CN217568978U - 一种锤片式粉碎机出料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锤片式粉碎机出料机构,包括粉碎机体,粉碎机体底端的中心位置处设置有出料口,出料口的顶端延伸至粉碎机体的内部,出料口远离粉碎机体的一端安装有下端辅出口,下端辅出口与出料口的连接位置处设置有密封环,密封环一端的内壁与出料口的外壁固定连接,出料口内部的中心位置处设置有搅动轴,搅动轴的一端设置有轴承,搅动轴的外壁上设置有等间距的半圆叶片,出料口一侧的外壁上安装有旋转驱动件。本实用新型不仅降低了出料机构使用时物料位于出料口的内部产生堵塞的现象,还确保了出料机构使用时物料的质量,而且提高了出料机构使用时的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎机出料机构技术领域,具体为一种锤片式粉碎机出料机构。
背景技术
锤片式粉碎机属于粉碎机的一种,其具有良好的粉碎性能,能够将物料快速高效的粉碎呈细小颗粒,进而被广泛应用于各个行业中,为了使粉碎后的物料能够经此类粉碎机的出料口处高效排出,因而需使用到相应的出料机构。
现今市场上的此类出料机构不便于对粉碎后的物料进行搅动处理,导致物料易位于出料口的内部产生堵塞的现象,时常困扰着人们。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锤片式粉碎机出料机构,以解决上述背景技术中提出出料机构不便于对粉碎后的物料进行搅动处理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锤片式粉碎机出料机构,包括粉碎机体,所述粉碎机体底端的中心位置处设置有出料口,所述出料口的顶端延伸至粉碎机体的内部,所述出料口远离粉碎机体的一端安装有下端辅出口,所述下端辅出口与出料口的连接位置处设置有密封环,所述密封环一端的内壁与出料口的外壁固定连接,所述出料口内部的中心位置处设置有搅动轴,所述搅动轴的一端设置有轴承,所述轴承远离搅动轴的一端与出料口的内壁固定连接,所述搅动轴的外壁上设置有等间距的半圆叶片,所述出料口一侧的外壁上安装有旋转驱动件,所述旋转驱动件的一端延伸至出料口的内部并与搅动轴的一端固定连接。
优选的,所述下端辅出口内部的一端安装有筛网,所述筛网两侧的下端辅出口内壁上皆设置有安置框,以便对粉碎后物料中的大颗粒物质进行滤除。
优选的,所述密封环上方的出料口外壁上设置有上定位座,所述密封环下方的下端辅出口外壁上设置有下定位座,以便对锁紧螺母与锁紧螺栓进行安置处理。
优选的,所述下定位座的底端设置有等间距的锁紧螺母,所述上定位座的顶端安装有等间距的锁紧螺栓,所述锁紧螺栓的底端依次贯穿上定位座以及下定位座并与锁紧螺母螺纹连接,以便将下端辅出口安装于出料口的底部。
优选的,所述下定位座与上定位座皆呈环形结构,所述锁紧螺母设置有六组,所述相邻锁紧螺母之间的夹角为六十度,以便将下端辅出口稳固安置于出料口的底部。
优选的,所述安置框之间的筛网两侧外壁上皆设置有扇形契合槽,所述扇形契合槽关于筛网的中心线对称,以便将筛网安装于安置框内侧的下端辅出口内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该锤片式粉碎机出料机构不仅降低了出料机构使用时物料位于出料口的内部产生堵塞的现象,还确保了出料机构使用时物料的质量,而且提高了出料机构使用时的便捷性;
(1)通过旋转驱动件带动搅动轴位于出料口的内部进行旋转,使得搅动轴带动半圆叶片位于出料口的内部进行转动,即可经半圆叶片对粉碎后的物料进行搅动处理,从而降低了出料机构使用时物料位于出料口的内部产生堵塞的现象;
(2)通过将扇形契合槽校准于安置框位置处,再向下按压并旋转筛网,使得筛网安装于安置框内侧的下端辅出口内部,当粉碎完毕的物料经出料口落入至下端辅出口的内部时,即可由筛网对此部分物料进行筛选处理,以便对物料内部的大颗粒物质进行滤除,从而确保了出料机构使用时物料的质量;
(3)通过旋转锁紧螺栓,使其下端拧出至锁紧螺母的外部,随后向下拉动下端辅出口,使得下定位座脱离于上定位座的下方,即可将下端辅出口拆离于出料口的底部,进而可便于对该出料机构进行拆卸维护处理,从而提高了出料机构使用时的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图。
图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。
图3为本实用新型的半圆叶片侧视结构示意图。
图4为本实用新型的下端辅出口俯视结构示意图。
图中:1、粉碎机体;2、半圆叶片;3、出料口;4、旋转驱动件;5、筛网;6、下端辅出口;7、轴承;8、搅动轴;9、密封环;10、上定位座;11、锁紧螺栓;12、下定位座;13、锁紧螺母;14、安置框;15、扇形契合槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种锤片式粉碎机出料机构,包括粉碎机体1,粉碎机体1底端的中心位置处设置有出料口3,出料口3的顶端延伸至粉碎机体1的内部;
出料口3远离粉碎机体1的一端安装有下端辅出口6,下端辅出口6内部的一端安装有筛网5,筛网5两侧的下端辅出口6内壁上皆设置有安置框14;
使用时,通过将筛网5安装于下端辅出口6的内部,以便对粉碎后物料中的大颗粒物质进行滤除;
安置框14之间的筛网5两侧外壁上皆设置有扇形契合槽15,扇形契合槽15关于筛网5的中心线对称;
使用时,通过将扇形契合槽15校准于安置框14位置处,随后向下按压并旋转筛网5,以便将筛网5安装于安置框14内侧的下端辅出口6内部;
下端辅出口6与出料口3的连接位置处设置有密封环9,密封环9一端的内壁与出料口3的外壁固定连接,密封环9上方的出料口3外壁上设置有上定位座10,密封环9下方的下端辅出口6外壁上设置有下定位座12;
使用时,通过将上定位座10与下定位座12分别设置于出料口3与下端辅出口6的外壁,以便对锁紧螺母13与锁紧螺栓11进行安置处理;
下定位座12的底端设置有等间距的锁紧螺母13,上定位座10的顶端安装有等间距的锁紧螺栓11,锁紧螺栓11的底端依次贯穿上定位座10以及下定位座12并与锁紧螺母13螺纹连接;
使用时,通过将锁紧螺栓11的下端依次贯穿上定位座10以及下定位座12并旋入至锁紧螺母13的内部,以便将下端辅出口6安装于出料口3的底部;
下定位座12与上定位座10皆呈环形结构,锁紧螺母13设置有六组,相邻锁紧螺母13之间的夹角为六十度;
使用时,通过将六组锁紧螺母13等间距的设置于下定位座12的底端,以便将下端辅出口6稳固安置于出料口3的底部;
出料口3内部的中心位置处设置有搅动轴8,搅动轴8的一端设置有轴承7,轴承7远离搅动轴8的一端与出料口3的内壁固定连接;
搅动轴8的外壁上设置有等间距的半圆叶片2,出料口3一侧的外壁上安装有旋转驱动件4,旋转驱动件4的一端延伸至出料口3的内部并与搅动轴8的一端固定连接。
本申请实施例在使用时,首先通过旋转驱动件4带动搅动轴8进行旋转,使得搅动轴8带动半圆叶片2位于出料口3的内部进行转动,即可经半圆叶片2对出料口3内部粉碎后的物料进行搅动处理,以降低出料口3的内部产生堵塞的现象,之后通过将扇形契合槽15校准于安置框14位置处,随后向下按压并旋转筛网5,使得筛网5安装于安置框14内侧的下端辅出口6内部,当物料落入至下端辅出口6内部时,即可由筛网5对其进行筛选处理,以去除物料内部的大颗粒物质,随后筛选后的物料经下端辅出口6的底部排出,即可确保物料的质量,再通过将密封环9设置于出料口3与下端辅出口6的连接位置处,即可对出料口3与下端辅出口6之间的间隙进行密封处理,最后通过旋转锁紧螺栓11,使其下端拧出至锁紧螺母13的外部,随后向下拉动下端辅出口6,即可将下端辅出口6拆离于出料口3的底部,以便对该出料机构进行清洁维护处理,从而完成出料机构的使用。
Claims (6)
1.一种锤片式粉碎机出料机构,其特征在于,包括粉碎机体(1),所述粉碎机体(1)底端的中心位置处设置有出料口(3),所述出料口(3)的顶端延伸至粉碎机体(1)的内部,所述出料口(3)远离粉碎机体(1)的一端安装有下端辅出口(6),所述下端辅出口(6)与出料口(3)的连接位置处设置有密封环(9),所述密封环(9)一端的内壁与出料口(3)的外壁固定连接,所述出料口(3)内部的中心位置处设置有搅动轴(8),所述搅动轴(8)的一端设置有轴承(7),所述轴承(7)远离搅动轴(8)的一端与出料口(3)的内壁固定连接,所述搅动轴(8)的外壁上设置有等间距的半圆叶片(2),所述出料口(3)一侧的外壁上安装有旋转驱动件(4),所述旋转驱动件(4)的一端延伸至出料口(3)的内部并与搅动轴(8)的一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种锤片式粉碎机出料机构,其特征在于:所述下端辅出口(6)内部的一端安装有筛网(5),所述筛网(5)两侧的下端辅出口(6)内壁上皆设置有安置框(14)。
3.根据权利要求1所述的一种锤片式粉碎机出料机构,其特征在于:所述密封环(9)上方的出料口(3)外壁上设置有上定位座(10),所述密封环(9)下方的下端辅出口(6)外壁上设置有下定位座(12)。
4.根据权利要求3所述的一种锤片式粉碎机出料机构,其特征在于:所述下定位座(12)的底端设置有等间距的锁紧螺母(13),所述上定位座(10)的顶端安装有等间距的锁紧螺栓(11),所述锁紧螺栓(11)的底端依次贯穿上定位座(10)以及下定位座(12)并与锁紧螺母(13)螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种锤片式粉碎机出料机构,其特征在于:所述下定位座(12)与上定位座(10)皆呈环形结构,所述锁紧螺母(13)设置有六组,所述相邻锁紧螺母(13)之间的夹角为六十度。
6.根据权利要求2所述的一种锤片式粉碎机出料机构,其特征在于:所述安置框(14)之间的筛网(5)两侧外壁上皆设置有扇形契合槽(15),所述扇形契合槽(15)关于筛网(5)的中心线对称。
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