CN217569019U - 一种农药粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于农药生产技术领域，具体的说是一种农药粉碎机，包括搅拌桶；所述搅拌桶的顶部固接有电机；所述电机的输出端固接有搅拌杆；所述搅拌杆的两端固接有若干个第一切割片；所述第一切割片之间固接有环形刀片；所述搅拌杆的两端固接有第二切割片，且位于第一切割片的底部；当搅拌杆带动第二切割片进行转动时，第二切割片的端部和第一切割片相反，使得农药搅的粉末更彻底，进而提高了农药的生产效率。

Description

一种农药粉碎机

技术领域

本实用新型涉及农药生产技术领域，具体是一种农药粉碎机。

背景技术

农药按原料来源可分为矿物源农药(无机农药)、生物源农药(天然有机物、微生物、抗生素等)及化学合成农药。

目前现有技术中，现有的粉碎机在粉碎农药时，难以将农药原料粉碎彻底，导致农药粉末中含有大量的块状物，影响农药的生产质量；因此，针对上述问题提出一种农药粉碎机。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有的粉碎机在粉碎农药时，难以将农药原料粉碎彻底，导致农药粉末中含有大量的块状物，影响农药的生产质量的问题，本实用新型提出一种农药粉碎机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种农药粉碎机，包括搅拌桶；所述搅拌桶的顶部固接有电机；所述电机的输出端固接有搅拌杆；所述搅拌杆的两端固接有若干个第一切割片；所述第一切割片之间固接有环形刀片；所述搅拌杆的两端固接有第二切割片，且位于第一切割片的底部；当搅拌杆带动第二切割片进行转动时，第二切割片的端部和第一切割片相反，使得农药搅的粉末更彻底，进而提高了农药的生产效率。

优选的，所述搅拌桶的内侧壁铰接有敲击板；所述搅拌杆的端部固接有凸杆；所述敲击板的端部固接有气囊；使得敲击板向搅拌桶的内侧壁进行转动，来敲击搅拌桶的内侧壁，使得搅拌桶内侧壁沾附的粉末振动掉落，进而节约了农药原材料的成本。

优选的，所述搅拌桶的内侧壁固接有固定板；所述固定板的端部固接有筛网；所述筛网的中部固接有导板；所述导板的底部固接有弹片，且弹片的另一端固接在搅拌桶的内侧壁上；通过在搅拌桶的底部安装有筛网，将农药粉磨进行过滤，便于用户进行收集，当农药粉末中含有块状物时，会将块状物筛选在筛网的顶部。

优选的，所述搅拌桶的内侧壁固接有气缸；所述气缸的无杆腔与气囊的端部通过气管相互连通；所述气缸的内侧壁滑动连接有活塞板；所述活塞板的底部固接有活塞杆；所述活塞杆的底部固接有L杆，且L杆滑动连接在搅拌桶的内侧壁上；所述L杆的底部固接有压板；弹片产生弹力推动导板向上抖动，使得筛网表面的块状物向上弹起，当第一切割片和环形刀片中间进行持续的搅拌，当搅拌完成后，通过筛网向下掉落。

优选的，所述搅拌桶的底部固接有若干个支腿；所述敲击板的端部呈弧形；所述凸杆的端部呈弧形，且和敲击板相匹配；通过在搅拌桶的底部固接有若干个支腿，来提高搅拌桶的稳固效果。

优选的，所述支腿之间固接有支撑板；所述支撑板的顶部设有收集箱；所述第一切割片的端部呈上弧形；所述第二切割片的端部呈下弧形；通过在搅拌桶的底部安装有收集箱，使得搅拌桶内部产生的农药粉末掉落到收集箱的内部进行收集。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过将农药从投料口放置到搅拌桶的内部，然后打开电机带动搅拌杆进行转动，搅拌杆带动第一切割片进行转动，使得第一切割片带动环形刀片进行转动，环形刀片转动时将搅拌桶内部的农药原料搅碎，然后配合第一切割片，将农药搅的更彻底，当搅拌杆带动第二切割片进行转动时，第二切割片的端部和第一切割片相反，使得农药搅的粉末更彻底，进而提高了农药的生产效率。

2.本实用新型当农药在搅拌桶的内部进行搅拌时，大量的粉末会粘接到搅拌桶的内侧壁上，造成农药的原材料浪费，通过搅拌杆带动凸杆进行转动，凸杆敲打在敲击板的端部，使得敲击板向搅拌桶的内侧壁进行转动，来敲击搅拌桶的内侧壁，使得搅拌桶内侧壁沾附的粉末振动掉落，进而节约了农药原材料的成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的剖视图；

图2为实施例一的敲击板的俯视图；

图3为图1中A处放大图；

图4为图1中B处放大图；

图5为实施例一的筛网的结构示意图；

图6为实施例二的防护垫的结构示意图。

图中：1、搅拌桶；21、电机；22、搅拌杆；23、第一切割片；24、环形刀片；25、第二切割片；31、凸杆；32、敲击板；33、气囊；41、气管；42、气缸；43、活塞板；44、活塞杆；45、L杆；46、压板；51、固定板；52、筛网；53、导板；54、弹片；61、支腿；62、支撑板；63、收集箱；7、防护垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-5所示，一种农药粉碎机，包括搅拌桶1；所述搅拌桶1的顶部固接有电机21；所述电机21的输出端固接有搅拌杆22；所述搅拌杆22的两端固接有若干个第一切割片23；所述第一切割片23之间固接有环形刀片24；所述搅拌杆22的两端固接有第二切割片25，且位于第一切割片23的底部；工作时，现有的粉碎机在粉碎农药时，难以将农药原料粉碎彻底，导致农药粉末中含有大量的块状物，影响农药的生产质量，通过将农药从投料口放置到搅拌桶1的内部，然后打开电机21带动搅拌杆22进行转动，搅拌杆22带动第一切割片23进行转动，使得第一切割片23带动环形刀片24进行转动，环形刀片24转动时将搅拌桶1内部的农药原料搅碎，然后配合第一切割片23，将农药搅的更彻底，当搅拌杆22带动第二切割片25进行转动时，第二切割片25的端部和第一切割片23相反，使得农药搅的粉末更彻底，进而提高了农药的生产效率。

所述搅拌桶1的内侧壁铰接有敲击板32；所述搅拌杆22的端部固接有凸杆31；所述敲击板32的端部固接有气囊33；工作时，当农药在搅拌桶1的内部进行搅拌时，大量的粉末会粘接到搅拌桶1的内侧壁上，造成农药的原材料浪费，通过搅拌杆22带动凸杆31进行转动，凸杆31敲打在敲击板32的端部，使得敲击板32向搅拌桶1的内侧壁进行转动，来敲击搅拌桶1的内侧壁，使得搅拌桶1内侧壁沾附的粉末振动掉落，进而节约了农药原材料的成本。

所述搅拌桶1的内侧壁固接有固定板51；所述固定板51的端部固接有筛网52；所述筛网52的中部固接有导板53；所述导板53的底部固接有弹片54，且弹片54的另一端固接在搅拌桶1的内侧壁上；工作时，通过在搅拌桶1的底部安装有筛网52，将农药粉磨进行过滤，便于用户进行收集，当农药粉末中含有块状物时，会将块状物筛选在筛网52的顶部。

所述搅拌桶1的内侧壁固接有气缸42；所述气缸42的无杆腔与气囊33的端部通过气管41相互连通；所述气缸42的内侧壁滑动连接有活塞板43；所述活塞板43的底部固接有活塞杆44；所述活塞杆44的底部固接有L杆45，且L杆45滑动连接在搅拌桶1的内侧壁上；所述L杆45的底部固接有压板46；工作时，当搅拌杆22在转动时，带动凸杆31进行转动，使得凸杆31挤压敲击板32向搅拌桶1的内侧壁进行敲击，在敲击过程中，挤压气囊33，使得气囊33内部的气体通过气管41流通到气缸42的无杆腔内部，然后推动活塞板43向下滑动，使得活塞板43推动活塞杆44向下滑动，活塞杆44推动L杆45向下滑动，然后L杆45推动压板46向下移动，压板46贴合导板53的端部，使得导板53带动筛网52向下移动，进行弯曲，然后挤压弹片54产生弹力，当凸杆31转动到另一边时，弹片54产生弹力推动导板53向上抖动，使得筛网52表面的块状物向上弹起，谈到第一切割片23和环形刀片24中间进行持续的搅拌，当搅拌完成后，通过筛网52向下掉落。

所述搅拌桶1的底部固接有若干个支腿61；所述敲击板32的端部呈弧形；所述凸杆31的端部呈弧形，且和敲击板32相匹配；工作时，通过在搅拌桶1的底部固接有若干个支腿61，来提高搅拌桶1的稳固效果。

所述支腿61之间固接有支撑板62；所述支撑板62的顶部设有收集箱63；所述第一切割片23的端部呈上弧形；所述第二切割片25的端部呈下弧形；工作时，通过在搅拌桶1的底部安装有收集箱63，使得搅拌桶1内部产生的农药粉末掉落到收集箱63的内部进行收集。

实施例二

请参阅图6所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述导板53的顶部固接有防护垫7；工作时，通过在导板53的顶部固接有防护垫7，避免压板46持续向下挤压时，出现磨损的问题，且通过防护垫7，能够提高导板53的缓冲效果。

工作原理，现有的粉碎机在粉碎农药时，难以将农药原料粉碎彻底，导致农药粉末中含有大量的块状物，影响农药的生产质量，通过将农药从投料口放置到搅拌桶1的内部，然后打开电机21带动搅拌杆22进行转动，搅拌杆22带动第一切割片23进行转动，使得第一切割片23带动环形刀片24进行转动，环形刀片24转动时将搅拌桶1内部的农药原料搅碎，然后配合第一切割片23，将农药搅的更彻底，当搅拌杆22带动第二切割片25进行转动时，第二切割片25的端部和第一切割片23相反，使得农药搅的粉末更彻底，进而提高了农药的生产效率；当农药在搅拌桶1的内部进行搅拌时，大量的粉末会粘接到搅拌桶1的内侧壁上，造成农药的原材料浪费，通过搅拌杆22带动凸杆31进行转动，凸杆31敲打在敲击板32的端部，使得敲击板32向搅拌桶1的内侧壁进行转动，来敲击搅拌桶1的内侧壁，使得搅拌桶1内侧壁沾附的粉末振动掉落，进而节约了农药原材料的成本；通过在搅拌桶1的底部安装有筛网52，将农药粉磨进行过滤，便于用户进行收集，当农药粉末中含有块状物时，会将块状物筛选在筛网52的顶部；当搅拌杆22在转动时，带动凸杆31进行转动，使得凸杆31挤压敲击板32向搅拌桶1的内侧壁进行敲击，在敲击过程中，挤压气囊33，使得气囊33内部的气体通过气管41流通到气缸42的无杆腔内部，然后推动活塞板43向下滑动，使得活塞板43推动活塞杆44向下滑动，活塞杆44推动L杆45向下滑动，然后L杆45推动压板46向下移动，压板46贴合导板53的端部，使得导板53带动筛网52向下移动，进行弯曲，然后挤压弹片54产生弹力，当凸杆31转动到另一边时，弹片54产生弹力推动导板53向上抖动，使得筛网52表面的块状物向上弹起，谈到第一切割片23和环形刀片24中间进行持续的搅拌，当搅拌完成后，通过筛网52向下掉落；通过在搅拌桶1的底部固接有若干个支腿61，来提高搅拌桶1的稳固效果；通过在搅拌桶1的底部安装有收集箱63，使得搅拌桶1内部产生的农药粉末掉落到收集箱63的内部进行收集。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种农药粉碎机，其特征在于：包括搅拌桶(1)；所述搅拌桶(1)的顶部固接有电机(21)；所述电机(21)的输出端固接有搅拌杆(22)；所述搅拌杆(22)的两端固接有若干个第一切割片(23)；所述第一切割片(23)之间固接有环形刀片(24)；所述搅拌杆(22)的两端固接有第二切割片(25)，且位于第一切割片(23)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种农药粉碎机，其特征在于：所述搅拌桶(1)的内侧壁铰接有敲击板(32)；所述搅拌杆(22)的端部固接有凸杆(31)；所述敲击板(32)的端部固接有气囊(33)。

3.根据权利要求2所述的一种农药粉碎机，其特征在于：所述搅拌桶(1)的内侧壁固接有固定板(51)；所述固定板(51)的端部固接有筛网(52)；所述筛网(52)的中部固接有导板(53)；所述导板(53)的底部固接有弹片(54)，且弹片(54)的另一端固接在搅拌桶(1)的内侧壁上。

4.根据权利要求3所述的一种农药粉碎机，其特征在于：所述搅拌桶(1)的内侧壁固接有气缸(42)；所述气缸(42)的无杆腔与气囊(33)的端部通过气管(41)相互连通；所述气缸(42)的内侧壁滑动连接有活塞板(43)；所述活塞板(43)的底部固接有活塞杆(44)；所述活塞杆(44)的底部固接有L杆(45)，且L杆(45)滑动连接在搅拌桶(1)的内侧壁上；所述L杆(45)的底部固接有压板(46)。

5.根据权利要求4所述的一种农药粉碎机，其特征在于：所述搅拌桶(1)的底部固接有若干个支腿(61)；所述敲击板(32)的端部呈弧形；所述凸杆(31)的端部呈弧形，且和敲击板(32)相匹配。

6.根据权利要求5所述的一种农药粉碎机，其特征在于：所述支腿(61)之间固接有支撑板(62)；所述支撑板(62)的顶部设有收集箱(63)；所述第一切割片(23)的端部呈上弧形；所述第二切割片(25)的端部呈下弧形。

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