CN217569037U - 一种制作生物质燃料的粉碎机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种制作生物质燃料的粉碎机,包括粉碎机本体,所述粉碎机本体的侧部设有输料机构;所述粉碎机本体包括入料口,所述入料口承接于所述输料机构的下方,所述入料口与进料通道连通,所述进料通道内设有喂料机构,所述喂料机构的下方设有粉碎仓,所述粉碎仓的内侧壁设有定刀片,所述粉碎仓内设有粉碎机构,所述粉碎仓的侧部设有出料口;还包括控制器,所述控制器与所述输料机构、所述喂料机构和所述粉碎机构电性连接;粉碎机自动化程度高,使用方便,且具有良好的粉碎效果。

Description

一种制作生物质燃料的粉碎机
技术领域
本实用新型涉及生物质燃料生产技术领域,特别是涉及一种制作生物质燃料的粉碎机。
背景技术
生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料,一般主要是农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等),生物质燃料的生产需要经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺,其是可直接燃烧的一种新型清洁燃料。
目前现有的生物质燃料在生产时没有专用的粉碎设备,传统的粉碎设备功能性较差,使用十分不便。
因此,亟需一种制作生物质燃料的粉碎机,能够解决现有生物质燃料粉碎设备使用不便的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种制作生物质燃料的粉碎机,以解决上述现有生物质燃料粉碎设备使用不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:
本实用新型提供一种制作生物质燃料的粉碎机,包括粉碎机本体,所述粉碎机本体的侧部设有输料机构;所述粉碎机本体包括入料口,所述入料口承接于所述输料机构的下方,所述入料口与进料通道连通,所述进料通道内设有喂料机构,所述喂料机构的下方设有粉碎仓,所述粉碎仓的内侧壁设有定刀片,所述粉碎仓内设有粉碎机构,所述粉碎仓的侧部设有出料口;还包括控制器,所述控制器与所述输料机构、所述喂料机构和所述粉碎机构电性连接。
优选地,所述输料机构包括支撑架,所述支撑架的上部可转动地设有上辊,所述支撑架的下部可转动地设有下辊,所述上辊与所述下辊之间倾斜张紧设有输送带,所述下辊与输送电机传动连接,所述输送电机与所述控制器电性连接。
优选地,所述喂料机构包括主动喂料辊和从动喂料辊,所述主动喂料辊和所述从动喂料辊均可转动地设置于所述进料通道内,且二者相对设置,所述主动喂料辊与喂料电机传动连接,所述喂料电机与所述控制器电性连接。
优选地,所述主动喂料辊的外表面设有压料齿。
优选地,所述进料通道内设有限位槽,所述从动喂料辊通过轴承安装于所述限位槽内,所述限位槽的侧部设有电动推杆,所述电动推杆与所述轴承连接,所述电动推杆与所述控制器电性连接。
优选地,所述粉碎机构包括粉碎轴,所述粉碎轴可转动的设置于所述粉碎仓内,所述粉碎轴与粉碎电机传动连接,所述粉碎电机与所述控制器电性连接,所述粉碎轴的侧面安装有推板,所述推板的末端设有动刀片,所述动刀片与所述定刀片相配合
优选地,所述出料口倾斜向上设置。
本实用新型相对于现有技术取得了以下有益技术效果:
本实用新型提供的一种制作生物质燃料的粉碎机,包括粉碎机本体,所述粉碎机本体的侧部设有输料机构;所述粉碎机本体包括入料口,所述入料口承接于所述输料机构的下方,所述入料口与进料通道连通,所述进料通道内设有喂料机构,所述喂料机构的下方设有粉碎仓,所述粉碎仓的内侧壁设有定刀片,所述粉碎仓内设有粉碎机构,所述粉碎仓的侧部设有出料口;还包括控制器,所述控制器与所述输料机构、所述喂料机构和所述粉碎机构电性连接;粉碎机自动化程度高,使用方便,且具有良好的粉碎效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的一种制作生物质燃料的粉碎机结构示意图;
图2为本实用新型提供的一种制作生物质燃料的粉碎机内部结构示意图;
图中:1:输料机构、11:支撑架、12:上辊、13:下辊、14:输送带、 15:输送电机、2:入料口、3:进料通道、4:喂料机构、41:主动喂料辊、42:从动喂料辊、43:喂料电机、44:压料齿、45:限位槽、46:轴承、47:电动推杆、5:粉碎仓、6:定刀片、7:粉碎机构、71:粉碎轴、72:粉碎电机、73:推板、74:动刀片、8:出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的目的是提供一种制作生物质燃料的粉碎机,以解决现有生物质燃料粉碎设备使用不便的问题。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例1:
本实施例提供一种制作生物质燃料的粉碎机,如图1和2所示,包括粉碎机本体,粉碎机本体的侧部设有输料机构1;粉碎机本体包括入料口2,入料口2承接于输料机构1的下方,入料口2与进料通道3连通,进料通道3内设有喂料机构4,喂料机构4的下方设有粉碎仓5,粉碎仓5的内侧壁设有定刀片6,粉碎仓5内设有粉碎机构7,粉碎仓5的侧部设有出料口8;还包括控制器,控制器与输料机构1、喂料机构4和粉碎机构7电性连接。
具体地,输料机构1包括支撑架11,支撑架11的上部可转动地设有上辊 12,支撑架11的下部可转动地设有下辊13,上辊12与下辊13之间倾斜张紧设有输送带14,下辊12与输送电机15传动连接,输送电机15与控制器电性连接。
进一步地,喂料机构4包括主动喂料辊41和从动喂料辊42,主动喂料辊 41和从动喂料辊42均可转动地设置于进料通道3内,且二者相对设置,主动喂料辊41与喂料电机43传动连接,喂料电机43与控制器电性连接。
进一步地,主动喂料辊41的外表面设有压料齿44,能够提高与原料之间的摩擦力,提高输送效果。
进一步地,进料通道内3设有限位槽45,从动喂料辊42通过轴承46安装于限位槽45内,限位槽45的侧部设有电动推杆47,电动推杆47与轴承46 连接,电动推杆47与控制器电性连接,通过电动推杆47可以调节从动喂料辊 42与主动喂料辊41之间的距离。
进一步地,粉碎机构7包括粉碎轴71,粉碎轴71可转动的设置于粉碎仓 5内,粉碎轴71与粉碎电机72传动连接,粉碎电机72与控制器电性连接,粉碎轴71的侧面安装有推板73,推板73的末端设有动刀片74,动刀片74 与定刀片6相配合。
进一步地,出料口8倾斜向上设置,这样能够使粉碎后的原料被推板73 向上推出出料口8,而未粉碎彻底的原料则无法轻易从出料口8排出。
本实用新型提供的一种制作生物质燃料的粉碎机,其工作原理为:通过输料机构1将原料输送至入料口2并进入进料通道3,在喂料机构4的作用下向下输送,同时喂料机构4还能对原料起到一定的压缩作用,方便后续粉碎,原料进入粉碎仓5后在定刀片6和粉碎机构7的作用下粉碎,粉碎完的原料在推板73的作用下从出料口8排出。
本实用新型应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (7)

1.一种制作生物质燃料的粉碎机,其特征在于:包括粉碎机本体,所述粉碎机本体的侧部设有输料机构;所述粉碎机本体包括入料口,所述入料口承接于所述输料机构的下方,所述入料口与进料通道连通,所述进料通道内设有喂料机构,所述喂料机构的下方设有粉碎仓,所述粉碎仓的内侧壁设有定刀片,所述粉碎仓内设有粉碎机构,所述粉碎仓的侧部设有出料口;还包括控制器,所述控制器与所述输料机构、所述喂料机构和所述粉碎机构电性连接。
2.根据权利要求1所述的制作生物质燃料的粉碎机,其特征在于:所述输料机构包括支撑架,所述支撑架的上部可转动地设有上辊,所述支撑架的下部可转动地设有下辊,所述上辊与所述下辊之间倾斜张紧设有输送带,所述下辊与输送电机传动连接,所述输送电机与所述控制器电性连接。
3.根据权利要求1所述的制作生物质燃料的粉碎机,其特征在于:所述喂料机构包括主动喂料辊和从动喂料辊,所述主动喂料辊和所述从动喂料辊均可转动地设置于所述进料通道内,且二者相对设置,所述主动喂料辊与喂料电机传动连接,所述喂料电机与所述控制器电性连接。
4.根据权利要求3所述的制作生物质燃料的粉碎机,其特征在于:所述主动喂料辊的外表面设有压料齿。
5.根据权利要求3所述的制作生物质燃料的粉碎机,其特征在于:所述进料通道内设有限位槽,所述从动喂料辊通过轴承安装于所述限位槽内,所述限位槽的侧部设有电动推杆,所述电动推杆与所述轴承连接,所述电动推杆与所述控制器电性连接。
6.根据权利要求1所述的制作生物质燃料的粉碎机,其特征在于:所述粉碎机构包括粉碎轴,所述粉碎轴可转动的设置于所述粉碎仓内,所述粉碎轴与粉碎电机传动连接,所述粉碎电机与所述控制器电性连接,所述粉碎轴的侧面安装有推板,所述推板的末端设有动刀片,所述动刀片与所述定刀片相配合。
7.根据权利要求1所述的制作生物质燃料的粉碎机,其特征在于:所述出料口倾斜向上设置。
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