(6)顶端上方的排料口(3)侧壁上皆固定有导流板(9)，且导流板(9)皆设置为横向放置的“V”形。

5.根据权利要求1所述的一种往复碎料的锤式破碎机，其特征在于：所述过筛板(6)皆设置为向传送带(5)侧倾斜状，所述传送带(5)的宽度大于排料口(3)内部的宽度，所述传送带(5)的长度大于过筛板(6)底端到破碎机机箱(1)侧边之间的长度。

6.根据权利要求2所述的一种往复碎料的锤式破碎机，其特征在于：所述调节盖板(10)侧端设置为弯折状，所述固定限杆(12)内部开设有与固定螺杆(15)配合的螺纹孔，且螺纹孔顶端的固定限杆(12)内部设置有与移动夹块(14)配合的放置槽。

7.根据权利要求2所述的一种往复碎料的锤式破碎机，其特征在于：所述固定限杆(12)设置为“L”形，所述限位滑槽(13)的长度小于调节盖板(10)的长度，所述调节盖板(10)的长度大于进料口(2)的长度，所述移动夹块(14)顶端皆胶粘有防滑胶垫。

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